CN211871547U - 一种cass工艺一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种CASS工艺一体化设备。所述CASS工艺一体化设备包括处理罐、排液机构、搅拌机构、曝气机构和过滤机构，而沉淀池的排液口通过导管与曝气池的进液口固定连接，且导管上固定安装有第一提升泵，曝气池的排液口通过导管与过滤池的进液口固定连接，且导管上固定安装有第二提升泵，曝气机构安装在曝气池内，曝气机构包括曝气器和排气罩，曝气器固定安装在曝气池的内顶壁上，且曝气器通过导管与排气罩固定连接，排气罩延伸至曝气池的内底壁。本实用新型提供的CASS工艺一体化设备具有加强曝气功能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种CASS工艺一体化设备。
背景技术
CASS是周期循环活性污泥法的简称，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
传统的CASS污水处理设备布置不合理、占地面积大、投资成本高，且污水处理曝气过程中水流扰动影响小，污水处理效果不佳。
因此，有必要提供一种CASS工艺一体化设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有加强曝气功能的CASS工艺一体化设备。
本实用新型提供的CASS工艺一体化设备包括：处理罐，处理罐内从左至右依次分布有沉淀池、曝气池和过滤池；排液机构，用于排出沉淀池内沉淀物的排液机构设置在沉淀池内；搅拌机构，搅拌机构安装在曝气池内；曝气机构，曝气机构安装在曝气池内，曝气机构包括曝气器和排气罩，曝气器固定安装在曝气池的内顶壁上，且曝气器通过导管与排气罩固定连接，排气罩延伸至曝气池的内底壁；过滤机构，过滤机构安装在过滤池内。
优选的，搅拌机构包括安装架、驱动电机、转动杆、搅拌轮、主动轮、链条、从动轮、转动轮和旋转轮，安装架通过连杆固定安装在曝气池的内顶壁，且安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装架开设的通孔并与转动杆固定连接，且转动杆的底部固定安装有搅拌轮，转动杆上固定套设有主动轮，且主动轮通过链条与两个从动轮啮合连接，两个从动轮分别通过转轴转动安装在安装架的两侧，且转轴的底部固定套接有多个旋转轮。
优选的，排液机构包括锥形进液口、导污块和排污阀，锥形进液口固定安装在沉淀池的顶部，导污块固定安装在沉淀池的内底壁，且导污块底部对应的沉淀池侧壁固定安装有排污阀。
优选的，过滤机构包括陶粒过滤器、半球形导液盘和导水管，陶粒过滤器固定安装在过滤池内，半球形导液盘通过支架固定安装在陶粒过滤器的上方，导水管固定安装在半球形导液盘正上方的过滤池内。
优选的，沉淀池的排液口通过导管与曝气池的进液口固定连接，且导管上固定安装有第一提升泵，曝气池的排液口通过导管与过滤池的进液口固定连接，且导管上固定安装有第二提升泵
优选的，过滤池的进液口通过弹性软管与导水管固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的CASS工艺一体化设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种CASS工艺一体化设备，开启曝气器对曝气池内的污水进行曝气，同时开启驱动电机使得搅拌轮对曝气池内的水液进行搅拌，同时主动轮通过链条带动周边的从动轮旋转，使得从动轮下方的旋转轮对池内的水液进行搅拌，增大了空气与水体混合接触，进而进一步增大水体的曝气量，而搅拌轮和旋转轮在搅拌池水时对水底层有较大的冲击力，水底层有害气体逸出水面，将底层有机物和有害物质含量高的底层水提到上层富氧区，使有机物和有害物质得到充分氧化分解，降低有害物质含量，改善水质。
附图说明
图1为本实用新型提供的CASS工艺一体化设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的搅拌机构和曝气机构的安装结构示意图。
