CN221351550U - 一种pcb板检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板检测夹具，包括电气盒以及电气盒顶端一侧安装的立板，所述立板的表面通过双柱导向结构安装有压板单体，且所述压板单体的底端安装有若干个探针，所述电气盒的顶端设置有矩形通槽，所述矩形通槽的正上方设置有测试板，所述电气盒底部的两侧皆安装有凸台，所述凸台的顶端安装有用于和测试板底端接触的弹性支撑组件。本实用新型避免PCB板被放置在测试板上时就与微型控制器连接，弹性支撑组件和压板单体、探针的使用确保了稳定的电性连接，即使在PCB板的振动或移动情况下也不会断开，减少测试中的数据误差和不准确性。

Description

一种PCB板检测夹具

技术领域

本实用新型涉及PCB板检测技术领域，具体为一种PCB板检测夹具。

背景技术

PCB板检测夹具是用于测试印刷电路板(PCB)的关键设备，其作用在于通过夹持装置稳定定位PCB，利用测试探针与电路连接点实现电性能测试，并将测试数据传输到连接器，最终由测试设备进行评估，以确保PCB符合设计规格。其结构包括夹持装置、测试探针和连接器，通过这些组成部分相互配合，实现对PCB的精准测试和评估，如授权公告号为CN210487912U所公开的一种PCB线路板检测治具，具有基座，所述的基座上端面设置工作台，所述的工作台上放置垫板，所述的垫板下端有线连接微型控制器，所述的垫板一侧垂直设置立柱，所述的立柱上一侧固定设置压杆，所述的压杆上端固定转动式把手，所述的压杆下端固定压板，所述的压板下端均匀设置若干探针，其实现压板的均衡施压，提高整体检测过程中的精准性，保障PCB线路板的质量，但是该技术方案中垫板安装在工作台上，且在垫板的下端有线连接微型控制器，由于垫板固定不动，使得垫板始终与微型控制器处于电性连接状态下，当待检测的PCB板放置在垫板上，通过垫板与微型控制器产生电性连接关系，而此时的PCB板并未被完全压紧，因PCB板此时未经探针和压板的完全压紧，电性连接可能容易受到PCB板的移动或振动的影响，这易导致电性连接断开或变差，尤其是在生产线上的大规模检测中，致使测试结果的不准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板检测夹具，通过弹性支撑组件对垫板进行抬升，在压板下行时，由压板、探针一同压紧PCB板、垫板，使得PCB板通过垫板与微型控制器保持稳定的电性连接关系，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板检测夹具，包括电气盒以及电气盒顶端一侧安装的立板，所述立板的表面通过双柱导向结构安装有压板单体，且所述压板单体的底端安装有若干个探针，所述电气盒的顶端设置有矩形通槽，所述矩形通槽的正上方设置有测试板，所述电气盒底部的两侧皆安装有凸台，所述凸台的顶端安装有用于和测试板底端接触的弹性支撑组件，所述立板表面的一侧安装有驱动压板单体升降的连杆下压结构，所述电气盒的底部安装有微型控制器，所述电气盒的顶端安装有和微型控制器输入端电性连接的开关。

优选的，所述双柱导向结构包括固定在立板表面两侧的两个凸座，以及竖直方向上两个所述凸座之间固定的支撑柱。

优选的，所述支撑柱表面的一端滑动安装有滑套，所述滑套的顶端与压板单体的底端固定连接，所述电气盒的表面安装有前挡。

优选的，所述连杆下压结构包括固定在立板表面的支撑座，以及支撑座顶端铰接的直角连接头，所述直角连接头远离支撑座的一端固定有握柄，所述支撑座的底端固定有导向套，所述导向套的内部互动安装有立柱,立柱的底端与压板单体的顶端固定连接，所述直角连接头的底端和立柱的顶端相互铰接。

