CN211873087U - 一种市政施工混凝土筒身施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政施工混凝土筒身施工装置，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体位于第二筒体一侧且通过锁紧轮可拆卸连接，所述第一筒体左侧壁焊接第一加强机构，所述第一加强机构分别包括第一横向肋板、第一纵向肋板和第一圆弧板，所述第一筒体上表面开设有第一锥形流道，所述第二筒体右侧壁焊接第二加强机构，所述第二加强机构分别包括第二横向肋板、第二纵向肋板和第二圆弧板，所述第二筒体上表面开设有第二锥形流道，本实用新型设计新颖，结构简单，通过在第一筒体左侧壁焊接第一加强机构，第二筒体右侧壁焊接第二加强机构，有效的提高第一筒体和第二筒体的结构强度和使用寿命，通过第一锥形流道和第二锥形流道方便脱模。

Description

一种市政施工混凝土筒身施工装置

技术领域

本实用新型涉及市政施工装置技术领域，具体为一种市政施工混凝土筒身施工装置。

背景技术

市政工程(municipal engineering)是指市政设施建设工程。在我国，市政设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路，桥梁，地铁，比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，上水，中水，电力(红线以外部分)，电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴。

但是，现有的用于市政施工混凝土筒身施工装置存在以下缺点：

1、筒体的结构强度低，容易出现破裂或涨型现象，影响混凝土筒身的质量。

2、混凝土筒身凝固之后，不便于脱模，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种市政施工混凝土筒身施工装置，以解决上述背景技术中现有的用于市政施工混凝土筒身施工装置，筒体的结构强度低，容易出现破裂或涨型现象，影响混凝土筒身的质量；混凝土筒身凝固之后，不便于脱模，降低使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政施工混凝土筒身施工装置，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体位于第二筒体一侧且通过锁紧轮可拆卸连接，所述第一筒体左侧壁焊接第一加强机构，所述第一加强机构分别包括第一横向肋板、第一纵向肋板和第一圆弧板，所述第一筒体上表面开设有第一锥形流道，所述第二筒体右侧壁焊接第二加强机构，所述第二加强机构分别包括第二横向肋板、第二纵向肋板和第二圆弧板，所述第二筒体上表面开设有第二锥形流道。

可选的，所述第一筒体两侧壁对称焊接有第一支撑板，且第一支撑板表面分别开设有定位孔和第一螺孔，所述第二筒体两侧壁对称焊接有第二支撑板，所述第二支撑板表面对称焊接有定位柱，且第二支撑板表面开设有第二螺孔，通过第一支撑板的定位孔与第二支撑板的定位柱插接固定，完成初步定位，再通过锁紧轮贯穿第一螺孔和第二螺孔即可锁紧固定，方便安装和拆卸。

可选的，所述第一横向肋板与第一纵向肋板呈垂直设置且为固定连接，所述第一横向肋板和第一纵向肋板连接处固定连接第一圆弧板，第一横向肋板、第一纵向肋板和第一圆弧板组成高强度的助力机构，具有很好的支撑性能，提高第一筒体的结构强度，延长使用寿命。

可选的，所述第二横向肋板与第二纵向肋板呈垂直设置且为固定连接，所述第二横向肋板和第二纵向肋板连接处固定连接第二圆弧板，第二横向肋板、第二纵向肋板和第二圆弧板组成高强度的助力机构，具有很好的支撑性能，提高第二筒体的结构强度，延长使用寿命。

可选的，所述第一筒体侧壁中间位置焊接第一吊耳，所述第一筒体顶端焊接第二吊耳，方便通过起重设备起吊第一吊耳或第二吊耳，从而对第一筒体进行拆模或转运。

可选的，所述第二筒体侧壁中间位置焊接第三吊耳，所述第二筒体顶端焊接第四吊耳，方便通过起重设备起吊第三吊耳或第四吊耳，从而对第二筒体进行拆模或转运。

本实用新型提供了一种市政施工混凝土筒身施工装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在第一筒体左侧壁焊接第一加强机构，第一加强机构分别包括第一横向肋板、第一纵向肋板和第一圆弧板，第二筒体右侧壁焊接第二加强机构，第二加强机构分别包括第二横向肋板、第二纵向肋板和第二圆弧板，有效的提高第一筒体和第二筒体的结构强度和使用寿命。

