CN211872091U - 一种高效防渗玻璃钢酸洗槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及酸洗槽设备技术领域,具体涉及一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,包括酸洗槽,所述酸洗槽的一侧安装有防渗层,所述防渗层的一侧安装有侧翼支柱,所述侧翼支柱的一侧安装有第一支撑层,所述第一支撑层的下方安装有底部支柱,所述底部支柱的下方安装有防腐层,所述防腐层的一侧安装有第二支撑层。具有安装使用简单方便,防腐防渗效果好,结构牢固,使用寿命长,安全性能好的特点。

Description

一种高效防渗玻璃钢酸洗槽
技术领域
本实用新型属于酸洗槽设备技术领域,具体涉及一种高效防渗玻璃钢酸洗槽。
背景技术
酸洗槽在工业生产中是一种较为常见的设备装置,是将工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器,用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物,适用于电容器行业,电解铝,广泛应用于冶金、电镀等酸洗行业,主要用于钛镍合金,不锈钢等各种铜铝金属表面酸洗使用,起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效,促进顽固氧化皮的清除,能够抑制烟雾的产生,大大降低金属的腐蚀速度,成倍的延长酸液的使用寿命,最终使产品表面清洁干净,形成均匀的银白色亚光结构,酸洗槽是将需要酸洗的工具放置在其中进行清洗,因为酸液一般都是采用盐酸、硫酸、硝酸等强酸,所以对酸洗槽的防腐要求比较高,在酸洗加工过程中,经过加温的酸洗液体会产生酸雾,为保证生产环境的安全性和环保性,必须从槽体设计过程中做好结构性防腐和防溢的安全措施,一般都是采用水泥混凝土进行浇筑,但是这种水泥混凝土酸洗槽一旦设置好,就无法进行整改和移动,非常不方便,而且维护保养起来也比较麻烦,占地面积较大,造成了资源浪费,现有一些改进的酸洗槽增加了防腐层和防渗层结构,但使用的寿命较短,不适合工业需要,且各层之间都是直接相连安装,没有缓冲的空间,具有安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,具有使用简单方便,使用效率高,使用寿命较长,可以提高设备装置安全性能的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,包括酸洗槽,所述酸洗槽的一侧安装有防渗层,所述防渗层的一侧安装有侧翼支柱,所述侧翼支柱的一侧安装有第一支撑层,所述第一支撑层的下方安装有底部支柱,所述底部支柱的下方安装有防腐层,所述防腐层的一侧安装有第二支撑层。
优选的,所述酸洗槽为一体化无缝玻璃钢材质结构;玻璃钢是一种韧性材料,具有质轻而硬、耐压、耐腐蚀、不导电、性能稳定,机械强度高、抗老化等优良特性,同时玻璃钢的内槽表面光滑,不易存结垢,易于清理,较轻的重量使酸洗槽的运输和移动灵活轻便,也便于安装和更换,同时高强度和韧性也保证使用的安全性和长效性。
优选的,所述防渗层为高密度聚乙烯材质结构的长方体防渗层;高密度聚乙烯的渗透系数达到10cm/s,甚至更低,完全达到酸洗槽防渗的工业要求,同时还具有重量轻、抗拉强度高、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性。
优选的,所述第一支撑层为聚氯乙烯树脂材质结构的长方体支撑层;聚氯乙烯树脂的化学稳定性高,电气绝缘性能优良,耐压耐磨,起到稳定的支撑和保护作用。
优选的,所述防腐层为聚乙烯材质结构的长方体防腐层;聚乙烯具有良好的机械强度、电性能、耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力,电绝缘性均较好,且抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能优越,特别是防腐寿命可达20年以上,适用于做各种工业材料。
优选的,所述第二支撑层为聚氯乙烯树脂材质结构的长方体支撑层;聚氯乙烯树脂的化学稳定性高,电气绝缘性能优良,耐压耐磨,起到稳定的支撑和保护作用。
优选的,所述侧翼支柱和底部支柱将各层之间稳固相连接;支柱的设计使各层之间不再直接贴合,无需使用粘着材料,并且使各层之间留有缓冲的空间,保证设备装置的安全性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一体化无缝玻璃钢酸洗槽具有质轻而硬、耐压、耐腐蚀、不导电、性能稳定,机械强度高、抗老化等优良特性,同时玻璃钢的内槽表面光滑,不易存结垢,易于清理,较轻的重量使酸洗槽的运输和移动灵活轻便,也便于安装和更换,同时高强度和韧性也保证使用的安全性和长效性,高密度聚乙烯材质结构的防渗层,其渗透系数达到10cm/s,甚至更低,完全达到酸洗槽防渗的工业要求,同时还具有重量轻、抗拉强度高、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性,聚氯乙烯树脂材质结构的第一支撑层、第二支撑层化学稳定性高,电气绝缘性能优良,耐压耐磨,起到稳定的支撑和保护作用,聚乙烯材质结构的防腐层,具有良好的机械强度、电性能、耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力,电绝缘性均较好,且抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能优越,特别是防腐寿命可达20年以上,侧翼支柱和底部支柱将各层之间稳固相连接,使各层之间不再直接贴合,无需使用粘着材料,并且使各层之间留有缓冲的空间,保证设备装置的安全性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、酸洗槽;2、侧翼支柱;3、底部支柱;4、防渗层; 