CN117967840A - 一种淋浴龙头及其阀体 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种淋浴龙头及其阀体。阀体为一体式注塑件，且阀体内设有水道，水道包括进水水路、主控水腔、出水水路和至少一个出水腔；主控水腔设置成安装主控阀组；进水水路的一端封闭设置，进水水路的另一端与主控水腔的一端连通；出水水路与进水水路并排间隔设置，且出水水路的一端封闭设置，出水水路的另一端与主控水腔的一端连通；至少一个出水腔与出水水路连通；主控水腔远离进水水路及出水水路的一端形成抽芯口，进水水路、出水水路以及主控水腔在抽芯口所在平面内的投影均位于抽芯口内，以使进水水路、出水水路以及主控水腔能够通过同一模具芯子抽芯形成。该阀体的水道结构简单，成本低，注塑成型周期短。

Description

一种淋浴龙头及其阀体

技术领域

本文涉及卫浴产品技术领域，尤指一种淋浴龙头及其阀体。

背景技术

现有淋浴龙头的阀体加工工艺复杂，加工步骤多，模具投入较多，生产周期较长。

发明内容

本申请实施例提供了一种阀体，所述阀体为一体式注塑件，且所述阀体内设有水道，所述水道包括进水水路、主控水腔、出水水路和至少一个出水腔；所述主控水腔设置成安装主控阀组；

所述进水水路的一端封闭设置，所述进水水路的另一端与所述主控水腔的一端连通；

所述出水水路与所述进水水路并排间隔设置，且所述出水水路的一端封闭设置，所述出水水路的另一端与所述主控水腔的一端连通；

所述至少一个出水腔与所述出水水路连通；

所述主控水腔远离所述进水水路及所述出水水路的一端形成抽芯口，所述进水水路、所述出水水路以及所述主控水腔在所述抽芯口所在平面内的投影均位于所述抽芯口内，以使所述进水水路、所述出水水路以及所述主控水腔能够通过同一模具芯子抽芯形成。

一种示例性的实施例中，所述出水水路包括第一过渡水路和出水水路主体；所述第一过渡水路位于所述出水水路主体与所述主控水腔之间，并与所述出水水路主体及所述主控水腔连通；所述出水水路主体与所述至少一个出水腔连通；

所述出水水路主体在所述抽芯口所在平面内的投影位于所述第一过渡水路在所述抽芯口所在平面内的投影内，所述第一过渡水路设置成与所述主控阀组的出水管密封连接。

一种示例性的实施例中，所述进水水路包括第二过渡水路和进水水路主体；所述第二过渡水路位于所述进水水路主体与所述主控水腔之间，并与所述进水水路主体及所述主控水腔连通；

所述第二过渡水路设置成与所述开关阀组的进水孔连通，所述进水水路主体在所述抽芯口所在平面内的投影位于所述第二过渡水路在所述抽芯口所在平面内的投影内。

一种示例性的实施例中，所述第一过渡水路与所述第二过渡水路通过隔板分隔开，所述隔板设置成与所述主控阀组止抵配合；

所述第一过渡水路的横截面积大于所述第二过渡水路的横截面积。

一种示例性的实施例中，所述进水水路为热水水路，所述阀体设有与所述进水水路连通的第一进水口以及与所述主控阀腔连通的第二进水口，所述第一进水口与所述第二进水口中的一者为冷水进口，另一者为热水进口，所述主控阀组设置成控温阀组；

所述出水腔的数量为多个，多个所述出水腔沿所述出水水路的延伸方向间隔设置，任一所述出水腔设置成安装开关阀组或堵头。

一种示例性的实施例中，所述主控水腔设有第一连接结构，所述控温阀组为设有第二连接结构的恒温阀组或者机械调温阀组，所述第一连接结构设置成与所述第二连接结构连接；

所述出水腔设有第三连接结构，所述第三连接结构设置成与所述开关阀组或者堵头的第四连接结构连接。

本申请实施例还提供了一种淋浴龙头，包括：

前述任一实施例所述的阀体；和

主控阀组，安装至所述主控水腔。

一种示例性的实施例中，所述主控阀组包括阀座和阀芯，所述阀芯设有进水孔和出水孔，所述阀座设有过水流道、进水流道和出水管，所述进水水路、所述过水流道以及所述进水孔依次连通；所述出水孔与所述进水流道对接连通，所述出水管与所述出水水路对接连通；所述出水管与所述进水流道连通且相对于所述进水流道偏心设置。

