CN207933652U - 一种绣花机雕孔刀安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绣花机雕孔刀安装结构，包括绣花机机头，上、下运行的雕孔刀杆及刀头、驱动雕孔刀杆运行的驱动机构，作为改进，所述的绣花机机头任意一侧或两侧位于第二根针杆上设有套设有驱动块，所述的刀杆上设有与驱动块配合传递动力的传动块。本实用新型在机头的一侧或两侧位于第二根针杆上设有套设有驱动块，刀杆上设有与驱动块配合传递动力的传动块，驱动机构驱动驱动块，通过驱动块与传动块相配合驱动刀杆上下动作用以雕孔，位于两侧的第一根针杆可用于安装其他功能装置，如珠子输送装置、金片输送装置，实现多功能绣于一机之上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绣花机雕孔刀安装结构。
背景技术
现有的雕孔绣花机雕孔装置的雕孔刀，多通过一根针杆驱动，当需要雕孔时，机头内部切换到雕孔刀所在的针杆上，雕孔刀随着针杆或者即刀杆运行，这样需要占用一根针杆，雕孔和绣花过程中，均需要主轴驱动，提高了主轴的负荷和降低了主轴的生产效率。
另外，目前雕孔刀安装于机头边侧的针杆上，这样就限制了绣花机只能绣花或者雕孔，难以安装其他功能结构，如珠子输送装置、金片输送装置。
发明内容
本实用新型为解决现有的雕孔绣雕孔刀占用针杆的问题，提供一种便于雕孔且不妨碍安装其他功能装置的绣花机雕孔刀安装结构。
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种绣花机雕孔刀安装结构，包括绣花机机头，上、下运行的雕孔刀杆及刀头、驱动雕孔刀杆运行的驱动机构，作为改进，所述的绣花机机头任意一侧或两侧位于第二根针杆上设有套设有驱动块，所述的刀杆上设有与驱动块配合传递动力的传动块。
作为进一步改进，所述的驱动机构包括动力输入轴、连接于动力输入轴上的摆臂、活动设置于驱动块与摆臂之间的连杆。
作为进一步改进，所述的连杆为适应绣花机头的异形连杆。
作为进一步改进，所述的驱动块与相配合的传动块之间设有相配合的卡槽与凸柱，所述的凸柱置入卡槽内。
作为进一步改进，所述的摆臂一端与连杆活动连接，另一端通过所设的两卡臂固定于动力输入轴上。
作为进一步改进，所述的连杆通过转轴设置于摆臂与驱动块之间。
本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是在机头的一侧或两侧位于第二根针杆上设有套设有驱动块，刀杆上设有与驱动块配合传递动力的传动块，驱动机构驱动驱动块，通过驱动块与传动块相配合驱动刀杆上下动作用以雕孔，位于两侧的第一根针杆可用于安装其他功能装置，如珠子输送装置、金片输送装置，实现多功能绣于一机之上。
进一步通过设置动力输入轴、摆臂、连杆，动力输入轴通过摆臂及连杆驱动刀杆上下运行，以带动刀头雕孔。动力输入轴驱动摆臂带动连杆的相对位置控制雕孔刀的高度，通过动力输入轴的旋转幅度控制雕孔的深度。本实用新型结构可单独使用，也可安装于绣花机机头上与绣花机配合使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1圆圈处的放大示意图。
图3是本实用新型另一视角的结构示意图。
图4是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参见图1-4，本实施案例包括设有绣花机机头2，上、下运行的雕孔刀3杆及刀头4、驱动雕孔刀杆3运行的驱动机构，绣花机机头2任意一侧或两侧位于第二根针杆1上设有套设有驱动块5，刀杆3上设有与驱动块配合传递动力的传动块31，刀头4安装于刀杆3上。
驱动机构包括动力输入轴6、连接于动力输入轴6上的摆臂7、活动设置于驱动块5与摆臂之间的连杆8。动力输入轴6可为设置于机体上的一个横向驱动轴，驱动若干机头的雕孔刀，也可以为设置于每个机头上的动力输入轴。连杆8为适应绣花机头2相应位置处的异形连杆。连杆8通过转轴设置于摆臂7与驱动块5之间。可通过动力输入轴6的旋转，驱动摆臂7在连杆8的作用下带动驱动块5上下运行，在驱动块驱动传动块31，传动块31带动下刀杆3将随之上下运行。可通过动力输入轴6的旋转驱动雕孔刀杆1刀头2上下运行雕孔，通过动力输入轴6的幅度控制雕孔的深度或者停留高度。
驱动块5与相配合的传动块31之间设有相配合的卡槽51与凸柱32，凸柱32置入卡槽51内，本实施案例中卡槽51设置于驱动块5上，凸柱32设置于传动块31上。
摆臂7一端与连杆8活动连接，另一端通过所设的两卡臂71固定于动力输入轴6上。
Claims (6)
1.一种绣花机雕孔刀安装结构，包括绣花机机头，上、下运行的雕孔刀杆及刀头、驱动雕孔刀杆运行的驱动机构，其特征在于：所述的绣花机机头任意一侧或两侧位于第二根针杆上设有套设有驱动块，所述的刀杆上设有与驱动块配合传递动力的传动块。
2.如权利要求1所述的绣花机雕孔刀安装结构，其特征在于：所述的驱动机构包括动力输入轴、连接于动力输入轴上的摆臂、活动设置于驱动块与摆臂之间的连杆。
3.如权利要求2所述的绣花机雕孔刀安装结构，其特征在于：所述的连杆为适应绣花机头的异形连杆。
4.如权利要求2所述的绣花机雕孔刀安装结构，其特征在于：所述的驱动块与相配合的传动块之间设有相配合的卡槽与凸柱，所述的凸柱置入卡槽内。
5.如权利要求2所述的绣花机雕孔刀安装结构，其特征在于：所述的摆臂一端与连杆活动连接，另一端通过所设的两卡臂固定于动力输入轴上。
6.如权利要求2、3或5所述的绣花机雕孔刀安装结构，其特征在于：所述的连杆通过转轴设置于摆臂与驱动块之间。
Priority Applications (1)
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| CN201820146938.8U CN207933652U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种绣花机雕孔刀安装结构 |
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| CN201820146938.8U CN207933652U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种绣花机雕孔刀安装结构 |
Publications (1)
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| CN207933652U true CN207933652U (zh) | 2018-10-02 |
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| CN201820146938.8U Active CN207933652U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种绣花机雕孔刀安装结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111118767A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-05-08 | 浙江镨美科智能刺绣设备有限公司 | 一种独立雕孔系统 |
| CN111286885A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-06-16 | 浙江镨美科智能刺绣设备有限公司 | 一种用于绣花机的独立雕孔系统 |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820146938.8U patent/CN207933652U/zh active Active
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