CN211883449U - 一种锅盖组件和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件和烹饪设备，其中，锅盖组件包括锅盖本体、传动组件和搅拌组件，传动组件设置于锅盖本体上，搅拌组件连接于传动组件，传动组件能相对于锅盖本体转动，并带动搅拌组件转动；传动组件包括传动轴和沿轴向设置于传动轴的端部的锁紧部件，锁紧部件能相对于传动轴旋转运动至锁紧位置或解锁位置，以将搅拌组件锁紧在传动轴上或者解锁搅拌组件。本实用新型的锅盖组件，通过旋动锁紧部件即可轻松装配搅拌组件，有效改善传动组件与搅拌组件的磨损状况，保证搅拌组件稳定可靠工作，提升使用寿命，结构简单成本低，防止遗失，操作简单方便，便于手工安装拆卸，操作感强，拆装效率高，方便清洗维护，有效提升用户体验。

Description

一种锅盖组件和烹饪设备

技术领域

本实用新型属于厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种锅盖组件和烹饪设备。

背景技术

炒菜机是可以实现自动化烹饪过程的烹饪设备，相比传统炒菜锅具，炒菜机具有自动加热、自动翻炒以及自动控制温度等功能，受到广大消费者的喜爱。现有市面上的炒菜机通常包括锅具以及盖合锅具的锅盖，锅盖上设置搅拌机构，对锅具中的食材进行搅拌，因此锅盖较为复杂，不便于清洗。

现有技术中也有炒菜机采用可拆卸式锅盖，其包括内、外两部分，以及通过螺纹固定安装于中心传动轴上的转盘和安装于转盘传动齿轮轴上的搅拌铲；但是，转盘与电机输出轴连接使用螺纹装配，不易手工拆卸，且易遗失；锅盖设计主轴与塑料件直接配合，对电机、主轴配合要求高，易发生磨损，可靠性差，使用寿命较短，增加用户使用成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种锅盖组件和烹饪设备，可以轻松装配搅拌组件，改良搅拌组件与传动组件的装配方式，有效改善锅盖组件的装配效果，改善传动组件与搅拌组件的磨损状况，保证搅拌组件稳定可靠工作，提升使用寿命，而且结构简单成本低，操作简单方便，便于手工安装拆卸，操作感强，拆装效率高，方便清洗维护，更加干净卫生，实用性强，充分满足用户需求，有效提升用户体验。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提出了一种锅盖组件，包括锅盖本体、传动组件和搅拌组件，所述传动组件设置于所述锅盖本体上，所述搅拌组件连接于所述传动组件，所述传动组件能相对于所述锅盖本体转动，并带动所述搅拌组件转动，其特征在于，所述传动组件包括传动轴和沿轴向设置于所述传动轴的端部的锁紧部件，所述锁紧部件能相对于所述传动轴旋转运动至锁紧位置或解锁位置，以将所述搅拌组件锁紧在所述传动轴上或者解锁所述搅拌组件。

在一个示例中，所述搅拌组件包括转盘和设置于所述转盘上的搅拌件，所述转盘的中心设置具有内齿轮的连接孔，所述传动轴的端部固定设置传动齿轮，所述转盘套装于所述传动轴，所述传动齿轮装入所述连接孔内并与所述内齿轮啮合，以将所述转盘与所述传动轴传动连接；所述锁紧部件包括截面形状与所述传动齿轮的截面形状相同的阻挡部，在所述锁紧位置时，所述阻挡部与所述传动齿轮相互错开，所述转盘夹持在所述阻挡部与所述传动轴之间；在所述解锁位置时，所述阻挡部与所述传动齿轮重合，所述转盘脱离所述阻挡部。

在一个示例中，所述传动齿轮的端面和所述阻挡部的端面两者之一设置有限位导向槽，两者之另一设置有导向柱，所述导向柱滑动设置于所述限位导向槽内，以对所述锁紧部件相对于所述传动轴的旋转运动进行导向；且所述限位导向槽的两端具有止位部，所述止位部与所述导向柱抵接，以将所述锁紧部件限位在所述锁紧位置或所述解锁位置。

