CN104742260B - 一种干挂石材开槽倒角加工装置 - Google Patents

一种干挂石材开槽倒角加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104742260B
CN104742260B CN201510187973.5A CN201510187973A CN104742260B CN 104742260 B CN104742260 B CN 104742260B CN 201510187973 A CN201510187973 A CN 201510187973A CN 104742260 B CN104742260 B CN 104742260B
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide rail
stone
dry
cutting machine
framework
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510187973.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104742260A (zh
Inventor
石兵印
石云楚
Original Assignee
石兵印
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石兵印 filed Critical 石兵印
Priority to CN201510187973.5A priority Critical patent/CN104742260B/zh
Publication of CN104742260A publication Critical patent/CN104742260A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104742260B publication Critical patent/CN104742260B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/24Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising with cutting discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/02Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work

Abstract

一种干挂石材开槽倒角加工装置,属于装修工具领域,所述加工装置包括装置框架,框架内设置有X轴方向滑轨,X轴方向滑轨的滑座上连接有移动小车,移动小车上设置有切割机,切割机位于框架的上面,框架前面中部设置有凹槽,凹槽内设置有弹簧挂钩滑轨,多个弹簧挂钩滑动连接在弹簧挂钩滑轨上,利用这种石材开槽倒角加工装置,能够提高石材的加工成功率,提高加工效率,提高开槽和倒角的精度,可保证干挂石材的整体平整度,保证施工质量。

