CN220999431U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理装置，包括：沉淀室，沉淀室的顶部设置有进水管，沉淀室的底部与A连接块的顶部焊接，A连接块的底部与曝气室的顶部焊接，沉淀室的右侧壁与曝气室的右侧壁通过A连接管连通，曝气室的底部与B连接块的顶部焊接，B连接块的底部与搅拌室的顶部焊接，曝气室的右侧壁与搅拌室的右侧壁通过B连接管连通，搅拌室的底部设置有过滤室，本实用新型设置的沉淀室、曝气室、搅拌室和过滤室可以对污水进行四次过滤处理，结构简单，实用性强。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理装置。

背景技术

例如现有专利公开日20211217，公开号CN215208821U，一种河道污水处理装置，涉及污水处理技术领域。河道污水处理装置，包括处理框，所述处理框的顶部设置有进水口，所述处理框的底部设置有排水口，所述处理框的内壁固定连接有支撑架，所述处理框通过支撑架固定连接有转动装置，所述处理框的内壁固定连接有过滤网，所述转动装置与过滤网固定连接，所述转动装置的两侧固定连接有清理装置。

上述河道污水处理装置，达到了处理框内部设置过滤网，便于对污水进行过滤，且处理框内壁设置支撑架，便于对转动装置进行支撑，同时转动装置与过滤网固定连接，提高转动装置固定稳定性，转动装置带动清理装置工作，便于对过滤网表面进行擦拭，减少杂物堵塞，该装置不能增加对污水的过滤次数，因此需要设计一种污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理装置，包括：沉淀室，所述沉淀室的顶部设置有进水管，所述沉淀室的底部与A连接块的顶部焊接，所述A连接块的底部与曝气室的顶部焊接，所述沉淀室的右侧壁与所述曝气室的右侧壁通过A连接管连通，所述曝气室的底部与B连接块的顶部焊接，所述B连接块的底部与搅拌室的顶部焊接，所述曝气室的右侧壁与所述搅拌室的右侧壁通过B连接管连通，所述搅拌室的底部设置有过滤室。

通过采用上述技术方案，设置的沉淀室用来让污水自然物理沉淀，在沉淀室的顶部设置的进水管用来把污水引流进沉淀室，在沉淀室与曝气室之间焊接的A连接块用来固定连接沉淀室与曝气室，在沉淀室的右侧壁与曝气室的右侧壁连通的A连接管用来把污水从沉淀室引流到曝气室内，在A连接管上设置了开关阀门用来手动控制A连接管打开关闭，在曝气室的内侧底部设置有活性污泥用来和污水进行生物反应，活性污泥里的微生物可以和污水里的微生物进行净化处理来提升水质，在曝气室与搅拌室之间焊接的B连接块用来固定连接曝气室与搅拌室，在曝气室的右侧壁与搅拌室的右侧壁连通的B连接管用来把污水从曝气室引流到搅拌室内，在B连接管上设置了开关阀门用来手动控制B连接管打开关闭，在搅拌室内加入化学药物与污水进行混合，搅拌室内设置有搅拌机构可以把药物和污水进行物理搅拌，让药物与污水快速融合，提升污水的净化速度，在搅拌室的底部设置有过滤室可以把污水再次过滤处理，提升水质。

优选的，所述搅拌室的底部与C连接管的进水口连通，所述C连接管的出水口与过滤室的顶部连通，所述过滤室的内部设置有隔板，所述过滤室的底部设置有出水管，所述过滤室的右侧壁上设置有过滤门。

通过采用上述技术方案，在搅拌室与过滤室之间连接的C连接管可以把搅拌室内的污水引流到过滤室内，在过滤室的内部设置了隔板把过滤室分成上下两个空间，过滤室的上下两个空间可以安装两种不同的过滤板材来对污水进行过滤，提升过滤效果，设置的隔板为镂空板，方便隔板上的水流可以自然流淌到隔板下面，在过滤室的底部设置的出水管是把过滤好的水引流到装置外部，在过滤室的右侧壁上设置的过滤门是方便对过滤室内的过滤板进行更换。

