CN211872364U - 干衣系统、干衣机及洗干衣一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干衣设备领域。干衣系统包括滤网、喷淋装置和风道，滤网安装在风道中，滤网包括基框以及设置在基框内的网面，喷淋装置的喷淋口朝向网面；网面具有第一区域和第二区域，第一区域分布有多个第一网孔，第二区域分布有多个第二网孔，单个第一网孔的横截面积大于单个第二网孔的横截面积。本实用新型还提供一种采用前述干衣系统的干衣机和洗干衣一体机。有利于降低第一区域上水膜破裂的难度，通过第一区域的水膜破裂带动第二区域的水膜破裂，继而有利于降低整个网面上水膜破裂的难度，这样干衣系统在运行时，网面上的水膜能够顺利破裂，有利于气流在风道中正常流通，有利于避免影响干衣系统的正常性能。

Description

干衣系统、干衣机及洗干衣一体机

技术领域

本实用新型涉及干衣设备，具体是涉及一种干衣系统、干衣机及洗干衣一体机。

背景技术

干衣机的风道中设置有滤网，以阻止毛絮等杂物进入蒸发器的翅片处，积聚有毛絮等杂物的滤网采用喷淋水冲洗，然而，滤网在经喷淋水冲洗后容易形成水膜，水膜将风道封堵，导致风道中的气流不能正常流通，影响干衣机的正常性能，甚至会因为气流不畅而导致干衣机非正常停机。

发明内容

本实用新型的目的之一是提供一种有利于滤网上水膜快速破裂的干衣系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供的干衣系统包括滤网、喷淋装置和风道，滤网安装在风道中，滤网包括基框以及设置在基框内的网面，喷淋装置的喷淋口朝向网面；网面具有第一区域和第二区域，第一区域分布有多个第一网孔，第二区域分布有多个第二网孔，单个第一网孔的横截面积大于单个第二网孔的横截面积。

由上可见，本实用新型通过对干衣系统的结构设计，有利于降低第一区域上水膜破裂的难度，通过第一区域的水膜破裂带动第二区域的水膜破裂，继而有利于降低整个网面上水膜破裂的难度，这样干衣系统在运行时，网面上的水膜能够顺利破裂，有利于气流在风道中正常流通，有利于避免影响干衣系统的正常性能。

一个优选的方案是，单个第一网孔的横截面积为单个第二网孔横截面积的1.5至2.5倍。

由上可见，这样有利于避免过度影响滤网对毛絮等杂物的阻挡性能，同时有利于降低水膜的破裂难度。

另一个优选的方案是，第一区域的面积小于等于网面总面积的十分之一。

由上可见，这样有利于避免过度影响干衣系统对毛絮等杂物的阻挡性能。

再一个优选的方案是，第一区域具有至少两个，各第一区域的面积之和小于等于网面总面积的十分之一。

由上可见，这样第一区域的水膜破裂后能够更均匀地带动第二区域的水膜破裂，并且这样有利于避免过度影响干衣系统对毛絮等杂物的阻挡性能。

又一个优选的方案是，网面由线股交织形成，分隔于第一区域与第二区域之间的线股直径小于等于交织形成网面的其它线股直径的2倍。

由上可见，这样有利于减小分隔于第一区域与地热区域之间线股对喷淋水的阻挡作用，并且这样在第一区域的水膜破裂后能够顺利带动第二区域的水膜破裂。

又一个优选的方案是，还包括吹风装置，吹风装置的出风口朝向第一区域。

由上可见，在吹风装置的吹动下，进一步有利于第一区域的水膜破裂，进而带动整个网面上的水膜破裂。

还一个优选的方案是，网面与水平面相交，第一区域位于网面的上部。

由上可见，这样能够借助重力作用进一步有利于降低第一区域水膜的破裂难度，进一步有利于降低网面上水膜的破裂难度。

进一步的方案是，第一网孔的截面形状呈菱形，第一网孔的一条对角线沿水平方向；和/或第二网孔的截面形状呈菱形，第二网孔的一条对角线沿水平方向。

由上可见，这样有利于加大第一网孔和/或第二网孔在竖直方向上的跨度，有利于在第一网孔和第二网孔造成上薄下厚的态势，进一步有利于降低水膜的破裂难度。

本实用新型的目的之二是提供一种有利于滤网上水膜快速破裂的干衣机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的干衣机包括前述的干衣系统。

由上可见，本实用新型的干衣机由于采用前述的干衣系统，在干衣机运行时，滤网上的水膜能够顺利破裂，有利于保障风道中气流顺畅，有利于保持干衣机性能良好。

本实用新型的目的之三是提供一种有利于滤网上水膜快速破裂的洗干衣一体机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的洗干衣一体机包括前述的干衣系统。

由上可见，本实用新型的洗干衣一体机由于采用前述的干衣系统，在洗干衣一体机进行干衣运行时，滤网上的水膜能够顺利破裂，有利于保障风道中气流顺畅，有利于保持洗干衣一体机性能良好。

