CN211872310U - 一种节能型布料加工用印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，且公开了一种节能型布料加工用印染装置，包括底板，所述底板的上表面左侧固定连接有两组输入支杆，两组所述输入支杆的上部均设置有移动槽，所述移动槽的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部与拉簧的顶部固定连接，所述拉簧的底部固定连接有移动块。该节能型布料加工用印染装置，通过拉簧可以对固定块和移动块进行拉近，进而可以使两组输入导向辊相互挤压，从而对布料内的水分进行挤压，通过两组输入导向辊和两组输出导向辊的相互配合可以使布料通过烘干箱，通过加热管可以对布料进行进一步的烘干，通过吹干装置的辅助作用，从而可以减少加热管的使用，从而可以减少能源的使用。

Description

一种节能型布料加工用印染装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种节能型布料加工用印染装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平，目前在对布料加工印染过程中，需要对印染后的布料进行烘干操作，现有的烘干装置需要使用多组大功率加热管对印染后的布料进行烘干，此过程需要消耗大量能源，所以使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型布料加工用印染装置，解决了现有的烘干装置需要使用多组大功率加热管对印染后的布料进行烘干，此过程需要消耗大量能源的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型布料加工用印染装置，包括底板，所述底板的上表面左侧固定连接有两组输入支杆，两组所述输入支杆的上部均设置有移动槽，所述移动槽的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部与拉簧的顶部固定连接，所述拉簧的底部固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在移动槽的内部，两组所述固定块分别与一组输入轴的前端和后端转动连接，两组所述移动块分别与另一组输入轴的前端和后端转动连接，所述输入轴的外侧固定连接有输入导向辊，两组所述输入导向辊的中部设置有布料，所述底板的上表面左侧固定连接有两组伸缩管，所述伸缩管的顶部滑动连接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的顶部滑动连接在烘干箱的底部左侧，所述烘干箱的底部右侧转动连接有支撑柱，两组所述支撑柱的底部均固定连接在底板上表面右侧，所述底板的上表面右侧固定连接有两组输出支杆，两组所述输出支杆的顶部分别与输出导向辊的两端转动连接，所述烘干箱的内右侧顶部和底部均固定连接有加热管，所述烘干箱的右侧设置有吹干装置。

优选的，所述吹干装置包括吹干电机，所述吹干电机固定连接在烘干箱的右后侧底部，所述吹干电机的输出端与传动轴的底部固定连接，所述传动轴的顶部和底部均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的前侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺装有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定连接有风扇架，所述风扇架上固定连接有吹风扇。

优选的，所述拉簧设置有四组，拉簧的长度与输入导向辊的直径相适配，移动块的外部尺寸与移动槽的内部尺寸相适配。

优选的，所述加热管设置有四组，两组加热管位于布料上方，两组加热管位于布料下方。

优选的，两组所述输入导向辊的外侧设置有相互配合的挤压槽，两组输入导向辊的外侧固定连接有疏水层。

优选的，两组所述螺纹杆的外侧均设置有外螺纹，螺纹块的内部设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，烘干箱的右侧顶部和底部均设置有滑槽，两组风扇架分别滑动连接在两组滑槽内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种节能型布料加工用印染装置，具备以下有益效果：

1、该节能型布料加工用印染装置，通过拉簧可以对固定块和移动块进行拉近，进而可以使两组输入导向辊相互挤压，从而对布料内的水分进行挤压，通过两组输入导向辊和两组输出导向辊的相互配合可以使布料通过烘干箱，通过加热管可以对布料进行进一步的烘干，通过吹干装置的辅助作用，从而可以减少加热管的使用，从而可以减少能源的使用。

2、该节能型布料加工用印染装置，通过吹干电机可以带动传动轴进行转动，进而可以带动两组第一锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互配合，可以使第二锥齿轮带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与螺纹块的相互配合，可以对螺纹块进行左右移动，进而带动风扇架使吹风扇对布料进行吹干操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吹干装置的结构示意图；