Description

一种干挂石材开槽倒角加工装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种石材加工装置,特别涉及一种干挂石材开槽倒角加工装置,属于装修工具领域。
背景技术
[0002] 在一些建筑物的外表为了提高美观程度,常常利用石材类进行外表装修,石材类在建筑物的表面装修中,有的是利用水泥等直接粘接到建筑物的表面,也有的是在建筑物的表面固定金属支架,然后利用固定件将石材固定到建筑物的表面,这种装修方法叫干挂石材装修法,图6是石材端面加工端面示意图,其中石材1的端面la上需要加工槽口 56,一般槽口 56的宽度在2_或4_,图5是石材的干挂结构示意图,首先需要在墙体52上利用膨胀螺栓等固定横向或纵向或纵横交错的金属支架51,将插件55插入槽口 56中,调整石材1的垂直度以及装修石材1形成墙面的整体平整度,调整好后利用螺栓53、螺母53a以及弹簧垫片53b在金属支架51上固定拉杆54,在固定拉杆54上设置有长孔,螺栓53插到长孔内,前后移动石材1使拉杆54上的长孔在螺栓53上移动,等垂直度等调整好后,锁紧螺母53a,然后在插入插件55的槽口 56中加入快速固化胶57,使石材1与插件55粘接在一起,这样就会将多个石材装修在墙体52的表面;当在墙角干挂石材时,就需要利用切割机倒角,最后形成图7中表示的结构。在装修过程中,需要利用切割机在石材1的端面la上切割与表面平行的多个槽口 56,利用挂件将石材固定在墙体52上固定的金属支架51上。在装修干挂石材过程中,表面平整度、垂直度要求是非常高的,因此,要求在石材端面上开槽时要求槽口 56与表面平行,槽口 56的宽度要合适。另外,在墙角部进行干挂石材时,需要对石材的端面进行倒角加工,图7是石材在倒角后的效果示意图,需要在将石材的内面一侧倒角,在表面一侧加工成直线状态,如果倒角不直的话,就会影响美观效果,因此,对石材加工的精度要求是非常高的。在现有技术中,干挂石材的装修中,常常是工人利用双腿站立夹着石材,一手扶着石材,一手持石材切割机在石材的端面进行开槽或倒角加工的,由于切割机具有一定的重量,长时间的把持会出现臂力下降等疲劳状况,会使手持的刀具不稳定,在切割机高速旋转的状态下进行切割加工时,一旦切割刀片与石材之间接触加工,相互之间就会有一种强力的撞击,产生跳机现象,一般的石材厚度在几个毫米厚,把握不住切割机,切割位置就会不准确,会出现如V字形等不规则的槽口,还会导致在同一个石材1端面la上的槽口 56不在同一条直线上的现象,这样的加工结果就不合格,不仅如此,最关键的是安全问题,如上所述,在石材端面进行加工时,主要是依靠的双腿和单手固定石材,石材的垂直度、稳定性等很难保证,有时石材会晃动,在单手掌握切割机的情况下,在与石材接触的瞬间,常常由于相互之间的撞击导致切割机出现巨大的移动,损坏石材不要紧,有时会出现切割损伤手指、手背的情况,除了住院治疗外,有的甚至落到终身残废的境地。如何避免这种情况发生,保证加工精度、保证装修质量是装修行业面临的课题。
发明内容
[0003] 针对干挂石材在开槽、倒角等加工过程中出现的加工精度不高、石材损伤较多、安全事故频发的实际情况,本发明提供一种干挂石材开槽倒角加工装置,其目的是为了提高加工精度,降低石材损伤,提高装修质量,保证施工安全。
[0004] 本发明的技术方案是一种干挂石材开槽倒角加工装置,包括切割机,所述加工装置包括装置框架,框架内设置有X轴方向滑轨,X轴方向滑轨的滑座上连接有移动小车,移动小车上设置有切割机底板,切割机铰接在切割机底板上,框架前面中部设置有凹槽,凹槽内设置有弹簧挂钩滑轨,多个弹簧挂钩滑动连接在弹簧挂钩滑轨上,所述框架前面设置有上下移动的升降板,升降板一端连接在丝杠滑块上,丝杠滑块内螺纹连接有垂直方向的丝杠,升降板的另外一端连接在垂直滑块上,垂直滑块滑动连接在垂直滑轨上,所述切割机切削粉尘射出端设置有吸尘管口,框架内设置有吸尘器,吸尘器与吸尘管口之间利用软管连接,所述切割机切割刀具延伸至框架前面位置,所述小车或切割机底板设置有Y轴方向的调节孔,所述切割机底板上设置有铰接轴,切割机与底板间铰接,切割机与底板间设置有弹簧,所述X轴方向滑轨为圆形滑轨,所述X轴方向滑轨设置有两根,所述弹簧挂钩滑轨上至少设置有两个弹簧挂钩,所述丝杠上配备有升降摇把。
[0005] 本发明具有的积极效果是:通过在在框架内设置X轴方向的滑轨,能够使设置在滑轨上的小车连同切割机沿着X轴方向移动,对垂直站立在框架前面的石材端面任何位置上都可以进行切槽或倒角加工,通过框架前面中部设置凹槽,凹槽内弹簧挂钩滑轨上设置弹簧挂钩,可利用弹簧挂钩固定垂直站立的石材;通过在框架前面设置升降板,能够通过摇动丝杠上下移动升降板,对应不同尺寸的石材加工;通过在刀具射出切削粉尘的一端设置吸尘管口,能够通过吸尘器将粉尘吸走,可降低粉尘带来的空气污染,通过在该装置内设置Y轴方向调节孔以及刀具升降调节机构,能够进行各种尺寸的石材加工和切削速度控制,满足各种石材加工的需要。通过利用本装置,能够加工出高精度的槽口或倒角,能够减少加工过程中的不安全因素,可保证安全生产,这种装置结构较小,前后设置有搬运提手,便于携带,可设置在高孔作业的吊兰中,利用这种高精度的石材开槽倒角加工装置,能够提高石材加工的成功率,提高加工速度,保证干挂石材的整体平整度,保证施工质量。
附图说明
[0006] 图1本发明的整体结构示意图。
[0007] 图2沿图1的Α-B面的结构示意图。
[0008] 图3小车的结构示意图。
[0009] 图4吸尘管口侧的刀具升降结构侧面示意图。
[0010] 图5干挂石材的结构示意图。
[0011] 图6石材端面的开槽位置示意图。
[0012] 图7石材在墙角的组合示意图。
[0013] 标号说明:1:石材、la:端面、2:切割机、2a:吸尘管口、3:小车、4:X轴方向滑轨、5:弹簧挂钩滑轨、5a:弹簧挂钩、6:凹槽、7:垂直滑块、8:丝杠滑块、9:丝杠、9a:丝杠上端部、10:垂直滑轨、11:升降板、12:框架、13:提手、21:滑轨端座、31:X轴方向滑座、32a:小车上面、32b:小车下面、41:底板、42:铰接部件、42a:铰接轴、43:刀具、44:切割机手柄、45:切割机主体、46:弹簧、51:金属支架、52:墙体、53:螺栓、53a:螺母、53b:弹簧垫片、54:固定拉杆、55:插件、56:槽口、57:固化胶。
