CN211882312U - 一种生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，包括送料架和本机体，所述送料架安装于本机体右侧，本机体的表面上从右到左安装有鼻线植入机构、长边焊接工位、预折机构、褶皱成型插板机构、短边焊接工位和切断滚轮，所述切割滚轮的滚轮上沿着滚轮的轴向安装有一片以上的切断刀，滚轮上还设有一个以上的安装孔，安装孔中均安装有圆形冲印刀，圆形冲印刀一端均延伸至外界，且圆形冲印刀位于外界的一端上均设有一缺口。本实用新型结构简单，产能增加3‑6倍，快速解决紧急物资供不应求的问题；组装和调试缩短了3‑4倍，原来可能需要两天才能完成的组装调试，此设备只需要半天左右；降低设备成本；提高口罩的产能。

Description

一种生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种生产自装式耳带简易口罩的口罩加工设备。

背景技术

口罩机是用于自动化生产多层材质平面口罩成品的机台，可使用1～4层PP纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入、封边、裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95、FFP2等不同的标准。常规的口罩生产是口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。整条生产线工序完整，操作简单，但生产效率低，因口罩的主要部分是口罩本体，而之前的生产线还需要将耳带焊于口罩本体，或将耳带与口罩本体做成一体，由此口罩的生产效率并不高，在紧急的时候无法满足市场需求。

所以特设计一款简易口罩的生产设备，此款设备可在最快时间内组装调试完成，原来的口罩机需花费24-36个小时组装调试的时间，现可实现8个小时内完成。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，包括送料架和本机体，所述送料架安装于本机体右侧，本机体的表面上从右到左安装有鼻线植入机构、长边焊接工位、预折机构、褶皱成型插板机构、短边焊接工位和切断滚轮，所述切割滚轮的滚轮上沿着滚轮的轴向安装有一片以上的切断刀，滚轮上还设有一个以上的安装孔，安装孔分别位于切断刀的两边，且安装孔中均安装有圆形冲印刀，圆形冲印刀一端均延伸至外界，且圆形冲印刀位于外界的一端上均设有一缺口。

作为优选的技术方案，送料架用于放置物料，并将物料通过卷入的方式传送至本体机的长边焊接工位中，对物料进行长边超声波焊接，鼻线植入机构则将鼻线植入物料内部并切断，带有鼻线的物料经预折机构实现折痕成型，经褶皱成型插板机构实现褶皱成型。

作为优选的技术方案，物料后续通过短边焊接工位进行短边超声波焊接，直至通过切断滚轮将物料切成单独的口罩单片。

作为优选的技术方案，口罩通过圆形冲印刀在边缘打出一个以上的耳带孔。

本实用新型的有益效果是：

1、产能增加3-6倍，快速解决紧急物资供不应求的问题；

2、组装和调试缩短了3-4倍，原来可能需要两天才能完成的组装调试，此设备只需要半天左右；

3、降低设备成本；

4、提高口罩的产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中切断滚轮的结构示意图；

图3为本实用新型中圆形冲印刀的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，包括送料架3和本机体2，所述送料架3安装于本机体2右侧，本机体2的表面上从右到左安装有鼻线植入机构5、长边焊接工位4、预折机构6、褶皱成型插板机构7、短边焊接工位8和切断滚轮9，所述切割滚轮9的滚轮上沿着滚轮的轴向安装有一片以上的切断刀10，滚轮上还设有一个以上的安装孔，安装孔分别位于切断刀10的两边，且安装孔中均安装有圆形冲印刀11，圆形冲印刀11一端均延伸至外界，且圆形冲印刀11位于外界的一端上均设有一缺口12。

本实施例中，送料架3用于放置物料1并将所有的物料通过卷入的方式传送到本体机2上，三层或多层的布料被同时传送并重叠于口罩本体机2的长边焊接工位上4，在此工位上三层或多层布料进行长边超声波焊接，鼻线通过鼻线植入机构5被植入到口罩本体内部位置并切断，带有鼻线的三层或多层平面布料被传送到预折机构6，长边焊接的三层或多层口罩布经过预折机构6实现折痕成型，然后快速进入褶皱成型插板机构7中，完成褶皱成型。

本实施例中，长边焊接完成，褶皱成型后进入最后的短边焊接工位8，在此工位上三层或多层布料进行短边超声波焊接，同时在切断滚轮9中，将布料切成口罩单片，切断滚轮9上除了以往的切断刀10外还有新设计的冲印自装耳带孔的圆形刀11，按照需要冲印的耳带孔的位置进行设计，常规可设计8个圆形刀11(若考虑佩戴或者稳定问题，生产可根据具体要求增加圆形冲印刀)，分别位于切断刀10的两边各两个，此圆形冲印刀11的设计是在圆形冲印刀的圆周预留1个缺口12，利用冲印刀11结构，成型的耳带孔会留下极小的一部分与本体连接，耳带孔就不会被完全冲落，在生产中就不会有废料的产生，而耳带孔也可完全穿透，便于耳线的穿入穿出，但若是生产者有足够的精力处理废料，那圆形冲印刀11就是完整无缺的，在冲印耳带孔的时候，废料完全脱落，这样也便于使用者自装。

原焊接耳带的工序现替换为穿耳带方式，此操作可由人工代替，或者投放市场后由使用人自己操作即可，这款简易口罩加工设备的设计，可实现生产效率增加3-6倍，而且投入成本低，组装调试速度快，加工效率高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，其特征在于：包括送料架(3)和本机体(2)，所述送料架(3)安装于本机体(2)右侧，本机体(2)的表面上从右到左安装有鼻线植入机构(5)、长边焊接工位(4)、预折机构(6)、褶皱成型插板机构(7)、短边焊接工位(8)和切断滚轮(9)，所述切断滚轮(9)的滚轮上沿着滚轮的轴向安装有一片以上的切断刀(10)，滚轮上还设有一个以上的安装孔，安装孔分别位于切断刀(10)的两边，且安装孔中均安装有圆形冲印刀(11)，圆形冲印刀(11)一端均延伸至外界，且圆形冲印刀(11)位于外界的一端上均设有一缺口(12)。

2.根据权利要求1所述的生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，其特征在于：送料架(3)用于放置物料(1)，并将物料(1)通过卷入的方式传送至本体机的长边焊接工位(4)中，对物料(1)进行长边超声波焊接，鼻线植入机构(5)则将鼻线植入物料(1)内部并切断，带有鼻线的物料(1)经预折机构(6)实现折痕成型，经褶皱成型插板机构(7)实现褶皱成型。

3.根据权利要求1所述的生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，其特征在于：物料(1)后续通过短边焊接工位(8)进行短边超声波焊接，直至通过切断滚轮(9)将物料(1)切成单独的口罩单片。

4.根据权利要求1所述的生产自装耳带式简易口罩的口罩加工设备，其特征在于：口罩通过圆形冲印刀(11)在边缘打出一个以上的耳带孔。

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