图中标号：1、处理罐，11、沉淀池，12、曝气池，13、过滤池，2、排液机构，21、锥形进液口，22、导污块，23、排污阀，3、搅拌机构，31、安装架，32、驱动电机，33、转动杆，34、搅拌轮，35、主动轮，36、链条，37、从动轮，38、转动轮，39、旋转轮，4、曝气机构，41、曝气器，42、排气罩，5、过滤机构，51、陶粒过滤器，52、半球形导液盘，53、导水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的CASS工艺一体化设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的搅拌机构和曝气机构的安装结构示意图。CASS工艺一体化设备包括：处理罐1、排液机构2、搅拌机构3、曝气机构4和过滤机构5，而沉淀池11的排液口通过导管与曝气池12的进液口固定连接，且导管上固定安装有第一提升泵，曝气池12的排液口通过导管与过滤池13的进液口固定连接，且导管上固定安装有第二提升泵。
在具体实施过程中，如图1所示，用于排出沉淀池11内沉淀物的排液机构2设置在沉淀池11内，而排液机构2包括锥形进液口21、导污块22和排污阀23，锥形进液口21固定安装在沉淀池11的顶部，导污块22固定安装在沉淀池11的内底壁，且导污块22底部对应的沉淀池11侧壁固定安装有排污阀23，将需要处理的污水通过锥形进液口21进入到沉淀池11内进行沉淀，待到沉淀完毕后，通过第一提升泵将污水排至曝气池12内，尔后开启排污阀23将导污块22上的沉淀污物进行排除，由于导污块22上设有切面，因此便于沉淀污物的排除。
参考图1和图2所示，搅拌机构3安装在曝气池12内，搅拌机构3包括安装架31、驱动电机32、转动杆33、搅拌轮34、主动轮35、链条36、从动轮37、转动轮38和旋转轮39，安装架31通过连杆固定安装在曝气池12的内顶壁，且安装架31上固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端贯穿安装架31开设的通孔并与转动杆33固定连接，且转动杆33的底部固定安装有搅拌轮34，转动杆33上固定套设有主动轮35，且主动轮35通过链条36与两个从动轮37啮合连接，两个从动轮37分别通过转轴转动安装在安装架31的两侧，且转轴的底部固定套接有多个旋转轮39，曝气机构4安装在曝气池12内，曝气机构4包括曝气器41和排气罩42，曝气器41固定安装在曝气池12的内顶壁上，且曝气器41通过导管与排气罩42固定连接，排气罩42延伸至曝气池12的内底壁。
需要说明的是：开启曝气器41对曝气池12内的污水进行曝气，同时开启驱动电机32使得搅拌轮34对曝气池12内的水液进行搅拌，同时主动轮35通过链条36带动周边的从动轮37旋转，使得从动轮37下方的旋转轮39对池内的水液进行搅拌，增大了空气与水体混合接触，进而进一步增大水体的曝气量，而搅拌轮34和旋转轮39在搅拌池水时对水底层有较大的冲击力，水底层有害气体逸出水面，将底层有机物和有害物质含量高的底层水提到上层富氧区，使有机物和有害物质得到充分氧化分解，降低夜间耗氧，降低有害物质含量，改善水质。
参考图1所示，过滤机构5安装在过滤池13内，过滤机构5包括陶粒过滤器51、半球形导液盘52和导水管53，陶粒过滤器51固定安装在过滤池13内，半球形导液盘52通过支架固定安装在陶粒过滤器51的上方，导水管53固定安装在半球形导液盘52正上方的过滤池13内，而过滤池13的进液口通过弹性软管与导水管53固定连接。
需要说明的是：曝气后的污水通过第二提升泵进入到导水管53内，并由导水管53排出并随着半球形导液盘52进行散开流入到陶粒过滤器51上进行过滤，从而提高水质。
本实用新型提供的CASS工艺一体化设备的工作原理如下：
