CN211872268U - 剪线装置及具有其的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪线装置及具有其的缝纫机。剪线装置用于缝纫机的剪线动作，剪线装置包括：主动刀组件；辅动刀组件，与主动刀组件之间具有间隔，辅动刀组件与主动刀组件相对可移动地设置；驱动部，与主动刀组件和辅动刀组件均连接，在驱动部的驱动作用下，主动刀组件与辅动刀组件同时动作，以使主动刀组件与辅动刀组件配合完成剪线动作。应用本实用新型的技术方案，可以解决现有技术中因剪线装置剪完线后线头较长而造成材料浪费的问题。

Description

剪线装置及具有其的缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体而言，涉及一种剪线装置及具有其的缝纫机。

背景技术

目前随着缝纫机技术的日益发展，为了提高工厂生产效率，减少工人工作量，保证工序的连贯性，大部分的工业缝纫机都加上了自动剪线装置，以达到省力、省电、省人工。目前，缝纫机的自动剪线装置是通过动刀、定刀相配合剪线，其中动刀是通过连杆机构带动刀架摆动与定刀相配合进行剪线的。

现有技术中的动刀和定刀配合的剪线装置，由于定刀的设置位置需要避让缝针，从而使剪完线后留在缝料上的线头较长，在生产中多次裁剪容易产生材料浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种剪线装置及具有其的缝纫机，以解决现有技术中因剪线装置剪完线后线头较长而造成材料浪费的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种剪线装置，用于缝纫机的剪线动作，剪线装置包括：主动刀组件；辅动刀组件，与主动刀组件之间具有间隔，辅动刀组件与主动刀组件相对可移动地设置；驱动部，与主动刀组件和辅动刀组件均连接，在驱动部的驱动作用下，主动刀组件与辅动刀组件同时动作，以使主动刀组件与辅动刀组件配合完成剪线动作。

进一步地，剪线装置还包括：第一传动组件，连接驱动部和主动刀组件，以将驱动部的驱动力传递给主动刀组件，使主动刀组件执行剪线动作；第二传动组件，连接驱动部和辅动刀组件，以将驱动部的驱动力传递给辅动刀组件，使辅动刀组件执行剪线动作。

进一步地，驱动部包括：驱动件，为主动刀组件和辅动刀组件的剪线动作提供驱动力；曲柄组件，曲柄组件的第一端与驱动件连接；驱动轴，驱动轴的第一端与曲柄组件的第二端连接，以在曲柄组件的驱动作用下转动；动刀曲柄，驱动轴的第二端穿出动刀曲柄，动刀曲柄与第一传动组件和第二传动组件均连接，以驱动第一传动组件和第二传动组件同时动作，使主动刀组件和辅动刀组件同时动作，完成剪线动作。

进一步地，第一传动组件包括第一连杆，第一连杆一端与主动刀组件连接，第一连杆的另一端与动刀曲柄连接，以在动刀曲柄带动下实现主动刀组件的动作。

进一步地，第二传动组件包括：辅动刀驱动板，穿设在驱动轴的第二端上，辅动刀驱动板与动刀曲柄之间采用紧固件连接；第二连杆，连接辅动刀驱动板和辅动刀组件，以在驱动轴的作用下带动辅动刀组件实现剪线动作；其中，紧固件可调节辅动刀驱动板与动刀曲柄的相对位置，以改变辅动刀组件与主动刀组件完成剪线动作时的咬合量。

进一步地，主动刀组件包括：主动刀；主动刀架，与第一连杆连接，用于安装主动刀，以在第一连杆的带动下，使主动刀执行剪线动作。

进一步地，辅动刀组件包括：辅动刀；辅动刀架，与第二连杆连接，用于安装辅动刀，辅动刀架与第二连杆连接，以在第二连杆的带动下，使辅动刀执行剪线动作。

进一步地，第二连杆与辅动刀驱动板铰接连接。

进一步地，辅动刀驱动板上设有通孔，第二连杆上设有与通孔配合的插销，插销插设在通孔内，以连接第二连杆与辅动刀驱动板。

进一步地，驱动件为驱动电磁铁。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种缝纫机，包括机头体和与设置在机头体上的剪线装置，剪线装置为上述的剪线装置。