在一个示例中，所述传动组件还包括凸出定位件，所述凸出定位件设置于所述传动轴上并能相对于所述传动轴沿所述传动轴的轴向运动，以凸出于所述传动齿轮的端面或者缩入所述传动齿轮内；所述阻挡部的端面对应于所述锁紧位置设置有锁紧凹陷部，所述凸出定位件凸出所述传动齿轮的端面并与所述锁紧凹陷部相配合连接，以将所述锁紧部件定位在所述锁紧位置。

在一个示例中，所述传动组件还包括弹性部件，所述传动齿轮的端面开设定位孔，所述凸出定位件滑动安装于所述定位孔内，所述弹性部件安装于所述定位孔内并向所述凸出定位件产生凸出于所述传动齿轮的端面的力。

在一个示例中，所述传动组件还包括弹性顶柱，所述传动轴邻近所述传动齿轮边缘的端面设置顶柱孔，所述弹性顶柱设置于所述顶柱孔内并凸出于所述传动轴的端面，所述弹性顶柱与所述转盘抵接。

在一个示例中，所述锁紧部件还包括握持部，所述握持部为固定设置于所述阻挡部背离所述传动轴的一端的十字筋。

在一个示例中，所述传动组件还包括轴套，所述轴套装入所述锁紧部件的中心孔内，所述锁紧部件的轴心与所述传动轴的轴心重合，紧固件穿过所述轴套与所述传动轴紧固连接，以将所述锁紧部件与所述传动轴连接。

另一方面，本实用新型还提出了一种烹饪设备，所述烹饪设备包括机体、锅体以及与所述机体连接的如上述任一项所述的锅盖组件，所述锅盖组件能够盖合于所述锅体上。

通过本实用新型提出的一种锅盖组件和烹饪设备能够带来如下有益效果：

1、通过旋动锁紧部件即可轻松装配搅拌组件，改良搅拌组件与传动组件的装配方式，有效改善锅盖组件的装配效果，改善传动组件与搅拌组件的磨损状况，保证搅拌组件稳定可靠工作，提升使用寿命；而且锁紧部件采用旋钮的结构简单成本低，不需要使用额外的紧固件，防止遗失，降低使用成本，操作简单方便，便于手工安装拆卸，操作感强，拆装效率高，方便清洗维护，更加干净卫生，实用性强，充分满足用户需求，有效提升用户使用体验。

2、通过锁紧部件的阻挡部将转盘锁紧在传动轴上，旋转锁紧部件即可轻松装配转盘，结构简单，锁紧效果好，转盘拆装方便快捷，便于手工安装拆卸转盘，操作感强，方便清洗维护，可靠健康，用户体验更佳。

3、导向柱与限位导向槽配合，起到限位导向作用，可以限制锁紧部件的旋转轨迹，防止误操作，而且导向柱装入限位导向槽内，还可以对锁紧部件与传动轴的装配起到安装导向作用，提高装配效率，用户体验更佳。

4、通过凸出定位件与锁紧凹陷部的配合，可以明确定位锁紧位置，可以对锁紧部件锁紧转盘的状态进行定位，准确地将锁紧部件保持在锁紧位置，不易松动，防止误操作，锁紧更加可靠，锁紧效果更好，而且操作感强，便于手工安装拆卸，用户体验更佳。

5、弹性部件可以将凸出定位件压紧在锁紧凹陷部中，以在锁紧位置时夹紧锁紧部件，可以起到限位作用，转动锁紧部件需要克服弹性部件的弹性力，限位效果更好，防止误操作，不易松动，操作感强，提升用户操作手感，便于手动拆装，用户体验更佳。

6、弹性顶柱有助于固定转盘，减少传动轴带动转盘的转动过程中转盘的晃动，对转盘的锁紧效果好，不易松动，用户体验更佳。

7、十字筋便于用户握持时施力，有助于手工操作，提升用户操作手感，方便手动拆装，更加方便省力，提高拆装效率，用户体验更佳。

8、传动轴通过滚动轴承吊挂安装于锅盖本体，滚动轴承的转动摩擦力小，可以提升增强传动轴转动过程中的稳定性和平衡性，有效减少各方面的摩擦，降低磨损，延长传动轴的使用寿命，提升用户使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种锅盖组件的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种锅盖组件的剖视图；

