CN110748676A - 一种多功能延时阀芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能延时阀芯，包括壳体，底座，开关延时组件和调解组件；开关组件包括阀体，移动件，活塞，可变形密封件，弹簧，封水件，液压溶液组成，可变形密封件套在活塞上，活塞与移动件连接固定，将阀体的腔体分隔为压力腔和回流腔；活塞上设置有过流孔；所述移动件一端设置有开关密封件，与移动件端面接触或分开；调解组件包括进水阀片，混水阀片；阀体可以带动混水阀片旋转，从而调节进水阀片两个水孔的过水面积比例。本发明通过特有的开关延时组件可以控制水路的开启并且可以自动延时关闭，内充满的液体不参与过水，可以达到寿命久，耐水垢优势；且与底部的调解组件组成整体阀，达到可调温又可延时关闭的功能。

Description

一种多功能延时阀芯

技术领域

本发明涉及卫浴产品技术领域，尤其涉及一种多功能延时阀芯。

背景技术

目前用于卫浴领域面盆龙头，淋浴龙头，厨房龙头等一般采用阀芯进行水路控制，这类阀芯通常按以下几类用户需求被划分为对应的单功能阀芯，如开关水、流量调节、温度调节、水路切换。

而公共场所大都采用延时关水的龙头，目前市面上的延时关水龙头不耐水垢，经常出现使用一段时间后延时时间不准确，打开后无法自动关闭或无法打开。且功能单一，只能开关水，无法调节温度，天冷无法用热水，无法调节流量，造成水流过大，喷溅到周围，或水流过小，使用效果差，无法更好的满足使用者的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能延时阀芯，其也具有如背景技术中所述的按压操作方式，并通过对结构进行优化，达到了使用寿命长，且增加的旋转可以调节温度或者调解流量的功能。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种延时调温阀芯，包含壳体，底座；其特征在于壳体内设有开关延时组件和调节组件；调节组件包含静水阀片、动水阀片；

在一可选实施例中：所述的开关延时组件包含阀体，移动件，活塞，可变形密封件，弹簧，液压溶液组成；所述的活塞固定在移动件上，在移动件移动时带动活塞同时移动；可变形密封件安装在活塞槽内；

在一可选实施例中：所述的可变形密封件具有方向性向一端运动时可变形收缩让位，；向另一端运动与阀体侧壁接触密封；

在一可选实施例中：所述的阀体一端设置有定位柱，所述动水阀片设置有定位槽。阀体的定位柱插入动水阀片的定位槽中，以驱动动水阀片相对于静水阀片转动，从而控制第一过水孔与第二过水孔、第三过水孔的相通的比例；所述的静水阀片设置有定位槽，底座设置有定位柱，底座的定位柱插入静水阀片的定位槽中，保证静水阀片与底座相对静止；

在一可选实施例中：所述的开关延时组件中阀体内设置有空心腔体，腔体上下有管穿孔，移动件在管穿孔中穿过，且只能轴向移动；活塞和可变形密封件将腔体分隔为压力腔和回流腔；所述的活塞上设置有一个过流孔，连通压力腔和回流腔；在所述的腔体一端与活塞的一段设置有一弹簧，弹簧一段抵在腔体平面，另一端抵在活塞平面；且弹簧设置有一直段，直段从所述活塞上设置的过流孔中穿过；在移动件带动活塞运动时，所述弹簧的直段是静止的；

在一可选实施例中：所述的阀体顶部设置有封水件一，封水件一还包含一个密封件，密封件内侧与移动件相互接触。所述阀体底部设置有封水件二，封水件二还包换一个密封件，所述密封件内侧与移动件相互接触；封水件一与封水件二将阀体内的腔体密封，使其成为一个独立空间，腔体内的液压溶液不与混水腔及出水口连通，不参与过水；

在一可选实施例中：所述的移动件的过水端设置有一密封件，密封件内壁与移动件紧密接触，密封件随移动件上下移动；移动件向下移动，封水件离开密封件二，连通混水腔与出水口；移动件向上移动，密封件与封水件接触，闭合混水腔与出水口；

