CN211874538U - 一种侧滑式开启的矿用自动风门系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧滑式开启的矿用自动风门系统，包括沿巷道两侧壁设置的门框，在巷道一侧对应门框的后方开挖风门硐室，巷道和风门硐室的顶板上设置有L型的滑轨，风门的宽度大于两侧门框之间的间距，风门的上端可滑动的吊挂于滑轨上，风门硐室的侧壁设置有使风门沿滑轨左右滑行的驱动装置。没有人员/车辆通过时，风门关闭将巷道挡住避免风流通过，巷道中有人员/车辆通过时，驱动装置工作使风门沿滑轨侧滑打开后停靠在风门硐室内，避免车辆碰撞风门，人员/车辆通过后，驱动装置反向工作使风门复位将巷道挡住。可通过驱动装置实现风门的自动开闭，无需人工操作，大大提高风门的可靠性。还能避免风门被损坏，避免井下风流短路等隐患现象。
Description
技术领域
本实用新型属于地下矿山开采领域，具体为一种侧滑式开启的矿用自动风门系统。
背景技术
地下矿山在人员和车辆可以通行、风流不能通过的巷道中，应安装风门。目前地下矿山使用的风门多为扇式风门，主要由门扇(1或2扇门扇)、门框和门轴组成，风门开关时门扇绕门轴旋转，风门开启时门扇停靠在巷道壁两侧。井下运输车辆经过时容易碰撞门扇，风门损坏率高，风门维修管理难度大，部分情况下风门未及时维修，形成井下风流短路等隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可靠性高、可避免撞坏、可轻松稳定开闭的侧滑式开启矿用自动风门。
本实用新型提供的这种侧滑式开启的矿用自动风门系统，包括沿巷道两侧壁设置的门框，在巷道一侧对应门框的后方开挖风门硐室，巷道和风门硐室的顶板上设置有L型的滑轨，风门的宽度大于两侧门框之间的间距，风门的上端可滑动的吊挂于滑轨上，风门硐室的侧壁设置有使风门沿滑轨左右滑行的驱动装置。
上述技术方案的一种实施方式中，所述风门由多块门扇左右拼接而成，各门扇的上端通过吊滑轮安装于滑轨上。
上述技术方案的一种实施方式中，所述风门的下端不与巷道底板接触。
上述技术方案的一种实施方式中，所述各门扇之间通过合页连接。
上述技术方案的一种实施方式中，所述驱动装置包括电机、直线导轨、丝杆、螺母座和门扇连接件，直线导轨沿风门硐室的侧壁布置固定，丝杆固定于直线导轨上，螺母座连接于丝杆上，电机固定于风门硐室侧壁的远门框端，电机输出轴通过联轴器与丝杆连接，门扇连接件的一端与螺母座连接，另一端与靠近风门硐室的门扇连接。
上述技术方案的一种实施方式中，所述电机为可正反转的伺服电机。
上述技术方案的一种实施方式中，所述门扇连接件为拉杆或者拉绳，它们的两端分别与螺母座侧壁和靠近风门硐室的门扇侧缘连接。
上述技术方案的一种实施方式中，所述风门硐室口设置有防护栏。
上述技术方案的一种实施方式中，巷道两侧对应门框的前方和风门硐室的后方分别设置一对传感器。
上述技术方案的一种实施方式中，所述风门硐室的长度大于巷道的宽度。
本实用新型在巷道的一侧开挖风门硐室，在巷道和风门硐室的顶板上安装L型的滑轨，风门吊挂于滑轨上，在风门硐室侧壁安装驱动装置，没有人员/车辆通过时，风门关闭将巷道挡住避免风流通过，巷道中有人员/车辆通过时，驱动装置工作使风门沿滑轨侧滑打开后停靠在风门硐室内，避免车辆碰撞风门，人员/车辆通过后，驱动装置反向工作使风门复位将巷道挡住。总之，本实用新型可通过驱动装置实现风门的自动开闭，无需人工操作，大大提高风门的可靠性；还能避免风门被损坏，节约人力物力，避免井下风流短路等隐患现象。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例在风门关闭状态的俯视示意图。
图2为图1中的A-A剖视示意图。
图3为本实施例在风门开启状态的俯视示意图。
具体实施方式
结合图1至图3可看出，本实施例公开的这种侧滑开启的矿用自动风门系统，包括风门硐室1、门框2、风门3、滑轨4、驱动装置、传感器。
门框2设置于巷道两侧壁的合适位置处，风门硐室1在巷道一侧对应门框2的后方开挖成形。
本实施例的门框优选混凝土方柱结构。
风门硐室1的长度大于巷道的宽度。
滑轨4的形状为L型，其长边和短边分别固定于巷道和风门硐室的顶板上。
风门3为多块门扇31左右拼接而成，图示为三块门扇拼接，门扇之间采用合页拼接，拼接后风门的宽度略大于两侧门框之间的间距。
本实施例的风门3采用悬吊式安装，所以各门扇的高度略小于巷道的高度。各门扇的上端分别固定至少两个吊滑轮32，通过吊滑轮安装于滑轨4上。
当然其他实施例的风门也可采用滑槽与滑轨配套的安装方式。
驱动装置包括电机5、直线导轨6、丝杆7、螺母座8和风门连接件。
直线导轨6沿风门硐室1的侧壁固定，丝杆7的两端通过轴承和轴承座固定于直线导轨6上，螺母座8连接于丝杆7上。电机5固定于风门硐室1侧壁的远门框端，电机输出轴通过联轴器(图中未画出联轴器)与丝杆7连接。
本实施例的电机采用可正反转的伺服电机。
风门连接件可为拉杆或者拉绳，本实施例优选拉杆9作为风门连接件，以保证风门运动过程中更好的稳定性。