图3为本实用新型输入导向辊处的结构示意图。

图中：1、底板；2、输入支杆；3、移动槽；4、固定块；5、拉簧；6、移动块；7、输入轴；8、输入导向辊；9、布料；10、伸缩管；11、伸缩杆； 12、烘干箱；13、支撑柱；14、输出支杆；15、输出导向辊；16、加热管； 17、吹干装置；171、吹干电机；172、传动轴；173、第一锥齿轮；174、第二锥齿轮；175、螺纹杆；176、螺纹块；177、风扇架；178、吹风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型布料加工用印染装置，包括底板1，底板1的上表面左侧固定连接有两组输入支杆2，两组输入支杆2的上部均设置有移动槽3，移动槽3的顶部固定连接有固定块4，固定块4的底部与拉簧5的顶部固定连接，拉簧5的底部固定连接有移动块6，移动块6滑动连接在移动槽3的内部，两组固定块4分别与一组输入轴7的前端和后端转动连接，两组移动块6分别与另一组输入轴7的前端和后端转动连接，输入轴7的外侧固定连接有输入导向辊8，两组输入导向辊8的中部设置有布料9，底板1的上表面左侧固定连接有两组伸缩管10，伸缩管10的顶部滑动连接有伸缩杆11，两组伸缩杆11的顶部滑动连接在烘干箱12的底部左侧，烘干箱12的底部右侧转动连接有支撑柱13，两组支撑柱13的底部均固定连接在底板1上表面右侧，底板1的上表面右侧固定连接有两组输出支杆14，两组输出支杆14的顶部分别与输出导向辊15的两端转动连接，烘干箱12的内右侧顶部和底部均固定连接有加热管16，烘干箱12的右侧设置有吹干装置17。通过底板1可以对该装置进行固定支撑，通过输入支杆2可以对输入轴7和输入导向辊8进行支撑限位，通过伸缩管10、伸缩杆11和支撑柱13的相互配合，可以对烘干箱12进行调节支撑，从而方便布料9中的水分流出，通过拉簧5可以对固定块4和移动块6进行拉近，进而可以使两组输入导向辊8相互挤压，从而对布料9内的水分进行挤压，通过两组输入导向辊8和两组输出导向辊15的相互配合可以使布料9通过烘干箱12，通过加热管16可以对布料9进行进一步的烘干，通过吹干装置17的辅助作用，从而可以减少加热管16的使用，从而可以减少能源的使用。

在本实用新型中，为了辅助加热管16对布料9的烘干作用，设置了吹干装置17包括吹干电机171，吹干电机171固定连接在烘干箱12的右后侧底部，吹干电机171的输出端与传动轴172的底部固定连接，传动轴172的顶部和底部均固定连接有第一锥齿轮173，通过吹干电机171可以带动传动轴172进行转动，进而可以带动两组第一锥齿轮173进行转动，第一锥齿轮173与第二锥齿轮174啮合连接，第二锥齿轮174的前侧固定连接有螺纹杆175，通过第一锥齿轮173与第二锥齿轮174的相互配合，可以使第二锥齿轮174带动螺纹杆175进行转动，螺纹杆175的外侧螺装有螺纹块176，通过螺纹杆175 与螺纹块176的相互配合，可以对螺纹块176进行左右移动，螺纹块176的左侧固定连接有风扇架177，风扇架177上固定连接有吹风扇178，进而带动风扇架177使吹风扇178对布料9进行吹干操作。

在本实用新型中，为了使两组输入导向辊8相互配合，对布料9进行除水挤压，设置了拉簧5设置有四组，拉簧5的长度与输入导向辊8的直径相适配，移动块6的外部尺寸与移动槽3的内部尺寸相适配。

在本实用新型中，为了使加热管16对布料9进行高效的烘干，设置了加热管16设置有四组，两组加热管16位于布料上方，两组加热管16位于布料下方，可以对布料9的两面同时进行加热烘干。

在本实用新型中，为了使两组输入导向辊8对布料9进行初步的除水操作，设置了两组输入导向辊8的外侧设置有相互配合的挤压槽，两组输入导向辊8的外侧固定连接有疏水层。

在本实用新型中，为了使两组吹风扇178对布料9的两面进行吹干操作，设置了两组螺纹杆175的外侧均设置有外螺纹，螺纹块176的内部设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，烘干箱12的右侧顶部和底部均设置有滑槽，两组风扇架177分别滑动连接在两组滑槽内部，可以使两组吹风扇178进行平行移动。

