CN215673727U - 一种小体积水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小体积水龙头,包括龙头体、阀芯主体和控制机构,所述控制机构设置于所述阀芯主体内控制水温和水流的启闭,所述龙头体设有与所述阀芯主体适配的阀芯槽,所述龙头体设有连通所述阀芯槽的出水通道、第一连接口和第二连接口,所述阀芯主体设有第一入水孔和第二入水孔,所述第一连接口和所述第二连接口的中心间距大于所述第一入水孔和所述第二入水孔的中心间距,所述阀芯主体的外壁设有出水口,所述阀芯主体与所述阀芯槽之间设有储水腔,所述第一入水孔设有连通所述储水腔的入水口,所述第二连接口连通所述第二入水孔,所述第一连接口连通所述储水腔。本实用新型提供了一种水阀芯主体小,整体更扁、体积更小的水龙头。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域,具体的说,涉及一种小体积水龙头。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
水龙头阀芯则是水龙头中的一种核心零件,可以用来控制水温和水流的启闭,但是现有阀芯通常体积较大,导致龙头的宽度也必须加大才能将阀芯装入,或者把阀芯装在水龙头的底部,然后设置一根长的操作杆,从水龙头的顶部延伸到底部的阀芯上来控制,这种结构水龙头的水路不好设置,且长操作杆控制不稳定,安装不方便,成本也较大。
实用新型内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种水阀芯主体小,整体更扁、体积更小的水龙头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种小体积水龙头,包括龙头体、阀芯主体和控制机构,所述控制机构设置于所述阀芯主体内控制水温和水流的启闭,所述龙头体设有与所述阀芯主体适配的阀芯槽,所述龙头体设有连通所述阀芯槽的出水通道、第一连接口和第二连接口,所述阀芯主体设有第一入水孔和第二入水孔,所述第一连接口和所述第二连接口的中心间距大于所述第一入水孔和所述第二入水孔的中心间距,所述阀芯主体的外壁设有出水口,所述阀芯主体与所述阀芯槽之间设有储水腔,所述第一入水孔设有连通所述储水腔的入水口,所述第二连接口连通所述第二入水孔,所述第一连接口连通所述储水腔。
如此设置,龙头体上的第一连接口和第二连接口可以分别连接冷水管和热水管,由于第一连接口和第二连接口的中心间距大于第一入水孔和第二入水孔的中心间距,安装后两个入水孔会处于一个对齐另一个偏心的状态,比如第二入水孔和第二连接口对齐,而第一入水孔和冷水管偏心的状态,这时热水管中流出的水流将会直接通过第二连接口流入第二入水孔,而冷水管中流出的水流则会先流入储水腔中,然后通过连通储水腔的入水口流入第二入水孔中,然后在控制机构的控制下流入过水腔然后从出水口流到水龙头的通道中再流出,这样阀芯主体上两个入水孔的间距是可以设置的更小,阀芯主体设置的更小,相对的阀芯槽也可以设置的更小,龙头体便可以设置的更扁,体积更小。
进一步的,所述入水口为贯通所述阀芯主体外壁和端面的缺口状。
如此设置,在端面设置缺口形的入水口更易加工,还可以在铸造时直接一体成型,且这种形状更易通水。
进一步的,所述第一入水孔和所述第二入水孔的截面为同心设置的弓形,所述第一入水孔和所述第二入水孔在所述阀芯主体上对称设置。
如此设置,阀芯整体通常为圆柱形,所以入水座也为圆柱形,第一入水孔和第二入水孔设置为同心设置的弓形之后可以加大孔的截面大小,水流更易流入。
进一步的,所述第一入水孔和所述第二入水孔的截面的边角处倒角设置。
如此设置,倒角设置后两个入水孔的两侧边角处将空出两块区域可以用于设置连接的卡扣。
进一步的,所述第二入水孔背向所述控制机构的一端的开口为跑马圈形。
如此设置,设置成跑马圈形之后外边缘圆滑,更易设置密封圈。。
进一步的,所述第二连接口面向所述第二入水孔的位置设有不大于所述第二入水孔的跑马圈形开口的8字型孔。
如此设置,设置8字形孔匹配跑马圈形的开口的可以增加通水量,水流动更顺畅,且8字形孔只需钻两个相连的孔。
进一步的,所述阀芯主体的外壁设有通水槽,所述阀芯主体的密封圈位于所述通水槽和所述入水口面向所述出水口的一侧。
如此设置,包裹入水口的水腔可以设置的更大,水流更易流入入水口,通水槽可以方便水流在水腔内流动,且通水槽和入水口不会影响密封圈的密封性。
进一步的,所述通水槽设有两个,两个所述通水槽在所述阀芯主体外壁上对称设置,两个所述通水槽与所述第一入水孔和所述第二入水孔之间相互垂直。
如此设置,两侧设置通水槽之后龙头在这两个方向上便无需扩大,即可让水流流动,龙头可以设置的更扁。
进一步的,所述阀芯主体包括壳体和入水座,所述第一入水孔和所述第二入水孔位于所述入水座上,所述出水口位于所述壳体外壁。
如此设置,两个入水孔分开设置,壳体和入水座连接之后控制机构便更易切换。