优选的，所述导向套顶端的两侧皆铰接有连杆单体,所述连杆单体的顶端与直角连接头的底端相互铰接。

优选的，所述测试板的上表面设置有供PCB板存放的矩形下凹槽。

优选的，所述弹性支撑组件由弹性复位结构、复位支撑结构组成，所述弹性复位结构包括安装在凸台顶端的若干个伸缩杆，以及伸缩杆外周面套装的弹簧。

优选的，所述复位支撑结构包括固定在凸台顶端一侧的U字底座，以及U字底座内部铰接的摆臂，所述复位支撑结构还包括滑动安装在测试板底端一侧的上支撑脚，所述摆臂的顶端与上支撑脚的底端相互铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种PCB板检测夹具通过设置有压板单体和弹性支撑组件等相互配合的结构，通过连杆下压结构使得压板单体以及探针下行，该过程中双柱导向结构提高压板单体、探针的升降稳定性，通过弹性支撑组件支撑测试板，并在测试板被下压移动时，使得测试板、PCB板同微型控制器保持电性连接关系，从而避免PCB板被放置在测试板上时就与微型控制器连接，弹性支撑组件和压板单体、探针的使用确保了稳定的电性连接，即使在PCB板的振动或移动情况下也不会断开，减少测试中的数据误差和不准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的前挡拆除后立体结构示意图；

图4为本实用新型的复位支撑结构立体结构示意图；

图中：1、电气盒；101、前挡；2、矩形通槽；3、开关；4、立板；401、凸座；402、支撑柱；403、滑套；5、支撑座；6、导向套；601、立柱；7、直角连接头；8、握柄；9、连杆单体；10、压板单体；11、探针；12、测试板；13、凸台；14、弹性复位结构；15、复位支撑结构；1501、U字底座；1502、上支撑脚；1503、摆臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB板检测夹具，包括电气盒1以及电气盒1顶端一侧安装的立板4，立板4的表面通过双柱导向结构安装有压板单体10，且压板单体10的底端安装有若干个探针11，双柱导向结构提高压板单体10、探针11的升降稳定性，电气盒1的顶端设置有矩形通槽2，矩形通槽2的正上方设置有测试板12，测试板12的上表面设置有供PCB板存放的矩形下凹槽；

电气盒1底部的两侧皆安装有凸台13，凸台13的顶端安装有用于和测试板12底端接触的弹性支撑组件，立板4表面的一侧安装有驱动压板单体10升降的连杆下压结构，电气盒1的底部安装有微型控制器，电气盒1的顶端安装有和微型控制器输入端电性连接的开关3；

连杆下压结构包括固定在立板4表面的支撑座5，以及支撑座5顶端铰接的直角连接头7，直角连接头7远离支撑座5的一端固定有握柄8，支撑座5的底端固定有导向套6，导向套6的内部互动安装有立柱601,立柱601的底端与压板单体10的顶端固定连接，直角连接头7的底端和立柱601的顶端相互铰接，导向套6顶端的两侧皆铰接有连杆单体9,连杆单体9的顶端与直角连接头7的底端相互铰接，工作人员手动扳动握柄8，使得握柄8通过直角连接头7以及连杆单体9驱动立柱601、压板单体10以及探针11下行，其结构简单，操作方便；

双柱导向结构包括固定在立板4表面两侧的两个凸座401，以及竖直方向上两个凸座401之间固定的支撑柱402，支撑柱402表面的一端滑动安装有滑套403，滑套403的顶端与压板单体10的底端固定连接，电气盒1的表面安装有前挡101，在压板单体10、探针11下行压紧测试板12以及pcb时，滑套403在支撑柱402的延伸方向上滑行，通过滑套403、支撑柱402以及导向套6的设置，提高压板单体10等部件的升降稳定性；

弹性支撑组件由弹性复位结构14、复位支撑结构15组成，弹性复位结构14包括安装在凸台13顶端的若干个伸缩杆，以及伸缩杆外周面套装的弹簧，复位支撑结构15包括固定在凸台13顶端一侧的U字底座1501，以及U字底座1501内部铰接的摆臂1503，复位支撑结构15还包括滑动安装在测试板12底端一侧的上支撑脚1502，摆臂1503的顶端与上支撑脚1502的底端相互铰接；