拉杆9的一端与螺母座8连接，另一端与靠近风门硐室的门扇连接，且两端的连接方式均为铰接，分别在螺母座和靠近风门硐室门扇的侧壁设置铰接座，拉杆的两端分别设置铰接环，铰接环和铰接座之间通过销轴铰接。
驱动装置实现风门开闭的工作原理如下：
电机5工作，其输出轴带动丝杆7旋转，丝杆7旋转使其上的螺母座8沿丝杆移动，即丝杆的旋转运动转化为螺母座沿丝杆的直线运动。螺母座沿丝杆移动时，拉杆9带动风门3沿巷道和风门硐室顶板上的滑轨4滑行。
为了实现自动开闭风门，本实施例在巷道中对应门框的前方和风门硐室的后方分别设置一对传感器10。
风门的常态为图1所示的关闭状态。
当门框2前方的传感器10监测到人员或者车辆接近风门时，给电机5发送信号，电机正向工作，拉杆9将风门往风门硐室侧拉动并停靠于风门硐室1中，使人员或者车辆通过。
当风门硐室后方的传感器10监测到人员或者车辆远离风门硐室时，给电机5发送信号，电机5反向工作，螺母座8沿丝杆7反向移动，拉杆推动风门复位将巷道挡住，使风流不能通过，避免井下风流短路。
为了避免车辆行驶过程中碰撞风门，本实施例还在风门硐室口设置有防护栏11。
Claims (10)
1.一种侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：它包括沿巷道两侧壁设置的门框，在巷道一侧对应门框的后方开挖风门硐室，巷道和风门硐室的顶板上设置有L型的滑轨，风门的宽度大于两侧门框之间的间距，风门的上端可滑动的吊挂于滑轨上，风门硐室的侧壁设置有使风门沿滑轨左右滑行的驱动装置。
2.如权利要求1所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述风门由多块门扇左右拼接而成，各门扇的上端通过吊滑轮安装于滑轨上。
3.如权利要求2所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述风门的下端不与巷道底板接触。
4.如权利要求2所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述各门扇之间通过合页连接。
5.如权利要求2所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述驱动装置包括电机、直线导轨、丝杆、螺母座和门扇连接件，直线导轨沿风门硐室的侧壁布置固定，丝杆固定于直线导轨上，螺母座连接于丝杆上，电机固定于风门硐室侧壁的远门框端，电机输出轴通过联轴器与丝杆连接，门扇连接件的一端与螺母座连接，另一端与靠近风门硐室的门扇连接。
6.如权利要求5所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述电机为可正反转的伺服电机。
7.如权利要求5所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述门扇连接件为拉杆或者拉绳，它们的两端分别与螺母座侧壁和靠近风门硐室的门扇侧缘连接。
8.如权利要求1所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述风门硐室口设置有防护栏。
9.如权利要求1所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：巷道两侧对应门框的前方和风门硐室的后方分别设置一对传感器。
10.如权利要求1所述的侧滑式开启的矿用自动风门系统，其特征在于：所述风门硐室的长度大于巷道的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020467842.9U CN211874538U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种侧滑式开启的矿用自动风门系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020467842.9U CN211874538U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种侧滑式开启的矿用自动风门系统 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN211874538U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108189548A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-22 | 广东台精工机械有限公司 | 自动门及纸箱印刷机 |
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020467842.9U patent/CN211874538U/zh active Active
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