附图说明

图1是本实用新型干衣系统实施例的部分结构示意图；

图2是本实用新型干衣系统实施例中滤网的结构图；

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

干衣系统实施例：

请参照图1，本实施例的干衣系统包括滤网1、风道2、喷淋装置3和吹风装置4，滤网1安装在风道2中，安装滤网1的风道2区段的气流沿第一水平方向a。

请参照图1至图3，滤网1包括基框11和网面12，网面12由纤维线股在基框11内交织形成，网面12与水平面具有57°夹角，网面12包括第一区域121和第二区域122，第一区域121的面积为整个网面12面积的二十分之一，第一区域121位于网面12的上部，第二区域122位于网面12的下部。

第一区域121具有多个第一网孔1211，第二区域122具有多个第二网孔1221，单个第一网孔1211的横截面积为单个第二网孔1221横截面积的1.5倍。

喷淋装置3与吹风装置4均与风道2固定设置，例如干衣系统应用于洗干衣一体机时，喷淋装置3与吹风装置4均固定安装在洗干衣一体机的机体上，喷淋装置3的喷淋口31及吹风装置4的出风口41均位于滤网1上方，喷淋口31朝向滤网1，出风口41朝向网面12上部，也即吹风装置4的出风口41朝向网面12的第一区域121，通过喷淋装置3的喷淋水对滤网1进行清洗，然后通过吹风装置4产生气流将网面12上的水膜吹破。

当然，喷淋装置3的喷淋头也可以与风道2活动设置，这样便于喷淋装置3向网面12的不同位置喷淋，同理，吹风装置4的出风口部件也可以与风道活动设置，这样便于采用吹风装置4将网面12各处的水膜吹破。

优选地，沿第一水平方向a，喷淋口31及出风口41均位于滤网1的下游，这样能够避免毛絮等杂物对喷淋口31和出风口41的性能造成影响。

具体地，图1仅为干衣系统的部分结构的示意图，风道2的部分区段、喷淋装置3的部分结构及吹风装置的部分结构均未在图1中示出，喷淋装置3及吹风装置4均位于风道2外，喷淋装置3的喷淋口31通过风道2壁上的开口伸入风道2中，吹风装置4的出风口41通过风道2壁上的开口伸入风道2中，当然，在本实用新型的其它实施例中，喷淋口31也可以不伸入风道2中，喷淋口31通过风道2壁上的开口向滤网1喷水，同理，出风口41也可以不伸入风道2中，出风口41通过风道2壁上的开口向网面12吹风。

干衣机在运行时，通过风道2沿第一水平方向a从左至右吹动的气流中往往含有来自衣物的毛絮等杂物，毛絮等杂物被滤网1阻挡，在网面12上积聚了毛絮等杂物后，采用喷淋装置3向滤网1喷水，以对网面12进行清洗，使网面12保持良好的通透性，现有技术中，网面12在经喷淋水冲洗后容易形成难以破裂的水膜，实用新型人发现网面12上的水膜之所以不容易破裂，是由于形成网面12的纤维线股较为细小且非常密集，导致喷淋水在网面12上形成了一整张相互作用的大水膜，并且大水膜各处均匀地附着在密集分布的纤维线股上，使得水膜的张力很大，因而水膜已经不容易在风道2中的静压作用下破裂。

本实施例设置第一网孔1211的横截面积为第二网孔1221横截面积的1.5倍，这样第一区域121的线股较第二区域122相对稀疏，第一区域121的水膜能够被张得更薄，第一区域121中的线股对水膜的附着力相对较小，因而第一区域121的水膜相对更加容易被吹破，并且在第一区域121的水膜破裂后，网面12上整张大水膜受到破坏，此时第二区域122的水膜也会容易被吹破，进而达到吹破整张水膜的目的。

并且，由于重力的作用，网面12上的水膜会呈现上薄下厚的态势，也即网面12上部的水膜相对容易吹破，因而本实施例借助这一态势在网面12的上部设置第一区域121，并在第一区域121设置横截面积较大的第一网孔1211，这样有利于第一区域121的水膜进一步减薄，进一步有利于使第一区域121的水膜变得脆弱，进一步降低第一区域121水膜被吹破的难度。

将第一区域121设于网面12上部是由于网面12上部区域的水膜在重力作用下本身较薄，当然，第一区域121也可以设于网面12的其它部位，例如设于网面12的中部，并将吹风装置4的出风口41朝向网面12的中部，这样在第一区域121的网面12破裂后能够更均匀地带动整个网面12的滤网1破裂。

优选地，第一网孔1211与第二网孔1221均为菱形孔，第一网孔1211的一个对角线沿第二水平方向(图1中垂直于图面的方向)，第一网孔1211的另一个对角线沿第一方向b，第一方向b与第一水平方向a负向具有57°夹角，网面12与水平面的夹角即第一方向b与第一水平方向a负向的夹角，第一水平方向a与第二水平方向垂直，这样第一网孔1211的一个尖角沿第一方向b倾斜朝下，有利于增大第一网孔1211在第一方向b上的跨度，有利于增大第一网孔1211在竖直方向上的跨度，有利于使水膜在第一网孔1211内部出现上薄下厚的态势，进一步有利于第一网孔1211的水膜破裂；同理将第二网孔1221设置为一个尖角倾斜朝下的菱形孔也有利于第二区域122的水膜破裂。