当测试板12被施加压力下行时，测试板12使得弹性复位结构14呈收缩状态，且上支撑脚1502和测试板12的底端发生相对滑动，上支撑脚1502带动摆臂1503下摆，该过程中U字底座1501为摆臂1503的摆动圆心，当探针11不再压紧pcb、测试板12时，弹性复位结构14使得测试板12上行，且上支撑脚1502、摆臂1503重新复位。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待检测的PCB板工件放置于测试板12的矩形凹槽中，待其位置调整完毕后，工作人员向下扳动握柄8，使得握柄8通过连杆下压结构使得压板单体10以及探针11下行，则探针11对PCB板工件以及测试板12施加向下的压力，继而使得测试板12下方的弹性支撑组件呈收缩状态，且测试板12被下压移动至终点时与电气盒1内部的微型控制器进行电性连接，此时探针11、PCB板以及微型控制器处于待电性连接状态下，随后用户打开对应的开关3，使得微型控制器对PCB板供电，因PCB已经被夹持并定位好，则探针11会与PCB上的电路连接点接触，这些探针11通过物理接触来测试电路的连通性、电阻、电容、电感等特性，测试探针将测试数据传输到连接器，然后通过连接器传输到测试设备。测试设备会分析这些数据并进行评估，以确定PCB是否符合设计规格，根据测试数据，测试设备会判断PCB是否合格。如果PCB通过了测试，它被认为是符合规格的，否则将被标记为不合格，需要进一步的修复或调整，以此完成PCB板的检测工作，该夹具在工作过程中，通过弹性支撑组件支撑测试板12，并在测试板12被下压移动时，使得测试板12、PCB板同微型控制器保持电性连接关系，从而避免PCB板被放置在测试板12上时就与微型控制器连接，弹性支撑组件和压板单体10、探针11的使用确保了稳定的电性连接，即使在PCB板的振动或移动情况下也不会断开，减少测试中的数据误差和不准确性，提高测试结果的一致性，使得产品质量更容易维持。

Claims (8)

1.一种PCB板检测夹具，其特征在于：包括电气盒(1)以及电气盒(1)顶端一侧安装的立板(4)，所述立板(4)的表面通过双柱导向结构安装有压板单体(10)，且所述压板单体(10)的底端安装有若干个探针(11)，所述电气盒(1)的顶端设置有矩形通槽(2)，所述矩形通槽(2)的正上方设置有测试板(12)，所述电气盒(1)底部的两侧皆安装有凸台(13)，所述凸台(13)的顶端安装有用于和测试板(12)底端接触的弹性支撑组件，所述立板(4)表面的一侧安装有驱动压板单体(10)升降的连杆下压结构，所述电气盒(1)的底部安装有微型控制器，所述电气盒(1)的顶端安装有和微型控制器输入端电性连接的开关(3)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测夹具，其特征在于：所述双柱导向结构包括固定在立板(4)表面两侧的两个凸座(401)，以及竖直方向上两个所述凸座(401)之间固定的支撑柱(402)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板检测夹具，其特征在于：所述支撑柱(402)表面的一端滑动安装有滑套(403)，所述滑套(403)的顶端与压板单体(10)的底端固定连接，所述电气盒(1)的表面安装有前挡(101)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板检测夹具，其特征在于：所述连杆下压结构包括固定在立板(4)表面的支撑座(5)，以及支撑座(5)顶端铰接的直角连接头(7)，所述直角连接头(7)远离支撑座(5)的一端固定有握柄(8)，所述支撑座(5)的底端固定有导向套(6)，所述导向套(6)的内部互动安装有立柱(601),立柱(601)的底端与压板单体(10)的顶端固定连接，所述直角连接头(7)的底端和立柱(601)的顶端相互铰接。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板检测夹具，其特征在于：所述导向套(6)顶端的两侧皆铰接有连杆单体(9),所述连杆单体(9)的顶端与直角连接头(7)的底端相互铰接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板检测夹具，其特征在于：所述测试板(12)的上表面设置有供PCB板存放的矩形下凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板检测夹具，其特征在于：所述弹性支撑组件由弹性复位结构(14)、复位支撑结构(15)组成，所述弹性复位结构(14)包括安装在凸台(13)顶端的若干个伸缩杆，以及伸缩杆外周面套装的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种PCB板检测夹具，其特征在于：所述复位支撑结构(15)包括固定在凸台(13)顶端一侧的U字底座(1501)，以及U字底座(1501)内部铰接的摆臂(1503)，所述复位支撑结构(15)还包括滑动安装在测试板(12)底端一侧的上支撑脚(1502)，所述摆臂(1503)的顶端与上支撑脚(1502)的底端相互铰接。