CN215410323U - 一种安装方便的水龙头阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装方便的水龙头阀芯，包括壳体、入水座和控制机构，所述壳体与所述入水座连接，所述入水座设有连接进水管的第一入水孔和第二入水孔，所述控制机构控制水温和水流的启闭，所述入水座设有连接出水管的出水孔，所述入水座侧壁设有连通所述出水孔的出水通道，所述出水通道设有阻力机构，所述阻力机构包括阻力杆，所述阻力杆一端设有用于堵住所述出水通道的密封环，所述阻力杆另一端设有与所述出水通道内径间隙配合的推板。本实用新型提供了一种安装方便的水龙头阀芯。

Description

一种安装方便的水龙头阀芯

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，具体的说，涉及一种安装方便的水龙头阀芯。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

水龙头阀芯则是水龙头中的一种核心零件，可以用来控制水温和水流的启闭，通常设置有热水进口、冷水进口和出水口三个口，现在有的水龙头为了更实用还会使水龙头的常规出水口和抽拉头都能出水，要做到这样就需要在阀芯下方再设置一个铜件，铜件不但需要设置连通阀芯上各个进水口出水口的开口，还需要再设置连通水龙头常规出口的开口，开口再设置用于切换水路的控制机构，这样加工会比较麻烦，且安装阀芯使同样会特别麻烦。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安装方便的水龙头阀芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安装方便的水龙头阀芯，包括壳体、入水座和控制机构，所述壳体与所述入水座连接，所述入水座设有连接进水管的第一入水孔和第二入水孔，所述控制机构控制水温和水流的启闭，所述入水座设有连接出水管的出水孔，所述入水座侧壁设有连通所述出水孔的出水通道，所述出水通道设有阻力机构，所述阻力机构包括阻力杆，所述阻力杆一端设有用于堵住所述出水通道的密封环，所述阻力杆另一端设有与所述出水通道内径间隙配合的推板。

如此设置，安装时便可直接将本设计中的阀芯装入龙头的阀芯槽内，与第一入水孔、第二入水孔连接的进水管为热水管和冷水管，与出水孔连接的出水管可以为喷头也可以为抽拉龙头或者其他出水结构，将各种管道连接之后即可完成安装，安装后打开水龙头，控制机构（控制机构可以为各种不同的启闭方式的结构，本实施例优选现有常规结构，故不做详细描述）的驱动开关便会控制动阀片在静阀片上移动，第一入水孔和第二入水孔以不同程度与出水孔连接，冷热水流便以不同比例通过阀片流入出水孔，灌满连通出水孔的出水通道，这时若是与出水孔连接的抽拉龙头处于开启状态，由于两个出口之一的出水通道的开口处设有阻力机构，阻力较大，水流便会流向阻力较小的开口，也就是出水孔的开口流出抽拉龙头，若是抽拉龙头处于关闭状态，水流便流向此时唯一的出口也就是出水通道的开口处，将阻力机构强行顶开流道水龙头的出水口处，安装时只需安装一个阀芯即可完成连接，安装方便，成本更低，且如此设置后阀芯的整体长度更长，阀芯的上下密封圈的间距便可以设置的更大，水龙头的出水头的水平高度的可设置范围更大，在抽拉龙头处于开启状态时，水流将先流入出水通道，再从出水通道流到出水孔中，流动过程中将会顶着推板，使阻力杆上的密封环紧紧堵住出水通道，水流对推板的推力，将会成为出水通道内的阻力，阻力机构即可实现水路的切换，结构简单。