优选的，所述沉淀室的内侧顶部设置有A喷洒头，所述沉淀室的底部设置有A出泥口，所述曝气室的内侧顶部设置有B喷洒头，所述曝气室的底部设置有B出泥口。

通过采用上述技术方案，在沉淀室的内侧顶部设置的A喷洒头可以对沉淀室的内部进行喷水清理，在沉淀室的底部设置的A出泥口可以把沉淀室内通过A喷洒头清洗的淤泥排到装置外部，保证沉淀室内部的卫生，在曝气室的内侧顶部设置的B喷洒头可以对曝气室内侧底部的活性污泥进行喷水清理，在曝气室的底部设置的B出泥口可以把喷水清理的活性污泥排到装置外部，方便更换上新的活性污泥。

优选的，所述曝气室的内侧底部设置有氧气口，所述曝气室的前侧壁上设置有氧气管，所述氧气管与所述氧气口连通。

通过采用上述技术方案，在曝气室的前侧壁上设置的氧气管用来对曝气室内补充氧气，在曝气室的内侧底部设置的氧气口与氧气管连通，氧气就可以通过氧气口喷出来，设置的氧气口外部被活性污泥完全覆盖，氧气口里喷出来的氧气先进入到活性污泥内，给活性污泥内的微生物增加氧气，可以增加活性污泥内的微生物活力，提升活性污泥内的微生物对污水里的微生物净化效果。

优选的，所述搅拌室的内侧顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端部焊接有搅拌杆，所述搅拌室的顶部设置有自动喷药器，所述搅拌室的顶部固定安装有DSP控制器，所述搅拌室的右侧壁上设置有水位感应器。

通过采用上述技术方案，在搅拌室的内侧顶部固定安装的电机起到电性转动效果，在电机的输出轴端部焊接的搅拌杆可以增加搅拌机构的搅拌面积，提升搅拌效果，在搅拌室的顶部设置的自动喷药器用来存放净化污水的药物，自动喷药器包括药盒、以及与药盒连通的喷药泵，该喷药泵受控于所述DSP控制器，在搅拌室的右侧壁上设置的水位感应器用来感应水流在搅拌室内的水位高度，在搅拌室的顶部固定安装的DSP控制器用来电性连接控制水位感应器、电机和喷药泵，当污水通过B连接管进入到搅拌室后，水位感应器感应到设定水位高度后，把信号传送到DSP控制器，DSP控制器发送信号传送两路，一路到喷药泵开始喷药，喷药到设定量后停止，另外一路信号传动到电机运行，电机的输出轴开始转动，电机的输出轴带动搅拌杆开始转动，搅拌杆便开始对污水和药物进行搅拌处理，让药物尽快和污水完全融合，增加污水的净化速度，提升净化效率。

优选的，所述隔板的顶部与所述过滤室的内侧顶部之间活动安装有石英砂过滤板，所述隔板的底部与所述过滤室的内侧底部之间活动安装有活性炭过滤板，所述C连接管上设置有管道控制阀。

通过采用上述技术方案，在过滤室的内部通过隔板把过滤室分成上下两个独立的空间，搅拌室内的污水处理过后产生部分絮状物，通过C连接管到达过滤室内，在过滤室上层空间安装了石英砂过滤板可以把搅拌室内搅拌形成的絮状物进行过滤阻挡，石英砂过滤板价格便宜，降低了使用成本，隔板为镂空板，上层过滤完絮状物后透过隔板到达过滤室下层，在过滤室下层空间安装了活性炭过滤板，活性炭过滤板再次把过滤后的水进行过滤，提升水质质量，在C连接管上设置的管道控制阀可以手动控制C连接管的打开和关闭，方便控制水流的流淌和阻隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本污水处理装置设定的沉淀室、曝气室、搅拌室和过滤室可以对污水进行四次过滤处理，结构简单，实用性强；

通过在搅拌室与过滤室之间连接的C连接管可以把搅拌室内的污水引流到过滤室内，在过滤室的内部设置了隔板把过滤室分成上下两个空间，过滤室的上下两个空间可以安装两种不同的过滤板材来对污水进行过滤，提升过滤效果，设置的隔板为镂空板，方便隔板上的水流可以自然流淌到隔板下面，在过滤室的底部设置的出水管是把过滤好的水引流到装置外部，在过滤室的右侧壁上设置的过滤门是方便对过滤室内的过滤板进行更换；

通过在沉淀室的内侧顶部设置的A喷洒头可以对沉淀室的内部进行喷水清理，在沉淀室的底部设置的A出泥口可以把沉淀室内通过A喷洒头清洗的淤泥排到装置外部，保证沉淀室内部的卫生，在曝气室的内侧顶部设置的B喷洒头可以对曝气室内侧底部的活性污泥进行喷水清理，在曝气室的底部设置的B出泥口可以把喷水清理的活性污泥排到装置外部，方便更换上新的活性污泥；