图3a、3b、3c为本实用新型实施例提供的一种锅盖组件的装配过程示意图；

图4为本实用新型实施例提供的锅盖组件的锁紧部件处于解锁位置的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的锅盖组件的锁紧部件处于锁紧位置的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的传动组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的传动组件的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的传动组件的锁紧部件处于解锁位置的示意图；

图9为本实用新型实施例提供的传动组件的锁紧部件处于锁紧位置的示意图；

图10为本实用新型实施例提供的传动组件的分解结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的传动组件另一视角的分解结构示意图；

图12为本实用新型另一实施例提供的传动组件的分解结构示意图；

图13为本实用新型另一实施例提供的传动组件另一视角的分解结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的传动轴的剖视图；

图15为本实用新型实施例提供的转盘的俯视图；

图16为本实用新型实施例提供的锅盖组件与摆臂组件装配的结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的锅盖组件与摆臂组件装配的剖视图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

为便于描述，下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为锅盖组件使用时，相对于使用者的方位。

图3a中的直线箭头指示搅拌组件与传动组件装配时的安装方向；图3b、图4和图5中的弧线箭头指示锁紧部件的旋转方向。

如图1～图17所示，本实用新型的实施例提出了一种锅盖组件100，其包括锅盖本体1、传动组件2和搅拌组件。其中，传动组件2设置于锅盖本体1 上，搅拌组件连接于传动组件2，传动组件2能相对于锅盖本体1转动，并带动搅拌组件转动；传动组件2包括传动轴21和沿轴向设置于传动轴21的端部的锁紧部件22，锁紧部件22能相对于传动轴22旋转运动至锁紧位置或解锁位置，以将搅拌组件锁紧在传动轴21上或者解锁搅拌组件。通过旋动锁紧部件 22即可轻松装配搅拌组件，改良搅拌组件与传动组件2的装配方式，有效改善锅盖组件100的装配效果，改善传动组件2与搅拌组件的磨损状况，保证搅拌组件稳定可靠工作，提升使用寿命；而且锁紧部件22采用旋钮的结构简单成本低，不需要使用额外的紧固件，防止遗失，降低使用成本，操作简单方便，便于手工安装拆卸，操作感强，拆装效率高，方便清洗维护，更加干净卫生，实用性强，充分满足用户需求，有效提升用户使用体验。

具体地，搅拌组件包括转盘31和设置于转盘31上的搅拌件(图中未示出)，转盘31的中心设置具有内齿轮311的连接孔312，传动轴21的端部固定设置传动齿轮211，转盘31套装于传动轴21，传动齿轮211装入连接孔312内并与内齿轮311啮合，以将转盘31与传动轴21转动连接。锁紧部件22包括截面形状与传动齿轮211的截面形状相同的阻挡部221，在锁紧位置时，阻挡部 221与传动齿轮211相互错开，转盘31夹持在阻挡部221与传动轴21之间，以将搅拌组件锁紧安装在传动轴21上，搅拌组件可以正常运转工作；在解锁位置时，阻挡部221与传动齿轮211重合，转盘31脱离阻挡部221，从而解锁搅拌组件。通过设置内齿轮311与传动齿轮211啮合，可以同时实现转盘31 与传动轴21的动力传动和连接限位，结构简单，使用便捷，而且传动轴21与转盘31的接触面积更大，安装固定后转盘31的垂直度好，转盘31旋转平稳度高，有效增强转动过程中平衡性，可以减少各方面的摩擦，减少磨损，解决传动轴21与转盘31的磨损问题，传动轴21与转盘31的动力传动平稳且耐用性强，提升使用寿命。通过锁紧部件22的阻挡部221将转盘31锁紧在传动轴 21上，旋转锁紧部件22即可轻松装配转盘31，结构简单，锁紧效果好，转盘 31拆装方便快捷，便于手工安装拆卸转盘31，操作感强，方便清洗维护，可靠健康，用户体验更佳。

传动组件2与搅拌组件装配时，如图3a所示，首先旋转锁紧部件22至阻挡部221与传动轴21的传动齿轮211重合的解锁位置，将转盘31沿着图中直线箭头所示的安装方向安装至传动轴21上；如图3b所示，施加轻微的力压住转盘31使转盘31不会掉落，顺时针旋转锁紧部件22；如图3c所示，旋转锁紧部件22至阻挡部221与传动齿轮211相互交叉错开的锁紧位置，转盘31被夹持锁定在传动轴21上，完成转盘31的安装。