一种示例性的实施例中，所述的淋浴龙头还包括：

进水接头组件，与所述阀体相连，并与所述进水水路或主控阀腔连通；

外壳，与所述阀体可拆卸连接，并设有安装腔以及与所述主控阀组、所述进水接头组件、所述出水腔对应设置的安装缺口，所述阀体的至少一部分以及所述主控阀组的至少一部分位于所述安装腔内。

一种示例性的实施例中，所述外壳包括分体式装配的底壳和盖壳；所述盖壳包括第一盖壳、第二盖壳、第三盖壳中的至少一者，所述第一盖壳、所述第二盖壳、所述第三盖壳均能够与所述底壳盖合形成所述安装腔；

所述进水接头组件包括位于所述安装腔外的螺母和装饰盖，所述螺母与所述装饰盖沿着远离所述阀体的方向依次排布；

所述第一盖壳设有遮挡所述螺母和所述装饰盖的第一遮挡部；

所述第二盖壳设有遮挡所述螺母的第二遮挡部，所述装饰盖外露于所述第二盖壳；

所述螺母和所述装饰盖均外露于所述第三盖壳。

一种示例性的实施例中，所述出水腔安装有开关阀组，所述开关阀组与手柄相连，所述开关阀组包括阀芯杆，所述阀芯杆设有第一连接孔，所述第一连接孔的轴线垂直于所述阀芯杆的延伸方向，所述手柄设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔设置成安装自攻螺钉以通过所述自攻螺钉连接所述手柄与所述阀芯杆。

本申请实施例该阀体的进水水路的一端和出水水路的一端封闭设置，通过在阀体的一侧利用一个模具芯子进行一次抽芯即可形成水道，而不用在阀体的另一侧开抽芯孔进行抽芯。通过单侧抽芯形成水道，减少了另一侧的工艺抽芯孔，因而减少了装配零件的数量及装配时间，并且简化了阀体的水道结构，降低了材料成本，缩短了注塑成型周期。此外，本申请实施例的模具芯子的外径比常规模具芯子的外径更大。因此，在制造模具芯子时，模具芯子不容易弯曲或折断。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为根据本申请实施例的阀体的立体结构示意图；

