CN220124463U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种液体加热器。它包括壶身组件，壶身组件上设有搅拌轴，壶身组件包括壶体及设在壶体底部的底盖，搅拌轴穿过壶体的底部伸入到壶体中，搅拌轴的上端安装有搅拌件，所述搅拌件包括连接头、搅拌叶，连接头安装在搅拌轴的上端，搅拌叶通过转轴转动设置在连接头上，搅拌叶具有工作状态的横向位置和收拢状态的竖向位置，搅拌叶相对连接头转动以切换横向位置或竖向位置。本实用新型提供的液体加热器能够有效解决液体加热器内搅拌叶不便拆装的问题且便于清洗，有利于提高用户的使用体验。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种液体加热器。

背景技术

目前类似养生壶、豆浆机等液体加热器的使用越来越普及，此类液体加热器在加热食物的过程中存在食物不够粘稠、分层甚至糊底的情况，从而影响用户的使用体验。在一些液体加热器中，通常会设置搅拌结构来解决液体加热器内的食物不够粘稠、分层甚至糊底的问题。具体地，搅拌结构通常包括搅拌轴以及设在搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴带动搅拌叶转动，以通过搅拌叶的旋转对食物进行搅拌，进而能够解决液体加热器内的食物不够粘稠、分层甚至糊底的问题。

一些专利中，搅拌叶可拆卸地安装于搅拌轴上，可便于用户拆装搅拌叶，如中国专利CN208481092U，名称为“电热壶组件”的专利中，它包括搅拌叶片和驱动搅拌叶片转动的驱动电机，搅拌叶片设置在电热壶内以对电热壶内的液体进行搅拌，驱动电机设置在电热壶的壶座上，搅拌叶片的至少部分穿过杯体的底壁且与驱动电机相连，这种方式虽然可以拆卸搅拌叶，但由于搅拌叶在壶体内呈工作状态，占据壶体内的空间较大，因而不便于用户进行搅拌叶的拆装，严重影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体加热器，该液体加热器能够有效解决液体加热器内搅拌叶不便拆装的问题且便于清洗，有利于提高用户的使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液体加热器，包括壶身组件，壶身组件上设有搅拌轴，壶身组件包括壶体及设在壶体底部的底盖，搅拌轴穿过壶体的底部伸入到壶体中，搅拌轴的上端安装有搅拌件，所述搅拌件包括连接头、搅拌叶，连接头安装在搅拌轴的上端，搅拌叶通过转轴转动设置在连接头上，搅拌叶具有工作状态的横向位置和收拢状态的竖向位置，搅拌叶相对连接头转动以切换横向位置或竖向位置。

本技术方案中，通过搅拌轴自身的转动可以带动搅拌件转动，以用于对壶体内的食物进行搅拌，进而避免壶体内的食物不够粘稠、分层甚至糊底的情况发生。搅拌件的连接头安装于搅拌轴，搅拌叶通过转轴转动设置在连接头上，而通过转轴的设置可以使得搅拌叶在竖向平面内转动以使搅拌叶具有横向位置和竖向位置。在需要对食物进行搅拌的时候，使得搅拌叶向下转动至横向位置呈工作状态，并通过搅拌轴带动搅拌件转动，以用于对壶体内的食物进行搅拌。在需要拆装搅拌叶的时候，使得搅拌叶向上转动至竖向位置呈收拢状态，这样可减少搅拌叶在壶体内所占据的空间，从而便于用户将手伸入壶体内对搅拌叶进行拆装，有利于提高用户的使用体验。另外，也可在需要清洗壶体的时候，使得搅拌叶向上转动至竖向位置呈收拢状态，从而可以降低壶体的清洗难度，便于用户清洗壶体的底部，而为了进一步地降低壶体的清洗难度，用户可以将搅拌叶向上转动至竖向位置呈收拢状态，然后将搅拌叶从壶体内拆卸下来，这样壶体内的清洗空间更大，从而更方便用户清洗壶体，用户使用体验效果更好。因此，本公开提供的液体加热器能够有效解决液体加热器内搅拌叶不便拆装的问题且便于清洗，有利于提高用户的使用体验。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌叶处于竖向位置时，搅拌叶的重力对转轴产生的力矩使得搅拌叶向下转动至横向位置。通过本设置，处于竖直位置的搅拌叶能够通过自身重力对转轴产生的力矩自动向下转动至横向位置，因此，搅拌叶在无外力干涉的情况下始终处于工作状态，这样，在将搅拌叶安装到壶体后，搅拌叶受重力作用自动向下翻转至横向位置，以用于对壶体内的食物进行搅拌。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌叶向上转动至竖向位置时压抵在连接头上以限制搅拌叶相对连接头的转动。通过本设置，搅拌叶向上转动至竖直位置时压抵在连接头上以限制搅拌叶进一步的向上转动，避免搅拌叶向上转动越过竖向位置，使得竖向位置固定且唯一。当然也可以不设置竖向位置的限位，在竖向位置时靠用户用手抓住搅拌叶。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌叶向下转动至横向位置时压抵在连接头上或搅拌轴上以限制搅拌叶相对连接头的转动。通过本设置，搅拌叶向下转动至横向位置时压抵在连接头上或搅拌轴上以限制搅拌叶进一步的向下转动，避免搅拌叶向下转动越过横向位置，避免搅拌叶刮到壶体的底部。