应用本实用新型的技术方案，由于主动刀组件和辅动刀组件可以相对移动，配合完成剪线动作，从而使得主动刀组件和辅动刀组件在进行剪线动作之前，可以运动至避让缝纫机机针的位置，在进行剪线动作住动刀组件和辅动刀组件运动至机针的正下方进行剪线，进而可以使得剪线后留在缝料上的线头最短。相对于现有技术中，采用动刀和定刀配合的方式进行剪线，动刀的设置位置需要避让机针而使剪线位置偏离机针的正下方，使缝料上的线头残留较长而言，本申请中的主动刀组件和辅动刀组件可以在机针的正下方完成剪线，缩短了剪线后留在缝料上的线头，节省了缝线的用量，进而降低了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的剪线装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1的剪线装置的辅动刀驱动板与驱动部连接的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主动刀组件；11、主动刀；12、主动刀架；20、辅动刀组件；21、辅动刀；22、辅动刀架；30、驱动部；31、驱动件；32、曲柄组件；33、驱动轴；34、动刀曲柄；40、第一传动组件；41、第一连杆；50、第二传动组件；51、辅动刀驱动板；511、通孔；52、紧固件；53、第二连杆；60、剪线凸轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例提供了一种剪线装置，用于缝纫机的剪线动作。该实施例的剪线装置包括主动刀组件10、辅动刀组件20和驱动部30。辅动刀组件20与主动刀组件10之间具有间隔，辅动刀组件20与主动刀组件10相对可移动地设置；驱动部30与主动刀组件10和辅动刀组件20均连接，在驱动部30的驱动作用下，主动刀组件10与辅动刀组件20同时动作，以使主动刀组件10与辅动刀组件20配合完成剪线动作。

在本实施例中，由于主动刀组件10和辅动刀组件20可以相对移动，配合完成剪线动作，从而使得主动刀组件10和辅动刀组件20在进行剪线动作之前，可以运动至避让缝纫机机针的位置，在进行剪线动作时主动刀组件10和辅动刀组件20运动至机针的正下方进行剪线，进而可以使得剪线后留在缝料上的线头最短。相对于现有技术中，采用动刀和定刀配合的方式进行剪线，动刀的设置位置需要避让机针而使剪线位置偏离机针的正下方，使缝料上的线头残留较长而言，本实施例中的主动刀组件10和辅动刀组件20可以在机针的正下方完成剪线，缩短了剪线后留在缝料上的线头，节省了缝线的用量，进而降低了成本。

如图1所示，在本实施例中，剪线装置还包括第一传动组件40和第二传动组件50。第一传动组件40连接驱动部30和主动刀组件10，以将驱动部30的驱动力传递给主动刀组件10，使主动刀组件10执行剪线动作；第二传动组件50连接驱动部30和辅动刀组件20，以将驱动部30的驱动力传递给辅动刀组件20，使辅动刀组件20执行剪线动作。

具体地，驱动部30的驱动力同时驱动第一传动组件40和第二传动组件50动作，进而在第一传动组件40和第二传动组件的带动下，使主动刀组件10和辅动刀组件20同时动作，相向运动，配合完成剪线动作。待剪线完成后，主动刀组件10和辅动刀组件20朝向相反的方向运动，以避让机针，不干涉机针的正常工作。

如图1和图2所示，在本实施例中，驱动部30包括驱动件31、曲柄组件32和驱动轴33和动刀曲柄34。驱动件31为主动刀组件10和辅动刀组件20的剪线动作提供驱动力；曲柄组件32的第一端与驱动件31连接；驱动轴33的第一端与曲柄组件32的第二端连接，以在曲柄组件32的驱动作用下转动；驱动轴33的第二端穿出动刀曲柄34，动刀曲柄34与第一传动组件40和第二传动组件50均连接，以驱动第一传动组件40和第二传动组件50同时动作，使主动刀组件10和辅动刀组件20同时动作，完成剪线动作。

在本实施例中，驱动件31提供的驱动力带动曲柄组件32运动，曲柄组件32带动驱动轴33转动，进而带动动刀曲柄34转动。动刀曲柄34同时连接第一传动组件40和第二传动组件50，进而实现带动主动刀组件10和辅动刀组件20同时运动。

如图1所示，本实施例的剪线装置还包括剪线凸轮60，剪线凸轮60与曲柄组件32连接，以在曲柄组件32转动时，限制曲柄组件32的转动轨迹，进而实现对主动刀组件10和辅动刀组件20的剪线轨迹的调整。

