CN211880188U - 一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,包括电机定子上的铁芯槽(2),铁芯槽(2)内设有由多个方型漆包导线排列而成的漆包线排(3),漆包线排(3)和铁芯槽(2)之间包覆有绝缘纸层(4);所述绝缘纸层(4)由一张绝缘纸围合而成,绝缘纸的搭接口(401)位于铁芯槽(2)的槽底,绝缘纸层(4)在远离搭接口(401)一端设有折弯处(1),绝缘纸层(4)在远离搭接口(401)一端与漆包线排(3)之间留有间隔。本实用新型能够同时具有槽满率高、绝缘效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机绝缘纸结构,特别是一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构。
背景技术
为了改善扁线电机在高频工作时的过高损耗问题,目前电枢铁芯槽内的导体数量越来越多,而由于导体和铁芯槽之间要保留足够的工艺间隙,导致随着导体数量的增加扁线电机的槽满率逐渐降低,影响电机的工作效率和稳定性。为了应对这一问题,目前的电机试图通过缩减导体和铁芯槽之间的绝缘纸厚度来提高槽满率;但当绝缘纸的厚度在降低后,导体在工作时的受热膨胀会造成绝缘纸在铁芯槽内外两端的破裂,从而降低电机的稳定性,使得该方法无法很好应用于目前的扁线电机中。
此外,现有的绝缘纸均为开口向外的U形结构,即绝缘纸在铁芯槽的槽口处设置开口,其目的是缓解绝缘纸在槽口处因受力张开产生的破裂现象;但这种结构则会造成绝缘纸无法对导体的外表面进行遮挡,从而降低了对导体的绝缘效果和防护效果。因此,现有的扁线电机无法同时具有槽满率高、绝缘效果好的特点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构。它能够同时具有槽满率高、绝缘效果好的特点。
本实用新型的技术方案:一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,包括位于电机定子上的铁芯槽,铁芯槽内设有由多个方型漆包导线排列而成的漆包线排,漆包线排和铁芯槽之间包覆有绝缘纸层;所述绝缘纸层由一张绝缘纸围合而成,绝缘纸的搭接口位于铁芯槽的槽底,绝缘纸层在远离搭接口一端设有折弯处,绝缘纸层在远离搭接口一端与漆包线排之间留有间隔。
前述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构中,所述折弯处由四段折角依次连接而成,每段折角由绝缘纸层的其中两个平面在连接后形成。
前述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构中,所述折弯处包括两个圆弧角,两个圆弧角之间经斜面相互连接,圆弧角的半径大于绝缘纸厚度的2.5倍。
前述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构中,所述铁芯槽的槽底为平面,铁芯槽在槽口处设有对称的斜肩。
前述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构中,所述漆包线排由六个以上方型漆包导线排列而成。
前述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构中,所述漆包线排和绝缘纸层之间的间隔为0.05~0.15mm。
前述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构中,所述绝缘纸的厚度为0.15~0.25mm。
与现有技术相比,本实用新型通过将绝缘纸层的搭接位置设置在铁芯槽的槽底,使搭接位置在受到导体变形带来的张力时,其绝缘纸两端可以分别向左右两侧张开,从而在保证绝缘效果的同时避免绝缘纸的破裂;通过对绝缘纸层在外端面设置的折弯处,一方面可以避免绝缘纸层因折弯过大造成破损,另一方面可以有效利用铁芯槽在槽口处的斜肩,从而增加导线和绝缘纸层在槽口处形成的间隔,从而有效避免导线在变形时造成绝缘纸层的破损;通过上述配合,使绝缘纸层在保持完整性的同时能够缩减自身的厚度,从而提高扁线电机的槽满率;将绝缘纸层的搭接口设置在槽底后,还可以有效提高对漆包线排的包覆效果,避免漆包线排因开口造成与外部的接触,进一步提高本实用新型的绝缘效果。