本实用新型还进一步设置为：所述连接头可拆卸地安装在搅拌轴的上端，搅拌轴通过电机驱动以带动搅拌件跟随搅拌轴旋转。通过本设置，连接头可拆卸的安装在搅拌轴的上端，这样可以通过从搅拌轴上拆卸连接头的方式将搅拌叶从搅拌轴上拆卸下来。在需要拆卸搅拌叶或者对搅拌叶进行清洗时，仅需拆卸连接头即可将搅拌叶从搅拌轴上拆卸下来，拆卸方便且便于清洗，有利于提高用户的使用体验。另外，电机可以带动搅拌轴单向或双向旋转，进而带动连接头以及位于连接头上的搅拌叶单向或双向旋转，以满足不同液体加热器的搅拌需求。

本实用新型还进一步设置为：所述连接头上设置有多个搅拌叶，多个搅拌叶围绕连接头的周向等角度分布。通过多个搅拌叶的设置可以进一步地提高壶体内食物的搅拌效率。

本实用新型还进一步设置为：所述连接头包括顶壁及由顶壁的边缘向下延伸的周壁，顶壁的下端面设有凸起，搅拌轴的上端面设有凹陷，凸起插设在凹陷中且凸起与凹陷的配合面为非圆结构。凸起和凹陷的相互配合不仅能够实现连接头与搅拌轴的连接，还能够实现连接头的安装定位，而凸起和凹陷的配合面为非圆结构一方面能够使得连接头随搅拌轴一起旋转，进而能够实现搅拌轴的双向旋转，即，实现搅拌叶的双向旋转，另一方面能够防止连接头相对于搅拌轴转动，避免因连接头相对于搅拌轴转动而从搅拌轴上脱出的情况发生。

本实用新型还进一步设置为：所述周壁上设有缺口，转轴设置在缺口内，搅拌叶安装在转轴上以使搅拌叶可绕转轴在竖向平面内转动，搅拌轴上设有限位槽，限位槽位于缺口的内侧，搅拌叶向下转动至横向位置时，搅拌叶的尾端伸入限位槽中并压抵在限位槽的内壁上。通过本设置，搅拌叶绕转轴在竖向平面内向下转动的过程中，搅拌叶的尾端能够伸入限位槽中并压抵在限位槽的内壁上，此时限位槽的内壁能够限制搅拌叶进一步的向下转动。而在搅拌叶绕转轴在竖向平面内向上转动的过程中，搅拌叶的尾端能够从限位槽中抽出而向上转动直至压抵于连接头的周壁，此时连接头的周壁能够限制搅拌叶进一步的向上转动。

本实用新型还进一步设置为：所述连接头具有弹性，转轴与缺口的侧壁之间存在安装间隙，安装间隙小于搅拌叶的厚度，搅拌叶通过安装间隙安装在转轴上。通过本设置，转轴位于缺口内且在轴向上的一端连接于缺口的一个侧壁，另一端形成为自由端，该自由端与缺口的另一个侧壁之间形成安装间隙，该两个侧壁相对设置。由于连接头具有弹性，因此在安装时可以通过挤压连接头从而使得搅拌叶从安装间隙安装在转轴上。其中，安装间隙小于搅拌叶的厚度可以防止搅拌叶从安装间隙中脱出，安全性和可靠性更高。

