CN211877227U - 一种电机噪音测试专用支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机检验设备技术领域，特别涉及一种电机噪音测试专用支架，包括支撑体、延伸臂和滑动杆，其特征在于：所述支撑体包括矩形框架，所述框架的四角底部安装有四根伸缩支腿，框架的四边顶部开有若干榫槽；所述延伸臂通过榫卯连接可拆卸的垂直固定在框架四边，延伸臂包括一根滑轨和固定在滑轨一端的榫头；所述滑动杆滑动连接在延伸臂上，滑动杆底部为配合滑轨的滑块，滑块上固定连接有伸缩杆，伸缩杆上固定连接有夹子。本实用新型的有益效果在于：本实用新型的设备可以快速精准的对安装电机的整机或电机本体进行噪音测试，可以大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机检验设备技术领域，特别涉及一种电机噪音测试专用支架。
背景技术
不同型号的电器需要不同参数的电机，在电机开发过程中，需要对样品电机进行噪音测试，进而调整电机参数，将噪音值降低到客户需要的标准内。
目前对于单独的电机噪音测试，往往采用如下两种方法，一个是将电机放置在单独的静音测试箱中进行测试，此方法的缺点在于静音测试箱的采购成本高，而且噪音测试箱很小，安装电机的整机重量又很大，对于有整机测试需要的电机无法测试；二是将电机放置在隔音室中进行测试，按照GB3806-81的标准，将电机放置在弹性垫上，测量好电机四面的距离，距离一般为40公分，将分贝仪的采音口按距离布置好后启动电机采集分贝值，这种方法需要试验人员手动测量距离，步骤繁琐，效率低下。
对此，需要设计一种可以方便的对电机或安装在整机上的电机进行噪音测试的设备，以此来解决上述问题。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中电机噪音测试步骤繁琐、且静音测试箱无法测试安装电机的整机的噪音分贝值的不足，提供了一种电机噪音测试专用支架。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种电机噪音测试专用支架，包括支撑体、延伸臂和滑动杆，其特征在于：
所述支撑体包括矩形框架，所述框架的四角底部安装有四根伸缩支腿，框架的四边顶部开有若干榫槽；
所述延伸臂通过榫卯连接可拆卸的垂直固定在框架四边，延伸臂包括一根滑轨和固定在滑轨一端的榫头；
所述滑动杆滑动连接在延伸臂上，滑动杆底部为配合滑轨的滑块，滑块上固定连接有伸缩杆，伸缩杆上固定连接有夹子。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述榫槽为T型结构，所述榫头为T型结构。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑轨上标有刻度线。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述伸缩支腿和伸缩杆为电动伸缩结构或气动伸缩结构或机械式伸缩结构。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑轨的滑槽为倒T型凹槽，所述滑块为倒T型块。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑轨远离榫头的一端设有可拆卸的堵头。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的支架可以包裹住电器整机或电机，通过上下调整伸缩支腿和伸缩杆的长度，使夹子与电机处在同一水平面上，通过横向移动滑动杆，使夹子与电机的横向距离达到设定的标准距离，夹子上夹持的分贝仪探头就可以采集到符合试验标准的噪音值。
利用本实用新型的设备可以快速精准的对安装电机的整机或电机本体进行噪音测试，可以大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型电机噪音测试专用支架的立体结构示意图；
图2为本实用新型电机噪音测试专用支架的支撑体的立体结构示意图；
图3为本实用新型电机噪音测试专用支架的延伸臂的立体结构示意图；
图4为本实用新型电机噪音测试专用支架的滑动杆的立体结构示意图；
