CN211875111U - 一种截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种截止阀,包括阀体、阀杆,截止阀包括阀腔和阀口,阀杆至少部分位于所述阀腔且阀杆通过螺纹副沿着阀体内壁上下移动以开启或关闭阀口,截止阀包括充注接头、接杆、螺母和软密封件,充注接头与阀体一体成型,接杆包括主杆体和径向凸出于主杆体外壁的凸台,螺母包括连接环部和沿连接环部径向延伸的凸部,主杆体穿过凸部且凸台的第一端面与凸部的第三端面相抵接,充注接头与连接环部通过螺纹副配合,充注接头的端面和凸台的第二端面之间设置有软密封件,软密封件与充注接头、凸台相抵接。本实用新型的截止阀的充注结构操作简单、密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及一种截止阀。
背景技术
在空调系统中,截止阀用于连接空调室内机和室外机。截止阀设置有充注结构,以便向空调机内填充冷媒。目前截止阀的充注结构的密封性能还有待提高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种充注结构操作简单、密封性能好的截止阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种截止阀,包括阀体、阀杆,所述截止阀包括阀腔和阀口,所述阀杆至少部分位于所述阀腔且所述阀杆通过螺纹副沿着所述阀体内壁上下移动以开启或关闭所述阀口,所述截止阀包括充注接头、接杆、螺母和软密封件,所述充注接头与所述阀体一体成型,所述接杆包括主杆体和径向凸出于所述主杆体外壁的凸台,所述螺母包括连接环部和沿所述连接环部径向延伸的凸部,所述主杆体穿过所述凸部且所述凸台的第一端面与所述凸部的第三端面相抵接,所述充注接头与所述连接环部通过螺纹副配合,所述充注接头的端面和所述凸台的第二端面之间设置有软密封件,所述软密封件与所述充注接头、所述凸台相抵接。
本实用新型的有益效果是:凸部配合抵接凸台,使得螺母在对接杆和充注接头进行连接的时候,能够使接杆和充注接头可靠抵接位于两者之间的软密封件,实现稳定、可靠的密封。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的充注结构的示意图。
图3为本实用新型的接杆的结构示意图。
图4为本实用新型的接杆的立体图。
图5为本实用新型的螺母的结构示意图。
图6为本实用新型的软密封件的立体图。
图中:阀体1、阀腔11、充注接头12、外充注孔121、第一密封槽122、内充注孔13、接杆2、主杆体21、凸台22、第一端面221、第二端面222、第二密封槽223、凸杆23、接杆通道24、螺母3、连接环部31、内螺纹311、环部腔体312、凸部32、凸部中孔321、第三端面322、软密封件4、通孔41、阀座5、阀口51、阀杆6、第一接管7、第一通道71、第二接管8、第二通道81、阀帽9。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本实用新型中所述的第一、第二、第三仅是为了区别部件所引用的,并不代表部件实际情况。
如图1-6所示,一种截止阀,包括阀体1、阀杆6。
阀体1近似圆柱体且阀体1内设一个上下贯穿的通道,该通道内壁部分设内螺纹,阀杆6贯穿设置于阀体1所形成的通道,且阀杆6的一部分外壁设置外螺纹,与阀体1内壁的内螺纹配合形成螺纹副,这样,阀杆6可以通过螺纹配合的方式,与阀体1作相对位移,即沿着图1所示的方向作上下运动,以开启或关闭阀口51。
充注接头12设于阀体1的外壁,如图1所示,在阀体1的外壁延伸出一个与阀体1的中心轴线大致垂直分布的充注接头12,充注接头12与阀体1可以采用一体材料成型的方式制成。
充注接头12设有外充注孔121,外充注孔121从充注接头12的端面中心开始沿着充注接头12的长度方向水平延伸,并通过内充注孔13与阀腔11连通。
在本实施方式中,阀体1的底部连接有阀座5,阀座5的上端形成敞口,阀体1的下端伸入阀座5上端的敞口内,阀体1与阀座5通过焊接连接,阀体1和阀座5大致限定阀腔11,阀杆6至少部分一直位于阀腔11内。阀座5设置有阀口51,阀杆6的端部在向下移动至极限位置时,能够与阀座5相抵接并关闭阀口51。