在一可选实施例中：所述的壳体内壁设置有卡位，所述阀体外壁设置有卡槽，阀体卡槽沉入壳体卡位内；正反向旋转阀体时，卡槽的极限面与卡位极限面抵住，控制阀体的旋转角度；

在一可选实施例中：所述动水阀片设置有第一过水孔，动水阀片与阀体形成一混水腔；

在一可选实施例中：所述的静水阀片设置有第二过水孔和第三过水孔，两个过水孔可以分别进冷水和热水，旋转阀体具有调温功能；

在一可选实施例中所述静水阀片可以设置为只有一个过水孔，具有旋转阀体时调节流量的功能；所述静水阀片可设置为单个或多个水孔以实现不同进水或出水的目的。

本发明第二方面提供一种单独延时功能阀芯，具有与本发明的多功能延时阀芯内开关延时组件相同的原理，再阀体外侧设置有密封件，可以实现具有延时关闭的功能。阀体相对独立，阀体顶部设置有封水件一，封水件一还包含一个密封件，密封件内侧与移动件相互接触。所述阀体底部设置有封水件二，封水件二还包换一个密封件，所述密封件内侧与移动件相互接触；封水件一与封水件二将阀体内的腔体密封，使其成为一个独立空间，腔体内的液压溶液不与水腔及出水口连通，不参与过水；

本发明所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果 是：

（1）本发明提供的多功能延时阀芯，其结构简单，安装方便，通过按压移动件实现水路的打开，操作方面，简单易懂；松开按压后一段时间，水路会自动关闭，防止忘记关水造成水浪费，达到节水目的，且同时具有调温或调流量等功能。

（2）本发明提供的多功能延时阀芯，在延时的前端设置有水阀片，可以通过水阀片不懂的水孔数量及不同的排布，实现不同的功能，其功能延展广泛；设置为两个孔可以达到（但不止于）调温且具备延时关闭功能；设置为一个孔，可达到（但不止于）调节流量且具备延时关闭的功能。

（3）本发明提供的多功能延时阀芯，第一过水孔设置为进水孔时，静水阀片的过水孔可作为出水孔；当静水阀片设置为单个孔，可以达到（但不止于）调节流量且具备延时关闭的功能；静水阀片设置为两个或多个孔时，可以达到（但不止于）切换水路及延时关闭的功能。

（4）本发明提供的多功能延时阀芯，其延时关闭组件内设置有阀体，阀体内有液压腔体；所述液压腔体相对为一个独立腔体，不与水接触。因此不会出现因为水质问题导致的用一段时间后延时关闭时间不准确或无法开启或不会自动关闭的功能缺陷。不参与过水，内部零件的材质要求降低，起到降低成本的作用。

（5）本发明提供的多功能延时阀芯，延时组件内的活塞上设置有一个过流孔，且弹簧的直段穿过过流孔。因此过流孔的设计可以直径较大，加工简单；弹簧直段穿过过流孔，可以减小过流孔的面积，保证延时时间；可以针对不同客户要求，可通过调节弹簧的线径或者调节过流孔直径，就可以达到改变延时关闭时间的目的。

附图说明

图1为本发明优选实施例1中阀芯立体图；

图2为本发明优选实施例1中阀芯结构分解图；

图3为本发明优选实施例1中开启状态的剖视图；

图4为本发明优选实施例1中正在关闭状态中的剖视图；

图5为本发明优选实施例1中关闭状态的剖面图；

图6为本发明优选实施例1中阀体与动水阀片细节图；

图7为本发明优选实施例1中定水阀片细节图；

图8为本发明优选实施例1中全热位置（全冷位置）状态图；

图9为本发明优选实施例1中混合位置状态图；

图10为本发明优选实施例1中全冷位置（全热位置）状态图；

图11为本发明优选实施例2中流量较小位置状态图；

图12为本发明优选实施例2中流量最大位置状态图；

图13为本发明优选实施例3中阀芯立体图；

图14为本发明优选实施例3中阀芯结构分解图；

图15为本发明优选实施例3中开启状态剖视图；

图16为本发明优选实施例3中关闭状态剖视图。

具体实施方式

本发明就解决现有技术中使用一段时间后延时时间不准确，不耐水垢，对水质要求高，功能单一，无法调节温度，无法调节流量等日常使用的缺陷，提出了一种多功能延时阀芯1；为了便于装配及保护，保证结构紧凑性，阀芯设有壳体11，底座12，进一步的，壳体11内设有开关延时组件20用于开启和延时关闭；进一步的，壳体11内还设有调温组件30或调流组件或分水组件，用于调节出水温度或调节出水流量或切换水路的功能。

此外所述的开关延时组件20外部增加密封圈，也可作为单独功能的延时阀芯使用，此机构同样具备耐水垢，使用寿命长的优点。

以下结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。指的说明的是，以下实施例均采用了独立腔体的延时开关结构，可以结合水阀片进行调节温度，调节流量或调节出水水路等方案。采用其他现有操作结构件及传动件配合，结合水阀片来构成多功能延时阀芯1，均属于本发明的发明精神的简单替换。

