CN111122059B - 一种集电靴综合测试台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集电靴综合测试台，集电靴综合测试台包括测试台机架、固定机构与检测机构，所述固定机构固定连接在测试台机架的上端外表面一侧位置，所述检测机构设置在测试台机架的上端外表面另一侧位置，所述固定机构包括手轮、丝杆、丝杠固定座、套筒、连接杆、连接板与固定板，所述检测机构包括立柱、测力压头、气缸与位移传感器。本发明不但降低不同设备的成本，节约了空间，由于合并了工位，还同时节省了检修流程中的工件移动时间及移动工具的时间成本及制造成本，该装置与计算机为通讯连接，可实现对集电靴静接触力、升降靴及臂轴高度进行测量，自动采集集电靴测试数据并形成测试报告等功能，实现了智能化管理。

Description

一种集电靴综合测试台

技术领域

本发明涉及集电靴测试技术领域，具体为一种集电靴综合测试台。

背景技术

在地铁的检修作业中，对集电靴的检修及装调是非常重要的一环，需要控制的技术参数较多且复杂，其中包括集电靴气缸气密性气密检查，受流臂升、降靴高度，工作高度接触力测试及力与位移曲线的绘制等工作，在当前的作业过程中，检修车间对升降靴高度的测量为使用高度尺人工测量，接触应力采用弹簧秤进行测量，存在读数不够精确容易受人为因素干扰外还无法绘制位移及压力曲线的缺陷，无法实现对集电靴性能的综合检测。另外针对集电靴气缸气密性的测试还要另置设备进行测试，成本较高效率偏低，现场尚无人员卡控措施，无法进行智能化管理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集电靴综合测试台，该集电靴综合测试台，不但降低不同设备的成本，节约了空间，由于合并了工位，还同时节省了检修流程中的工件移动时间及移动工具的时间成本及制造成本，该装置与计算机为通讯连接，可实现对集电靴静接触力、升降靴及臂轴高度进行测量，自动采集集电靴测试数据并形成测试报告等功能，实现了智能化管理。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集电靴综合测试台，集电靴综合测试台包括测试台机架、固定机构与检测机构，所述固定机构固定连接在测试台机架的上端外表面一侧位置，所述检测机构设置在测试台机架的上端外表面另一侧位置，所述固定机构包括手轮、丝杆、丝杠固定座、套筒、连接杆、连接板与固定板，所述检测机构包括立柱、测力压头、气缸与位移传感器，所述测试台机架的上端外表面靠近固定机构的位置设置有第一操纵杆，且测试台机架的上端外表面靠近检测机构的位置设置有第二操纵杆，所述测试台机架的一侧外表面镶嵌有显示屏。

优选的，所述丝杆与套筒均活动连接在连接板的内部，且丝杆活动连接在套筒的内部，所述连接杆与套筒固定连接，所述固定板与连接杆固定连接，所述丝杠固定座活动连接在丝杆的外表面靠近上端的位置，所述手轮固定连接在丝杆的上端外表面。

优选的，所述立柱的上端外表面固定连接了测力压头，所述直线导轨活动连接在立柱的外表面，所述气缸活动连接在直线导轨的一侧外表面，所述位移传感器固定连接在直线导轨的一侧。

优选的，测力压头包括测力转板、传感器安装板、压力传感器、塞柱与测力压板。

优选的，所述塞柱活动连接在测力转板的内部，所述传感器安装板固定连接在测力转板的下端外表面，所述压力传感器固定连接在传感器安装板的下端外表面，所述测力压板固定连接在压力传感器的下端外表面。

优选的，所述测力转板与立柱为活动连接。

优选的，所述测试台机架的一侧外表面设置有气源接口、电源接口与网线接口，所述测试台机架的内部设置有PLC控制模块与气路控制模块。

优选的，PLC控制模块与外部计算机通过网线接口通讯连接，外部计算机用于物料条码、二维码和人员身份的识别，所述压力传感器与位移传感器均由PLC控制模块控制，PLC控制模块与气路控制模块电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种集电靴综合测试台，具备以下有益效果：

