CN211876780U - 一种烧结机烟气换热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烧结机烟气换热器,包括固定板和拆卸安装在固定板上的活动板,固定板和活动板上共同安装有烟气管道,烟气管道包括相互配合的两个半管,且两个半管分别固定安装在固定板和活动板上,固定板和活动板相对一侧的外侧壁上共同开设有与烟气管道相互配合的换热介质通道,且烟气管道位于换热介质通道内,烟气管道和换热介质通道的两端均延伸至固定板和活动板的外侧,烟气管道的两端分别螺纹连接有进气管和排气管。本实用新型中可以方便的对固定板和活动板进行安装拆卸,从而可以方便的对烟气管道内侧壁和外侧壁上的污垢等杂质进行清理,改善了烟气与换热介质的换热效果,避免了热能的浪费,设计合理,实用效果好。

Description

一种烧结机烟气换热器
技术领域
本实用新型涉及烟气换热器技术领域,尤其涉及一种烧结机烟气换热器。
背景技术
烟气换热器又名烟气冷却器,烟气余热回收器,实际上是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水,热风,或者热流体的余热回收的热交换设备,烟气换热器利用工业窑炉、锅炉、焦化炉、高炉、冶金炉所产生的高温或中温烟气的热量,经过换热器换热,回收其热量用于加热水或空气,产生的热水、蒸汽或高温空气满足生活用热水、采暖、发电用蒸汽或食品、材料烘干。
现有的烟气换热器在使用一段时间后容易在烟气管道的内侧壁和外侧壁上聚集污垢等杂质,从而使得换热效果变差,导致了极大的热能的浪费,因此需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中烧结机烟气换热器热能浪费严重的问题,而提出的一种烧结机烟气换热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烧结机烟气换热器,包括固定板和拆卸安装在固定板上的活动板,所述固定板和活动板上共同安装有烟气管道,所述烟气管道包括相互配合的两个半管,且两个半管分别固定安装在固定板和活动板上,所述固定板和活动板相对一侧的外侧壁上共同开设有与烟气管道相互配合的换热介质通道,且烟气管道位于换热介质通道内,所述烟气管道和换热介质通道的两端均延伸至固定板和活动板的外侧,所述烟气管道的两端分别螺纹连接有进气管和排气管,所述换热介质通道的两端均螺纹连接有安装管,两个所述安装管上分别固定安装有进介质管和排介质管。
优选地,所述固定板和活动板上均对称固定安装有两个连接板,相邻的两个所述连接板上均共同插设有多个连接螺杆,每个所述连接螺杆上均螺纹连接有紧固螺母。
优选地,所述活动板靠近固定板一侧的外侧壁上固定安装有环形连接板,所述固定板上开设有与环形连接板相互配合的环形连接槽,所述环形连接槽的内侧壁上固定安装有与环形连接板相互配合的密封垫圈。
优选地,所述活动板远离固定板一侧的外侧壁上固定安装有拉手。
优选地,所述进气管和排气管分别螺纹连接在两个安装管的一端,且进气管和排气管均与安装管螺纹密封。
优选地,所述固定板和活动板的外侧壁上均包裹有保温材料。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、可以方便的对固定板和活动板进行安装拆卸,从而可以方便的对烟气管道内侧壁和外侧壁上的污垢等杂质进行清理,改善了烟气与换热介质的换热效果,避免了热能的浪费,设计合理,实用效果好;
2、结构简单,使用方便,制造和使用成本较低,经济适用性较好,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烧结机烟气换热器的正面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种烧结机烟气换热器的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种烧结机烟气换热器的侧面结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种烧结机烟气换热器的图3中A部分结构的放大图。