图2为图1所示的阀体的剖开的立体结构示意图；

图3为根据本申请实施例的模具芯子的立体结构示意图；

图4为图1所示的阀体的侧视结构示意图；

图5为图4所示的阀体的B-B剖面结构示意图；

图6为图5所示的阀体的仰视结构示意图；

图7为本申请实施例的淋浴龙头的立体结构示意图；

图8为图7所示的淋浴龙头的分解结构示意图；

图9示出了阀体和主控阀组的阀芯、阀座的分解结构示意图，并且示意性地示出了水流路径；

图10示出了主控阀组的阀芯、阀座装配到阀体的结构示意图，并且示意性地示出了水流路径；

图11示出了主控阀组的阀座的立体结构示意图；

图12示出了图11所示的阀座的侧视结构示意图；

图13示出了图12所示的阀座的C1-C1剖面结构示意图；

图14示出了阀体与多种阀组的分解结构示意图；

图15示出了阀体与外壳的安装示意图；

图16至图18示出了三种不同的盖壳的结构示意图；

图19至图21示出了三种不同的盖壳的组装后的结构示意图；

图22示出了一个手柄和淋浴龙头的其余部分的分解结构示意图；

图23示出了开关阀组的阀芯的立体结构示意图；

图24示出了手柄的立体结构示意图；

图25示出了自攻螺钉连接手柄和阀芯杆的剖面结构示意图。

附图标记：

100-阀体，200-淋浴龙头；

10-进水水路，101-第二过渡水路，102-进水水路主体；11-主控水腔，111-抽芯口，112-第一连接结构；12-出水水路，121-第一过渡水路，122-出水水路主体；13-出水腔，131-第三连接结构，132-顶喷出水口，133-手持花洒出水口，134-下水出水口；14-主控阀组，141-恒温阀组，142-机械调温阀组，143-单把机械阀组，144-第二连接结构，145-阀座，1451-过水流道，14511-热水过水流道，14512-冷水过水流道，1452-进水流道，1453-出水管，146-阀芯，1461-进水孔，14611-热水进水孔，14612-冷水进水孔，1462-出水孔；15-模具芯子，151-间隔；16-第一进水口；17-第二进水口；18-开关阀组，181-第四连接结构，182-阀芯杆，1821-第一连接孔；19-堵头；20-进水接头组件，201-螺母，202-装饰盖；21-外壳，211-安装缺口，2121-第一盖壳，21211-第一遮挡部，2122-第二盖壳，21221-第二遮挡部，2123第三盖壳；22-手柄，221-第二连接孔；23-自攻螺钉；24-隔板。

具体实施方式

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

本申请实施例提供了一种阀体100，如图1至图6所示，阀体100为一体式注塑件，且阀体100内设有水道，水道包括进水水路10、主控水腔11、出水水路12和至少一个出水腔13。主控水腔11设置成安装主控阀组14。进水水路10的一端(例如，图5中的左端)封闭设置，进水水路10的另一端(例如，图5中的右端)与主控水腔11的一端连通。出水水路12与进水水路10并排间隔设置，且出水水路12的一端(例如，图5中的左端)封闭设置，出水水路12的另一端(例如，图5中的右端)与主控水腔11的一端连通。至少一个出水腔13与出水水路12连通。主控水腔11远离进水水路10及出水水路12的一端形成抽芯口111，进水水路10、出水水路12以及主控水腔11在抽芯口111所在平面P(如图5所示)内的投影均位于抽芯口111内，以使进水水路10、出水水路12以及主控水腔11能够通过同一模具芯子15(如图3所示)抽芯形成。

如图2和图5所示，进水水路10和出水水路12沿横向方向(即左右方向)延伸，并且沿出水腔13的延伸方向(即图5中的上下方向)并排间隔设置，进水水路10和出水水路12的左端封闭，进水水路10和出水水路12的右端与主控水腔11连通。抽芯口111和主控水腔11位于阀体100的右侧，模具芯子15从阀体100的右侧进入，成型完成后抽芯时向右抽出。通过模具芯子15进行一次抽芯，形成进水水路10、主控水腔11、出水水路12，并且使得出水水路12与至少一个出水腔13连通，因而进水水路10、主控水腔11、出水水路12和至少一个出水腔13形成连续的通路，实现了常规水道的功能。水从进水水路10进入主控水腔11，然后流入出水水路12，并经过出水水路12进入至少一个出水腔13。其中，进水水路10、出水水路12以及主控水腔11在垂直于抽芯口111的中心轴线L的平面P内的投影均位于抽芯口111在平面P内的投影内，从而保证模具芯子15能够顺利从抽芯口111抽出。

该阀体100通过一体注塑形成，通过在阀体100的一侧(图1、图2和图5中的右侧)利用一个模具芯子15进行一次抽芯即可形成水道，实现常规水道的功能，而不用在阀体100的另一侧开抽芯孔进行抽芯。通过单侧抽芯形成水道，减少了另一侧的工艺抽芯孔，因而减少了装配零件的数量及装配时间，并且简化了阀体100的水道结构，减少了阀体100的重量，降低了材料成本。此外，还减少了模具投入，并且使注塑成型周期更短。

