CN109847486A - 一种生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置，涉及生物质燃烧用废气净化技术领域，包括进气口和吸收塔，所述进气口的一侧设置有清理机构，所述清理机构还包括均流板、清灰布、洒水口与存灰箱，且均流板的外侧与清理机构相连接，所述均流板的一侧安装有清灰布，且清灰布的上方设置有洒水口，所述清灰布的下方设置有存灰箱。本发明通过对进气口、清理机构、均流板、清灰布、洒水口与存灰箱的设置，用户可以使用进气口对废气管道进行连接，使废气进入装置内部，均流板能够使气流均衡，防止气流过快过大导致装置清灰效率低，洒水口进行均匀喷洒，能够对内部灰尘进行很好的清理，有效的增强装置的清灰能力。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃烧用废气净化功能技术领域，具体为一种生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置。
背景技术
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN104406158A中公开的一种管式炉膛生物质燃烧机，该管式炉膛生物质燃烧机能够节约成本提高效益，但不能够对废气的灰尘进行很好地处理收集，不方便对装置内部进行维修与保养，为此我们提出一种能够对废气的灰尘进行很好地处理收集，防止装置内部灰尘过多无法清理，对烟气能够进行彻底过滤，方便对装置内部进行维修与保养，有效的节省用户的使用时间的生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置，解决了上述背景技术中提出的现在市面上的同类产品能够对废气的灰尘进行很好地处理收集，不方便对装置内部进行维修与保养的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置，包括进气口和吸收塔，所述进气口的一侧设置有清理机构，所述清理机构还包括均流板、清灰布、洒水口与存灰箱，且均流板的外侧与清理机构相连接，所述均流板的一侧安装有清灰布，且清灰布的上方设置有洒水口，所述清灰布的下方设置有存灰箱，所述清理机构的下方设置有支撑块，且支撑块的一侧设置有固定块，所述固定块的上方设置有进水口，且固定块的一侧设置有连接管，所述吸收塔的内侧安装有氧化曝气管，且吸收塔位于连接管的一侧，所述吸收塔与氧化曝气管之间为卡合连接，所述氧化曝气管的上方安装有过滤箱，且过滤箱的上方设置有传输管，所述传输管的外侧设置有套块，且套块的一侧安装有第一净化箱，所述第一净化箱的一侧安装有传输机构，且传输机构的一侧设置有第二净化箱，所述第二净化箱的上方安装有排放口，且第二净化箱与排放口之间为焊接连接。
可选的，所述清灰布沿清理机构的水平方向均匀分布，且均流板的水平高度与清灰布的水平高度之间相同。
可选的，所述氧化曝气管沿吸收塔的垂直方向均匀分布，且吸收塔的中心线与过滤箱的中心线之间重合。
可选的，所述过滤箱还包括活性炭过滤网、挡板与排管，且活性炭过滤网的外侧与过滤箱相连接，所述活性炭过滤网的一侧安装有挡板，且挡板的上方设置有排管。
可选的，所述过滤箱的中心线与活性炭过滤网的中心线之间重合，且挡板以活性炭过滤网的中心线为对称轴对称分布。
可选的，所述第一净化箱还包括底座、排水孔与注水口，且底座的外侧与第一净化箱相连接，所述底座的一侧设置有排水孔，且底座的另一侧安装有注水口。
可选的，所述第一净化箱的底部与底座的顶部之间贴合，且排水孔垂直于底座的一侧。
可选的，所述传输机构还包括传输管、气泵与卡扣，且传输管的外侧与传输机构相连接，所述传输管的内侧设置有气泵，且传输管的一侧安装有卡扣，所述传输管与卡扣之间为卡合连接。
可选的，所述传输管贯穿于气泵的内侧，且传输管通过卡扣与第二净化箱相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对进气口、清理机构、均流板、清灰布、洒水口与存灰箱的设置，用户可以使用进气口对废气管道进行连接，使废气进入装置内部，均流板能够使气流均衡，防止气流过快过大导致装置清灰效率低，清灰布沿清理机构的水平方向等距离分布，清灰布设置有多个，在装置运行时可以进行更换，方便用户进行使用，不需要装置停止时进行更换，使装置的运行周期变长，更利于使用，存灰箱能够对废气产生的灰尘进行很好地存放，洒水口进行均匀喷洒，能够对内部灰尘进行很好的清理，有效的增强装置的清灰能力。
2、本发明通过对吸收塔、氧化曝气管、过滤箱、活性炭过滤网、挡板、排管与传输管的设置，废气进入吸收塔后，吸收塔内部的氧化曝气管能够对废气进行有效的氧化操作，将内部的杂质进行有效的排除，接下来废气进入过滤箱内部，过滤箱内部的活性炭过滤网能够对烟气进行过滤，能够确保烟气净化的彻底，排管能够将废气进行很好地传输。
3、本发明通过对套块、第一净化箱、底座、排水孔与注水口的设置，用户可以通过注水口往第一净化箱的内部注入干净的净化液，通过排水孔将内部使用过的净化液进行排放更换，便于用户使用，底座能够对第一净化箱进行很好地支撑，防止第一净化箱在使用过程中产生倾斜偏移。
4、本发明通过对传输机构、传输管、气泵、卡扣、第二净化箱与排放口的设置，用户可以通过传输机构对废气进行快速传输，增强装置对废气处理的速度，气泵的型号为RGB15-15，气泵能够加快装置内部的废气传输速度，用户可以通过卡扣将传输管固定在第二净化箱的一侧，防止废气过多过快导致传输管脱落，增强装置的稳定性，最后净化好的废气通过排放口进行排放。