优选地，第一区域121的面积小于等于整个网面12总面积的十分之一。本实施例中，只需要有小面积的第一区域121存在就能降低网面12上整张水膜的破裂难度，如果第一区域121的面积过大，可能会导致大量毛絮等杂物从第一网孔1211通过，造成网面12对毛絮等杂物的阻挡效果下降，因而本实施例将第一区域121的面积限制在网面12总面积的十分之一以下，这样有利于尽可能减少毛絮等杂物通过滤网1，有利于保证滤网1对毛絮等杂物的阻挡效果。

可选择地，第一区域121可以具有两个以上，这样在各第一区域121的水膜破裂后能够更快速均匀地带动整个网面12上的水膜破裂。

具体地，第一网孔1211为60目孔，第二网孔1221为120目孔。优选地，单个第一网孔1211的横截面积为单个第二网孔1221横截面积的1.5至2.5倍。第一网孔1211的横截面积如果过大，就可能会导致大量毛絮等杂物从第一网孔1211通过，造成滤网1对毛絮等杂物的阻挡效果严重下降，当然，如果第一网孔1211的横截面积过小，又会导致第一网孔1211处水膜破裂的难度加大，因而本实施例将第一网孔1211的横截面积限制在第二网孔1221横截面积的1.5至2.5倍之间，这样不仅有利于尽可能减少毛絮等杂物通过滤网1，有利于保证滤网1对毛絮等杂物的阻挡效果，而且有利于降低水膜破裂的难度。

可选择地，请参照图3，分隔于第一区域121与第二区域122之间的线股123直径小于等于交织形成网面12的其它线股124直径的2倍，优选地，线股123的直径为线股124直径的0.5至1.5倍，线股123由于分隔于第一区域121与第二区域122之间，导致线股123需要承受负荷相对较大，因而线股123的直径一般较大，但如果线股123的直径过大，就会对喷淋水具有较强的阻挡作用，不利于喷淋水在网面12上沿第一方向b向下流动，并且也可能会导致第一区域121的水膜破裂后不能顺利带动第二区域122的水膜破裂，因而本实用新型将线股123的直径设置为小于等于线股124直径的2倍，当然，可以通过选用强度更高的线股材料制作线股123，来减小线股123的直径。

可选择地，滤网1在风道2中的安装角度也可以参照现有技术进行调整，例如网面12与水平面的夹角设为45°、60°等。

干衣机实施例：

本实施例的干衣机包括前述的干衣系统。本实施例的干衣机由于采用前述的干衣系统，在干衣机运行时，滤网上的水膜能够顺利破裂，有利于保障风道中气流顺畅，有利于保持干衣机性能良好。

洗干衣一体机实施例：

本实施例的洗干衣一体机包括前述的干衣系统。本实施例的洗干衣一体机由于采用前述的干衣系统，在洗干衣一体机进行干衣运行时，滤网上的水膜能够顺利破裂，有利于保障风道中气流顺畅，有利于保持洗干衣一体机性能良好。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.干衣系统，包括滤网、风道和喷淋装置，所述滤网安装在所述风道中，所述滤网包括基框以及设置在所述基框内的网面，所述喷淋装置的喷淋口朝向所述网面；

其特征在于：

所述网面具有第一区域和第二区域，所述第一区域分布有多个第一网孔，所述第二区域分布有多个第二网孔，单个所述第一网孔的横截面积大于单个所述第二网孔的横截面积。

2.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：

单个所述第一网孔的横截面积为单个所述第二网孔横截面积的1.5至2.5倍。

3.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：

所述第一区域的面积小于等于所述网面总面积的十分之一。

4.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：

所述第一区域具有至少两个，各所述第一区域的面积之和小于等于所述网面总面积的十分之一。

5.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：

所述网面由线股交织形成，分隔于所述第一区域与所述第二区域之间的线股直径小于等于交织形成所述网面的其它线股直径的2倍。

6.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：

还包括吹风装置，所述吹风装置的出风口朝向所述第一区域。

7.根据权利要求1至6任一项所述的干衣系统，其特征在于：

所述网面与水平面相交，所述第一区域位于所述网面的上部。

8.根据权利要求7所述的干衣系统，其特征在于：

所述第一网孔的截面形状呈菱形，所述第一网孔的一条对角线沿水平方向；和/或所述第二网孔的截面形状呈菱形，所述第二网孔的一条对角线沿水平方向。

9.干衣机，其特征在于：

包括如权利要求1至8任一项所述的干衣系统。

10.洗干衣一体机，其特征在于：

包括如权利要求1至8任一项所述的干衣系统。

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