进一步的,所述控制机构包括驱动杆、动阀片和静阀片,所述静阀片与所述入水座连接,所述静阀片位于所述第一入水孔和所述第二入水孔的位置分别设有一个过水孔,所述驱动杆控制所述动阀片旋转,所述动阀片面向所述入水座的一端设有两个出水槽,两个所述出水槽在旋转过程中控制所述过水孔启闭。
如此设置,可用通过旋转驱动杆来控制动阀片来旋转,使出水槽位置改变,当一个出水槽位于第一入水孔或第二出水孔处的过水孔时,便只出冷水或只出热水,当两个出水槽分别位于一个过水孔时便出混合的温水,随着转动出水槽在过水孔的部分变小还会减少流水量,改变水温,当两个出水槽皆不再出水口时便为关闭状态。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸图。
图3为本实用新型实施例的主视剖视图。
图4为图3的A向局部放大图。
图5为本实用新型实施例的阀芯主体的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的阀芯主体的爆炸图1。
图7为本实用新型实施例的阀芯主体的爆炸图2。
图中标号含义:1.壳体,102.出水口,2.入水座,201.第一入水孔,2011.入水口,202.第二入水孔,203.通水槽,3.控制机构,301.驱动杆,302.动阀片,3021.出水槽,3022.限位块,303.静阀片,3031.过水孔,304.限位条,4.龙头体,401.阀芯槽,402.出水通道,403.第一连接口,404.第二连接口,4041.8字形孔,405.储水腔,6.阀芯主体。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实施例的解释,其并不是对本实施例的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图,本实用新型提供了如下技术方案:一种小体积水龙头,包括龙头体4、阀芯主体6和控制机构3,所述控制机构3设置于所述阀芯主体6内控制水温和水流的启闭,所述龙头体4设有与所述阀芯主体6适配的阀芯槽401,所述龙头体4设有连通所述阀芯槽401的出水通道402、第一连接口403和第二连接口404,所述阀芯主体6设有第一入水孔201和第二入水孔202,所述第一连接口403和所述第二连接口404的中心间距大于所述第一入水孔201和所述第二入水孔202的中心间距,所述阀芯主体6的外壁设有出水口102,所述阀芯主体6与所述阀芯槽401之间设有储水腔405,所述第一入水孔201设有连通所述储水腔405的入水口2011,所述第二连接口404连通所述第二入水孔202,所述第一连接口403连通所述储水腔405,上述设定并非限定,第二入水孔202可以设置成和第二连接口404直连的形式连通,也可以设置两个储水腔405将第一入水孔201和第二入水孔202分别包裹,然后在第二入水孔202上也设置入水口2011的形式连通。
如此设置,龙头体4上的第一连接口403和第二连接口404可以分别连接冷水管和热水管,由于第一连接口403和第二连接口404的中心间距大于第一入水孔201和第二入水孔202的中心间距,安装后两个入水孔会处于一个对齐另一个偏心的状态,比如第二入水孔202和第二连接口404对齐,而第一入水孔201和冷水管偏心的状态,这时热水管中流出的水流将会直接通过第二连接口404流入第二入水孔202,而冷水管中流出的水流则会先流入储水腔405中,然后通过连通储水腔405的入水口2011流入第二入水孔202中,然后在控制机构3的控制下流入过水腔然后从出水口102流到水龙头的通道中再流出,这样阀芯主体6上两个入水孔的间距是可以设置的更小,阀芯主体6设置的更小,相对的阀芯槽401也可以设置的更小,龙头体4便可以设置的更扁,体积更小。
本实施例优选的,所述入水口2011为贯通所述阀芯主体6外壁和端面的缺口状。
如此设置,在端面设置缺口形的入水口2011更易加工,还可以在铸造时直接一体成型,且这种形状更易通水。
本实施例优选的,所述第一入水孔201和所述第二入水孔202的截面为同心设置的弓形,所述第一入水孔201和所述第二入水孔202在所述阀芯主体6上对称设置。
如此设置,阀芯整体通常为圆柱形,所以入水座2也为圆柱形,第一入水孔201和第二入水孔202设置为同心设置的弓形之后可以加大孔的截面大小,水流更易流入。
本实施例优选的,所述第一入水孔201和所述第二入水孔202的截面的边角处倒角设置。
如此设置,倒角设置后两个入水孔的两侧边角处将空出两块区域可以用于设置连接的卡扣。
本实施例优选的,所述第二入水孔202背向所述控制机构3的一端的开口为跑马圈形。
如此设置,设置成跑马圈形之后外边缘圆滑,更易设置密封圈。
本实施例优选的,所述第二连接口404面向所述第二入水孔202的位置设有不大于所述第二入水孔202的跑马圈形开口的8字型孔。
如此设置,设置8字形孔4041匹配跑马圈形的开口的可以增加通水量,水流动更顺畅,且8字形孔4041只需钻两个相连的孔。
本实施例优选的,所述阀芯主体6的外壁设有通水槽203,所述阀芯主体6的密封圈位于所述通水槽203和所述入水口2011面向所述出水口 102的一侧。