具体实施方式
[0014] 本发明的技术方案是一种干挂石材开槽倒角加工装置,以下参照图1-图4就本发明的技术方案进行详细说明,在本装置中利用了现有的切割机2,所述加工装置包括装置框架12,框架12的前后左右利用金属板封装,弹簧挂钩滑轨5和弹簧挂钩滑轨5上设置的弹簧挂钩5a露在弧形凹槽6的外面,在以下的描述中将设置有凹槽6的一面,也就是站立设置石材1的一面作为前面进行描述,前面的左右方向作为X轴方向,前后方向作为Y轴方向,上下方向做为Z轴方向进行描述。
[0015]图1是本发明的整体结构示意图,这种开槽、倒角等加工装置相对较小,便于携带,框架12前面中部设置有凹槽6,凹槽6内设置有弹簧挂钩滑轨5,多个弹簧挂钩5a滑动连接在弹簧挂钩滑轨5上,所述弹簧挂钩滑轨5上至少设置有两个弹簧挂钩5a。
[0016] 所述切割机切割刀具43延伸至框架12前面位置,用于切割站立设置在前面的石材1,所述切割机2切削粉尘射出端设置有吸尘管口 2a,框架12内设置有吸尘器,吸尘器与吸尘管口 2a之间利用软管连接。
[0017] 所述框架12前面设置有上下移动的升降板11,升降板11 一端连接在丝杠滑块8上,丝杠滑块8内螺纹连接有垂直方向的丝杠9,丝杠上端部9a上设置有与摇把匹配的结构,通过摇动摇把带动丝杠9旋转,升降板11即可上升或下降;升降板11的另外一端连接在垂直滑块7上,垂直滑块7滑动连接在垂直滑轨10上,根据板材高度不同,可调节高度,进行相应的石材加工。
[0018] 另外,本装置的升降丝杠滑块8以及垂直滑块7与升降板11之间为快速拆装结构,可根据需要,将升降板11取下置于框架12内,这样也便于搬运。
[0019] 图2是沿图1的Α-B面的结构示意图,所述框架12内设置有X轴方向的滑轨4,X轴方向滑轨4为圆形滑轨,X轴方向滑轨4设置有两根,X轴方向滑轨4的两端利用滑轨端座21固定在框架中部支撑架上。
[0020] 图3是小车的结构示意图,框架12的内部设置有小车3,小车下面32b上设置有X轴方向滑座31,每根滑轨上滑动设置有X轴方向滑座31,滑座31设置小车下面32上,小车下面32和小车上面32a之间利用两垂直方向的板相连接,构成小车,小车上面32a高度稍高于框架上表面。小车3上至少设置1根X轴方向的滑轨,每根滑轨上至少设置1个滑块,本实施例中设置有2根X轴方向滑轨4,每根上设置有2个X轴方向滑座31。
[0021] 切割机2位于框架12的上面,移动小车上面32a上设置有切割机2的底板41,小车上面32a上或切割机底板41上设置有Y轴方向的调节螺孔,可通过改变调节螺孔的位置,改变在石材端面la上切割的槽口 56或倒角的位置。
[0022] 小车也可以利用工字型铸件或工字钢构成,将滑块或滑动轴承固定在工字型铸件或工字钢上构成小车。
[0023] 图4是吸尘管口侧的刀具升降结构侧面示意图,所述切割机2设置有底板41,底板41固定连接在小车上面32a上,切割机底板41上设置有铰接部件42,铰接部件42与切割机主体45之间利用铰接轴42a铰接,铰接部件42与切割机主体45之间分别连接着弹簧46的两端,能够始终使切割机主体45处于上升位置,切割时需要手握切割机手柄44下压切割机主体45,使刀具43与石材1的端面la接触后切槽或倒角。为了防止切割主体45切割机手柄44 一端过度上扬,在切割机手柄44 一侧的底板41上连接了一个以交接轴为轴心的圆形的弧形长孔部件,穿设在弧形长孔内的螺丝固定在切割机主体45 —侧,使切割主体45上的螺丝以铰接轴为圆心在弧形长孔内移动,可防止切割机依靠弹簧弹力过度抬高,同时也保证了弹簧的弹力。
[0024] 加工时,首先确认石材1大小,使石材1高度与框架12的上表面高度一致,使石材表面在垂直方向紧靠框架12的前面,再利用弹簧挂钩滑轨5上设置的弹簧挂钩5a将石材的两侧固定,防止在切割过程中石材的倾斜或倾倒。
[0025] 初次加工时,需要通过小车3与切割机2底板41上的调整孔调整加工槽口 56距离石材表面的距离,使圆形切割刀具43能够在石材端面la上加工的多个槽口 56距离石材表面的距离一致。加工时,按动切割机开关,旋转切割机刀具43,慢慢按下切割机,对石材进行切槽,并进行轻轻推拉,使切割机切割出槽口 56所需的深度和长度,切好后,减轻对切割机的压力,切割机利用在切割机主体45与底板41之间设置的弹簧46的弹力自动升起,由于切割机下设置有X轴方向滑轨4,在加工过程中,推拉自如,并设置有刀具升降弹簧46,会轻松地将切割机提升,多个切割的槽口 56始终与表面平行,能够使安装石材后的装饰墙体表面保持在一个平面内。
[0026] 由于石材厚度不同,槽口 56的宽度规格也不同,一般有2mm宽的槽口或4mm厚的槽口,需要在切割机上安装一片或两片的刀具43满足规格需求。
[0027] 利用同样的方法,将板材设置在框架12的前面,调整切割机本身具有的刀具43角度调整功能,使刀具调整到一定角度,一般垂直的墙角需要调整到45度,如果是其它角度的墙角,可根据墙角度不同设定刀具43角度,将石材内面的端面倒角,即可形成图7中的组合状况。
[0028] 通过在在框架12内设置X轴方向的滑轨4,能够使设置在X轴方向的滑轨4上的小车连同切割机2沿着X轴方向移动,对垂直站立在框架12前面的石材1的石材端面la上任何一个位置都可以加工平行于石材表面的槽口 56加工,也可以进行倒角加工等;通过框架前面中部设置凹槽6,凹槽6内设置弹簧挂钩滑轨5,滑轨上设置弹簧挂钩5a,可利用弹簧挂钩5a固定垂直站立的石材1 ;通过在框架12前面设置升降板11,能够通过摇把摇动丝杠9上下移动升降板11,可对应不同尺寸的石材加工;通过在刀具43射出切削粉尘的一端设置吸尘管口 2a,能够通过框架12内设置的吸尘器将粉尘吸走,可降低作业现场的粉尘带来的空气污染;通过在该装置内设置Y轴方向调节孔以及刀具升降机构,能够进行各种尺寸的石材加工,满足各种尺寸石材加工的需要。通过利用本装置,能够加工出高精度的槽口或倒角,能够减少加工过程中的不安全因素,保证安全生产,不会因切割撞击力跳机或手持切割机的疲劳引起刀具43跑偏等现象,最重要地是可防止施工过程中的伤人事故发生,这种装置结构相对小,前后设置有搬运提手13,便于携带,可设置在高孔作业的吊篮中,利用这种高精度的石材开槽倒角加工装置,能够提高石材的加工成功率,提高加工效率,提高开槽和倒角的精度,可保证干挂石材的整体平整度,保证施工质量。