5、该生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置，该装置通过增加了很多现有的生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置上没有的结构，使生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置的结构更复杂，使生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置的功能性更加强大，使生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置能够为用户提供更好的服务，使更多的小型企业或公司可以进行购买和使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明清理机构结构示意图；
图3为本发明过滤箱俯视结构示意图；
图4为本发明套块俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A 处放大图结构示意图。
图中：1、进气口；2、清理机构；201、均流板；202、清灰布；203、洒水口；204、存灰箱；3、支撑块；4、固定块；5、进水口；6、连接管；7、吸收塔；8、氧化曝气管；9、过滤箱；901、活性炭过滤网；902、挡板；903、排管；10、传输管；11、套块；12、第一净化箱；1201、底座；1202、排水孔；1203、注水口；13、传输机构；1301、传输管；1302、气泵；1303、卡扣；14、第二净化箱；15、排放口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置，包括进气口1和吸收塔7，进气口1的一侧设置有清理机构2，清理机构2还包括均流板201、清灰布202、洒水口203与存灰箱204，且均流板201的外侧与清理机构2相连接，均流板201的一侧安装有清灰布202，且清灰布202的上方设置有洒水口203，清灰布202的下方设置有存灰箱204，清灰布202沿清理机构2的水平方向均匀分布，且均流板201的水平高度与清灰布202的水平高度之间相同，用户可以使用进气口1对废气管道进行连接，使废气进入装置内部，均流板201能够使气流均衡，防止气流过快过大导致装置清灰效率低，清灰布202沿清理机构2的水平方向等距离分布，清灰布202设置有多个，在装置运行时可以进行更换，方便用户进行使用，清理机构2的下方设置有支撑块3，且支撑块3的一侧设置有固定块4，固定块4的上方设置有进水口5，且固定块4的一侧设置有连接管6，吸收塔7的内侧安装有氧化曝气管8，且吸收塔7位于连接管6的一侧，吸收塔7与氧化曝气管8之间为卡合连接，氧化曝气管8的上方安装有过滤箱9，且过滤箱9的上方设置有传输管10，过滤箱9还包括活性炭过滤网901、挡板902与排管903，且活性炭过滤网901的外侧与过滤箱9相连接，活性炭过滤网901的一侧安装有挡板902，且挡板902的上方设置有排管903，过滤箱9的中心线与活性炭过滤网901的中心线之间重合，且挡板902以活性炭过滤网901的中心线为对称轴对称分布，废气进入过滤箱9内部，过滤箱9内部的活性炭过滤网901能够对烟气进行过滤，能够确保烟气净化的彻底，排管903能够将废气进行很好地传输，氧化曝气管8沿吸收塔7的垂直方向均匀分布，且吸收塔7的中心线与过滤箱9的中心线之间重合，废气进入吸收塔7后，吸收塔7内部的氧化曝气管8能够对废气进行有效的氧化操作，将内部的杂质进行有效的排除，传输管10的外侧设置有套块11，且套块11的一侧安装有第一净化箱12，第一净化箱12还包括底座1201、排水孔1202与注水口1203，且底座1201的外侧与第一净化箱12相连接，底座1201的一侧设置有排水孔1202，且底座1201的另一侧安装有注水口1203，第一净化箱12的底部与底座1201的顶部之间贴合，且排水孔1202垂直于底座1201的一侧，通过排水孔1202将内部使用过的净化液进行排放更换，便于用户使用，底座1201能够对第一净化箱12进行很好地支撑，防止第一净化箱12在使用过程中产生倾斜偏移，第一净化箱12的一侧安装有传输机构13，且传输机构13的一侧设置有第二净化箱14，传输机构13还包括传输管1301、气泵1302与卡扣1303，且传输管1301的外侧与传输机构13相连接，传输管1301的内侧设置有气泵1302，且传输管1301的一侧安装有卡扣1303，传输管1301与卡扣1303之间为卡合连接，传输管1301贯穿于气泵1302的内侧，且传输管1301通过卡扣1303与第二净化箱14相连接，用户可以通过传输机构13对废气进行快速传输，增强装置对废气处理的速度，气泵1302的型号为RGB15-15，气泵1302能够加快装置内部的废气传输速度，用户可以通过卡扣1303将传输管1301固定在第二净化箱14的一侧，防止废气过多过快导致传输管1301脱落，第二净化箱14的上方安装有排放口15，且第二净化箱14与排放口15之间为焊接连接。
