CN211875171U - 一种阀芯及阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯及阀,定片固定装接在阀体内,动片活动装接在阀体内,拨杆活动装接在阀体且能带动动片同步活动,阀体设有两个进水通道且两个进水通道之进口均设在阀体之侧面,阀体底部设有出水通道且出水通道之出口设置在阀体底面,定片设有两个分别与两个进水通道之进口相连通的第一过水孔以及一个与出水通道相连通的第二过水孔,动片设有一调节槽,该调节槽可将两个进水通道与出水通道同时或错开或断开连通。壳体的装配腔与进水流道、出水流道均相接通,使得壳体在铸造过程中更加简单,只需一个砂芯就可进行铸造,减少模具和人工操作,也能减轻壳体的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀芯及阀。
背景技术
现有的阀芯,如专利专利公布号为CN106523737A、专利名称为一种快接阀芯的中国发明专利申请,阀体下部侧面设有L型出水口,阀体下部内侧设有两个进水口。由于出水口在侧面而进水口在底部,使得与其配合的壳体在铸造时较为困难,需要有多个砂芯,进而导致模具增加且操作困难,也会导致壳体的重量较大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种阀芯,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是:
一种阀芯,它包括阀体、动片、定片和拨杆,所述定片固定装接在阀体内,所述动片活动装接在阀体内,所述拨杆活动装接在阀体且能带动动片同步活动,所述阀体设有两个进水通道且两个进水通道之进口均设在阀体之侧面,所述阀体底部设有出水通道且出水通道之出口设置在阀体底面,所述定片设有两个分别与两个进水通道之进口相连通的第一过水孔以及一个与出水通道相连通的第二过水孔,所述动片设有一调节槽,该调节槽可将两个进水通道与出水通道同时或错开或断开连通。
一较佳实施例之中:所述阀体包括第一阀体和与第一阀体相连接的第二阀体,第一阀体与第二阀体之间形成阀腔,所述进水通道和出水通道均开设有第一阀体且进水通道之进口与出水通道之出口分别设置在第一阀体之侧面和第一阀体之底面,所述定片和动片均位于阀体内,所述拨杆伸入阀腔内且传动连接动片。
一较佳实施例之中:还包括转动座,该转动座与阀腔转动连接,所述拨杆与转动座转动连接且其底端与动片传动连接。
一较佳实施例之中:还包括转动盘,该转动盘位于阀腔内,且其夹置在转动座与动片之间并与动片同步活动。
一较佳实施例之中:所述转动座设有第一轴孔,所述拨杆设有第二轴孔,另设有转轴,该转轴穿过第二轴孔并与第一轴孔相转动配合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是:一种阀,其应用上述任意一项所述的阀芯,该阀包括壳体,所述壳体设有装配腔、与装配腔相连通的两个进水流道和一个出水流道,所述阀芯安装在装配腔内,两个进水流道分别与两个进水通道相连通,该出水流道与出水通道相连通。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
由于两个进水通道的进口设置在阀体的侧面,出水通道的出口设置在阀体的底面,则壳体的设计可以为:装配腔与进水流道、出水流道均呈接通的状态,只要将阀芯装入装配腔内即可实现水路的连通。而装配腔与进水流道、出水流道均相接通,使得壳体在铸造过程中更加简单,只需一个砂芯就可进行铸造,减少模具和人工操作,也能减轻壳体的重量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种阀芯的整体示意图。
图2绘示了一较佳实施例的一种阀芯的立体分解示意图。
图3绘示了一较佳实施例的一种阀芯的剖视图。
图4绘示了阀的剖视图。
具体实施方式
请查阅图1至图3,一种阀芯的一较佳实施例,所述的一种阀芯,它包括阀体、定片20、动片30和拨杆40。
所述定片20固定装接在阀体内,所述动片30活动装接在阀体内,所述拨杆40活动装接在阀体且能带动动片30同步活动,所述阀体设有两个进水通道11且两个进水通道之进口111均设在阀体之侧面,所述阀体底部设有出水通道12且出水通道之出口121设置在阀体底面,所述定片20设有两个分别与两个进水通道之进口111相连通的第一过水孔21以及一个与出水通道12相连通的第二过水孔22,所述动片30设有一调节槽31,该调节槽31可将两个进水通道11与出水通道12同时或错开或断开连通。