在本实施方式中,截止阀还包括第一接管7和第二接管8,具体地,可以在阀座5的侧壁设置两个接口部,并将第一接管7和第二接管8分别与其中一个接口部焊接固定,第一接管7的内部形成第一通道71,第二接管8的内部形成第二通道81,第一通道71和第二通道81能够通过阀口51直接或间接连通。
阀杆6的外壁设有与阀体1的通道的内螺纹相配合的外螺纹,阀杆6的下部始终位于阀腔11内,阀杆6向下移动到抵住阀口51,阀杆6向上移动到抵住阀体1下部的台阶部位,该台阶部位即阀体1的通道的直径变化之处,具体为通道在该台阶部位的直径为上小下大。
阀杆6的下部位于阀腔11内且阀杆6通过螺纹副沿着阀体1内壁上下移动以开启或关闭阀口51,当阀口51开启时(阀杆6脱离阀口51时),第一通道71和第二通道81连通,当阀口51关闭时(阀杆6下端抵住阀口51时),第一通道71和第二通道81不连通。即,截止阀处于开启状态时,阀杆6上移,流体能够从第一通道71进入,并通过阀口51流入第二通道81,流出截止阀;或者流体也可以反向流入,即,从第二通道81流入,通过阀口51后,从第一通道71流出。
接杆2包括主杆体21和径向凸出于主杆体21外壁的凸台22,接杆2还包括凸杆23,主杆体21、凸台22和凸杆23为同心分布,主杆体21、凸台22和凸杆23依次水平分布,凸台22的外径大于主杆体21的外径,凸台22的外径大于凸杆23的外径。
接杆2的内部设有接杆通道24,接杆通道24贯穿接杆2的两端,即接杆通道24同时穿过主杆体21、凸台22和凸杆23,在本实施方式中,接杆通道24为不等径的通道。
螺母3包括连接环部31和沿所述连接环部31径向延伸的凸部32,并形成中心孔,凸部32的内径小于连接环部31的内径,凸部32位于连接环部31的一端,连接环部31的部分内壁设有内螺纹311,内螺纹311位于连接环部31的远离凸部32的一侧,当充注接头12与连接环部31螺纹配合固定后,连接环部31与充注接头12大致形成一个环部腔体312,用于容纳凸台22以及软密封件4。凸部32的中心形成一个凸部中孔321,凸部中孔321的直径大于主杆体21的外径且小于凸台22的外径。
主杆体21穿设于螺母3的中心孔,使凸台22的第一端面221与凸部32的第三端面322相抵接,充注接头12与连接环部31通过螺纹副配合,所述充注接头12的端面和凸台22的第二端面222之间设置有软密封件4,软密封件4的两侧分别与充注接头12以及凸台22相抵接。
软密封件4的中心设有通孔41,凸杆23至少部分穿入通孔41,凸杆23的外径小于或等于外充注孔121的直径。本实施方式中,凸杆23的端部超出软密封件4的端面,软密封件4还可以是与凸杆23的外壁过盈配合安装。
充注接头12的外壁设有与内螺纹311相配合的外螺纹,装配时将接杆2和软密封件4从螺母3的内螺纹311所在端依次放入螺母3内(也可以是软密封件4先装配在凸杆23外壁后直接将接杆2装配入螺母3),其中主杆体21穿出凸部中孔321,凸台22和软密封件4均位于环部腔体312所在空间内,将装配有接杆2和软密封件4的螺母3螺旋拧入充注接头12的外壁,拧到充注接头12的端面紧紧抵住软密封件4即可。
螺母3为具有外六角的黄铜螺母。软密封件4可以采用橡胶、塑料(如PTFE)等材质制成,安装方便且可达到良好的密封效果。
接杆通道24、外充注孔121、内充注孔13和阀腔11直接或间接连通。内充注孔13为倾斜设置,内充注孔13的两端分别位于充注接头12和阀体1,空调正常运行时,阀杆6向上移动至极限位置,截止阀处于开启状态,主杆体21外露的一端通过充注盖帽封堵。充注冷媒时阀杆6需脱离阀口51,打开充注盖帽充注冷媒,此时冷媒可沿着接杆通道24、外充注孔121、内充注孔13和阀口51进行充注。
凸台22包括设于其第二端面222的第二密封槽223,充注接头12包括设于其端面的第一密封槽122,软密封件4能够发生局部变形,在装配完毕后,软密封件4的两个端面至少有部分材料分别位于第一密封槽122、第二密封槽223所形成的空间内,使得软密封件4与充注接头12以及接杆12的密封性更好。在本实施方式中,第一密封槽122和第二密封槽223为V形槽,安装完成后软密封件4的两端面均有部分挤入V形槽所在空间,能大大提升密封效果。第一密封槽122和第二密封槽223也可以是其他适合软密封件4发生形变的形状,如弧形。