通过在曝气室的前侧壁上设置的氧气管用来对曝气室内补充氧气，在曝气室的内侧底部设置的氧气口与氧气管连通，氧气就可以通过氧气口喷出来，设置的氧气口外部被活性污泥完全覆盖，氧气口里喷出来的氧气先进入到活性污泥内，给活性污泥内的微生物增加氧气，可以增加活性污泥内的微生物活力，提升活性污泥内的微生物对污水里的微生物净化效果；

通过在搅拌室的内侧顶部固定安装的电机起到电性转动效果，在电机的输出轴端部焊接的搅拌杆可以增加搅拌机构的搅拌面积，提升搅拌效果，在搅拌室的顶部设置的自动喷药器用来存放净化污水的药物，自动喷药器包括药盒、以及与药盒连通的喷药泵，该喷药泵受控于所述DSP控制器，在搅拌室的右侧壁上设置的水位感应器用来感应水流在搅拌室内的水位高度，在搅拌室的顶部固定安装的DSP控制器用来电性连接控制水位感应器、电机和喷药泵，当污水通过B连接管进入到搅拌室后，水位感应器感应到设定水位高度后，把信号传送到DSP控制器，DSP控制器发送信号传送两路，一路到喷药泵开始喷药，喷药到设定量后停止，另外一路信号传动到电机运行，电机的输出轴开始转动，电机的输出轴带动搅拌杆开始转动，搅拌杆便开始对污水和药物进行搅拌处理，让药物尽快和污水完全融合，增加污水的净化速度，提升净化效率；

通过在过滤室的内部通过隔板把过滤室分成上下两个独立的空间，搅拌室内的污水处理过后产生部分絮状物，通过C连接管到达过滤室内，在过滤室上层空间安装了石英砂过滤板可以把搅拌室内搅拌形成的絮状物进行过滤阻挡，石英砂过滤板价格便宜，降低了使用成本，隔板为镂空板，上层过滤完絮状物后透过隔板到达过滤室下层，在过滤室下层空间安装了活性炭过滤板，活性炭过滤板再次把过滤后的水进行过滤，提升水质质量，在C连接管上设置的管道控制阀可以手动控制C连接管的打开和关闭，方便控制水流的流淌和阻隔。

附图说明

图1为本实用新型的一种污水处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种污水处理装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型的一种污水处理装置的侧视结构示意图；

图中：10、沉淀室；11、进水管；12、A喷洒头；13、A出泥口；14、A连接块；15、A连接管；16、B连接管；17、氧气管；21、曝气室；22、B喷洒头；23、氧气口；24、B连接块；25、B出泥口；30、搅拌室；31、水位感应器；32、电机；33、搅拌杆；34、自动喷药器；35、DSP控制器；40、过滤室；41、隔板；42、石英砂过滤板；43、活性炭过滤板；44、C连接管；45、管道控制阀；46、过滤门；47、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：

如图1-图3所示，一种污水处理装置，包括：沉淀室10，沉淀室10的顶部设置有进水管11，沉淀室10的底部与A连接块14的顶部焊接，A连接块14的底部与曝气室21的顶部焊接，沉淀室10的右侧壁与曝气室21的右侧壁通过A连接管15连通，曝气室21的底部与B连接块24的顶部焊接，B连接块24的底部与搅拌室30的顶部焊接，曝气室21的右侧壁与搅拌室30的右侧壁通过B连接管16连通，搅拌室30的底部设置有过滤室40。

借由上述结构，设置的沉淀室10用来让污水自然物理沉淀，在沉淀室10的顶部设置的进水管11用来把污水引流进沉淀室10，在沉淀室10与曝气室21之间焊接的A连接块14用来固定连接沉淀室10与曝气室21，在沉淀室10的右侧壁与曝气室21的右侧壁连通的A连接管15用来把污水从沉淀室10引流到曝气室21内，在A连接管15上设置了开关阀门用来手动控制A连接管15打开关闭，在曝气室21的内侧底部设置有活性污泥用来和污水进行生物反应，活性污泥里的微生物可以和污水里的微生物进行净化处理来提升水质，在曝气室21与搅拌室30之间焊接的B连接块24用来固定连接曝气室21与搅拌室30，在曝气室21的右侧壁与搅拌室30的右侧壁连通的B连接管16用来把污水从曝气室21引流到搅拌室30内，在B连接管16上设置了开关阀门用来手动控制B连接管16打开关闭，在搅拌室30内加入化学药物与污水进行混合，搅拌室30内设置有搅拌机构可以把药物和污水进行物理搅拌，让药物与污水快速融合，提升污水的净化速度，在搅拌室30的底部设置有过滤室40可以把污水再次过滤处理，提升水质。