(2)本实用新型通过第一筒体上表面开设有第一锥形流道，通过第二筒体上表面开设有第二锥形流道，方便通过第一锥形流道和第二锥形流道注入脱模油液，方便进行脱模作业。

附图说明

图1为本实用新型的一种市政施工混凝土筒身施工装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种市政施工混凝土筒身施工装置第一筒体和第二筒体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的一种市政施工混凝土筒身施工装置第一筒体结构示意图；

图4为本实用新型的一种市政施工混凝土筒身施工装置第二筒体结构示意图。

图中：1、第一筒体；101、第一锥形流道；2、第一加强机构；201、第一横向肋板；202、第一纵向肋板；203、第一圆弧板；3、第一吊耳；301、第二吊耳；4、第一支撑板；401、定位孔；402、第一螺孔；5、锁紧轮；6、第二支撑板；601、定位柱；602、第二螺孔；7、第二加强机构；701、第二横向肋板；702、第二纵向肋板；703、第二圆弧板；8、第二筒体；801、第二锥形流道；9、第三吊耳；901、第四吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种市政施工混凝土筒身施工装置，包括第一筒体1和第二筒体8，所述第一筒体1位于第二筒体8一侧且通过锁紧轮5可拆卸连接，所述第一筒体1左侧壁焊接第一加强机构2，所述第一加强机构2分别包括第一横向肋板201、第一纵向肋板202和第一圆弧板203，所述第一筒体1上表面开设有第一锥形流道101，所述第二筒体8右侧壁焊接第二加强机构7，所述第二加强机构7分别包括第二横向肋板701、第二纵向肋板702和第二圆弧板703，所述第二筒体8上表面开设有第二锥形流道801。

所述第一筒体1两侧壁对称焊接有第一支撑板4，且第一支撑板4表面分别开设有定位孔401和第一螺孔402，所述第二筒体8两侧壁对称焊接有第二支撑板6，所述第二支撑板6表面对称焊接有定位柱601，且第二支撑板6表面开设有第二螺孔602，通过第一支撑板4的定位孔401与第二支撑板6的定位柱601插接固定，完成初步定位，再通过锁紧轮5贯穿第一螺孔402和第二螺孔602即可锁紧固定，方便安装和拆卸。

所述第一横向肋板201与第一纵向肋板202呈垂直设置且为固定连接，所述第一横向肋板201和第一纵向肋板202连接处固定连接第一圆弧板203，第一横向肋板201、第一纵向肋板202和第一圆弧板203组成高强度的助力机构，具有很好的支撑性能，提高第一筒体1的结构强度，延长使用寿命。

所述第二横向肋板701与第二纵向肋板702呈垂直设置且为固定连接，所述第二横向肋板701和第二纵向肋板702连接处固定连接第二圆弧板703，第二横向肋板701、第二纵向肋板702和第二圆弧板703组成高强度的助力机构，具有很好的支撑性能，提高第二筒体8的结构强度，延长使用寿命。