通过凸台22和充注接头12的挤压,软密封件4可向其内缘和外缘扩张,软密封件4向其内缘扩张可紧紧抵接凸杆23外壁,软密封件4向其外缘扩张可紧紧抵接连接环部31的内部,进一步提升密封性能。
阀体1的上端外壁螺接有阀帽9,阀帽9能够防止灰尘等杂质进入截止阀,并且方便拆卸。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种截止阀,包括阀体(1)、阀杆(6),所述截止阀包括阀腔(11)和阀口(51),所述阀杆(6)至少部分位于所述阀腔(11)且所述阀杆(6)通过螺纹副沿着所述阀体(1)内壁上下移动以开启或关闭所述阀口(51),其特征在于:所述截止阀包括充注接头(12)、接杆(2)、螺母(3)和软密封件(4),所述充注接头(12)与所述阀体(1)一体成型,所述接杆(2)包括主杆体(21)和径向凸出于所述主杆体(21)外壁的凸台(22),所述螺母(3)包括连接环部(31)和沿所述连接环部(31)径向延伸的凸部(32),所述主杆体(21)穿过所述凸部(32)且所述凸台(22)的第一端面(221)与所述凸部(32)的第三端面(322)相抵接,所述充注接头(12)与所述连接环部(31)通过螺纹副配合,所述充注接头(12)的端面和所述凸台(22)的第二端面(222)之间设置有软密封件(4),所述软密封件(4)与所述充注接头(12)、所述凸台(22)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀,其特征在于:所述接杆(2)还包括凸杆(23),所述软密封件(4)的中心设有通孔(41),所述凸杆(23)至少部分穿入通孔(41),所述凸杆(23)的外径小于或等于外充注孔(121)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种截止阀,其特征在于:所述凸台(22)包括设于其第二端面(222)的第二密封槽(223),所述充注接头(12)包括设于其端面的第一密封槽(122),所述软密封件(4)的两端面至少部分分别位于所述第一密封槽(122)、所述第二密封槽(223)所形成的空间内。
4.根据权利要求1所述的一种截止阀,其特征在于:所述连接环部(31)的内壁设有内螺纹(311),所述充注接头(12)的外壁设有与所述内螺纹(311)相配合的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种截止阀,其特征在于:所述阀体(1)的底部连接有阀座(5),所述阀口(51)形成于所述阀座(5),所述阀座(5)的外壁连接有第一接管(7)和第二接管(8),所述第一接管(7)内部形成第一通道(71),所述第二接管(8)内部形成第二通道(81),所述第一通道(71)与所述第二通道(81)能够通过所述阀口(51)连通。
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CN202020148732.6U CN211875111U (zh) | 2020-02-01 | 2020-02-01 | 一种截止阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023093424A1 (zh) * | 2021-11-23 | 2023-06-01 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 截止阀、加工方法及装配方法 |
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2020
- 2020-02-01 CN CN202020148732.6U patent/CN211875111U/zh active Active
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