如此设置,包裹入水口2011的水腔可以设置的更大,水流更易流入入水口2011,通水槽203可以方便水流在水腔内流动,且通水槽203和入水口102不会影响密封圈的密封性。
本实施例优选的,所述通水槽203设有两个,两个所述通水槽203在所述阀芯主体6外壁上对称设置,两个所述通水槽203与所述第一入水孔201和所述第二入水孔202之间相互垂直。
如此设置,两侧设置通水槽203之后龙头在这两个方向上便无需扩大,即可让水流流动,龙头可以设置的更扁。
本实施例优选的,所述阀芯主体6包括壳体1和入水座2,所述第一入水孔201和所述第二入水孔202位于所述入水座2上,所述出水口102位于所述壳体1外壁,上述设定并非限定,也可以将入水座2的长度加长,然后将出水口102设置于入水座2的外壁上。
如此设置,两个入水孔分开设置,壳体1和入水座2连接之后控制机构3便更易切换。
本实施例优选的,所述控制机构3包括驱动杆301、动阀片302和静阀片303,所述静阀片303与所述入水座2连接,所述静阀片303位于所述第一入水孔201和所述第二入水孔202的位置分别设有一个过水孔3031,所述驱动杆301控制所述动阀片302旋转,所述动阀片302面向所述入水座2的一端设有两个出水槽3021,两个所述出水槽3021在旋转过程中控制所述过水孔3031启闭。
如此设置,可用通过旋转驱动杆301来控制动阀片302来旋转,使出水槽3021位置改变,当一个出水槽3021位于第一入水孔201或第二出水孔处的过水孔3031时,便只出冷水或只出热水,当两个出水槽3021分别位于一个过水孔3031时便出混合的温水,随着转动出水槽3021在过水孔3031的部分变小还会减少流水量,改变水温,当两个出水槽3021皆不再出水口102时便为关闭状态。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小体积水龙头,包括龙头体、阀芯主体和控制机构,所述控制机构设置于所述阀芯主体内控制水温和水流的启闭,所述龙头体设有与所述阀芯主体适配的阀芯槽,所述龙头体设有连通所述阀芯槽的出水通道、第一连接口和第二连接口,所述阀芯主体设有第一入水孔和第二入水孔,其特征在于:所述第一连接口和所述第二连接口的中心间距大于所述第一入水孔和所述第二入水孔的中心间距,所述阀芯主体的外壁设有出水口,所述阀芯主体与所述阀芯槽之间设有储水腔,所述第一入水孔设有连通所述储水腔的入水口,所述第二连接口连通所述第二入水孔,所述第一连接口连通所述储水腔。
2.根据权利要求1所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述入水口为贯通所述阀芯主体外壁和端面的缺口状。
3.根据权利要求1所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述第一入水孔和所述第二入水孔的截面为同心设置的弓形,所述第一入水孔和所述第二入水孔在所述阀芯主体上对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述第一入水孔和所述第二入水孔的截面的边角处倒角设置。
5.根据权利要求3所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述第二入水孔背向所述控制机构的一端的开口为跑马圈形。
6.根据权利要求5所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述第二连接口面向所述第二入水孔的位置设有不大于所述第二入水孔的跑马圈形开口的8字型孔。
7.根据权利要求1所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述阀芯主体的外壁设有通水槽,所述阀芯主体的密封圈位于所述通水槽和所述入水口面向所述出水口的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述通水槽设有两个,两个所述通水槽在所述阀芯主体外壁上对称设置,两个所述通水槽与所述第一入水孔和所述第二入水孔之间相互垂直。
9.根据权利要求1所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述阀芯主体包括壳体和入水座,所述第一入水孔和所述第二入水孔位于所述入水座上,所述出水口位于所述壳体外壁。
10.根据权利要求9所述的一种小体积水龙头,其特征在于:所述控制机构包括驱动杆、动阀片和静阀片,所述静阀片与所述入水座连接,所述静阀片位于所述第一入水孔和所述第二入水孔的位置分别设有一个过水孔,所述驱动杆控制所述动阀片旋转,所述动阀片面向所述入水座的一端设有两个出水槽,两个所述出水槽在旋转过程中控制所述过水孔启闭。
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