将需要处理的污水通过锥形进液口21进入到沉淀池11内进行沉淀，待到沉淀完毕后，通过第一提升泵将污水排至曝气池12内，尔后开启排污阀23将导污块22上的沉淀污物进行排除，由于导污块22上设有切面，因此便于沉淀污物的排除，开启曝气器41对曝气池12内的污水进行曝气，同时开启驱动电机32使得搅拌轮34对曝气池12内的水液进行搅拌，同时主动轮35通过链条36带动周边的从动轮37旋转，使得从动轮37下方的旋转轮39对池内的水液进行搅拌，增大了空气与水体混合接触，进而进一步增大水体的曝气量，而搅拌轮34和旋转轮39在搅拌池水时对水底层有较大的冲击力，水底层有害气体逸出水面，将底层有机物和有害物质含量高的底层水提到上层富氧区，使有机物和有害物质得到充分氧化分解，降低夜间耗氧，降低有害物质含量，改善水质，曝气后的污水通过第二提升泵进入到导水管53内，并由导水管53排出并随着半球形导液盘52进行散开流入到陶粒过滤器51上进行过滤，从而提高水质。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种CASS工艺一体化设备，其特征在于，包括：
处理罐(1)，所述处理罐(1)内从左至右依次分布有沉淀池(11)、曝气池(12)和过滤池(13)；
排液机构(2)，用于排出沉淀池(11)内沉淀物的所述排液机构(2)设置在沉淀池(11)内；
搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)安装在曝气池(12)内；
曝气机构(4)，所述曝气机构(4)安装在曝气池(12)内，所述曝气机构(4)包括曝气器(41)和排气罩(42)，所述曝气器(41)固定安装在曝气池(12)的内顶壁上，且曝气器(41)通过导管与排气罩(42)固定连接，所述排气罩(42)延伸至曝气池(12)的内底壁；
过滤机构(5)，所述过滤机构(5)安装在过滤池(13)内。
2.根据权利要求1所述的CASS工艺一体化设备，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括安装架(31)、驱动电机(32)、转动杆(33)、搅拌轮(34)、主动轮(35)、链条(36)、从动轮(37)、转动轮(38)和旋转轮(39)，所述安装架(31)通过连杆固定安装在曝气池(12)的内顶壁，且安装架(31)上固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端贯穿安装架(31)开设的通孔并与转动杆(33)固定连接，且转动杆(33)的底部固定安装有搅拌轮(34)，所述转动杆(33)上固定套设有主动轮(35)，且主动轮(35)通过链条(36)与两个从动轮(37)啮合连接，两个所述从动轮(37)分别通过转轴转动安装在安装架(31)的两侧，且转轴的底部固定套接有多个旋转轮(39)。
3.根据权利要求1所述的CASS工艺一体化设备，其特征在于，所述排液机构(2)包括锥形进液口(21)、导污块(22)和排污阀(23)，所述锥形进液口(21)固定安装在沉淀池(11)的顶部，所述导污块(22)固定安装在沉淀池(11)的内底壁，且导污块(22)底部对应的沉淀池(11)侧壁固定安装有排污阀(23)。
4.根据权利要求1所述的CASS工艺一体化设备，其特征在于，所述过滤机构(5)包括陶粒过滤器(51)、半球形导液盘(52)和导水管(53)，所述陶粒过滤器(51)固定安装在过滤池(13)内，所述半球形导液盘(52)通过支架固定安装在陶粒过滤器(51)的上方，所述导水管(53)固定安装在半球形导液盘(52)正上方的过滤池(13)内。
5.根据权利要求1所述的CASS工艺一体化设备，其特征在于，所述沉淀池(11)的排液口通过导管与曝气池(12)的进液口固定连接，且导管上固定安装有第一提升泵，所述曝气池(12)的排液口通过导管与过滤池(13)的进液口固定连接，且导管上固定安装有第二提升泵。
6.根据权利要求5所述的CASS工艺一体化设备，其特征在于，所述过滤池(13)的进液口通过弹性软管与导水管(53)固定连接。
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