进一步的，所述阻力机构还包括连接环，所述连接环与所述出水通道的开口连接，所述密封环直径大于所述连接环的内圆直径。

如此设置，依靠连接环与出水通道连接，阻力机构更加稳定。

进一步的，所述推板与所述连接环之间设有套设于所述阻力杆上的复位弹簧。

如此设置，复位弹簧将不断对推板施加作用力，形成一个持续的阻力，出水通道内不易漏水。

进一步的，所述连接环与所述出水通道的开口之间采用螺纹连接。

如此设置，阻力机构可以依靠连接环上的螺纹直接拧入出水通道与其连接，二者之间还可以设置密封圈防止泄露，安装方便。

进一步的，所述连接环内圈设有若干环绕设置的驱动槽。

如此设置，设置若干驱动槽之后便可以依靠螺丝刀或者直接用手安在上面将其拧入，连接更加紧密。

进一步的，所述推板位于所述出水孔中。

如此设置，推板设置在出水孔中之后水流更易流入出水孔，且对推板推力的影响小。

进一步的，所述第一入水孔、所述第二入水孔、所述出水孔中皆设有内螺纹。

如此设置，热水管、冷水管、抽拉管可以依靠螺纹与对应的孔连接，安装方便。

进一步的，所述内螺纹与所述第一入水孔、所述第二入水孔、所述出水孔的内壁一体设置。

如此设置，内螺纹一体设置之后便可以直接依靠攻丝的形式加工，加工方便。

进一步的，所述第一入水孔、所述第二入水孔、所述出水孔中皆设有一个安装环，所述内螺纹位于所述安装环的内圈。

如此设置，安装环可以选用强度较高的材料，将内螺纹设置于安装环的内圈之后，热水管、冷水管、抽拉管连接更加牢固，而安装环可以在铸造时直接铸造于对应的孔内，连接稳固。

进一步的，所述入水座外壁设有若干空槽。

如此设置，设置若干空槽之后阀芯整体重量更轻，成本更低，且水流从出水通道中流出后的活动空间会变大，更易流动到水龙头的出水口。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的爆炸图。

图3为本实用新型实施例1的主视剖视图。

图4为本实用新型实施例的控制机构的爆炸图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的主视剖视图。

图中标号含义：1.壳体，2.入水座，201.第一入水孔，202.第二入水孔，203.出水孔，204.出水通道，205.阻力机构，2051.连接环，20511.驱动槽，2052.阻力杆，20521.密封环，20522.推板，2053.复位弹簧，206.内螺纹，207.安装环，208.空槽，3.控制机构,301.驱动开关，302.动阀片，303.静阀片。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-4，本实用新型提供了如下技术方案：一种安装方便的水龙头阀芯，包括壳体1、入水座2和控制机构3，所述壳体1与所述入水座2连接，所述入水座2设有连接进水管的第一入水孔201和第二入水孔202，所述控制机构3控制水温和水流的启闭，所述入水座2设有连接出水管的出水孔203，所述入水座2侧壁设有连通所述出水孔203的出水通道204，所述出水通道204设有阻力机构205，所述阻力机构205包括阻力杆2052，所述阻力杆2052一端设有用于堵住所述出水通道204的密封环20521，所述阻力杆2052另一端设有与所述出水通道204内径间隙配合的推板20522。

如此设置，安装时便可直接将本设计中的阀芯装入龙头的阀芯槽内，与第一入水孔201、第二入水孔202连接的进水管为热水管和冷水管，与出水孔203连接的出水管可以为喷头也可以为抽拉龙头或者其他出水结构，将各种管道连接之后即可完成安装，安装后打开水龙头，控制机构3（控制机构3可以为各种不同的启闭方式的结构，本实施例优选现有常规结构，故不做详细描述）的驱动开关301便会控制动阀片302在静阀片303上移动，第一入水孔201和第二入水孔202以不同程度与出水孔203连接，冷热水流便以不同比例通过阀片流入出水孔203，灌满连通出水孔203的出水通道204，这时若是与出水孔203连接的抽拉龙头处于开启状态，由于两个出口之一的出水通道204的开口处设有阻力机构205，阻力较大，水流便会流向阻力较小的开口，也就是出水孔203的开口流出抽拉龙头，若是抽拉龙头处于关闭状态，水流便流向此时唯一的出口也就是出水通道204的开口处，将阻力机构205强行顶开流道水龙头的出水口处，安装时只需安装一个阀芯即可完成连接，安装方便，成本更低，且如此设置后阀芯的整体长度更长，阀芯的上下密封圈的间距便可以设置的更大，水龙头的出水头的水平高度的可设置范围更大，在抽拉龙头处于开启状态时，水流将先流入出水通道204，再从出水通道204流到出水孔203中，流动过程中将会顶着推板20522，使阻力杆2052上的密封环20521紧紧堵住出水通道204，水流对推板20522的推力，将会成为出水通道204内的阻力，阻力机构205即可实现水路的切换，结构简单。