本实用新型还进一步设置为：所述连接头与搅拌轴通过内螺纹、外螺纹的螺纹配合形成连接。通过本设置，搅拌轴上设置有安装孔，安装孔的内壁上形成有内螺纹，连接头的周壁上设置有外螺纹，通过内螺纹、外螺纹的螺纹配合连接实现连接头与搅拌轴的连接。或者，搅拌轴的周壁设置有外螺纹，连接头上设置有安装孔，安装孔的内壁上形成有内螺纹，通过内螺纹、外螺纹的螺纹配合连接实现连接头与搅拌轴的连接。而为了避免连接头从搅拌轴上脱出，电机带动搅拌轴单向旋转，且搅拌轴旋转方向与外螺纹的旋向相同。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌轴上设有L型凹槽，连接头上设有凸点，凸点向下通过L型凹槽的竖向槽后再旋转扣合在L型凹槽的横向槽中。通过本设置，凸点旋转扣合在L型凹槽的横向槽中，L型凹槽的横向槽的上侧壁和下侧壁能够限制凸点的竖向移动，L型凹槽的横向槽的侧壁能够限制凸点的单向周向转动，进而能够用于避免连接头从搅拌轴上脱出。为了避免连接头从搅拌轴上脱出，电机带动搅拌轴单向旋转，其中，搅拌轴3的旋转方向应该使得凸点在L型凹槽的横向槽内沿着远离L型凹槽的竖向槽的方向旋转，此时，横向槽远离竖向槽一端的侧壁以及搅拌轴的单向转动共同作用能够限制凸点的周向转动，进而能够避免连接头从搅拌轴上脱出。

本实用新型的优点是：1)搅拌叶能够在竖向平面内转动以在横向位置和竖向位置之间切换，在对壶体内的食物进行搅拌时使得搅拌叶在竖向平面内转动至横向位置呈工作状态，以避免壶体内的食物不够粘稠、分层甚至糊底的情况发生，而在需要拆装搅拌叶时，则可以使得搅拌叶在竖向平面内转动至竖向位置呈收拢状态，以便于用户将手伸入壶体内对搅拌叶进行拆装。2)在清洗壶体时，使得搅拌叶向上转动至竖向位置呈收拢状态直接进行清洗，也可以将搅拌叶从壶体内拆卸下来分别进行清洗，用户清洗壶体的难度小且用于使用体验感好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中液体加热器的结构示意图；

图2为图1中A位置的局部放大图；

图3为本实用新型一个实施例中液体加热器的俯视图；

图4为图3中B位置的局部放大图；

图5为本实用新型一个实施例中连接头的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例中连接头的另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型另一个实施例中搅拌轴的结构示意图。

附图标记：壶身组件100；壶体1；底盖2；搅拌轴3；凹陷31；限位槽32；L型凹槽34；竖向槽341；横向槽342；搅拌件4；连接头41；顶壁411；周壁412；缺口4121；凸起413；搅拌叶42；转轴43；电机5。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

为了解决液体加热器内的食物不够粘稠、分层甚至糊底的问题，参照图1和图2，在本实用新型的一个实施例中的液体加热器，包括壶身组件100，壶身组件100上设有搅拌轴3，壶身组件100包括壶体1及底盖2，底盖2设在壶体1底部，搅拌轴3穿过壶体1的底部伸入到壶体1中，搅拌轴3的上端安装有搅拌件4。通过搅拌轴3自身的转动可以带动搅拌件4转动，而搅拌件4的转动可以用于对壶体1内的食物进行搅拌，进而避免壶体1内的食物不够粘稠、分层甚至糊底的情况发生。