此外,本实用新型通过绝缘纸层在内侧的搭接口,可以提高该处绝缘纸的整体厚度,从而有效防止导体在绕组时因折弯对绝缘纸层造成的破坏;通过对漆包线排和绝缘纸层间隔距离的优化,则能够避免漆包导线在绕线时对槽口处绝缘纸造成的破坏,提高本实用新型的绝缘效果。所以,本实用新型能够同时具有槽满率高、绝缘效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是折弯处为折角时的结构示意图;
图3是折弯处为圆弧角时的结构示意图。
附图中的标记为:1-折弯处,2-铁芯槽,3-漆包线排,4-绝缘纸层,201-斜肩,101-折角,102-圆弧角,103-斜面,401-搭接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,构成如图1所示,包括位于电机定子上的铁芯槽2,铁芯槽2内设有由多个方型漆包导线由内向外并排而成的漆包线排3,漆包线排3和铁芯槽2之间包覆有绝缘纸层4;所述绝缘纸层4由一张绝缘纸围合而成,绝缘纸的搭接口401(搭接口401为绝缘纸在围合后的两端重叠部位,重叠部位的绝缘纸之间相互分离不固定)位于铁芯槽2的槽底,绝缘纸层4在远离搭接口401一端设有折弯处1,绝缘纸层4与漆包线排3的四周均留有间隔。
所述折弯处1由四段折角101依次连接而成,每段折角101由绝缘纸层4的其中两个平面在连接后形成。
所述折弯处1包括两个圆弧角102,两个圆弧角102之间经斜面103相互连接,圆弧角102的半径大于绝缘纸厚度的2.5倍。
所述铁芯槽2的槽底为平面,铁芯槽2在槽口处设有对称的斜肩201。
所述漆包线排3由六个以上方型漆包导线排列而成。
所述漆包线排3和绝缘纸层4之间的间隔为0.05~0.15mm。
所述绝缘纸的厚度为0.15~0.25mm。
本实用新型的工作原理:本实用新型在安装绝缘纸层4时,通过将搭接口401设置在铁芯槽2的内侧,使绝缘纸层4在铁芯槽2槽底面处的厚度为绝缘纸自身厚度的两倍,同时绝缘纸层4的搭接口401在受力后可以向两侧张开;有效避免导线在绕组和工作时对该位置造成的破裂。通过将绝缘纸层4在槽口位置设置的折弯处1,可以使绝缘纸层4在放置后与铁芯槽2的槽口斜肩201相互贴合,并缓解绝缘纸的折弯幅度,从而扩大绝缘纸层4内的空间,提高导线在绕组后的槽满率并使绝缘纸层4与漆包线排3的外表面之间形成间隔,从而避免导线在出线时造成绝缘纸层4的破裂,使绝缘纸层4在导线绕组时具有良好的稳定性和完整性。绝缘纸层4的稳定性在提高后,使厂家可以减小绝缘纸层4的厚度,从而进一步提高漆包导线的槽满率。
Claims (7)
1.一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,其特征在于:包括位于电机定子上的铁芯槽(2),铁芯槽(2)内设有由多个方型漆包导线排列而成的漆包线排(3),漆包线排(3)和铁芯槽(2)之间包覆有绝缘纸层(4);所述绝缘纸层(4)由一张绝缘纸围合而成,绝缘纸的搭接口(401)位于铁芯槽(2)的槽底,绝缘纸层(4)在远离搭接口(401)一端设有折弯处(1),绝缘纸层(4)在远离搭接口(401)一端与漆包线排(3)之间留有间隔。
2.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,其特征在于:所述折弯处(1)由四段折角(101)依次连接而成,每段折角(101)由绝缘纸层(4)的其中两个平面在连接后形成。
3.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,其特征在于:所述折弯处(1)包括两个圆弧角(102),两个圆弧角(102)之间经斜面(103)相互连接,圆弧角(102)的半径大于绝缘纸厚度的2.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,其特征在于:所述铁芯槽(2)的槽底为平面,铁芯槽(2)在槽口处设有对称的斜肩(201)。
5.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,其特征在于:所述漆包线排(3)由六个以上方型漆包导线排列而成。
6.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,其特征在于:所述漆包线排(3)和绝缘纸层(4)之间的间隔为0.05~0.15mm。
7.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子用绝缘纸搭接结构,其特征在于:所述绝缘纸的厚度为0.15~0.25mm。
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