本实施例优选的，所述阻力机构205还包括连接环2051，所述连接环2051与所述出水通道204的开口连接，所述密封环20521直径大于所述连接环2051的内圆直径。

如此设置，依靠连接环2051与出水通道204连接，阻力机构205更加稳定。

本实施例优选的，所述推板20522与所述连接环2051之间设有套设于所述阻力杆2052上的复位弹簧2053。

如此设置，复位弹簧2053将不断对推板20522施加作用力，形成一个持续的阻力，出水通道204内不易漏水。

本实施例优选的，所述连接环2051与所述出水通道204的开口之间采用螺纹连接。

如此设置，阻力机构205可以依靠连接环2051上的螺纹直接拧入出水通道204与其连接，二者之间还可以设置密封圈防止泄露，安装方便。

本实施例优选的，所述连接环2051内圈设有若干环绕设置的驱动槽20511。

如此设置，设置若干驱动槽20511之后便可以依靠螺丝刀或者直接用手安在上面将其拧入，连接更加紧密。

本实施例优选的，所述推板20522位于所述出水孔203中。

如此设置，推板20522设置在出水孔203中之后水流更易流入出水孔203，且对推板20522推力的影响小。

本实施例优选的，所述第一入水孔201、所述第二入水孔202、所述出水孔203中皆设有内螺纹206。

如此设置，热水管、冷水管、抽拉管可以依靠螺纹与对应的孔连接，安装方便。

本实施例优选的，所述内螺纹206与所述第一入水孔201、所述第二入水孔202、所述出水孔203的内壁一体设置。

如此设置，内螺纹206一体设置之后便可以直接依靠攻丝的形式加工，加工方便。

参见附图5-6，本实施例优选的，所述第一入水孔201、所述第二入水孔202、所述出水孔203中皆设有一个安装环207，所述内螺纹206位于所述安装环207的内圈。

如此设置，安装环207可以选用强度较高的材料，将内螺纹206设置于安装环207的内圈之后，热水管、冷水管、抽拉管连接更加牢固，而安装环207可以在铸造时直接铸造于对应的孔内，连接稳固。

本实施例优选的，所述入水座2外壁设有若干空槽208。

如此设置，设置若干空槽208之后阀芯整体重量更轻，成本更低，且水流从出水通道204中流出后的活动空间会变大，更易流动到水龙头的出水口。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装方便的水龙头阀芯，包括壳体、入水座和控制机构，所述壳体与所述入水座连接，所述入水座设有连接进水管的第一入水孔和第二入水孔，所述控制机构控制水温和水流的启闭，其特征在于：所述入水座设有连接出水管的出水孔，所述入水座侧壁设有连通所述出水孔的出水通道，所述出水通道设有阻力机构，所述阻力机构包括阻力杆，所述阻力杆一端设有用于堵住所述出水通道的密封环，所述阻力杆另一端设有与所述出水通道内径间隙配合的推板。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述阻力机构还包括连接环，所述连接环与所述出水通道的开口连接，所述密封环直径大于所述连接环的内圆直径。

3.根据权利要求2所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述推板与所述连接环之间设有套设于所述阻力杆上的复位弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述连接环与所述出水通道的开口之间采用螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述连接环内圈设有若干环绕设置的驱动槽。

6.根据权利要求1所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述推板位于所述出水孔中。

7.根据权利要求1所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述第一入水孔、所述第二入水孔、所述出水孔中皆设有内螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述内螺纹与所述第一入水孔、所述第二入水孔、所述出水孔的内壁一体设置。

9.根据权利要求7所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述第一入水孔、所述第二入水孔、所述出水孔中皆设有一个安装环，所述内螺纹位于所述安装环的内圈。

10.根据权利要求1所述的一种安装方便的水龙头阀芯，其特征在于：所述入水座外壁设有若干空槽。

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