集电靴综合测试台采用气缸作为检测机构的动力源，其成本低，加工装配简便，且动作响应时间迅速，可完全满足集电靴日常检修作业中相关限位点的装调工作及技术参数的检测工作；位移传感器及压力传感器精度高，更加可靠的检测各种技术指标，不但降低不同设备的成本，节约了空间，由于合并了工位，还同时节省了检修流程中的工件移动时间及移动工具的时间成本及制造成本，设备配置有服务器与人员识别模块等，该装置与计算机为通讯连接，具体可实现对集电靴静接触力、升降靴及臂轴高度进行测量，自动采集集电靴测试数据并形成测试报告等功能，同时具备传输数据功能，可实现作业数据与上级管理系统数据同步，远程监管的功能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定板与丝杠固定座的结合视图；

图3为本发明的手轮与丝杆的结合视图；

图4为本发明的压力传感器与立柱的结合视图；

图5为本发明的位移传感器与直线导轨的结合视图；

图6为本发明的测力压板与传感器安装板的结合视图；

图7为本发明的塞柱与测力转板的结合视图；

图8为本发明的整体系统框图。

图中：1、测试台机架；2、第一操纵杆；3、第二操纵杆；4、固定机构；5、检测机构；6、显示屏；7、压力传感器；8、立柱；9、气缸；10、位移传感器；11、直线导轨；12、手轮；13、丝杆；14、套筒；15、连接杆；16、固定板；17、丝杠固定座；18、塞柱；19、测力转板；20、测力压板；21、传感器安装板；22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种集电靴综合测试台，如图1所示，集电靴综合测试台包括测试台机架1、固定机构4与检测机构5，所述固定机构4固定连接在测试台机架1的上端外表面一侧位置，所述检测机构5设置在测试台机架1的上端外表面另一侧位置，所述固定机构4包括手轮12、丝杆13、丝杠固定座17、套筒14、连接杆15、连接板22与固定板16，所述检测机构5包括立柱8、测力压头、气缸9与位移传感器10，所述测试台机架1的上端外表面靠近固定机构4的位置设置有第一操纵杆2，且测试台机架1的上端外表面靠近检测机构5的位置设置有第二操纵杆3，所述测试台机架1的一侧外表面镶嵌有显示屏6。

如图2和图3所示，所述丝杆13与套筒14均活动连接在连接板22的内部，且丝杆13活动连接在套筒14的内部，所述连接杆15与套筒14固定连接，所述固定板16与连接杆15固定连接，所述丝杠固定座17活动连接在丝杆13的外表面靠近上端的位置，所述手轮12固定连接在丝杆13的上端外表面。

如图4至图7所示，所述立柱8的上端外表面固定连接了测力压头，所述直线导轨11活动连接在立柱8的外表面，所述气缸9活动连接在直线导轨11的一侧外表面，所述位移传感器10固定连接在直线导轨11的一侧，测力压头包括测力转板19、传感器安装板21、压力传感器7、塞柱18与测力压板20，所述塞柱18活动连接在测力转板19的内部，所述传感器安装板21固定连接在测力转板19的下端外表面，所述压力传感器7固定连接在传感器安装板21的下端外表面，所述测力压板20固定连接在压力传感器7的下端外表面，所述测力转板19与立柱8为活动连接。

如图8所示，所述测试台机架1的一侧外表面设置有气源接口、电源接口与网线接口，所述测试台机架1的内部设置有PLC控制模块与气路控制模块，PLC控制模块与外部计算机通过网线接口通讯连接，外部计算机用于物料条码、二维码和人员身份的识别，所述压力传感器7与位移传感器10均由PLC控制模块控制，PLC控制模块与气路控制模块电性连接。