在一个具体实施例中，转盘31可以使用不锈钢材质，耐用性强且干净卫生；或者使用铝合金材质表面喷涂不粘涂层。在本实施例中，转盘31为双面复合钢材质，外层与食物接触部分为不锈钢，内部为铝合金，无涂层，更健康；且复合钢材质的转盘31质量较轻，可降低搅拌组件总重量，减少动力装置转动的消耗，增强转动过程中平衡性，有利于减少各方面的摩擦，延长使用寿命。

具体地，如图2、图4、图5和图7～图14所示，传动齿轮211的端面和阻挡部221的端面两者之一设置有限位导向槽231，两者之另一设置有导向柱 232，导向柱232滑动设置于限位导向槽231内，以对锁紧部件22相对于传动轴21的旋转运动进行导向；且限位导向槽231的两端具有止位部233，止位部 233与导向柱232抵接，以将锁紧部件22限位在锁紧位置或解锁位置。导向柱 232与限位导向槽231配合，起到限位导向作用，可以限制锁紧部件22的旋转轨迹，防止误操作，而且导向柱232装入限位导向槽231内，还可以对锁紧部件22与传动轴21的装配起到安装导向作用，提高装配效率，用户体验更佳。在一个具体实施例中，限位导向槽231的两端封闭，止位部233为限位导向槽 231两端的内侧壁。

在一个具体实施例中，如图2、图7、图10、图11和图14所示，导向柱 232设置于锁紧部件22上，限位导向槽231设置于传动轴21上。在另一个具体实施例中，如图12和图13所示，导向柱232设置于传动轴21上，限位导向槽231设置于锁紧部件22上。

具体地，如图2和图4～图14所示，传动组件2还包括凸出定位件24，凸出定位件24设置于传动轴21上并能相对于传动轴21沿传动轴21的轴向运动，以凸出于传动齿轮211的端面或者缩入传动齿轮211内；阻挡部221的端面对应于锁紧位置设置有锁紧凹陷部222，凸出定位件24凸出传动齿轮211 的端面并与锁紧凹陷部222相配合连接，以将锁紧部件22定位在锁紧位置。通过凸出定位件24与锁紧凹陷部222的配合，可以明确定位锁紧位置，可以对锁紧部件22锁紧转盘31的状态进行定位，准确地将锁紧部件22保持在锁紧位置，不易松动，防止误操作，锁紧更加可靠，锁紧效果更好，而且操作感强，便于手工安装拆卸，用户体验更佳。

进一步地，阻挡部221的端面还可以对应于解锁位置设置有解锁凹陷部(图中未示出)，凸出定位件24凸出传动齿轮211的端面并与解锁凹陷部相配合连接，以将锁紧部件22定位在解锁位置，通过凸出定位件24与解锁凹陷部的配合，可以进一步明确解锁位置，可以对锁紧部件22解锁转盘31的状态进行定位，准确地将锁紧部件22保持在解锁位置，从而锁紧部件22可以准确地运动定位在锁紧位置或解锁位置，定位更加准确，操作感更强，便于手工安装拆卸。

具体地，传动组件2还包括弹性部件25，传动齿轮211的端面开设定位孔 212，凸出定位件24滑动安装于定位孔212内，弹性部件25安装于定位孔212 内并向凸出定位件24产生凸出于传动齿轮211的端面的力。弹性部件25可以将凸出定位件24压紧在锁紧凹陷部222或解锁凹陷部中，以在锁紧位置或解锁位置时夹紧锁紧部件22，可以起到限位作用，转动锁紧部件22需要克服弹性部件25的弹性力，限位效果更好，防止误操作，不易松动，操作感强，提升用户操作手感，便于手动拆装，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，锁紧部件22上锁紧凹陷部222和解锁凹陷部的数量以及传动轴21上凸出定位件24的数量与结构尺寸可以根据实际需求进行调整。传动组件2可以设置多个凸出定位件24，锁紧凹陷部222和解锁凹陷部也可以包括多个，例如三个；多个凸出定位件24绕传动齿轮211的中心等角度间隔布置，定位和限位效果更好。锁紧凹陷部222和解锁凹陷部可以为弧形凹坑，凸出定位件24的端部为球形，转动锁紧部件22时需要克服的摩擦阻力更小，降低磨损，便于人工操作。