本实施案例的工作原理：该生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置，首先用户可以使用进气口1对废气管道进行连接，使废气进入装置内部，均流板201能够使气流均衡，清灰布202沿清理机构2的水平方向等距离分布，清灰布202设置有多个，在装置运行时可以进行更换，方便用户进行使用，不需要装置停止时进行更换，使装置的运行周期变长，更利于使用，存灰箱204能够对废气产生的灰尘进行很好地存放，洒水口203进行均匀喷洒，能够对内部灰尘进行很好的清理；
废气进入吸收塔7后，吸收塔7内部的氧化曝气管8能够对废气进行有效的氧化操作，将内部的杂质进行有效的排除，接下来废气进入过滤箱9内部，过滤箱9内部的活性炭过滤网901能够对烟气进行过滤，能够确保烟气净化的彻底，排管903能够将废气进行很好地传输，用户可以通过注水口1203往第一净化箱12的内部注入干净的净化液，通过排水孔1202将内部使用过的净化液进行排放更换，便于用户使用，底座1201能够对第一净化箱12进行很好地支撑，用户可以通过传输机构13对废气进行快速传输，增强装置对废气处理的速度，气泵1302的型号为RGB15-15，气泵1302能够加快装置内部的废气传输速度，用户可以通过卡扣1303将传输管1301固定在第二净化箱14的一侧，防止废气过多过快导致传输管1301脱落，增强装置的稳定性，最后净化好的废气通过排放口15进行排放。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物质燃烧用具有废气净化功能的处理装置，包括进气口（1）和吸收塔（7），其特征在于：所述进气口（1）的一侧设置有清理机构（2），所述清理机构（2）还包括均流板（201）、清灰布（202）、洒水口（203）与存灰箱（204），且均流板（201）的外侧与清理机构（2）相连接，所述均流板（201）的一侧安装有清灰布（202），且清灰布（202）的上方设置有洒水口（203），所述清灰布（202）的下方设置有存灰箱（204），所述清理机构（2）的下方设置有支撑块（3），且支撑块（3）的一侧设置有固定块（4），所述固定块（4）的上方设置有进水口（5），且固定块（4）的一侧设置有连接管（6），所述吸收塔（7）的内侧安装有氧化曝气管（8），且吸收塔（7）位于连接管（6）的一侧，所述吸收塔（7）与氧化曝气管（8）之间为卡合连接，所述氧化曝气管（8）的上方安装有过滤箱（9），且过滤箱（9）的上方设置有传输管（10），所述传输管（10）的外侧设置有套块（11），且套块（11）的一侧安装有第一净化箱（12），所述第一净化箱（12）的一侧安装有传输机构（13），且传输机构（13）的一侧设置有第二净化箱（14），所述第二净化箱（14）的上方安装有排放口（15），且第二净化箱（14）与排放口（15）之间为焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述清灰布（202）沿清理机构（2）的水平方向均匀分布，且均流板（201）的水平高度与清灰布（202）的水平高度之间相同。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述氧化曝气管（8）沿吸收塔（7）的垂直方向均匀分布，且吸收塔（7）的中心线与过滤箱（9）的中心线之间重合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述过滤箱（9）还包括活性炭过滤网（901）、挡板（902）与排管（903），且活性炭过滤网（901）的外侧与过滤箱（9）相连接，所述活性炭过滤网（901）的一侧安装有挡板（902），且挡板（902）的上方设置有排管（903）。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述过滤箱（9）的中心线与活性炭过滤网（901）的中心线之间重合，且挡板（902）以活性炭过滤网（901）的中心线为对称轴对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述第一净化箱（12）还包括底座（1201）、排水孔（1202）与注水口（1203），且底座（1201）的外侧与第一净化箱（12）相连接，所述底座（1201）的一侧设置有排水孔（1202），且底座（1201）的另一侧安装有注水口（1203）。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述第一净化箱（12）的底部与底座（1201）的顶部之间贴合，且排水孔（1202）垂直于底座（1201）的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述传输机构（13）还包括传输管（1301）、气泵（1302）与卡扣（1303），且传输管（1301）的外侧与传输机构（13）相连接，所述传输管（1301）的内侧设置有气泵（1302），且传输管（1301）的一侧安装有卡扣（1303），所述传输管（1301）与卡扣（1303）之间为卡合连接。
9.根据权利要求8所述的一种轴承加工用可进行翻转且具有保护机制的夹持装置，其特征在于：所述传输管（1301）贯穿于气泵（1302）的内侧，且传输管（1301）通过卡扣（1303）与第二净化箱（14）相连接。
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