本实用新型中，搅拌室30的底部与C连接管44的进水口连通，C连接管44的出水口与过滤室40的顶部连通，过滤室40的内部设置有隔板41，过滤室40的底部设置有出水管47，过滤室40的右侧壁上设置有过滤门46。

通过在搅拌室30与过滤室40之间连接的C连接管44可以把搅拌室30内的污水引流到过滤室40内，在过滤室40的内部设置了隔板41把过滤室40分成上下两个空间，过滤室40的上下两个空间可以安装两种不同的过滤板材来对污水进行过滤，提升过滤效果，设置的隔板41为镂空板，方便隔板41上的水流可以自然流淌到隔板41下面，在过滤室40的底部设置的出水管47是把过滤好的水引流到装置外部，在过滤室40的右侧壁上设置的过滤门46是方便对过滤室40内的过滤板进行更换。

本实用新型中，沉淀室10的内侧顶部设置有A喷洒头12，沉淀室10的底部设置有A出泥口13，曝气室21的内侧顶部设置有B喷洒头22，曝气室21的底部设置有B出泥口25。

通过在沉淀室10的内侧顶部设置的A喷洒头12可以对沉淀室10的内部进行喷水清理，在沉淀室10的底部设置的A出泥口13可以把沉淀室内通过A喷洒头12清洗的淤泥排到装置外部，保证沉淀室10内部的卫生，在曝气室21的内侧顶部设置的B喷洒头22可以对曝气室21内侧底部的活性污泥进行喷水清理，在曝气室21的底部设置的B出泥口25可以把喷水清理的活性污泥排到装置外部，方便更换上新的活性污泥。

本实用新型中，曝气室21的内侧底部设置有氧气口23，曝气室21的前侧壁上设置有氧气管17，氧气管17与氧气口23连通。

通过在曝气室21的前侧壁上设置的氧气管17用来对曝气室21内补充氧气，在曝气室21的内侧底部设置的氧气口23与氧气管17连通，氧气就可以通过氧气口23喷出来，设置的氧气口23外部被活性污泥完全覆盖，氧气口23里喷出来的氧气先进入到活性污泥内，给活性污泥内的微生物增加氧气，可以增加活性污泥内的微生物活力，提升活性污泥内的微生物对污水里的微生物净化效果。

本实用新型中，搅拌室30的内侧顶部固定安装有电机32，电机32的输出轴端部焊接有搅拌杆33，搅拌室30的顶部设置有自动喷药器34，搅拌室30的顶部固定安装有DSP控制器35，搅拌室30的右侧壁上设置有水位感应器31。

通过在搅拌室30的内侧顶部固定安装的电机32起到电性转动效果，在电机32的输出轴端部焊接的搅拌杆33可以增加搅拌机构的搅拌面积，提升搅拌效果，在搅拌室30的顶部设置的自动喷药器34用来存放净化污水的药物，自动喷药器34包括药盒、以及与药盒连通的喷药泵，该喷药泵受控于所述DSP控制器35，在搅拌室30的右侧壁上设置的水位感应器31用来感应水流在搅拌室30内的水位高度，在搅拌室30的顶部固定安装的DSP控制器35用来电性连接控制水位感应器31、电机32和喷药泵，当污水通过B连接管16进入到搅拌室30后，水位感应器31感应到设定水位高度后，把信号传送到DSP控制器35，DSP控制器35发送信号传送两路，一路到喷药泵开始喷药，喷药到设定量后停止，另外一路信号传动到电机32运行，电机32的输出轴开始转动，电机32的输出轴带动搅拌杆33开始转动，搅拌杆33便开始对污水和药物进行搅拌处理，让药物尽快和污水完全融合，增加污水的净化速度，提升净化效率。