在一个具体实施例中，定位孔212为通孔，凸出定位件24为定位销钉，弹性部件25为不锈钢弹簧，定位销钉和弹簧依次装入定位孔212中，弹簧顶住定位销钉；传动组件2还包括紧定螺钉213，将紧定螺钉213拧入定位孔212 中，紧定螺钉213顶住弹簧，定位销钉的头部通过定位孔212外露，拧紧紧定螺钉213，即完成传动轴21上弹性定位销钉的安装固定。

具体地，如图3a和图10～图12所示，传动组件2还包括弹性顶柱26，传动轴21邻近传动齿轮211边缘的端面设置顶柱孔214，弹性顶柱26设置于顶柱孔214内并凸出于传动轴21的端面，弹性顶柱26与转盘31抵接。弹性顶柱26有助于固定转盘31，减少传动轴21带动转盘31的转动过程中转盘31 的晃动，对转盘31的锁紧效果好，不易松动，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，弹性顶柱26为硅胶顶柱或者弹簧顶柱，可以有一定的弹性变形，对转盘31的固定效果更好；弹性顶柱26的数量与结构尺寸可根据实际需求进行调整。弹性顶柱26可以包括多个，多个弹性顶柱26绕传动齿轮211的中心等角度间隔布置，转盘31的受力更加均匀，进一步提升对转盘31的固定效果。

具体地，如图3a～图13和图16所示，锁紧部件22还包括握持部223，握持部223为固定设置于阻挡部221背离传动轴21的一端的十字筋。十字筋具有较高的高度，便于用户握持时施力，有助于手工操作，提升用户操作手感，方便手动拆装，更加方便省力，提高拆装效率，用户体验更佳。其中，十字筋的形状与高度可根据实际需求进行调整。

具体地，如图2～图5、图7～图13、图16和图17所示，传动组件2还包括轴套27，轴套27装入锁紧部件22的中心孔224内，锁紧部件22的轴心与传动轴21的轴心重合，紧固件28穿过轴套27与传动轴21紧固连接，以将锁紧部件22与传动轴21连接。通过紧固件28连接传动轴21压紧轴套27，实现锁紧部件22与传动轴21的装配，结构简单易实现，制造成本低；而且通过轴套27固定锁紧部件22，轴套27与锁紧部件22之间留有一定间隙，有效减小锁紧部件22的转动摩擦力，旋转锁紧部件22更加方便省力，方便手动拆装，提高拆装效率，用户体验更佳。在一个具体实施例中，紧固件28为螺栓。

具体地，如图1、图2、图6、图7、图12～图14、图16和图17所示，锅盖本体1与烹饪设备的机体固定连接，锅盖本体1的中心设置安装孔11，传动轴21可拆卸安装于安装孔11内，传动轴21的一端穿过安装孔11与烹饪设备的动力输出轴201连接、另一端与搅拌组件连接，传动轴21与动力输出轴 201配合，动力输出轴201驱动传动轴21转动，带动搅拌组件转动，从而实现搅拌组件的搅拌功能。传动组件2还包括设置于传动轴21与安装孔11之间的滚动轴承29，传动轴21通过滚动轴承29吊挂安装于锅盖本体1，滚动轴承29 的转动摩擦力小，可以提升增强传动轴21转动过程中的稳定性和平衡性，有效减少各方面的摩擦，降低磨损，进而延长传动轴21和动力装置的使用寿命，提升用户使用体验。

在一个具体实施例中，安装孔11为内径上小下大的阶梯状通孔，锅盖本体1与安装孔11相背的另一侧还设置有安装槽12；传动轴21包括上端的细轴 215和下端的粗轴216，滚动轴承29与传动组件2上方的细轴215装配，传动齿轮211设置于粗轴216的端部，粗轴216直径更大，传动齿轮211与转盘31 装配，传动轴21与转盘31的接触面积更大，传动轴21与转盘31的动力传动平稳且耐用性强，减少磨损。安装时，将传动轴21上端的细轴215穿过安装孔11，先后在锅盖本体1的安装槽12内套入轴承垫圈291、滚动轴承29，通过卡簧292卡紧传动轴21的细轴215，从而将传动轴21吊挂安装于锅盖本体 1上；锅盖本体1通过紧固螺栓203连接安装至机体的摆臂组件202上，锅盖组件100的传动轴21与机体的动力输出轴201相配合连接，实现动力传动。