实施例1

参考图1-7，本发明的多功能延时阀芯1包含壳体11，底座12，所述壳体11内设置有开关延时组件20和调温组件30。

所述的开关延时组件20包括阀体21，移动件22，活塞23，可变形密封件24，弹簧25，封水件一26，封水件一27和密封件28组成，所述的阀体21内是空心腔体。所述的活塞23固定在移动件22上，所述的可变形密封件24安装在活塞23外圈槽内，可变形密封件24的开口方向朝上；活塞23和可变形密封件24将阀体21内的腔体分隔为压力腔41和回流腔42；所述的活塞23上设置有一个过流孔231，压力腔41和回流腔42通过活塞23上的过流孔231连通；所述的弹簧25安装在阀体21的底端与活塞23的底端，弹簧25的直段从过流孔231穿过，且弹簧25直段穿过过流孔231后，过流孔231依然有一个过流间隙；

所述的阀体21底端设置有定位柱211，动水阀片31上设置有定位槽311，所述的阀体21底端定位柱211会插入动水阀片31的定位槽311内，控制动水阀片31的旋转运动。所述底座12设置有定位柱211，所述静水阀片32设置有定位槽，底座12的定位柱211会插入静水阀片32的定位槽内，控制静水阀片32的旋转。所述底座12与壳体11通过卡位连接，在操作多功能延时阀芯1时，壳体11静止，底座12静止，因此静水阀片32一直处于静止状态；所述动水阀片31设置有第一过水孔312，静水阀片32设置有第二过水孔321和第三过水孔322。

移动件22的一端设置有一密封圈槽，槽内设置有一密封件28，与封水件一27配合形成一个出水口44，另一端与动水阀片31的第一过水孔312行程一个混水腔43；

所述壳体11设置有旋转限位块，阀体21侧面设置有限位槽，壳体11的限位块与阀体21的限位槽配合，在旋转阀体21进行调节阀芯的温度时，在壳体11的限位块和阀芯的限位槽的作用下，控制其旋转角度。

在图3中，实际操作时。阀体21内的两个腔体为压力腔41和回流腔42，两个腔体内充满液压液体；按下移动件22时，移动件22带动活塞23有一个向下的力，活塞23外部设有一个可变形密封件24，可变形密封件24的开口端朝上，再感受到向下移动时，压力腔41内的液压液体收到力的挤压会向回流腔42流动，一部分液体通过活塞23上的过流孔231向上流动，由于过流孔231较小，无法满足快速流动，在液压液体力的作用下，可变形密封件24开口端开始闭合，离开阀体21内壁，使其有一个较大的间隙，液压液体在空间的挤压下迅速从腔体侧面的间隙流入回流腔42，此时弹簧25被压缩；移动件22压到极限位置时，压力腔41内的液体大部分被流进回流腔42内。

进一步的，移动件22底端的密封件28离开封水件一27的密封面，此时混水腔43与出水口44连通，混水腔43内的高压水流过出水口44，此时阀芯处于开启状态；

在图4中，进一步的，松开移动件22时，此时在弹簧25的作用下，活塞23有一个向上移动的力，此时回流腔42内的压力变大，所述的可变形密封件24在压力和本身弹力的作用下张开，开口一面与阀体21内壁接触，阻隔了压力腔41和回流腔42，此时回流腔42与压力腔41只能通过过流孔231连通。在弹簧25持续力的作用下，回流腔42内的液体缓慢的通过过流孔231流进压力腔41，在此过程中，柱塞带动移动件22缓慢向上移动，同时密封件28也开始缓慢向封水件一27移动；

在图5中，进一步的，在弹簧25作用下，柱塞继续向上移动到极限位置，此时活塞23带动移动件22也会向上移动到极限位置，移动件22底端的密封件28与封水件一27接触，阻隔混水腔43与出水口44，混水腔43内的水无法流进出水口44，此时阀芯处于关闭状态。

在图8中，旋转阀体21时，由于阀体21与动水阀片31之间通过定位于与定位槽连接，即会带动动水阀片31转动；所述的静水阀片32与底座12通过定位柱211与定位槽连接，底座12静止，因此静水阀片32静止；所述的壳体11上设置有卡位，阀体21上设置有卡槽，限制阀体21转动角度；所述阀体21转动带动动水阀片31转动到阀体21的卡位与壳体11卡位抵住时，此时为动水阀片31的第一过水孔312与静水阀片32的第二过水孔321相通，此时第三过水孔322被密封，此时只出全冷水或全热水；

在图9中，进一步的，转动阀体21向可旋转方向转动，带动动水阀片31转动，此时动水阀片31的第一过水孔312慢慢与静水阀片32的第三过水孔322相通，此时第二过水孔321仍处于与第一过水孔312相通状态，通过旋转阀体21可控制第一过水孔312与地二过水孔和第三过水孔322的相通比例，从而达到控制温度的目的；

在图10中，进一步的，继续转动阀体21，到另一端的极限位置时，此时动水阀片31的第一过水孔312与静水阀片32的第二过水孔321的连通通道关闭，与第三过水孔322连通，此时只出全热水或全冷水；以上步骤循环操作可调节出水温度；

实施例2

参考图11-12，本实施例与实施例1的主要区别在于，改变改变静水阀片33或动水阀片31的结构，来实现不同的调节功能。具体结构中：

参考图11，所述的静水阀片33设置有单个或多个过水孔；旋转阀体21时，由于阀体21与动水阀片31之间通过定位于与定位槽连接，即会带动动水阀片31转动；所述的定水阀片与底座12通过定位柱211与定位槽连接，底座12静止，因此静水阀片33静止；所述的壳体11上设置有卡位，阀体21上设置有卡槽，闲置阀体21转动角度；所述阀体21转动带动动水阀片31转动到阀体21的卡位与壳体11卡位抵住时，此时为动水阀片31的第一过水孔312与静水阀片33的第四过水孔331相通，此时静水阀片33的第四过水孔331与动水阀片31的第一过水孔312相通面积较小，此时出水口44流量较小；

进一步的，转动阀体21向可旋转发现转动，带动动水阀片31转动，此时动水阀片31的第一过水孔312与静水阀片33的第四过水孔331相通面积逐渐加大，此时出水口44流量慢慢变大；

在图12中，进一步的，继续转动阀体21，到另一端的极限位置时，此时动水阀片31的第一过水孔312与静水阀片33的第四过水孔331相通面积最大，此时出水口44流量最大；

实施例3

参考图13-16，本实施例与实施例1的区别主要在于，所述的阀体21外侧增加密封件28槽，槽内增加密封件28，取消阀体21底部的定位柱211；将所述的开关延时组件20单独作为一个开关延时阀芯；其原理与实施例1中开关延时组件20的工作原理相通，此处不在赘述；

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本发明说明书及附件内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本发明专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能延时阀芯，包含壳体，底座；其特征在于壳体内设有开关延时组件和调解组件；调解组件包含静水阀片、动水阀片；

所述的开关延时组件与调解组件通过卡位连接以驱动动水阀片相对于静水阀片转动，从而控制第一过水孔与第二过水孔、第三过水孔的相通的过水比例；静水阀片安装于固定座上，壳体与固定座相对静止卡位连接；

所述的开关延时组件包含阀体，移动件，活塞，可变形密封件，弹簧，液压溶液组成；活塞固定在移动件上，可变形密封件固定在活塞槽内。

2.如权利要求1所述的多功能延时阀芯，其特征在于：所述的开关延时组件，阀体内设置有腔体，活塞和可变形密封件将腔体分隔为压力腔和回流腔；所述的活塞上设置有一个过流孔。

3.如权利要求2所述的多功能延时阀芯，其特征在于：阀体内的腔体相对独立，通过密封件密封，腔体内的液压溶液不与混水腔及出水口连通，不参与过水。

4.如权利要求2所述的多功能延时阀芯，其特征在于：内部设有一弹簧，弹簧的一端穿过活塞的过流孔。

5.如权利要求2所述的多功能延时阀芯，其特征在于：可变形密封件为一个单向变形的非硬体的零件；向一端运动时可变形收缩让位；向另一端运动与阀体侧壁接触密封。

6.如权利要求1所述的多功能延时阀芯，其特征在于：所述的动水阀片设置有第一过水孔，所述的静水阀片设置有地二过水孔和第三过水孔；所述动水阀片设置有卡位，与阀体的卡位配合；动水阀片与阀体形成混水腔；所述的第一过水孔可以设置为进水口，也可设置为出水口；所述的第二过水孔和第三过水孔可以设置为出水口，也可设置为进水孔。

7.如权利要求6所述的多功能延时阀芯，其特征在于：所述的静水阀片过水孔可设置为一个或多个，作为其功能性的延展。

8.如权利要求6所述的多功能延时阀芯，其特征在于：所述的移动件的过水端设置有一密封件，密封件随移动杆移动；所述的密封件与封水件离开或闭合，将混水腔与出水口连通或闭合。

9.如权利要求1所述的多功能延时阀芯，其特征在于：所述的壳体设置有卡位，与阀体侧面的卡位配合，限制所述的调温角度。

10.如权利要求1所述的多功能延时阀芯，其特征在于：所述的开关延时组件可单独作为一个延时阀芯。

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