为了解决液体加热器内的搅拌叶不便拆装的问题，参照图1至图6，在本实用新型的一个实施例中，搅拌件4包括连接头41、搅拌叶42，连接头41安装在搅拌轴3的上端，搅拌叶42通过转轴43转动设置在连接头41上，搅拌叶42可在竖向平面内转动，搅拌叶42具有横向位置、竖向位置，搅拌叶42向上转动至竖向位置时呈收拢状态，搅拌叶42向下转动至横向位置时呈工作状态。如此设置可以在需要对食物进行搅拌的时候，使得搅拌叶42向下转动至横向位置呈工作状态，并通过搅拌轴3带动搅拌件4在横向平面内转动，以用于对壶体1内的食物进行搅拌。在需要拆装搅拌叶42的时候，使得搅拌叶42向上转动至竖向位置呈收拢状态，这样可减少搅拌叶42在壶体1内所占据的空间，便于用户将手伸入壶体1内对搅拌叶42进行拆装，有利于提高用户的使用体验。另外，也可在需要清洗壶体1的时候，使得搅拌叶42向上转动至竖向位置呈收拢状态，从而可以降低壶体1的清洗难度，便于用户清洗壶体1，而为了进一步地降低壶体1的清洗难度，用户可以将搅拌叶42向上转动至竖向位置呈收拢状态，然后将搅拌叶42从壶体1内拆卸下来，这样壶体1内的清洗空间更大，从而更方便用户清洗壶体1，用户使用体验效果更好。

本实施例中，通过搅拌轴3自身的转动可以带动搅拌件4转动，以用于对壶体1内的食物进行搅拌，进而避免壶体1内的食物不够粘稠、分层甚至糊底的情况发生。搅拌件4的连接头41安装于搅拌轴3，搅拌叶42通过转轴43转动设置在连接头41上，而通过转轴43的设置可以使得搅拌叶42在竖向平面内转动以使搅拌叶具有横向位置和竖向位置。在需要对食物进行搅拌的时候，使得搅拌叶42向下转动至横向位置呈工作状态，并通过搅拌轴3带动搅拌件4转动，以用于对壶体1内的食物进行搅拌。在需要拆装搅拌叶42的时候，使得搅拌叶42向上转动至竖向位置呈收拢状态，这样可减少搅拌叶42在壶体1内所占据的空间，从而便于用户将手伸入壶体1内对搅拌叶42进行拆装，有利于提高用户的使用体验。另外，也可在需要清洗壶体1的时候，使得搅拌叶42向上转动至竖向位置呈收拢状态，从而可以降低壶体1的清洗难度，便于用户清洗壶体1，而为了进一步地降低壶体1的清洗难度，用户可以将搅拌叶42向上转动至竖向位置呈收拢状态，然后将搅拌叶42从壶体1内拆卸下来，这样壶体1内的清洗空间更大，从而更方便用户清洗壶体1，用户使用体验效果更好。因此，本公开提供的液体加热器能够有效解决液体加热器内搅拌叶42不便拆装的问题且便于清洗，有利于提高用户的使用体验。

为了解决搅拌叶42不会主动从竖向位置向下转动至横向位置的问题，参照图2，搅拌叶42处于竖向位置时，搅拌叶42的重力对转轴43产生的力矩使得搅拌叶42向下转动至横向位置。如此设置使得处于竖直位置的搅拌叶42能够通过自身重力对转轴43产生的力矩自动向下转动至横向位置，因此，搅拌叶42在无外力干涉的情况下始终处于工作状态，这样，在将搅拌也42安装到壶体1后，搅拌叶42受重力作用自动向下翻转至横向位置，以用于对壶体1内的食物进行搅拌。

为了解决搅拌叶42拆卸不便的问题，参照图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，连接头41可拆卸地安装在搅拌轴3的上端，搅拌轴3通过电机5驱动以带动连接头41单向或双向旋转。连接头41可拆卸的安装在搅拌轴3的上端，这样可以通过从搅拌轴3上拆卸连接头41的方式将搅拌叶42从搅拌轴3上拆卸下来。在需要拆卸搅拌叶42或者对搅拌叶42以及壶体1的内腔进行清洗时，仅需拆卸连接头41即可将搅拌叶42从搅拌轴3上拆卸下来，拆卸方便且便于清洗，有利于提高用户的使用体验。应理解的是，在清洗搅拌叶42时，可以将搅拌叶42从转轴43上拆卸下来直接进行清洗，也可以直接对带有搅拌件4的连接头41进行清洗。另外，电机5可以带动搅拌轴3单向或双向旋转，进而带动连接头41以及位于连接头41上的搅拌叶42单向或双向旋转，以满足不同液体加热器的搅拌需求。而搅拌轴3的转速可以根据不同的液体加热器选择设计，对此，本公开不做任何限制。其中，电机5可以设置为底盖1内，电机5的输出轴作为搅拌轴3。电机5也可以设置在电源底座(未示出)内，壶身组件100放置在电源底座上时，电机5的输出轴与搅拌轴3传动连接。