综上所述，该集电靴综合测试台，首先将电源接口与外部电源连接，通过网线接口将装置与外部计算机通讯连接，气源接口用于和外部供气管道连接，之后将集电靴通过螺丝固定连接在固定板16上，之后转动手轮12带动丝杆13进行原地转动，套筒14与丝杆13为螺纹连接，因此能够带动套筒14进行上下移动，套筒14与连接杆15为固定连接，因此可带动固定板16上下移动，调整到位后通过丝杠固定座17对丝杆13进行锁紧，之后便能够将集电靴的位置进行固定，之后，采用气缸9作为动力，气缸9的底部与检测机构5的底部连接，在气缸9的作用下直线导轨11牵引测力压头使被测体进行下压动作，采用测力压头中的两个压力传感器7来测量的压力值，避免因为被测体状态差别所引起的受力不均匀造成的测量值不准的问题，由位移传感器10测量所需高度值，传感器安装板21可进行拆卸以适应各型号集电靴不同的受流臂长度，卸除塞柱18可使测力转板19以立柱8为中心进行一百八十度转动，方便集电靴由其他工位上装至该测试台时发生碰撞，测试台机架1中设置了阀座组件，用于提供外接气管可对集电靴气缸9进行保压试验，第一操纵杆2可手动控制集电靴气缸9前后气室以驱动受流臂进行必要的动作，方便对各限位点配置调整；手动第二操纵杆3可控制检测机构5进行上下运动，同时观察显示屏6上显示的压力值和位移值，使检测机构5可代替高度尺用于集电靴的调试工作，集电靴综合测试台采用气缸9作为检测机构5的动力源，其成本低，加工装配简便，且动作响应时间迅速，可完全满足集电靴日常检修作业中相关限位点的装调工作及技术参数的检测工作；位移传感器10及压力传感器7精度高，更加可靠的检测各种技术指标，不但降低不同设备的成本，节约了空间，由于合并了工位，还同时节省了检修流程中的工件移动时间及移动工具的时间成本及制造成本，设备配置有服务器与人员识别模块等，该装置与计算机为通讯连接，具体可实现对集电靴静接触力、升降靴及臂轴高度进行测量，自动采集集电靴测试数据并形成测试报告等功能，同时具备传输数据功能，可实现作业数据与上级管理系统数据同步，远程监管的功能。

本发明集电靴综合测试台采用气缸9作为检测机构5的动力源，其成本低，加工装配简便，且动作响应时间迅速，可完全满足集电靴日常检修作业中相关限位点的装调工作及技术参数的检测工作；位移传感器10及压力传感器7精度高，更加可靠的检测各种技术指标，不但降低不同设备的成本，节约了空间，由于合并了工位，还同时节省了检修流程中的工件移动时间及移动工具的时间成本及制造成本，设备配置有服务器与人员识别模块等，该装置与计算机为通讯连接，具体可实现对集电靴静接触力、升降靴及臂轴高度进行测量，自动采集集电靴测试数据并形成测试报告等功能，同时具备传输数据功能，可实现作业数据与上级管理系统数据同步，远程监管的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种集电靴综合测试台，其特征在于：集电靴综合测试台包括测试台机架(1)、固定机构(4)与检测机构(5)，所述固定机构(4)固定连接在测试台机架(1)的上端外表面一侧位置，所述检测机构(5)设置在测试台机架(1)的上端外表面另一侧位置，所述固定机构(4)包括手轮(12)、丝杆(13)、丝杠固定座(17)、套筒(14)、连接杆(15)、连接板(22)与固定板(16)，所述检测机构(5)包括立柱(8)、测力压头、气缸(9)与位移传感器(10)，所述测试台机架(1)的上端外表面靠近固定机构(4)的位置设置有第一操纵杆(2)，且测试台机架(1)的上端外表面靠近检测机构(5)的位置设置有第二操纵杆(3)，所述测试台机架(1)的一侧外表面镶嵌有显示屏(6)；

其中，测力压头包括测力转板(19)、传感器安装板(21)、压力传感器(7)、塞柱(18)与测力压板(20)；所述塞柱(18)活动连接在测力转板(19)的内部，所述传感器安装板(21)固定连接在测力转板(19)的下端外表面，所述压力传感器(7)固定连接在传感器安装板(21)的下端外表面，所述测力压板(20)固定连接在压力传感器(7)的下端外表面；所述测力转板(19)与立柱(8)为活动连接；PLC控制模块与外部计算机通过网线接口通讯连接，外部计算机用于物料条码、二维码和人员身份的识别，所述压力传感器(7)与位移传感器(10)均由PLC控制模块控制，PLC控制模块与气路控制模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种集电靴综合测试台，其特征在于：所述丝杆(13)与套筒(14)均活动连接在连接板(22)的内部，且丝杆(13)活动连接在套筒(14)的内部，所述连接杆(15)与套筒(14)固定连接，所述固定板(16)与连接杆(15)固定连接，所述丝杠固定座(17)活动连接在丝杆(13)的外表面靠近上端的位置，所述手轮(12)固定连接在丝杆(13)的上端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种集电靴综合测试台，其特征在于：所述立柱(8)的上端外表面固定连接了测力压头，直线导轨(11)活动连接在立柱(8)的外表面，所述气缸(9)活动连接在直线导轨(11)的一侧外表面，所述位移传感器(10)固定连接在直线导轨(11)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种集电靴综合测试台，其特征在于：所述测试台机架(1)的一侧外表面设置有气源接口、电源接口与网线接口，所述测试台机架(1)的内部设置有PLC控制模块与气路控制模块。

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