本实施例中,所述阀体包括第一阀体101和与第一阀体101相连接的第二阀体102,第一阀体101与第二阀体102之间形成阀腔103,所述进水通道11和出水通道12均开设有第一阀体101且进水通道之进口111与出水通道之出口121分别设置在第一阀体101之侧面和第一阀体101之底面,所述定片20和动片30均位于阀体内,所述拨杆40伸入阀腔103内且传动连接动片30。如图2所示,第一阀体101顶端设有卡扣和限位块,第二阀体底端设有限位槽和卡孔,通过卡扣与卡扣的卡接配合以将第一阀体和第二阀体固定在一起,且限位块与限位槽相插接配合可对二者进行周向限位。
本实施例中,还包括转动座50,该转动座50与阀腔103转动连接,所述拨杆40与转动座50转动连接且其底端与动片30传动连接。如图2所示,拨杆40之横截面呈方形,转动座50设有方形的转动腔51,该拨杆40伸入转动腔51内并与转动腔51相转动配合。本实施例中,所述转动座50设有第一轴孔52,所述拨杆40设有第二轴孔41,另设有转轴42,该转轴42穿过第二轴孔41并与第一轴孔52相转动配合。且,转动座50底端凸设有横向块53,该横向块53靠抵在阀腔103内顶面。
本实施例中,还包括转动盘60,该转动盘60位于阀腔103内,且其夹置在转动座50与动片30之间并与动片30同步活动。本实施例中,转动盘60底端向下凸设有凸块61,所述动片30外周设有凹口32,所述凸块61伸入凹口32内,凸块61与凹口32的配合可使转动盘60与动片30同步转动配合。
该阀芯的工作原理是:向上拨动拨杆40,可将进水通道11与出水通道12相连通;转动拨杆40,带动转动座50、转动盘60和动片30同步转动,进而改变调节槽31与进水通道11、出水通道12对应的大小以调节水温及流量。
如图4所示,一种阀,该阀包括壳体70,所述壳体70设有装配腔71、与装配腔71相连通的两个进水流道72和一个出水流道73,所述阀芯安装在装配腔71内,两个进水流道72分别与两个进水通道11相连通,该出水流道73与出水通道12相连通。由于两个进水通道之进口111设置在阀体的侧面,出水通道之出口121设置在阀体的底面,则壳体70的设计可以为:装配腔71与进水流道72、出水流道73均呈接通的状态,只要将阀芯装入装配腔71内即可实现水路的连通。而装配腔71与进水流道72、出水流道73均相接通,使得壳体70在铸造过程中更加简单,只需一个砂芯就可进行铸造,减少模具和人工操作,也能减轻壳体的重量。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种阀芯,其特征在于:它包括阀体、动片、定片和拨杆,所述定片固定装接在阀体内,所述动片活动装接在阀体内,所述拨杆活动装接在阀体且能带动动片同步活动,所述阀体设有两个进水通道且两个进水通道之进口均设在阀体之侧面,所述阀体底部设有出水通道且出水通道之出口设置在阀体底面,所述定片设有两个分别与两个进水通道之进口相连通的第一过水孔以及一个与出水通道相连通的第二过水孔,所述动片设有一调节槽,该调节槽可将两个进水通道与出水通道同时或错开或断开连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯,其特征在于:所述阀体包括第一阀体和与第一阀体相连接的第二阀体,第一阀体与第二阀体之间形成阀腔,所述进水通道和出水通道均开设有第一阀体且进水通道之进口与出水通道之出口分别设置在第一阀体之侧面和第一阀体之底面,所述定片和动片均位于阀体内,所述拨杆伸入阀腔内且传动连接动片。
3.根据权利要求2所述的一种阀芯,其特征在于:还包括转动座,该转动座与阀腔转动连接,所述拨杆与转动座转动连接且其底端与动片传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀芯,其特征在于:还包括转动盘,该转动盘位于阀腔内,且其夹置在转动座与动片之间并与动片同步活动。
5.根据权利要求3所述的一种阀芯,其特征在于:所述转动座设有第一轴孔,所述拨杆设有第二轴孔,另设有转轴,该转轴穿过第二轴孔并与第一轴孔相转动配合。
6.一种阀,其应用权利要求1至5中任意一项所述的阀芯,其特征在于:该阀包括壳体,所述壳体设有装配腔、与装配腔相连通的两个进水流道和一个出水流道,所述阀芯安装在装配腔内,两个进水流道分别与两个进水通道相连通,该出水流道与出水通道相连通。
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