CN211872384U - 一种自动制衣裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动制衣裁剪机，包括机架，数控台，设置在机架上的工作台，可前后移动地设置在机架上的安装架，以及可左右移动地设置在安装架上的裁剪头；所述工作台包括传送带和吸风装置，传送带上均匀设置有吸风孔，吸风装置用于通过所述吸风孔吸气。该自动制衣裁剪机能够有效地固定待加工的面料，裁剪精度高。

Description

一种自动制衣裁剪机

技术领域

本实用新型涉及服饰面料加工技术领域，尤其涉及一种自动制衣裁剪机。

背景技术

目前，制衣行业的自动化程度越来越高，服装制作的各个环节均逐渐由自动化机器来替代传统的手工操作，其中，面料的裁剪是通过自动制衣裁剪机来完成的。

一般的自动制衣裁剪机包括机架，数控台，设置在机架上的工作台，可移动地设置在工作台上方的龙门架，以及可移动地设置在龙门架上的裁剪头；其中龙门架的移动方向和裁剪头的移动方向垂直。工作时，把面料铺设在工作台上，然后由数控台中的控制器控制龙门架和裁剪头移动，使裁剪头以设定的轨迹运动，从而裁剪出需要的形状。

这种自动制衣裁剪机无法对面料进行有效固定，在裁剪过程中面料容易发生移动，从而导致裁剪出来的形状与目标形状的误差较大。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动制衣裁剪机，能够有效地固定待加工的面料。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动制衣裁剪机，包括机架，数控台，设置在机架上的工作台，可前后移动地设置在机架上的安装架，以及可左右移动地设置在安装架上的裁剪头；

所述工作台包括传送带和吸风装置，传送带上均匀设置有吸风孔，吸风装置用于通过所述吸风孔吸气。

所述的自动制衣裁剪机中，所述吸风装置包括两个对称设置在传送带两侧的空心侧梁，水平地连接在两个空心侧梁之间的支撑台，以及两个抽气机；所述支撑台中空，其顶部与传送带相抵并均匀设置有多个气孔；支撑台的内腔与两个侧梁的内腔连通，两个抽气机的抽气口分别与两个侧梁的内腔连通。

所述的自动制衣裁剪机中，所述侧梁的一个侧壁上沿前后方向均匀设置有多个抽气孔，该侧壁上还固连有一根沿前后延伸的吸气管，所述抽气孔均与该吸气管连通，吸气管通过管道与抽气机连接。

所述的自动制衣裁剪机中，所述传送带的辊轴的两端分别与两个空心侧梁转动连接，其中一根辊轴的一端穿过对应的空心侧梁并与一个第一电机连接。

所述的自动制衣裁剪机中，所述安装架为由横梁和两根竖梁组成的倒门形架，所述机架两侧对称地设置有两个沿前后延伸的滑槽，所述工作台下方设置有用于驱动安装架前后移动的第一驱动机构。

所述的自动制衣裁剪机中，所述第一驱动机构包括两个链轮，绕设在两个链轮之间的链条，以及用于驱动其中一个链轮转动的第二电机；所述横梁的中间与链条固连。

所述的自动制衣裁剪机中，两根竖梁的上部之间连接有两根沿左右延伸的滑杆，两根滑杆上滑动套设有一个滑座，所述裁剪头设置在滑座上；所述安装架上还设置有用于驱动滑座左右移动的第二动机构。

所述的自动制衣裁剪机中，所述第二动机构包括平行地设置在两根滑杆之间的丝杆，以及用于驱动该丝杆转动的第三电机；所述滑座上开设有与丝杆相适配的螺纹孔，丝杆穿过该螺纹孔。

所述的自动制衣裁剪机中，所述裁剪头为固定在滑座底部的激光裁剪头。

所述的自动制衣裁剪机中，所述机架底部设置有弹性减震层。

有益效果：

本实用新型提供的一种自动制衣裁剪机，具有以下优点：

1.把面料铺设在工作台的传送带上后，吸风装置通过传送带上的吸风孔吸气可把面料吸附住，避免面料在裁剪过程中发生移动，从而减小裁剪出来的形状与目标形状的误差；

2.铺设面料时，工人只需站在传送带的前端，利用传送带的吸附和传送功能即可完成铺设，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动制衣裁剪机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的自动制衣裁剪机中，工作台在位置A处的截面图。

图3为本实用新型提供的自动制衣裁剪机中，安装架的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

为了方便描述，本文中，后是指面料传输的方向，前与后反向，左右是与前后水平垂直的方向。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种自动制衣裁剪机，包括机架1，数控台2，设置在机架上的工作台3，可前后移动地设置在机架上的安装架4，以及可左右移动地设置在安装架上的裁剪头5；

工作台3包括传送带3.1和吸风装置，传送带3.1上均匀设置有吸风孔3.1a，吸风装置用于通过吸风孔3.1a吸气。

工作时，把面料铺设在工作台3上，并在数控台2上设置裁切的目标形状，然后由数控台2控制安装架4前后移动、裁剪头5左右移动，从而由裁剪头5把面料裁切成目标形状。该自动制衣裁剪机具有以下优点：

1.把面料铺设在工作台的传送带3.1上后，吸风装置通过传送带上的吸风孔3.1a吸气可把面料吸附住，避免面料在裁剪过程中发生移动，从而减小裁剪出来的形状与目标形状的误差；