参照图1和图2，为了增加壶体1内食物的搅拌效率，连接头41上设置有多个搅拌叶42，多个搅拌叶42围绕连接头41的周向等角度分布。通过多个搅拌叶42的设置可以进一步地提高壶体1内食物的搅拌效率。其中，搅拌叶42的数量可以根据实际需要选择性设计，例如，搅拌叶42的数量可以设置为两个、三个或五个，对此，本公开不做任何限制。

在本公开的一个实施例中，为了解决连接头41与搅拌轴3连接的问题，参照图1、图2、图5和图6，连接头41包括顶壁411及由顶壁411的边缘向下延伸的周壁412，顶壁411的下端面设有凸起413，搅拌轴3的上端面设有凹陷31，凸起413插设在凹陷31中。通过凸起413和凹陷31的相互配合不仅能够实现连接头41与搅拌轴3的连接，还能够实现连接头41的安装定位。其中，为了解决搅拌轴3双向旋转的问题，凸起413与凹陷31的配合面为非圆结构，如此设置一方面能够使得连接头41随搅拌轴3一起旋转，进而能够实现搅拌轴3的双向旋转，即，实现搅拌叶42的双向旋转，另一方面能够防止连接头41相对于搅拌轴3转动，避免因连接头41相对于搅拌轴3转动而从搅拌轴3上脱出的情况发生。

在本公开的另一个实施例中，为了解决连接头41与搅拌轴3连接的问题，连接头41与搅拌轴3通过内螺纹、外螺纹的螺纹配合形成连接。其中，搅拌轴3上设置有安装孔(未示出)，安装孔的内壁上形成有内螺纹，连接头41的周壁412上设置有外螺纹，通过内螺纹、外螺纹的螺纹配合连接实现连接头41与搅拌轴3的连接。或者，搅拌轴3的周壁412设置有外螺纹，连接头41上设置有安装孔(未示出)，安装孔的内壁上形成有内螺纹，通过内螺纹、外螺纹的螺纹配合连接实现连接头41与搅拌轴3的连接。应当理解的是，为了避免连接头41从搅拌轴3上脱出，电机5应带动搅拌轴3单向旋转，且搅拌轴3旋转方向与外螺纹的旋向相同。

在本公开的又一个实施例中，为了解决连接头41与搅拌轴3连接的问题，参照图7，搅拌轴3上设有L型凹槽34，连接头41上设有凸点(未示出)，凸点向下通过L型凹槽34的竖向槽341后再旋转扣合在L型凹槽34的横向槽342中。凸点旋转扣合在L型凹槽34的横向槽342中，横向槽342的上侧壁和下侧壁能够限制凸点的竖向移动，而应当理解的是，在该实施例中，为了避免连接头41从搅拌轴3上脱出，电机5应带动搅拌轴3单向旋转，进而带动连接头41以及位于连接头41上的搅拌叶42单向旋转，以限制凸点的周向转动。其中，搅拌轴3的旋转方向应该使得凸点在L型凹槽34的横向槽342内沿着远离L型凹槽34的竖向槽341的方向旋转，此时，横向槽342远离竖向槽341一端的侧壁以及搅拌轴3的单向转动共同作用能够限制凸点的周向转动，进而能够避免连接头41从搅拌轴3上脱出。

为了解决搅拌叶42转动越过竖向位置的问题，参照图2，搅拌叶42向上转动至竖向位置时压抵在连接头41上以限制搅拌叶42的运动，如此设置可以避免搅拌叶42向上转动越过竖向位置，使得竖向位置固定且唯一。当然也可以不设置竖向位置的限位，在竖向位置时靠用户用手抓住搅拌叶42。