此外，常规设计中，主控水腔比较细，与出水水路是错开设置的，导致出水水路需要单独从阀体的另一侧抽芯形成。而本申请实施例中，则加大了主控水腔11的横截面积，使得出水水路12在抽芯口111所在平面内的投影也位于抽芯口111内，故而出水水路12也能够与主控水腔11通过一个模具芯子15抽芯形成。因此，由于本申请实施例的主控水腔11比常规的阀体的主控水腔的内径更大，这是因为常规的阀体的主控水腔与标准的阀座配合，而本申请的阀座145由于单独制造，并且采用了偏心设置，因而可以将阀座145的外径制造得较大，使得与阀座145配合的主控水腔11的内径也较大。对应地，模具芯子15的外径比常规模具芯子的外径更大。因此，在制造模具芯子15时，模具芯子15不容易弯曲或折断，因而使模具芯子15的制造更容易。

一种示例性的实施例中，如图2和图5所示，出水水路12包括第一过渡水路121和出水水路主体122；第一过渡水路121位于出水水路主体122与主控水腔11之间，并与出水水路主体122及主控水腔11连通；出水水路主体122与至少一个出水腔13连通。出水水路主体122在抽芯口111所在的平面P内的投影位于第一过渡水路121在抽芯口111所在的平面P内的投影内，第一过渡水路121设置成与主控阀组14的出水管1453密封连接。

从主控阀组14的出水管1453流出的水直接进入第一过渡水路121，然后进入出水水路主体122，从而进入至少一个出水腔13。出水水路主体122在平面P内的投影位于第一过渡水路121在平面P内的投影内。在图5中，出水水路主体122的最高的位置不高于(图中为低于)第一过渡水路121的最高的位置，且出水水路主体122的最低的位置不低于第一过渡水路121的最低的位置，第一过渡水路121的横截面积大于出水水路主体122的横截面积，以保证模具芯子15能够顺利抽出，并且使出水水路主体122上游的出水流量较大。在常规的水道结构中，第一过渡水路121的最低的位置通常高于出水水路主体122的最高的位置，第一过渡水路121和出水水路主体122之间往往需要额外的竖向水路来彼此连通，因此无法只从一侧抽芯来同时形成第一过渡水路121和出水水路主体122，除了从右侧抽芯，还需要从左侧抽芯以形成出水水路主体122，使得出水水路主体122与至少一个出水腔13连通。本申请实施例的第一过渡水路121和出水水路主体122均沿左右方向横向延伸，并且直接连通，而不需要竖向的水路来连接第一过渡水路121和出水水路12，实现了只在一侧抽芯同时形成第一过渡水路121和出水水路主体122，从而连通主控水腔11和出水腔13，因而无需在另一侧抽芯，因此简化了水道结构，有助于减小阀体100的整体体积和重量，使阀体100更加轻便紧凑。

一种示例性的实施例中，如图2和图5所示，进水水路10包括第二过渡水路101和进水水路主体102；第二过渡水路101位于进水水路主体102与主控水腔11之间，并与进水水路主体102及主控水腔11连通。第二过渡水路101设置成与主控阀组14的进水孔1461连通。如图5所示，进水水路主体102在抽芯口111所在的平面P内的投影位于第二过渡水路101在抽芯口111所在的平面P内的投影内，第二过渡水路101的横截面积大于进水水路主体102的横截面积，第二过渡水路101的最低的位置低于进水水路主体102的最低的位置。这样设置，有助于模具芯子15的顺利抽出，并且通过第二过渡水路101增大进入主控水腔11的进水流量。

一种示例性的实施例中，如图2和图5所示，第一过渡水路121与第二过渡水路101通过隔板24分隔开，隔板24设置成与主控阀组14止抵配合；第一过渡水路121的横截面积大于第二过渡水路101的横截面积。模具芯子15的与第一过渡水路121和第二过渡水路101对应的部分之间具有间隔151(如图3所示)，在形成进水水路10、出水水路12以及主控水腔11的同时，该间隔151填充塑料，固化成型后形成隔板24。主控阀组14抵接在隔板24的右端的端面上，从而使主控阀组14在横向方向(即左右方向)上被定位。水通过第二过渡水路101进入主控阀组14，并且从主控阀组14出来后进入第一过渡水路121。第一过渡水路121的横截面积大于第二过渡水路101的横截面积，使出水流量较大，出水顺畅。这种水道结构简单紧凑，同时也有利于简化模具芯子15的结构。