Claims (7)

1.一种干挂石材开槽倒角加工装置,包括切割机,其特征在于:所述加工装置包括装置框架,框架内设置有X轴方向滑轨,X轴方向滑轨的滑座上连接有移动小车,移动小车上设置有切割机底板,切割机铰接在切割机底板上,框架前面中部设置有凹槽,凹槽内设置有弹簧挂钩滑轨,多个弹簧挂钩滑动连接在弹簧挂钩滑轨上,所述框架前面设置有上下移动的升降板,升降板一端连接在丝杠滑块上,丝杠滑块内螺纹连接有垂直方向的丝杠,升降板的另外一端连接在垂直滑块上,垂直滑块滑动连接在垂直滑轨上,所述切割机底板上设置有铰接轴,切割机与底板间铰接,切割机与底板间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种干挂石材开槽倒角加工装置,其特征在于:所述切割机切削粉尘射出端设置有吸尘管口,框架内设置有吸尘器,吸尘器与吸尘管口之间利用软管连接。
3.根据权利要求1所述的一种干挂石材开槽倒角加工装置,其特征在于:所述切割机切割刀具延伸至框架前面位置。
4.根据权利要求1所述的一种干挂石材开槽倒角加工装置,其特征在于:所述小车或切割机底板设置有Y轴方向的调节孔。
5.根据权利要求1所述的一种干挂石材开槽倒角加工装置,其特征在于:所述X轴方向滑轨为圆形滑轨,所述X轴方向滑轨设置有两根。
6.根据权利要求1所述的一种干挂石材开槽倒角加工装置,其特征在于:所述弹簧挂钩滑轨上至少设置有两个弹簧挂钩。
7.根据权利要求2所述的一种干挂石材开槽倒角加工装置,其特征在于:所述丝杠上配备有升降摇把。
CN201510187973.5A 2015-04-21 2015-04-21 一种干挂石材开槽倒角加工装置 Expired - Fee Related CN104742260B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510187973.5A CN104742260B (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种干挂石材开槽倒角加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510187973.5A CN104742260B (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种干挂石材开槽倒角加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104742260A CN104742260A (zh) 2015-07-01
CN104742260B true CN104742260B (zh) 2016-03-16

