CN211875283U - 一种新型组合式混凝土固定支墩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型组合式混凝土固定支墩，包括固定墩(1)、墩体上部(2)、台型底座(3)、锚固件(4)、立柱(5)、柱孔(6)、外壁(7)、凹槽(8)、内壁(9)、管道(10)、半圆环柱体(11)，所述固定墩(1)包含墩体上部(2)和台型底座(3)，所述墩体上部(2)与台型底座(3)通过立柱(5)插入到柱孔(6)中连接，所述墩体上部(2)与台型底座(3)上均开有凹槽(8)，所述管道(10)和固定墩(1)通过锚固件(4)相连，所述锚固件(4)包含外壁(7)和内壁(9)。

Description

一种新型组合式混凝土固定支墩

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工领域，尤其涉及一种新型组合式混凝土固定支墩。

背景技术

燃气管道混凝土固定支墩常用于调压站或输气站工程建设中，由于输送时天然气压力和温度收缩等原因，会导致管道产生轴向推力，进而推挤场站内部阀门、弯头、设备并反推给燃气管道，造成燃气管道发生变形。因此在设计中常使用混凝土固定支墩来限制管道发生位移和变形，固定支墩一般为长方体，由混凝土浇筑而成，管道通过锚固件与混凝土连接，然后利用混凝土自身的重力和土体的摩擦力来阻止固定支墩的移动，进而限制管道自身的位移和变形。

目前固定支墩多为混凝土长方体结构，实际运行过程中常存在一些问题：当实际运行过程中轴向推力过大超过设计要求时仅凭固定支墩自身的重力难以抵抗轴向压力；受施工场地限制，混凝土现浇多有不便，支模、绑钢筋、浇筑、养护时间比较长，影响施工工期；管道与固定支墩现多用锚固法兰连接，多为永久性焊接，一旦锚固部分管道发生泄漏无法进行检修。

因此，针对以上问题，需要一种新型组合式混凝土固定支墩，既能增大自身重力和与土体之间摩擦力，又能工厂化生产，便于检修，保证燃气管道能够平稳运行。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种新型组合式混凝土固定支墩，它既能工厂化生产，快速组装，又能增大自身重力与土体之间的摩擦力能够抵抗燃气管道轴向推力，当管道锚固段发生破坏、泄漏之时还能够方便检修，操作简便，工作效率高，节省工期，便于普及推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型组合式混凝土固定支墩，包括固定墩1、墩体上部2、台型底座3、锚固件4、立柱5、柱孔6、外壁7、凹槽8、内壁9、管道10、半圆环柱体11，所述固定墩1包含墩体上部2和台型底座3，所述墩体上部2与台型底座3通过立柱5插入到柱孔6中连接，所述墩体上部2与台型底座3上均开有凹槽8，所述管道10和固定墩1通过锚固件4相连，所述锚固件4包含外壁7和内壁9。

作为优选，所述立柱5和柱孔6尺寸一致，立柱5可为方柱或圆柱。

作为优选，所述锚固件4是由柔性材料制成，分为两个完全一样的半圆环柱体11，其外壁7与凹槽8尺寸一致，内壁9与管道10尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型利用墩体上部2与台型底座3组合连在一起，将原有固定墩1一分为二，大大减小固定支墩的尺寸，方便工厂化预制生产，同时墩体上部 2与台型底座3可以随时分离，方便对管道锚固段进行检修。

(2)本实用新型利用锚固件4与管道10、固定墩1之间的柔性连接，既避免了以往施工中刚性焊接导致管道发生损伤，又能通过锚固件4与管道10之间的握裹力抵抗管道的轴向推力。

(3)本实用新型通过台型底座3的设置，增加了自身重力及与土体之间的摩擦力，在管道10轴向推力过大时能牢牢抵抗，避免了以往长方体墩体底座重力小且与土体接触面小，摩擦力过小难以抵抗管道10轴向推力的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种新型组合式混凝土固定支墩的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述墩体上部(2)的结构示意图；

图3是本实用新型所述台型底座(3)的结构示意图；

图4是本实用新型所述锚固件(4)的侧视示意图；

示意图中标号：1、固定墩；2、固定墩；3、台型底座；4、锚固件；5、立柱；6、柱孔；7、外壁；8、凹槽；9、内壁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

一种新型组合式混凝土固定支墩，包括固定墩1、墩体上部2、台型底座3、锚固件4、立柱5、柱孔6、外壁7、凹槽8、内壁9、管道10、半圆环柱体11，所述固定墩1包含墩体上部2和台型底座3，所述墩体上部2与台型底座3通过立柱5插入到柱孔6中连接，所述墩体上部2与台型底座3上均开有凹槽8，所述管道10和固定墩1通过锚固件4相连，所述锚固件4包含外壁7和内壁9。

在本实施例中，设计的一种新型组合式混凝土固定支墩，使用之前墩体上部 2与台型底座3工厂化预制后移入施工现场，然后将台型底座3放入设计指定位置，同时将锚固件4的一个半圆环柱体11放入凹槽8之中，随后将管道10放入半圆环柱体11上，再将另一个半圆环柱体11置于管道10之上，最后在精准吊装墩体上部2，使立柱5与柱孔6精准对接并插入。此时，通过锚固件4与管道 10之间的握裹力以及固定墩1自身重力及摩擦力便能抵抗住管道10轴向推力。

在本实施例中利用墩体上部2与台型底座3组合连在一起，将原有固定墩1 一分为二，大大减小固定支墩的尺寸，方便工厂化预制生产，同时墩体上部2 与台型底座3可以随时分离，方便对管道锚固段进行检修。

在本实施例中利用锚固件4与管道10、固定墩1之间的柔性连接，既避免了以往施工中刚性焊接导致管道发生损伤，又能通过锚固件4与管道10之间的握裹力抵抗管道的轴向推力。

在本实施例中通过台型底座3的设置，增加了自身重力及与土体之间的摩擦力，在管道10轴向推力过大时能牢牢抵抗，避免了以往长方体墩体底座重力小且与土体接触面小，摩擦力过小难以抵抗管道10轴向推力的问题。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (2)

1.一种新型组合式混凝土固定支墩，其特征是：包括固定墩(1)、墩体上部(2)、台型底座(3)、锚固件(4)、立柱(5)、柱孔(6)、外壁(7)、凹槽(8)、内壁(9)、管道(10)、半圆环柱体(11)，所述固定墩(1)包含墩体上部(2)和台型底座(3)，所述墩体上部(2)与台型底座(3)通过立柱(5)插入到柱孔(6)中连接，所述墩体上部(2)与台型底座(3)上均开有凹槽(8)，所述管道(10)和固定墩(1)通过锚固件(4)相连，所述锚固件(4)包含外壁(7)和内壁(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型组合式混凝土固定支墩，其特征是：所述锚固件(4)是由柔性材料制成，分为两个完全一样的半圆环柱体(11)，其外壁(7)与凹槽(8)尺寸一致，内壁(9)与管道(10)尺寸一致。

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