一种示例性的实施例中，如图1、图2和图5所示，进水水路10为热水水路，阀体100设有与进水水路10连通的第一进水口16以及与主控水腔连通的第二进水口17，第一进水口16为热水进口，第二进水口17为冷水进口，主控阀组14设置成控温阀组。热水和冷水分别从第一进水口16与第二进水口17流入主控水腔11，然后分别进入安装至主控水腔11的主控阀组14即控温阀组，经过主控阀组14后混合成适当温度的混合水并且从主控阀组14的出水管1453流出至第一过渡水路121和出水水路主体122，最终进入出水腔13。

如图1-2、图5-6、图8-10和图14所示，出水腔13的数量为多个，多个出水腔13沿出水水路12的延伸方向间隔设置，任一出水腔13设置成安装开关阀组18或堵头19。开关阀组18用于控制多个出水腔13的打开和关闭。本申请实施例示出了三个出水腔13，三个出水腔13可以分别与顶喷出水口132、手持花洒出水口133、下水出水口134连通，从而实现下水、手持和顶喷功能。多个出水腔13中的一个或多个也可以用堵头19封闭，以舍弃不需要的出水功能。

一种示例性的实施例中，如图1-2、图5、图8-10和图14所示，主控水腔11设有第一连接结构112，控温阀组为设有第二连接结构144的恒温阀组141或者机械调温阀组142，第一连接结构112设置成与第二连接结构144连接。主控水腔11可以安装恒温阀组141，也可以安装机械调温阀组142，恒温阀组141和机械调温阀组142可互换，从而同一阀体可以安装多种阀，实现多种功能，减少了模具投入，降低了成本。恒温阀组141和机械调温阀组142可采用现有的恒温阀组和机械调温阀组。机械调温阀组142可以是具有开关功能并且可以实现调温(如：从全冷至全热)的机械阀组。或者，控温阀组也可以是单把机械阀组143，其同时具有调流、调温和开关功能，以实现单把机械功能。在单把机械阀组143的情况下，控温阀组的机械阀芯可以沿两个轴线转动，其中沿一个轴线转动可以调节水流大小；沿另一个轴线转动，可以实现调温。此外，出水腔13设有第三连接结构131，第三连接结构131设置成与开关阀组18或者堵头19的第四连接结构181连接。出水腔13可以安装开关阀组18，也可以安装堵头19，从而实现多种功能。

参照图7-图25，本申请实施例还提供了一种淋浴龙头200，包括：前述任一实施例的阀体100；和主控阀组14，安装至主控水腔11。主控阀组14的外壁面上设有密封圈，以与主控水腔11的内壁面密封配合。

一种示例性的实施例中，如图9-13所示，主控阀组14包括阀座145和阀芯146，阀芯146设有进水孔1461和出水孔1462，阀座145设有过水流道1451、进水流道1452和出水管1453，进水水路10、过水流道1451以及进水孔1461依次连通；出水孔1462与进水流道1452对接连通，出水管1453与出水水路12对接连通；出水管1453与进水流道1452连通且相对于进水流道1452偏心设置。主控阀组14的阀芯146采用标准的阀芯，而阀座145采用本申请实施例的独特的阀座145，通过注塑成型来制造。标准的阀座的进水流道与出水管是同心的，而本申请的阀座145的进水流道1452与出水管1453是偏心的，出水管1453的中心轴线相对于进水流道1452的中心轴线偏移一定距离。如图13所示，出水管1453相对于进水流道1452向下偏移，使得出水管1453的位置相对于常规阀座的出水管的位置更靠下，从而依据出水管1453的位置形成的第一过渡水路121的位置也靠下，使得出水水路12能够与各个出水腔13连通，进而不需要从另一侧抽芯以形成连通各个出水腔13的出水水路12，使水道结构只在一侧形成抽芯口111，而在另一侧是封闭的。