Family

ID=53582795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510187973.5A Expired - Fee Related CN104742260B (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种干挂石材开槽倒角加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104742260B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108890903B (zh) * 2018-09-07 2020-05-15 浙江绿城建筑工程管理有限公司 一种建筑装饰用干挂石材加工机器人
CN109129952B (zh) * 2018-09-07 2020-06-30 江苏晶天建设工程有限公司 一种建筑外墙装饰材料干挂石材加工工作台
CN111844462A (zh) * 2020-08-04 2020-10-30 卢昌敏 一种花岗岩矿石处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19938655C2 (de) * 1999-08-14 2001-09-20 Weha Ludwig Werwein Gmbh Steinbearbeitungsmaschine
CN2799210Y (zh) * 2005-06-14 2006-07-26 陈桂荣 一种石材切割机
CN103144204A (zh) * 2013-03-05 2013-06-12 福建省南安市巨轮机械有限公司 一种用于石材干挂板的斜钻机
CN103899072A (zh) * 2014-04-10 2014-07-02 吴雄鹏 一种用于湿挂石材或瓷砖的挂件及湿挂方法
CN204546802U (zh) * 2015-04-21 2015-08-12 石兵印 一种干挂石材开槽倒角加工装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19938655C2 (de) * 1999-08-14 2001-09-20 Weha Ludwig Werwein Gmbh Steinbearbeitungsmaschine
CN2799210Y (zh) * 2005-06-14 2006-07-26 陈桂荣 一种石材切割机
CN103144204A (zh) * 2013-03-05 2013-06-12 福建省南安市巨轮机械有限公司 一种用于石材干挂板的斜钻机
CN103899072A (zh) * 2014-04-10 2014-07-02 吴雄鹏 一种用于湿挂石材或瓷砖的挂件及湿挂方法
CN204546802U (zh) * 2015-04-21 2015-08-12 石兵印 一种干挂石材开槽倒角加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104742260A (zh) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104742260B (zh) 一种干挂石材开槽倒角加工装置
CN102009340A (zh) 航空发动机安装车
CN205328064U (zh) 一种汽车焊装线输送机构
CN209578288U (zh) 框架外角倒圆角装置
CN204546802U (zh) 一种干挂石材开槽倒角加工装置
CN102490209A (zh) 一种自动切角机
CN103111932B (zh) 一种螺杆钻具转子抛光机床装置
CN109591115A (zh) 一种板材高速边缘加工机
CN202344695U (zh) 一种多功能多头柱形仿形机
CN109732129A (zh) 框架外角倒圆角装置
CN105365059A (zh) 一种瓷砖切割机
CN206589054U (zh) 一种电脑裁板机的台车
CN204772827U (zh) 一种新型曲线锯
CN102152032A (zh) 一种切割或焊接机机头及使用该机头的切割或焊接机器人
CN211872384U (zh) 一种自动制衣裁剪机
CN204123536U (zh) 一种用于墙地砖上的切割打磨机构及一体机
CN204845307U (zh) 一种立体雕刻机
CN208005874U (zh) 一种砧板双边直线铣设备
CN201900326U (zh) 铝合金构件双面锯切机床
CN111037642A (zh) 一种用于塑料管切割机中的紧固装置
CN202412391U (zh) 一种自动切角机
CN104162938A (zh) 一种用于墙地砖上的切割打磨机构及一体机
CN202015910U (zh) 切割或焊接机机头及使用该机头的切割或焊接机器人
CN206474995U (zh) 一种自动倒角机
CN201371483Y (zh) 仿形修边机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Shi Bingyin

Inventor after: Shi Yunchu

Inventor after: Liu Xiaojie

Inventor before: Shi Bingyin

Inventor before: Shi Yunchu

CB03 Change of inventor or designer information
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160316

Termination date: 20180421

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee