CN211875116U - 一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、管体以及阀盖，所述阀体的顶端法兰连接有管体，且管体的顶端法兰连接有阀盖，所述阀杆的顶部套装有第二内螺母，且第二内螺母的顶端套装有手轮，所述第二内螺母下方的阀杆上套装有防转装置，所述管体的顶部镶嵌有填料箱，所述阀杆的底端套装有第一内螺母，且第一内螺母的底部套装有阀瓣。该四重密封的氯气专用波纹管截止阀，通过挤压垫片、中法兰垫片、波纹管密封组件以及填料组构建出四重密封结构，分别起到稳定导向、避免与介质/大气直接接触以及防止各组件及连接处外泄露的功能，从而有效提高该截止阀的实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀。
背景技术
截止阀，截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，主要用于危险、腐蚀、易燃、自燃、有毒有害等介质环境中，是一种严密性要求较高的阀门，其全开位置通常由阀瓣的行程来决定。
但在实际使用过程中，由于内部的密封结构较为单一，且难以对阀杆组件、介质及大气进行有效隔离，经常发生阀杆锈蚀、中法兰垫片被腐蚀导致介质外泄的等状况，使得使用寿命远低于理论数值，且难以进行检查、维修。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，具备稳定导向、避免与介质/大气直接接触、四重密封防泄露等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、管体以及阀盖，所述阀体的顶端法兰连接有管体，且管体的顶端法兰连接有阀盖，并且法兰连接处皆通过等角度的连接副固定连接，所述阀杆从上到下依次贯穿阀盖、管体并延伸至阀体的中部，所述阀杆的顶部套装有第二内螺母，且第二内螺母的顶端套装有手轮，所述第二内螺母下方的阀杆上套装有防转装置，且防转装置位于阀盖的中部，所述管体的顶部镶嵌有填料箱，且阀杆穿过填料箱，所述阀杆的底端套装有第一内螺母，且第一内螺母的底部套装有阀瓣，并且阀瓣位于阀体内部的中心位置处。
优选的，所述阀体、管体之间的法兰连接处采用榫槽式结构，且法兰连接处从内到外依次设置有挤压垫片、中法兰垫片，所述挤压垫片采用PTFE/PPL材质，所述中法兰垫片采用SS316L覆线石墨材质。
优选的，所述阀瓣的左右两端与阀体的左右两内侧壁上皆固定有密封面，且密封面皆采用堆焊钨铬钴合金/司太立硬质合金制成的切刀式结构。
优选的，所述阀杆外侧的填料箱内部填充有填料组，且填料组采用标配V型PTFE/PPL材质，并且填料组上方的阀杆内部安插有填料压盖。
优选的，所述填料箱下方的阀杆上包裹有波纹管密封组件，且波纹管密封组件的底端延伸至管体的底部并与阀杆的外侧壁相互焊连。
优选的，所述第二内螺母的底部通过轴承与阀盖转动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，具备以下有益效果：
1、该四重密封的氯气专用波纹管截止阀，通过在管体内部的阀杆上包裹波纹管密封组件，且波纹管密封组件的底端与阀杆相互焊连，起到稳定导向、避免与介质/大气直接接触以及防止外泄露的功能，从而构成了第一重密封结构；
2、该四重密封的氯气专用波纹管截止阀，通过在阀体、管体之间的法兰连接处采用榫槽式结构，并从内到外依次设置挤压垫片、中法兰垫片，从而构成了内外双重密封结构，避免法兰连接处发生泄漏；
3、该四重密封的氯气专用波纹管截止阀，通过在填料箱中填充标配V型PTFE/PPL材质的填料组，并利用填料压盖进行固定，确保阀杆处零泄漏，从而构成了第四重密封结构。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图。
图中：1、阀体；2、密封面；3、阀瓣；4、第一内螺母；5、阀杆；6、连接副；7、挤压垫片；8、中法兰垫片；9、管体；10、波纹管密封组件；11、填料箱；12、填料组；13、填料压盖；14、防转装置；15、阀盖；16、第二内螺母；17、轴承；18、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，包括阀体1、阀瓣3、阀杆5、管体9以及阀盖15，阀体1的顶端法兰连接有管体9，且管体9的顶端法兰连接有阀盖15，并且法兰连接处皆通过等角度的连接副6固定连接，阀杆5从上到下依次贯穿阀盖15、管体9并延伸至阀体1的中部，阀杆5的顶部套装有第二内螺母16，且第二内螺母16的顶端套装有手轮18，第二内螺母16下方的阀杆5上套装有防转装置14，且防转装置14位于阀盖15的中部，管体9的顶部镶嵌有填料箱11，且阀杆5穿过填料箱11，阀杆5的底端套装有第一内螺母4，且第一内螺母4的底部套装有阀瓣3，并且阀瓣3位于阀体1内部的中心位置处。
如图1中阀体1、管体9之间的法兰连接处采用榫槽式结构，且法兰连接处从内到外依次设置有挤压垫片7、中法兰垫片8，挤压垫片7采用PTFE/PPL材质，中法兰垫片8采用SS316L覆线石墨材质，用于构成内外双重密封结构，避免法兰连接处发生泄漏。
如图1中阀瓣3的左右两端与阀体1的左右两内侧壁上皆固定有密封面2，且密封面2皆采用堆焊钨铬钴合金/司太立硬质合金制成的切刀式结构，可切断阀座周围的固体杂质，保证密封的可靠性。
如图1中阀杆5外侧的填料箱11内部填充有填料组12，且填料组12采用标配V型PTFE/PPL材质，并且填料组12上方的阀杆5内部安插有填料压盖13，确保阀杆5处零泄漏。
如图1中填料箱11下方的阀杆5上包裹有波纹管密封组件10，且波纹管密封组件10的底端延伸至管体9的底部并与阀杆5的外侧壁相互焊连，起到稳定导向、避免与介质/大气直接接触以及防止外泄露的功能。
如图1中第二内螺母16的底部通过轴承17与阀盖15转动连接，用于降低扭矩，方便开闭。
工作原理：在使用时，由于第二内螺母16的底部通过轴承17与阀盖15转动连接，可有效降低扭矩，工作人员可通过旋拧手轮18，轻易使得第二内螺母16中的阀杆5及其下方的阀瓣3同步旋转，使得阀体1、阀瓣3之间的密封面2错位、复位，即可完成开闭、节流等操作；
在此过程中，在管体9处，阀杆5上包裹有波纹管密封组件10，且波纹管密封组件10的底端与阀杆5相互焊连，构成第一重密封结构，即在液体介质和大气之间形成一个金属屏障，防止介质直接冲冲刷波纹管，起到稳定导向、避免与介质/大气直接接触以及防止外泄露的功能；在阀体1、管体9之间，采用榫槽式结构的法兰连接，并从内到外依次设置挤压垫片7、中法兰垫片8，构成内外双重密封结构，有效避免法兰连接处发生泄漏；在填料箱11中，填充有标配V型PTFE/PPL材质的填料组12，并利用填料压盖13进行固定，构成了第四重密封结构，确保阀杆5处零泄漏；
此外，当停止旋拧手轮18后，防转装置14与阀盖15构成限位，避免阀杆5自动旋转，而在密封面2处，采用堆焊钨铬钴合金/司太立硬质合金制成的切刀式结构可切断阀座周围的固体杂质，保证密封的可靠性，最终完成该截止阀的全部工作。
综上所述，该四重密封的氯气专用波纹管截止阀，通过挤压垫片、中法兰垫片、波纹管密封组件以及填料组构建出四重密封结构，分别起到稳定导向、避免与介质/大气直接接触以及防止各组件及连接处外泄露的功能，从而有效提高该截止阀的实用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，包括阀体（1）、阀瓣（3）、阀杆（5）、管体（9）以及阀盖（15），其特征在于：所述阀体（1）的顶端法兰连接有管体（9），且管体（9）的顶端法兰连接有阀盖（15），并且法兰连接处皆通过等角度的连接副（6）固定连接，所述阀杆（5）从上到下依次贯穿阀盖（15）、管体（9）并延伸至阀体（1）的中部，所述阀杆（5）的顶部套装有第二内螺母（16），且第二内螺母（16）的顶端套装有手轮（18），所述第二内螺母（16）下方的阀杆（5）上套装有防转装置（14），且防转装置（14）位于阀盖（15）的中部，所述管体（9）的顶部镶嵌有填料箱（11），且阀杆（5）穿过填料箱（11），所述阀杆（5）的底端套装有第一内螺母（4），且第一内螺母（4）的底部套装有阀瓣（3），并且阀瓣（3）位于阀体（1）内部的中心位置处。
2.根据权利要求1所述的一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，其特征在于：所述阀体（1）、管体（9）之间的法兰连接处采用榫槽式结构，且法兰连接处从内到外依次设置有挤压垫片（7）、中法兰垫片（8），所述挤压垫片（7）采用PTFE/PPL材质，所述中法兰垫片（8）采用SS316L覆线石墨材质。
3.根据权利要求1所述的一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，其特征在于：所述阀瓣（3）的左右两端与阀体（1）的左右两内侧壁上皆固定有密封面（2），且密封面（2）皆采用堆焊钨铬钴合金/司太立硬质合金制成的切刀式结构。
4.根据权利要求1所述的一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，其特征在于：所述阀杆（5）外侧的填料箱（11）内部填充有填料组（12），且填料组（12）采用标配V型PTFE/PPL材质，并且填料组（12）上方的阀杆（5）内部安插有填料压盖（13）。
5.根据权利要求1所述的一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，其特征在于：所述填料箱（11）下方的阀杆（5）上包裹有波纹管密封组件（10），且波纹管密封组件（10）的底端延伸至管体（9）的底部并与阀杆（5）的外侧壁相互焊连。
6.根据权利要求1所述的一种四重密封的氯气专用波纹管截止阀，其特征在于：所述第二内螺母（16）的底部通过轴承（17）与阀盖（15）转动连接。
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