如图9-13所示，阀芯146的进水孔1461分为热水进水孔14611和冷水进水口14612。阀座145的过水流道1451分为热水过水流道14511和冷水过水流道14512。热水从第一进水口16进入阀座145的热水过水流道14511，然后进入阀芯146的热水进水孔14611。冷水从第二进水口17进入，阀座145的冷水过水流道14512，然后进入阀芯146的冷水进水孔14612。冷水和热水经阀芯146混合后，混合水从阀芯146的出水孔1462流出阀芯，然后流入阀座145的进水流道1452，最后从出水管1453流出，流至出水水路12。

一种示例性的实施例中，如图15所示，淋浴龙头200还包括：进水接头组件20，与阀体100相连，并与进水水路10或主控阀腔连通；外壳21，与阀体100可拆卸连接，并设有安装腔以及与主控阀组14、进水接头组件20、出水腔13对应设置的安装缺口，阀体100的至少一部分以及主控阀组14的至少一部分位于安装腔内。淋浴龙头200在装配时，在阀体100装配完成后，无需装配外壳21，便可直接试气、试水。阀体100试气、试水合格后再装配外壳21，避免安装淋浴龙头200的外壳21后再试气、试水时碰划伤外壳21，造成不良后果。

一种示例性的实施例中，如图16-21所示，外壳21包括分体式装配的底壳和盖壳；盖壳包括第一盖壳2121、第二盖壳2122、第三盖壳2123中的至少一者，第一盖壳2121、第二盖壳2122、第三盖壳2123均能够与底壳盖合形成安装腔。进水接头组件20包括螺母201和装饰盖202，螺母201与装饰盖202沿着远离阀体100的方向依次排布。第一盖壳2121设有遮挡螺母201和装饰盖202的第一遮挡部21211(对应于外壳21的全贴墙安装方式)；第二盖壳2122设有遮挡螺母201的第二遮挡部21221，装饰盖202外露于第二盖壳2122(对应于外壳21的半外露安装方式)；螺母201和装饰盖202均外露于第三盖壳(对应于外壳21的全外露安装方式)。第一盖壳2121、第二盖壳2122、第三盖壳2123的结构大致相同，不同之处在于第一盖壳2121、第二盖壳2122、第三盖壳2123沿螺母201和装饰盖202延伸方向的尺寸不同，因而对螺母201和装饰盖202的覆盖范围不同，结果造成了外壳21的全外露、半外露、全贴墙三种不同的安装方式。

一种示例性的实施例中，如图23-25所示，出水腔13安装有开关阀组18，开关阀组18与手柄22相连。开关阀组18包括阀芯杆182，阀芯杆182设有第一连接孔1821，第一连接孔1821的轴线垂直于阀芯杆182的延伸方向。手柄22设有第二连接孔221，第一连接孔1821和第二连接孔221设置成安装自攻螺钉23，以通过自攻螺钉23连接手柄22与阀芯杆182。手柄22可以为塑料材料，有利于降低成本。第一连接孔1821和第二连接孔221同心设置，自攻螺钉23插入第一连接孔1821和第二连接孔221中，从而连接手柄22和阀芯杆182。在自攻螺钉23松动时，自攻螺钉23仍保持在第一连接孔1821和第二连接孔221中，因而仍然能连接手柄22和阀芯杆182，从而保证手柄22正常使用。该装置结构简单，使用可靠，成本低。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种阀体，其特征在于，所述阀体为一体式注塑件，且所述阀体内设有水道，所述水道包括进水水路、主控水腔、出水水路和至少一个出水腔；所述主控水腔设置成安装主控阀组；

所述进水水路的一端封闭设置，所述进水水路的另一端与所述主控水腔的一端连通；

所述出水水路与所述进水水路并排间隔设置，且所述出水水路的一端封闭设置，所述出水水路的另一端与所述主控水腔的一端连通；

所述至少一个出水腔与所述出水水路连通；

所述主控水腔远离所述进水水路及所述出水水路的一端形成抽芯口，所述进水水路、所述出水水路以及所述主控水腔在所述抽芯口所在平面内的投影均位于所述抽芯口内，以使所述进水水路、所述出水水路以及所述主控水腔能够通过同一模具芯子抽芯形成。