在使用时，通过底板1可以对该装置进行固定支撑，通过输入支杆2可以对输入轴7和输入导向辊8进行支撑限位，通过伸缩管10、伸缩杆11和支撑柱13的相互配合，可以对烘干箱12进行调节支撑，从而方便布料9中的水分流出，通过拉簧5可以对固定块4和移动块6进行拉近，进而可以使两组输入导向辊8相互挤压，从而对布料9内的水分进行挤压，通过两组输入导向辊8和两组输出导向辊15的相互配合可以使布料9通过烘干箱12，通过加热管16可以对布料9进行进一步的烘干，通过吹干电机171可以带动传动轴172进行转动，进而可以带动两组第一锥齿轮173进行转动，通过第一锥齿轮173与第二锥齿轮174的相互配合，可以使第二锥齿轮174带动螺纹杆 175进行转动，通过螺纹杆175与螺纹块176的相互配合，可以对螺纹块176 进行左右移动，进而带动风扇架177使吹风扇178对布料9进行吹干操作，从而可以减少加热管16的使用，从而可以减少能源的使用。

综上所述，该节能型布料加工用印染装置，通过拉簧5可以对固定块4 和移动块6进行拉近，进而可以使两组输入导向辊8相互挤压，从而对布料9 内的水分进行挤压，通过两组输入导向辊8和两组输出导向辊15的相互配合可以使布料9通过烘干箱12，通过加热管16可以对布料9进行进一步的烘干，通过吹干装置17的辅助作用，从而可以减少加热管16的使用，从而可以减少能源的使用。

该节能型布料加工用印染装置，通过吹干电机171可以带动传动轴172 进行转动，进而可以带动两组第一锥齿轮173进行转动，通过第一锥齿轮173 与第二锥齿轮174的相互配合，可以使第二锥齿轮174带动螺纹杆175进行转动，通过螺纹杆175与螺纹块176的相互配合，可以对螺纹块176进行左右移动，进而带动风扇架177使吹风扇178对布料9进行吹干操作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型布料加工用印染装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧固定连接有两组输入支杆(2)，两组所述输入支杆(2)的上部均设置有移动槽(3)，所述移动槽(3)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的底部与拉簧(5)的顶部固定连接，所述拉簧(5)的底部固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)滑动连接在移动槽(3)的内部，两组所述固定块(4)分别与一组输入轴(7)的前端和后端转动连接，两组所述移动块(6)分别与另一组输入轴(7)的前端和后端转动连接，所述输入轴(7)的外侧固定连接有输入导向辊(8)，两组所述输入导向辊(8)的中部设置有布料(9)，所述底板(1)的上表面左侧固定连接有两组伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的顶部滑动连接有伸缩杆(11)，两组所述伸缩杆(11)的顶部滑动连接在烘干箱(12)的底部左侧，所述烘干箱(12)的底部右侧转动连接有支撑柱(13)，两组所述支撑柱(13)的底部均固定连接在底板(1)上表面右侧，所述底板(1)的上表面右侧固定连接有两组输出支杆(14)，两组所述输出支杆(14)的顶部分别与输出导向辊(15)的两端转动连接，所述烘干箱(12)的内右侧顶部和底部均固定连接有加热管(16)，所述烘干箱(12)的右侧设置有吹干装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型布料加工用印染装置，其特征在于：所述吹干装置(17)包括吹干电机(171)，所述吹干电机(171)固定连接在烘干箱(12)的右后侧底部，所述吹干电机(171)的输出端与传动轴(172)的底部固定连接，所述传动轴(172)的顶部和底部均固定连接有第一锥齿轮(173)，所述第一锥齿轮(173)与第二锥齿轮(174)啮合连接，所述第二锥齿轮(174)的前侧固定连接有螺纹杆(175)，所述螺纹杆(175)的外侧螺装有螺纹块(176)，所述螺纹块(176)的左侧固定连接有风扇架(177)，所述风扇架(177)上固定连接有吹风扇(178)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型布料加工用印染装置，其特征在于：所述拉簧(5)设置有四组，拉簧(5)的长度与输入导向辊(8)的直径相适配，移动块(6)的外部尺寸与移动槽(3)的内部尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种节能型布料加工用印染装置，其特征在于：所述加热管(16)设置有四组，两组加热管(16)位于布料上方，两组加热管(16)位于布料下方。

5.根据权利要求1所述的一种节能型布料加工用印染装置，其特征在于：两组所述输入导向辊(8)的外侧设置有相互配合的挤压槽，两组输入导向辊(8)的外侧固定连接有疏水层。

6.根据权利要求2所述的一种节能型布料加工用印染装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(175)的外侧均设置有外螺纹，螺纹块(176)的内部设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，烘干箱(12)的右侧顶部和底部均设置有滑槽，两组风扇架(177)分别滑动连接在两组滑槽内部。

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