如图1所示，在本实施例中，第一传动组件40包括第一连杆41，第一连杆41一端与主动刀组件10连接，第一连杆41的另一端与动刀曲柄34连接，以在动刀曲柄34带动下实现主动刀组件10的动作。

动刀曲柄34带动第一连杆41按照预定轨迹运动，进而实现主动刀组件10的运动，与辅动刀组件20配合实现剪线动作。

如图1和图2所示，在本实施例中，第二传动组件50包括辅动刀驱动板51和第二连杆53。辅动刀驱动板51穿设在驱动轴33的第二端上，辅动刀驱动板51与动刀曲柄34之间采用紧固件52连接；第二连杆53连接辅动刀驱动板51和辅动刀组件20，以在驱动轴33的作用下带动辅动刀组件20实现剪线动作；其中，紧固件52可调节辅动刀驱动板51与动刀曲柄34的相对位置，以改变辅动刀组件20与主动刀组件10完成剪线动作时的咬合量。

具体地，辅动刀驱动板51通过紧固件52连接至驱动轴33上，在连接时可通过调整辅动刀驱动板51和动刀曲柄34的相对位置，动刀曲柄34可以调整主动刀组件10在进行剪线动作时的位置，从而可以根据实际情况改变辅动刀组件20在进行剪线动作时与主动刀组件10的咬合量。此处的咬合量是指：主动刀组件10与辅动刀组件20在进行剪线动作时，相互靠近，使主动刀组件10和辅动刀组件20接触并卡住，以起到剪切作用时的重合量。适当的咬合量可以加快剪线动作，进而提高剪线效率。

如图1所示，在本实施例中，主动刀组件10包括主动刀11和主动刀架12。主动刀架12，与第一连杆41连接，用于安装主动刀11，以在第一连杆41的带动下，使主动刀11执行剪线动作。

通过上述设置，保证了主动刀11的安装强度，进而确保主动刀组件10能够稳定工作。

如图1所示，在本实施例中，辅动刀组件20包括辅动刀21和辅动刀架22。辅动刀架22与第二连杆53连接，用于安装辅动刀21，辅动刀架22与第二连杆53连接，以在第二连杆53的带动下，使辅动刀21执行剪线动作。

辅动刀架22在第二连杆53的带动下动作，进而带动辅动刀21动作，与主动刀11配合完成剪线动作。

优选地，第二连杆53与辅动刀驱动板51铰接连接。

如图1和图2所示，在本实施例中，辅动刀驱动板51上设有通孔511，第二连杆53上设有与通孔配合的插销，插销插设在通孔511内，以连接第二连杆53与辅动刀驱动板51。

上述设置保证了第二连杆53相对于辅动刀驱动板51的灵活动作，且安装结构简单，便于拆卸。

优选地，驱动件31为驱动电磁铁。

本实施例还提供了一种缝纫机，包括机头体和与设置在机头体上的剪线装置，剪线装置为上述的剪线装置。

在本实施例中，由于主动刀组件10和辅动刀组件20可以相对移动，配合完成剪线动作，从而使得主动刀组件10和辅动刀组件20在进行剪线动作之前，可以运动至避让缝纫机机针的位置，在进行剪线动作时主动刀组件10和辅动刀组件20运动至机针的正下方进行剪线，进而可以使得剪线后留在缝料上的线头最短。

因此，具有上述剪线装置的缝纫机也具有上述优点。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于主动刀组件和辅动刀组件可以相对移动，配合完成剪线动作，从而使得主动刀组件和辅动刀组件在进行剪线动作之前，可以运动至避让缝纫机机针的位置，在进行剪线动作住动刀组件和辅动刀组件运动至机针的正下方进行剪线，进而可以使得剪线后留在缝料上的线头最短。相对于现有技术中，采用动刀和定刀配合的方式进行剪线，动刀的设置位置需要避让机针而使剪线位置偏离机针的正下方，使缝料上的线头残留较长而言，本申请中的主动刀组件和辅动刀组件可以在机针的正下方完成剪线，缩短了剪线后留在缝料上的线头，节省了缝线的用量，进而降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种剪线装置，用于缝纫机的剪线动作，其特征在于，所述剪线装置包括：