本实用新型的另一个实施例提出了一种烹饪设备，包括机体、锅体以及与机体连接的由上述任一实施例提供的锅盖组件100，锅盖组件100能够盖合与锅体上。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，包括锅盖本体、传动组件和搅拌组件，所述传动组件设置于所述锅盖本体上，所述搅拌组件连接于所述传动组件，所述传动组件能相对于所述锅盖本体转动，并带动所述搅拌组件转动，其特征在于，

所述传动组件包括传动轴和沿轴向设置于所述传动轴的端部的锁紧部件，所述锁紧部件能相对于所述传动轴旋转运动至锁紧位置或解锁位置，以将所述搅拌组件锁紧在所述传动轴上或者解锁所述搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述搅拌组件包括转盘和设置于所述转盘上的搅拌件，所述转盘的中心设置具有内齿轮的连接孔，所述传动轴的端部固定设置传动齿轮，所述转盘套装于所述传动轴，所述传动齿轮装入所述连接孔内并与所述内齿轮啮合，以将所述转盘与所述传动轴传动连接；

所述锁紧部件包括截面形状与所述传动齿轮的截面形状相同的阻挡部，在所述锁紧位置时，所述阻挡部与所述传动齿轮相互错开，所述转盘夹持在所述阻挡部与所述传动轴之间；在所述解锁位置时，所述阻挡部与所述传动齿轮重合，所述转盘脱离所述阻挡部。

3.根据权利要求2所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述传动齿轮的端面和所述阻挡部的端面两者之一设置有限位导向槽，两者之另一设置有导向柱，所述导向柱滑动设置于所述限位导向槽内，以对所述锁紧部件相对于所述传动轴的旋转运动进行导向；

且所述限位导向槽的两端具有止位部，所述止位部与所述导向柱抵接，以将所述锁紧部件限位在所述锁紧位置或所述解锁位置。

4.根据权利要求2所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述传动组件还包括凸出定位件，所述凸出定位件设置于所述传动轴上并能相对于所述传动轴沿所述传动轴的轴向运动，以凸出于所述传动齿轮的端面或者缩入所述传动齿轮内；

所述阻挡部的端面对应于所述锁紧位置设置有锁紧凹陷部，所述凸出定位件凸出所述传动齿轮的端面并与所述锁紧凹陷部相配合连接，以将所述锁紧部件定位在所述锁紧位置。

5.根据权利要求4所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述传动组件还包括弹性部件，所述传动齿轮的端面开设定位孔，所述凸出定位件滑动安装于所述定位孔内，所述弹性部件安装于所述定位孔内并向所述凸出定位件产生凸出于所述传动齿轮的端面的力。

6.根据权利要求2所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述传动组件还包括弹性顶柱，所述传动轴邻近所述传动齿轮边缘的端面设置顶柱孔，所述弹性顶柱设置于所述顶柱孔内并凸出于所述传动轴的端面，所述弹性顶柱与所述转盘抵接。

7.根据权利要求2所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述锁紧部件还包括握持部，所述握持部为固定设置于所述阻挡部背离所述传动轴的一端的十字筋。

8.根据权利要求1所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述传动组件还包括轴套，所述轴套装入所述锁紧部件的中心孔内，所述锁紧部件的轴心与所述传动轴的轴心重合，紧固件穿过所述轴套与所述传动轴紧固连接，以将所述锁紧部件与所述传动轴连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种锅盖组件，其特征在于，

所述锅盖本体与烹饪设备的机体固定连接，所述锅盖本体的中心设置安装孔，所述传动轴可拆卸安装于所述安装孔内，所述传动轴的一端穿过所述安装孔与所述烹饪设备的动力输出轴连接、另一端与所述搅拌组件连接；

所述传动组件还包括设置于所述传动轴与所述安装孔之间的滚动轴承。

10.一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括机体、锅体以及与所述机体连接的如权利要求1至9中任一项所述的锅盖组件，所述锅盖组件能够盖合于所述锅体上。

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