CN211882151U - 一种用于食品机械的压膜模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压膜模具技术领域，且公开了一种用于食品机械的压膜模具，包括底板，底板的上端固定连接有定模和U形支撑板，U形支撑板的水平部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆的下端通过滚珠轴承转动连接有升降板，升降板的下端通过多个挤压弹簧固定连接有同一个动模，螺纹筒的筒壁固定套接有从动斜齿轮，U形支撑板的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。本实用新型使得动模和定模能够完全配合完成压膜操作，避免了在不断的使用过程中动模和定模之间容易产生间隙进而容易造成生产质量差的问题。

Description

一种用于食品机械的压膜模具

技术领域

本实用新型涉及压膜模具技术领域，尤其涉及一种用于食品机械的压膜模具。

背景技术

食品机械是指把食品原料加工成食品过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。

在食品机械的加工过程中需要使用到压膜模具，目前的压膜模具在不断的使用过程中动模和定模之间容易产生间隙，进而容易造成生产质量差的问题，不能进行完全的压膜操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的压膜模具在不断的使用过程中动模和定模之间容易产生间隙，进而容易造成生产质量差的问题，不能进行完全的压膜操作的问题，而提出的一种用于食品机械的压膜模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于食品机械的压膜模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有定模和U形支撑板，所述U形支撑板的水平部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的下端通过滚珠轴承转动连接有升降板，所述升降板的下端通过多个挤压弹簧固定连接有同一个动模，所述螺纹筒的筒壁固定套接有从动斜齿轮，所述U形支撑板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。

优选的，所述底板的上端和U形支撑板水平部的下端左右对称固定连接有两根导向杆，所述升降板和动模的侧壁均固定连接有活动套设在导向杆外的导向环。

优选的，所述升降板的下端四角处与动模的上端之间均固定连接有限位伸缩杆。

优选的，所述往复丝杆的上端固定连接有限位板。

优选的，所述U形支撑板的上端固定连接有罩设在往复丝杆和驱动电机外的防护壳，所述防护壳的上端开设有用于往复丝杆伸出的通孔。

优选的，所述驱动电机通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于食品机械的压膜模具，具备以下有益效果：

1、该用于食品机械的压膜模具，通过设有的驱动电机，在进行压膜操作时，启动驱动电机，驱动电机带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺纹筒转动，再通过螺纹筒与往复丝杆的螺纹连接作用使得往复丝杆推动升降板下移，进而通过挤压弹簧推动动模下移使得动模和定模配合完成压膜操作，往复丝杆能够使得动模不断的上下移动，便于操作使用，且设有的挤压弹簧能够有效的补偿动模的下移量，使得动模和定模能够完全配合完成压膜操作，避免了在不断的使用过程中动模和定模之间容易产生间隙进而容易造成生产质量差的问题。

2、该用于食品机械的压膜模具，通过设有的导向杆和导向环，能够使得动模和升降板的下移稳定顺畅，使得压膜操作准确。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得动模和定模能够完全配合完成压膜操作，避免了在不断的使用过程中动模和定模之间容易产生间隙进而容易造成生产质量差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于食品机械的压膜模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于食品机械的压膜模具A部分的结构示意图。

图中：1底板、2定模、3U形支撑板、4螺纹筒、5往复丝杆、6升降板、7挤压弹簧、8动模、9从动斜齿轮、10驱动电机、11主动斜齿轮、12导向杆、13导向环、14限位板、15防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于食品机械的压膜模具，包括底板1，底板1的上端固定连接有定模2和U形支撑板3，U形支撑板3的水平部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒4，螺纹筒4内螺纹连接有往复丝杆5，往复丝杆5的下端通过滚珠轴承转动连接有升降板6，升降板6的下端通过多个挤压弹簧7固定连接有同一个动模8，螺纹筒4的筒壁固定套接有从动斜齿轮9，U形支撑板3的上端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有与从动斜齿轮9啮合的主动斜齿轮11。

底板1的上端和U形支撑板3水平部的下端左右对称固定连接有两根导向杆12，升降板6和动模8的侧壁均固定连接有活动套设在导向杆12外的导向环13，能够使得动模8和升降板6的下移稳定顺畅，使得压膜操作准确。

升降板6的下端四角处与动模8的上端之间均固定连接有限位伸缩杆，使得升降板6和动模8之间的连接更加稳固。

往复丝杆5的上端固定连接有限位板14，能够对往复丝杆5的上端进行较好的限位。

U形支撑板3的上端固定连接有罩设在往复丝杆5和驱动电机10外的防护壳15，防护壳15的上端开设有用于往复丝杆5伸出的通孔。

驱动电机10通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机10，在进行压膜操作时，启动驱动电机10，驱动电机10带动主动斜齿轮11转动，利用主动斜齿轮11与从动斜齿轮9的啮合作用带动螺纹筒4转动，再通过螺纹筒4与往复丝杆5的螺纹连接作用使得往复丝杆5推动升降板6下移，进而通过挤压弹簧7推动动模8下移使得动模8和定模2配合完成压膜操作，往复丝杆5能够使得动模8不断的上下移动，便于操作使用，且设有的挤压弹簧7能够有效的补偿动模8的下移量，使得动模8和定模2能够完全配合完成压膜操作，避免了在不断的使用过程中动模8和定模2之间容易产生间隙进而容易造成生产质量差的问题，通过设有的导向杆12和导向环13，能够使得动模8和升降板6的下移稳定顺畅，使得压膜操作准确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于食品机械的压膜模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有定模(2)和U形支撑板(3)，所述U形支撑板(3)的水平部中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)内螺纹连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的下端通过滚珠轴承转动连接有升降板(6)，所述升降板(6)的下端通过多个挤压弹簧(7)固定连接有同一个动模(8)，所述螺纹筒(4)的筒壁固定套接有从动斜齿轮(9)，所述U形支撑板(3)的上端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有与从动斜齿轮(9)啮合的主动斜齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品机械的压膜模具，其特征在于，所述底板(1)的上端和U形支撑板(3)水平部的下端左右对称固定连接有两根导向杆(12)，所述升降板(6)和动模(8)的侧壁均固定连接有活动套设在导向杆(12)外的导向环(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品机械的压膜模具，其特征在于，所述升降板(6)的下端四角处与动模(8)的上端之间均固定连接有限位伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品机械的压膜模具，其特征在于，所述往复丝杆(5)的上端固定连接有限位板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于食品机械的压膜模具，其特征在于，所述U形支撑板(3)的上端固定连接有罩设在往复丝杆(5)和驱动电机(10)外的防护壳(15)，所述防护壳(15)的上端开设有用于往复丝杆(5)伸出的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于食品机械的压膜模具，其特征在于，所述驱动电机(10)通过控制开关与外设的电源电性连接。

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