5、第一支撑层;6、防腐层;7、第二支撑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2,本实用新型提供以下技术方案:一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,包括酸洗槽1,所述酸洗槽1的一侧安装有防渗层4,所述防渗层4的一侧安装有侧翼支柱2,所述侧翼支柱2的一侧安装有第一支撑层5,所述第一支撑层5的下方安装有底部支柱 3,所述底部支柱3的下方安装有防腐层6,所述防腐层6的一侧安装有第二支撑层7。
具体的,所述酸洗槽1为一体化无缝玻璃钢材质结构;玻璃钢是一种韧性材料,具有质轻而硬、耐压、耐腐蚀、不导电、性能稳定,机械强度高、抗老化等优良特性,同时玻璃钢的内槽表面光滑,不易存结垢,易于清理,较轻的重量使酸洗槽1的运输和移动灵活轻便,也便于安装和更换,同时高强度和韧性也保证使用的安全性和长效性。
具体的,所述防渗层4为高密度聚乙烯材质结构的长方体防渗层;高密度聚乙烯的渗透系数达到10cm/s,甚至更低,完全达到酸洗槽1防渗的工业要求,同时还具有重量轻、抗拉强度高、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性。
具体的,所述第一支撑层5为聚氯乙烯树脂材质结构的长方体支撑层;聚氯乙烯树脂的化学稳定性高,电气绝缘性能优良,耐压耐磨,起到稳定的支撑和保护作用。
具体的,所述防腐层6为聚乙烯材质结构的长方体防腐层;聚乙烯具有良好的机械强度、电性能、耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力,电绝缘性均较好,且抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能优越,特别是防腐寿命可达20年以上,适用于做各种工业材料。
具体的,所述第二支撑层7为聚氯乙烯树脂材质结构的长方体支撑层;聚氯乙烯树脂的化学稳定性高,电气绝缘性能优良,耐压耐磨,起到稳定的支撑和保护作用。
具体的,所述侧翼支柱2和底部支柱3将各层之间稳固相连接;支柱的设计使各层之间不再直接贴合,无需使用粘着材料,并且使各层之间留有缓冲的空间,保证设备装置的安全性能。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,先将盐酸、硫酸、硝酸混合成的强酸液缓慢倒入玻璃钢酸洗槽1的内槽中,然后再将需要处理的工件缓慢放入玻璃钢酸洗槽1内,接着就对其工件进行酸洗加工处理,防渗层、防腐层,第一支撑层、第二支撑层保证酸洗加工过程的安全,酸洗加工完成后,将其从玻璃钢酸洗槽1缓慢取出即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,其特征在于:包括酸洗槽(1),所述酸洗槽(1)的一侧安装有防渗层(4),所述防渗层(4)的一侧安装有侧翼支柱(2),所述侧翼支柱(2)的一侧安装有第一支撑层(5),所述第一支撑层(5)的下方安装有底部支柱(3),所述底部支柱(3)的下方安装有防腐层(6),所述防腐层(6)的一侧安装有第二支撑层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,其特征在于:所述酸洗槽(1)为一体化无缝玻璃钢材质结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,其特征在于:所述防渗层(4)为高密度聚乙烯材质结构的长方体防渗层。
4.根据权利要求1所述的一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,其特征在于:所述第一支撑层(5)为聚氯乙烯树脂材质结构的长方体支撑层。
5.根据权利要求1所述的一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,其特征在于:所述防腐层(6)为聚乙烯材质结构的长方体防腐层。
6.根据权利要求1所述的一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,其特征在于:所述第二支撑层(7)为聚氯乙烯树脂材质结构的长方体支撑层。
7.根据权利要求1所述的一种高效防渗玻璃钢酸洗槽,其特征在于:所述侧翼支柱(2)和底部支柱(3)将各层之间稳固相连接。
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