2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于，所述出水水路包括第一过渡水路和出水水路主体；所述第一过渡水路位于所述出水水路主体与所述主控水腔之间，并与所述出水水路主体及所述主控水腔连通；所述出水水路主体与所述至少一个出水腔连通；

所述出水水路主体在所述抽芯口所在平面内的投影位于所述第一过渡水路在所述抽芯口所在平面内的投影内，所述第一过渡水路设置成与所述主控阀组的出水管密封连接。

3.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于，所述进水水路包括第二过渡水路和进水水路主体；所述第二过渡水路位于所述进水水路主体与所述主控水腔之间，并与所述进水水路主体及所述主控水腔连通；

所述第二过渡水路设置成与所述开关阀组的进水孔连通，所述进水水路主体在所述抽芯口所在平面内的投影位于所述第二过渡水路在所述抽芯口所在平面内的投影内。

4.根据权利要求3所述的阀体，其特征在于，所述第一过渡水路与所述第二过渡水路通过隔板分隔开，所述隔板设置成与所述主控阀组止抵配合；

所述第一过渡水路的横截面积大于所述第二过渡水路的横截面积。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的阀体，其特征在于，所述进水水路为热水水路，所述阀体设有与所述进水水路连通的第一进水口以及与所述主控阀腔连通的第二进水口，所述第一进水口与所述第二进水口中的一者为冷水进口，另一者为热水进口，所述主控阀组设置成控温阀组；

所述出水腔的数量为多个，多个所述出水腔沿所述出水水路的延伸方向间隔设置，任一所述出水腔设置成安装开关阀组或堵头。

6.根据权利要求5所述的阀体，其特征在于，所述主控水腔设有第一连接结构，所述控温阀组为设有第二连接结构的恒温阀组或者机械调温阀组，所述第一连接结构设置成与所述第二连接结构连接；

所述出水腔设有第三连接结构，所述第三连接结构设置成与所述开关阀组或者堵头的第四连接结构连接。

7.一种淋浴龙头，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的阀体；和

主控阀组，安装至所述主控水腔。

8.根据权利要求7所述的淋浴龙头，其特征在于，所述主控阀组包括阀座和阀芯，所述阀芯设有进水孔和出水孔，所述阀座设有过水流道、进水流道和出水管，所述进水水路、所述过水流道以及所述进水孔依次连通；所述出水孔与所述进水流道对接连通，所述出水管与所述出水水路对接连通；所述出水管与所述进水流道连通且相对于所述进水流道偏心设置。

9.根据权利要求7或8所述的淋浴龙头，其特征在于，还包括：

进水接头组件，与所述阀体相连，并与所述进水水路或主控阀腔连通；

外壳，与所述阀体可拆卸连接，并设有安装腔以及与所述主控阀组、所述进水接头组件、所述出水腔对应设置的安装缺口，所述阀体的至少一部分以及所述主控阀组的至少一部分位于所述安装腔内。

10.根据权利要求9所述的淋浴龙头，其特征在于，所述外壳包括分体式装配的底壳和盖壳；所述盖壳包括第一盖壳、第二盖壳、第三盖壳中的至少一者，所述第一盖壳、所述第二盖壳、所述第三盖壳均能够与所述底壳盖合形成所述安装腔；

所述进水接头组件包括位于所述安装腔外的螺母和装饰盖，所述螺母与所述装饰盖沿着远离所述阀体的方向依次排布；

所述第一盖壳设有遮挡所述螺母和所述装饰盖的第一遮挡部；

所述第二盖壳设有遮挡所述螺母的第二遮挡部，所述装饰盖外露于所述第二盖壳；

所述螺母和所述装饰盖均外露于所述第三盖壳。

11.根据权利要求7或8所述的淋浴龙头，其特征在于，所述出水腔安装有开关阀组，所述开关阀组与手柄相连，所述开关阀组包括阀芯杆，所述阀芯杆设有第一连接孔，所述第一连接孔的轴线垂直于所述阀芯杆的延伸方向，所述手柄设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔设置成安装自攻螺钉以通过所述自攻螺钉连接所述手柄与所述阀芯杆。