所述第一筒体1侧壁中间位置焊接第一吊耳3，所述第一筒体1顶端焊接第二吊耳301，方便通过起重设备起吊第一吊耳3或第二吊耳301，从而对第一筒体1进行拆模或转运。

所述第二筒体8侧壁中间位置焊接第三吊耳9，所述第二筒体8顶端焊接第四吊耳901，方便通过起重设备起吊第三吊耳9或第四吊耳901，从而对第二筒体8进行拆模或转运。

需要说明的是，一种市政施工混凝土筒身施工装置，在工作时，第一筒体1左侧壁焊接第一加强机构2，第一加强机构2分别包括第一横向肋板201、第一纵向肋板202和第一圆弧板203，第一横向肋板201与第一纵向肋板202呈垂直设置且为固定连接，第一横向肋板201和第一纵向肋板202连接处固定连接第一圆弧板203，第一横向肋板201、第一纵向肋板202和第一圆弧板203组成高强度的助力机构，具有很好的支撑性能，提高第一筒体1的结构强度，延长使用寿命；第二筒体8右侧壁焊接第二加强机构7，第二加强机构7分别包括第二横向肋板701、第二纵向肋板702和第二圆弧板703，第二横向肋板701与第二纵向肋板702呈垂直设置且为固定连接，第二横向肋板701和第二纵向肋板702连接处固定连接第二圆弧板703，第二横向肋板701、第二纵向肋板702和第二圆弧板703组成高强度的助力机构，具有很好的支撑性能，提高第二筒体8的结构强度，延长使用寿命；第一筒体1上表面开设有第一锥形流道101，第二筒体8上表面开设有第二锥形流道801，方便通过第一锥形流道101和第二锥形流道801注入脱模油液，方便进行脱模作业；第一筒体1两侧壁对称焊接有第一支撑板4，且第一支撑板4表面分别开设有定位孔401和第一螺孔402，第二筒体8两侧壁对称焊接有第二支撑板6，第二支撑板6表面对称焊接有定位柱601，且第二支撑板6表面开设有第二螺孔602，通过第一支撑板4的定位孔401与第二支撑板6的定位柱601插接固定，完成初步定位，再通过锁紧轮5贯穿第一螺孔402和第二螺孔602即可锁紧固定，方便安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种市政施工混凝土筒身施工装置，其特征在于：包括第一筒体(1)和第二筒体(8)，所述第一筒体(1)位于第二筒体(8)一侧且通过锁紧轮(5)可拆卸连接，所述第一筒体(1)左侧壁焊接第一加强机构(2)，所述第一加强机构(2)分别包括第一横向肋板(201)、第一纵向肋板(202)和第一圆弧板(203)，所述第一筒体(1)上表面开设有第一锥形流道(101)，所述第二筒体(8)右侧壁焊接第二加强机构(7)，所述第二加强机构(7)分别包括第二横向肋板(701)、第二纵向肋板(702)和第二圆弧板(703)，所述第二筒体(8)上表面开设有第二锥形流道(801)。

2.根据权利要求1所述的一种市政施工混凝土筒身施工装置，其特征在于：所述第一筒体(1)两侧壁对称焊接有第一支撑板(4)，且第一支撑板(4)表面分别开设有定位孔(401)和第一螺孔(402)，所述第二筒体(8)两侧壁对称焊接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)表面对称焊接有定位柱(601)，且第二支撑板(6)表面开设有第二螺孔(602)。

3.根据权利要求1所述的一种市政施工混凝土筒身施工装置，其特征在于：所述第一横向肋板(201)与第一纵向肋板(202)呈垂直设置且为固定连接，所述第一横向肋板(201)和第一纵向肋板(202)连接处固定连接第一圆弧板(203)。

4.根据权利要求1所述的一种市政施工混凝土筒身施工装置，其特征在于：所述第二横向肋板(701)与第二纵向肋板(702)呈垂直设置且为固定连接，所述第二横向肋板(701)和第二纵向肋板(702)连接处固定连接第二圆弧板(703)。

5.根据权利要求1所述的一种市政施工混凝土筒身施工装置，其特征在于：所述第一筒体(1)侧壁中间位置焊接第一吊耳(3)，所述第一筒体(1)顶端焊接第二吊耳(301)。

6.根据权利要求1所述的一种市政施工混凝土筒身施工装置，其特征在于：所述第二筒体(8)侧壁中间位置焊接第三吊耳(9)，所述第二筒体(8)顶端焊接第四吊耳(901)。

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