2.铺设面料时，工人只需站在传送带3.1的前端，利用传送带的吸附和传送功能即可完成铺设，方便快捷；具体的，铺设时吸风装置开启，把面料的一端铺设在传送带3.1前端，然后传送带往后移动把面料往后拉，该过程中工人拉住面料的另一端即可。

具体的，见图1、2，吸风装置包括两个对称设置在传送带3.1两侧的空心侧梁3.2，水平地连接在两个空心侧梁之间的支撑台3.3，以及两个抽气机3.4；支撑台3.3中空，其顶部与传送带3.1相抵并均匀设置有多个气孔3.3a；支撑台3.3的内腔与两个侧梁3.2的内腔连通，两个抽气机3.4的抽气口分别与两个侧梁3.2的内腔连通。

当两个抽气机3.4工作时，会把支撑台3.3中的空气抽出形成负压，从而把面料吸住；此外，支撑台3.3对传送带3.1具有支撑作用，可保证传送带上表面水平，从而降低裁剪误差。

进一步的，见图1、2，侧梁3.2的一个侧壁上沿前后方向均匀设置有多个抽气孔3.2a，该侧壁上还固连有一根沿前后延伸的吸气管3.5，抽气孔3.2a均与该吸气管3.5连通，吸气管3.5通过管道与抽气机3.4连接。抽气机3.4从吸气管3.5抽气时，侧梁3.2内各处的空气会均匀地被抽入吸气管3.5中，从而可使支撑台3.3各处负压分布均匀，进而使传送带3.1上表面各处吸力均匀。

进一步的，见图2，传送带3.1的辊轴3.6的两端分别与两个空心侧梁3.2转动连接，其中一根辊轴3.6的一端穿过对应的空心侧梁3.2并与一个第一电机3.7连接。

本实施例中，见图1、3，安装架4为由横梁4.1和两根竖梁4.2组成的倒门形架，机架1两侧对称地设置有两个沿前后延伸的滑槽1.1，工作台3下方设置有用于驱动安装架4前后移动的第一驱动机构6。通过两个滑槽1.1与横梁4.1的配合，可对安装架4的移动进行导向，保证安装架4严格沿前后移动。

具体的，见图3，第一驱动机构6包括两个链轮6.1，绕设在两个链轮之间的链条6.2，以及用于驱动其中一个链轮转动的第二电机6.3；横梁4.1的中间与链条6.2固连。链条6.2往复移动时，可带动安装架4前后移动。

进一步的，见图3，两根竖梁4.2的上部之间连接有两根沿左右延伸的滑杆7，两根滑杆上滑动套设有一个滑座8，裁剪头5设置在滑座8上；安装架4上还设置有用于驱动滑座8左右移动的第二动机构9。

具体的，见图3，第二动机构9包括平行地设置在两根滑杆7之间的丝杆9.2，以及用于驱动该丝杆9.2转动的第三电机9.1；滑座8上开设有与丝杆9.2相适配的螺纹孔，丝杆穿过该螺纹孔。丝杆9.2往复转动时，可驱动滑座8左右移动，从而带动裁剪头5左右移动。

在一些实施方式中，裁剪头5为固定在滑座8底部的激光裁剪头，但不限于此。

在一些实施方式中，机架1底部设置有弹性减震层1.2，以降低震动，从而进一步提高裁剪精度。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

Claims (10)

1.一种自动制衣裁剪机，包括机架，数控台，设置在机架上的工作台，可前后移动地设置在机架上的安装架，以及可左右移动地设置在安装架上的裁剪头；其特征在于，

所述工作台包括传送带和吸风装置，传送带上均匀设置有吸风孔，吸风装置用于通过所述吸风孔吸气。

2.根据权利要求1所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述吸风装置包括两个对称设置在传送带两侧的空心侧梁，水平地连接在两个空心侧梁之间的支撑台，以及两个抽气机；所述支撑台中空，其顶部与传送带相抵并均匀设置有多个气孔；支撑台的内腔与两个侧梁的内腔连通，两个抽气机的抽气口分别与两个侧梁的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述侧梁的一个侧壁上沿前后方向均匀设置有多个抽气孔，该侧壁上还固连有一根沿前后延伸的吸气管，所述抽气孔均与该吸气管连通，吸气管通过管道与抽气机连接。

4.根据权利要求1所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述传送带的辊轴的两端分别与两个空心侧梁转动连接，其中一根辊轴的一端穿过对应的空心侧梁并与一个第一电机连接。

5.根据权利要求1所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述安装架为由横梁和两根竖梁组成的倒门形架，所述机架两侧对称地设置有两个沿前后延伸的滑槽，所述工作台下方设置有用于驱动安装架前后移动的第一驱动机构。

6.根据权利要求5所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述第一驱动机构包括两个链轮，绕设在两个链轮之间的链条，以及用于驱动其中一个链轮转动的第二电机；所述横梁的中间与链条固连。

7.根据权利要求5所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，两根竖梁的上部之间连接有两根沿左右延伸的滑杆，两根滑杆上滑动套设有一个滑座，所述裁剪头设置在滑座上；所述安装架上还设置有用于驱动滑座左右移动的第二动机构。

8.根据权利要求7所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述第二动机构包括平行地设置在两根滑杆之间的丝杆，以及用于驱动该丝杆转动的第三电机；所述滑座上开设有与丝杆相适配的螺纹孔，丝杆穿过该螺纹孔。

9.根据权利要求7所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述裁剪头为固定在滑座底部的激光裁剪头。

10.根据权利要求1所述的自动制衣裁剪机，其特征在于，所述机架底部设置有弹性减震层。

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