图中:1固定板、2活动板、3烟气管道、4换热介质通道、5进气管、6排气管、7安装管、8进介质管、9排介质管、10连接板、 11连接螺杆、12紧固螺母、13环形连接板、14环形连接槽、15密封垫圈、16拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种烧结机烟气换热器,包括固定板1和拆卸安装在固定板1上的活动板2,固定板1和活动板2上共同安装有烟气管道3,烟气管道3包括相互配合的两个半管,且两个半管分别固定安装在固定板1和活动板2上,两个半管相互连接的一端均光滑平整,从而提升了两个半管连接的密封性,防止烟气从烟气管道3内泄漏,固定板1和活动板2相对一侧的外侧壁上共同开设有与烟气管道3相互配合的换热介质通道4,且烟气管道3位于换热介质通道4内,烟气管道3和换热介质通道4的两端均延伸至固定板1和活动板2的外侧,烟气管道3的两端分别螺纹连接有进气管5和排气管6,换热介质通道4的两端均螺纹连接有安装管7,两个安装管7上分别固定安装有进介质管8和排介质管9,进气管5和排气管6分别螺纹连接在两个安装管7的一端,且进气管5和排气管6均与安装管7螺纹密封,防止换热介质从安装管7内流出,使用时高温烟气经进气管5进入烟气管道3内并经排气管6排出,换热介质经进介质管8和安装管7进入换热介质通道4内与高温烟气换热后再经安装管7和排介质管9排出。
固定板1和活动板2上均对称固定安装有两个连接板10,相邻的两个连接板10上均共同插设有多个连接螺杆11,每个连接螺杆11 上均螺纹连接有紧固螺母12,可以方便的将活动板2安装至固定板1 上或从固定板1上拆下。
活动板2靠近固定板1一侧的外侧壁上固定安装有环形连接板 13,固定板1上开设有与环形连接板13相互配合的环形连接槽14,环形连接槽14的内侧壁上固定安装有与环形连接板13相互配合的密封垫圈15,提升了活动板2和固定板1连接的密封性,防止换热介质发生泄漏。
活动板2远离固定板1一侧的外侧壁上固定安装有拉手16,便于移动活动板2,固定板1和活动板2的外侧壁上均包裹有保温材料,可以防止换热介质的热量流失。
本实用新型中,使用时高温烟气经进气管5进入烟气管道3内并经排气管6排出,换热介质经进介质管8和安装管7进入换热介质通道4内与高温烟气换热后再经安装管7和排介质管9排出;先将进气管5和排气管7从烟气管道3上拆下,再将两个安装管7从换热介质通道4的两端拆下,将连接螺杆11和紧固螺母12拆下后就可以方便的将活动板2从固定板1上拆下,此时烟气管道3均分为两半,就可以方便的对烟气管道3内侧壁和外侧壁上的污垢等杂质进行清理。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧结机烟气换热器,包括固定板(1)和拆卸安装在固定板(1)上的活动板(2),其特征在于:所述固定板(1)和活动板(2)上共同安装有烟气管道(3),所述烟气管道(3)包括相互配合的两个半管,且两个半管分别固定安装在固定板(1)和活动板(2)上,所述固定板(1)和活动板(2)相对一侧的外侧壁上共同开设有与烟气管道(3)相互配合的换热介质通道(4),且烟气管道(3)位于换热介质通道(4)内,所述烟气管道(3)和换热介质通道(4)的两端均延伸至固定板(1)和活动板(2)的外侧,所述烟气管道(3)的两端分别螺纹连接有进气管(5)和排气管(6),所述换热介质通道(4)的两端均螺纹连接有安装管(7),两个所述安装管(7)上分别固定安装有进介质管(8)和排介质管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气换热器,其特征在于:所述固定板(1)和活动板(2)上均对称固定安装有两个连接板(10),相邻的两个所述连接板(10)上均共同插设有多个连接螺杆(11),每个所述连接螺杆(11)上均螺纹连接有紧固螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气换热器,其特征在于:所述活动板(2)靠近固定板(1)一侧的外侧壁上固定安装有环形连接板(13),所述固定板(1)上开设有与环形连接板(13)相互配合的环形连接槽(14),所述环形连接槽(14)的内侧壁上固定安装有与环形连接板(13)相互配合的密封垫圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气换热器,其特征在于:所述活动板(2)远离固定板(1)一侧的外侧壁上固定安装有拉手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气换热器,其特征在于:所述进气管(5)和排气管(6)分别螺纹连接在两个安装管(7)的一端,且进气管(5)和排气管(6)均与安装管(7)螺纹密封。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气换热器,其特征在于:所述固定板(1)和活动板(2)的外侧壁上均包裹有保温材料。
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