其中，为了解决搅拌叶42转动越过横向位置的问题，避免搅拌叶42刮到壶体1的底部，搅拌叶42向下转动至横向位置时可以压抵在搅拌轴3上以限制搅拌叶42的运动。还可以是，搅拌叶42向下转动至横向位置时压抵在连接头41上以限制搅拌叶42的运动。其中，参照图2、图5、图6，周壁412上设有缺口4121，转轴43设置在缺口4121内，搅拌叶42安装在转轴43上以使搅拌叶42可绕转轴43在竖向平面内转动，搅拌轴3上设有限位槽32，限位槽32位于缺口4121的内侧，搅拌叶42向下转动至横向位置时，搅拌叶42的尾端伸入限位槽32中并压抵在限位槽32的内壁上。在搅拌叶42绕转轴43在竖向平面内向下转动的过程中，搅拌叶42的尾端能够伸入限位槽32中并压抵在限位槽32的内壁上，此时限位槽32的内壁能够限制搅拌叶42进一步的向下转动。而在搅拌叶42绕转轴43在竖向平面内向上转动的过程中，搅拌叶42的尾端能够从限位槽32中抽出而向上转动直至压抵于连接头41的周壁412，此时连接头41的周壁412能够限制搅拌叶42进一步的向上转动。

为了解决搅拌叶42装卸不便的问题，参照图2、图5、图6，连接头41具有弹性，转轴43与缺口4121的侧壁之间存在安装间隙，安装间隙小于搅拌叶42的厚度，搅拌叶42通过安装间隙安装在转轴43上。其中，转轴43位于缺口4121内且在轴向上的一端连接于缺口4121的一个侧壁，另一端形成为自由端，该自由端与缺口4121的另一个侧壁之间形成安装间隙，该两个侧壁相对设置。由于连接头41具有弹性，因此在安装时可以通过挤压连接头41使得连接头41能够弹性变形，从而使得搅拌叶42从安装间隙插入并安装在转轴43上。其中，安装间隙小于搅拌叶42的厚度可以防止搅拌叶42从安装间隙中脱出，安全性和可靠性更高。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热器，包括壶身组件，壶身组件上设有搅拌轴，壶身组件包括壶体及设在壶体底部的底盖，搅拌轴穿过壶体的底部伸入到壶体中，搅拌轴的上端安装有搅拌件，其特征在于：所述搅拌件包括连接头、搅拌叶，连接头安装在搅拌轴的上端，搅拌叶通过转轴转动设置在连接头上，搅拌叶具有工作状态的横向位置和收拢状态的竖向位置，搅拌叶相对连接头转动以切换横向位置或竖向位置。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述搅拌叶处于竖向位置时，搅拌叶的重力对转轴产生的力矩使得搅拌叶向下转动至横向位置。

3.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述搅拌叶向上转动至竖向位置时压抵在连接头上以限制搅拌叶相对连接头的转动。

4.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述搅拌叶向下转动至横向位置时压抵在连接头上或搅拌轴上以限制搅拌叶相对连接头的转动。

5.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述连接头可拆卸地安装在搅拌轴的上端，搅拌轴通过电机驱动以带动搅拌件跟随搅拌轴旋转。

6.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述连接头上设置有多个搅拌叶，多个搅拌叶围绕连接头的周向等角度分布。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种液体加热器，其特征在于：所述连接头包括顶壁及由顶壁的边缘向下延伸的周壁，顶壁的下端面设有凸起，搅拌轴的上端面设有凹陷，凸起插设在凹陷中且凸起与凹陷的配合面为非圆结构。

8.根据权利要求7所述的一种液体加热器，其特征在于：所述周壁上设有缺口，转轴设置在缺口内，搅拌叶安装在转轴上以使搅拌叶可绕转轴在竖向平面内转动，搅拌轴上设有限位槽，限位槽位于缺口的内侧，搅拌叶向下转动至横向位置时，搅拌叶的尾端伸入限位槽中并压抵在限位槽的内壁上。

9.根据权利要求7所述的一种液体加热器，其特征在于：所述连接头具有弹性，转轴与缺口的侧壁之间存在安装间隙，安装间隙小于搅拌叶的厚度，搅拌叶通过安装间隙安装在转轴上。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的一种液体加热器，其特征在于：所述连接头与搅拌轴通过内螺纹、外螺纹的螺纹配合形成连接或所述搅拌轴上设有L型凹槽，连接头上设有凸点，凸点向下通过L型凹槽的竖向槽后再旋转扣合在L型凹槽的横向槽中。