图5为本实用新型电机噪音测试专用支架的实施例二的立体结构示意图。
图中，
1、支撑体，101、框架，102、伸缩支腿，103、榫槽，
2、延伸臂，201、滑轨，202、榫头，
3、滑动杆，301、滑块，302、伸缩杆，303、夹子，
4、电器整机，
5、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1-图4为本实用新型的第一种具体实施例，该实施例为一种电机噪音测试专用支架，由支撑体1、延伸臂2和滑动杆3组合而成。
其中，支撑体1包括口字形的矩形框架101，矩形框架101的四角底部安装有四根伸缩支腿102，框架101的四边顶部开有若干榫槽103；延伸臂2通过榫卯连接可拆卸的垂直固定在框架101四边，延伸臂2包括一根滑轨201和固定在滑轨201一端的榫头202；滑动杆3滑动连接在延伸臂2上，滑动杆3底部为配合滑轨201的滑块301，滑块301上固定连接有伸缩杆302，伸缩杆302上固定连接有夹子303，夹子303用来夹持分贝仪的采集端。
其中，榫槽103和榫头202采用T型结构；滑轨201上标有刻度线，方便滑动杆3找准距离；伸缩支腿102和伸缩杆302为电动伸缩结构或气动伸缩结构或机械式伸缩结构，采用自动伸缩结构，需要将其连接PLC控制器，机械式伸缩结构可以通过限位孔配合销钉实现高度升降；滑轨201的滑槽为倒T型凹槽，滑块301为倒T型块，T型结构可以保证滑轨201在槽口朝下安装时，滑块301不会掉出滑轨；滑轨201远离榫头202的一端设有可拆卸的堵头，方便滑动杆3的拆卸。
图5为本实用新型的第二种具体实施例，上述的第一种实施例应用于电器整机的噪音检测，而本实施例则适用于单个电机的噪音检测，按照国家标准，电机噪音检测需要放置在弹性垫上，弹性垫一般放置在方凳上，本实施例与第一中实施例的区别在于，本实施例的框架101为配合方凳的小型正方形结构，其四边中心只设置一个T行榫槽，其余部件与第一种实施例相同，该实施例相较于第一种实施例，更节省空间，更适用于电机单体的噪音检测。
上述两种实施例的具体使用方法如下：
首先，将装有电机的电器整机4放置在静音室中心；
之后，将支撑体1放置在电器整机4上，将四根延伸臂2插接在榫槽103中，延伸臂2可以槽口朝上也可以槽口朝下，插接的榫槽103的连线的交点与电机所在位置投影重叠；
然后，调整四个滑动杆3的位置，使其与电机的水平距离达到试验要求的标准距离，并且通过调整伸缩支腿102和伸缩杆302的高度，使夹子303与电机处在同一水平面上；
最后，夹子303夹持分贝仪的采集端，打开电机，完成噪音检测。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电机噪音测试专用支架，包括支撑体（1）、延伸臂（2）和滑动杆（3），其特征在于：
所述支撑体（1）包括矩形框架（101），所述框架（101）的四角底部安装有四根伸缩支腿（102），框架（101）的四边顶部开有若干榫槽（103）；
所述延伸臂（2）通过榫卯连接可拆卸的垂直固定在框架（101）四边，延伸臂（2）包括一根滑轨（201）和固定在滑轨（201）一端的榫头（202）；
所述滑动杆（3）滑动连接在延伸臂（2）上，滑动杆（3）底部为配合滑轨（201）的滑块（301），滑块（301）上固定连接有伸缩杆（302），伸缩杆（302）上固定连接有夹子（303）。
2.根据权利要求1所述的电机噪音测试专用支架，其特征在于：所述榫槽（103）为T型结构，所述榫头（202）为T型结构。
3.根据权利要求1所述的电机噪音测试专用支架，其特征在于：所述滑轨（201）上标有刻度线。
4.根据权利要求1所述的电机噪音测试专用支架，其特征在于：所述伸缩支腿（102）和伸缩杆（302）为电动伸缩结构或气动伸缩结构或机械式伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的电机噪音测试专用支架，其特征在于：所述滑轨（201）的滑槽为倒T型凹槽，所述滑块（301）为倒T型块。
6.根据权利要求1所述的电机噪音测试专用支架，其特征在于：所述滑轨（201）远离榫头（202）的一端设有可拆卸的堵头。
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