主动刀组件(10)；

辅动刀组件(20)，与所述主动刀组件(10)之间具有间隔，所述辅动刀组件(20)与所述主动刀组件(10)相对可移动地设置；

驱动部(30)，与所述主动刀组件(10)和所述辅动刀组件(20)均连接，在所述驱动部(30)的驱动作用下，所述主动刀组件(10)与所述辅动刀组件(20)同时动作，以使所述主动刀组件(10)与所述辅动刀组件(20)配合完成剪线动作。

2.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述剪线装置还包括：

第一传动组件(40)，连接所述驱动部(30)和所述主动刀组件(10)，以将所述驱动部(30)的驱动力传递给所述主动刀组件(10)，使所述主动刀组件(10)执行剪线动作；

第二传动组件(50)，连接所述驱动部(30)和所述辅动刀组件(20)，以将所述驱动部(30)的驱动力传递给所述辅动刀组件(20)，使所述辅动刀组件(20)执行剪线动作。

3.根据权利要求2所述的剪线装置，其特征在于，所述驱动部(30)包括：

驱动件(31)，为所述主动刀组件(10)和所述辅动刀组件(20)的剪线动作提供驱动力；

曲柄组件(32)，所述曲柄组件(32)的第一端与所述驱动件(31)连接；

驱动轴(33)，所述驱动轴(33)的第一端与所述曲柄组件(32)的第二端连接，以在所述曲柄组件(32)的驱动作用下转动；

动刀曲柄(34)，所述驱动轴(33)的第二端穿出所述动刀曲柄(34)，所述动刀曲柄(34)与所述第一传动组件(40)和所述第二传动组件(50)均连接，以驱动所述第一传动组件(40)和所述第二传动组件(50)同时动作，使所述主动刀组件(10)和所述辅动刀组件(20)同时动作，完成剪线动作。

4.根据权利要求3所述的剪线装置，其特征在于，所述第一传动组件(40)包括第一连杆(41)，所述第一连杆(41)一端与所述主动刀组件(10)连接，所述第一连杆(41)的另一端与所述动刀曲柄(34)连接，以在所述动刀曲柄(34)带动下实现所述主动刀组件(10)的动作。

5.根据权利要求3所述的剪线装置，其特征在于，所述第二传动组件(50)包括：

辅动刀驱动板(51)，穿设在所述驱动轴(33)的第二端上，所述辅动刀驱动板(51)与所述动刀曲柄(34)之间采用紧固件(52)连接；

第二连杆(53)，连接所述辅动刀驱动板(51)和所述辅动刀组件(20)，以在所述驱动轴(33)的作用下带动所述辅动刀组件(20)实现剪线动作；

其中，所述紧固件(52)可调节所述辅动刀驱动板(51)与所述动刀曲柄(34)的相对位置，以改变所述辅动刀组件(20)与所述主动刀组件(10)完成剪线动作时的咬合量。

6.根据权利要求4所述的剪线装置，其特征在于，所述主动刀组件(10)包括：

主动刀(11)；

主动刀架(12)，与所述第一连杆(41)连接，用于安装所述主动刀(11)，以在所述第一连杆(41)的带动下，使所述主动刀(11)执行剪线动作。

7.根据权利要求5所述的剪线装置，其特征在于，所述辅动刀组件(20)包括：

辅动刀(21)；

辅动刀架(22)，与所述第二连杆(53)连接，用于安装所述辅动刀(21)，所述辅动刀架(22)与所述第二连杆(53)连接，以在所述第二连杆(53)的带动下，使所述辅动刀(21)执行剪线动作。

8.根据权利要求5所述的剪线装置，其特征在于，所述第二连杆(53)与所述辅动刀驱动板(51)铰接连接。

9.根据权利要求8所述的剪线装置，其特征在于，所述辅动刀驱动板(51)上设有通孔(511)，所述第二连杆(53)上设有与所述通孔配合的插销，所述插销插设在所述通孔(511)内，以连接所述第二连杆(53)与所述辅动刀驱动板(51)。

10.根据权利要求3至9中任一项所述剪线装置，其特征在于，所述驱动件(31)为驱动电磁铁。

11.一种缝纫机，包括机头体和与设置在所述机头体上的剪线装置，其特征在于，所述剪线装置为权利要求1至10中任一项所述的剪线装置。

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