值得说明的是

本实用新型中，隔板41的顶部与过滤室40的内侧顶部之间活动安装有石英砂过滤板42，隔板41的底部与过滤室40的内侧底部之间活动安装有活性炭过滤板43，C连接管44上设置有管道控制阀45。

通过在过滤室40的内部通过隔板41把过滤室40分成上下两个独立的空间，搅拌室30内的污水处理过后产生部分絮状物，通过C连接管44到达过滤室40内，在过滤室40上层空间安装了石英砂过滤板42可以把搅拌室30内搅拌形成的絮状物进行过滤阻挡，石英砂过滤板42价格便宜，降低了使用成本，隔板41为镂空板，上层过滤完絮状物后透过隔板41到达过滤室40下层，在过滤室40下层空间安装了活性炭过滤板43，活性炭过滤板43再次把过滤后的水进行过滤，提升水质质量，在C连接管44上设置的管道控制阀45可以手动控制C连接管44的打开和关闭，方便控制水流的流淌和阻隔。

本实用新型的工作原理：

在专业人员拿到装置后，首先污水通过进水管11进入到沉淀室10内，污水在沉淀室10内放置到设定时间后，污水内部分大颗粒沉淀物沉淀到沉淀室10的底部，这是第一次自然沉淀处理，手动把A连接管15上的开关阀门打开，污水顺着A连接管15自然下沉流淌到曝气室21内，同时氧气管17内输入氧气，氧气顺着氧气管17从氧气口23内出来，氧气进入到活性污泥里面，让活性污泥内的微生物增加活力，活性污泥内的微生物开始对污水里的微生物进行净化处理，净化到设定时间后，这是第二次的曝气生物处理，手动把B连接管16上的开关阀门打开，曝气生物处理过的污水顺着B连接管16自然下沉流淌到搅拌室30内，搅拌室30上设置的水位感应器31信号感应到水位达到设定高度后把，信号传送到DSP控制器35，DSP控制器35发送信号传送两路，一路到喷药泵开始喷药，喷药到设定量后停止，另外一路信号传动到电机32运行，电机32的输出轴开始转动，电机32的输出轴带动搅拌杆33开始转动，搅拌杆33便开始对污水和药物进行搅拌处理，让药物尽快和污水完全融合，搅拌到设定时间后，电性停止电机32的输出轴转动带动搅拌杆33一起停止转动，这是第三次的化学净化处理，手动把C连接管44上的管道控制阀45打开，水流顺着C连接管44进入到过滤室40内，在过滤室40上层空间安装了石英砂过滤板42可以把搅拌室30内搅拌形成的絮状物进行过滤阻挡，上层过滤完絮状物后透过隔板41到达过滤室40下层，在过滤室40下层空间安装了活性炭过滤板43，活性炭过滤板43再次把过滤后的水进行过滤，这是第四次通过过滤板对水流进行物理过滤，最后过滤完成的水流顺着出水管47排出到装置外部，便完成了过滤流程。

综上：本装置设置的沉淀室10、曝气室21、搅拌室30和过滤室40可以对污水进行四次过滤处理，结构简单，实用性强；

通过在搅拌室30与过滤室40之间连接的C连接管44可以把搅拌室30内的污水引流到过滤室40内，在过滤室40的内部设置了隔板41把过滤室40分成上下两个空间，过滤室40的上下两个空间可以安装两种不同的过滤板材来对污水进行过滤，提升过滤效果，设置的隔板41为镂空板，方便隔板41上的水流可以自然流淌到隔板41下面，在过滤室40的底部设置的出水管47是把过滤好的水引流到装置外部，在过滤室40的右侧壁上设置的过滤门46是方便对过滤室40内的过滤板进行更换；

通过在沉淀室10的内侧顶部设置的A喷洒头12可以对沉淀室10的内部进行喷水清理，在沉淀室10的底部设置的A出泥口13可以把沉淀室内通过A喷洒头12清洗的淤泥排到装置外部，保证沉淀室10内部的卫生，在曝气室21的内侧顶部设置的B喷洒头22可以对曝气室21内侧底部的活性污泥进行喷水清理，在曝气室21的底部设置的B出泥口25可以把喷水清理的活性污泥排到装置外部，方便更换上新的活性污泥；

通过在曝气室21的前侧壁上设置的氧气管17用来对曝气室21内补充氧气，在曝气室21的内侧底部设置的氧气口23与氧气管17连通，氧气就可以通过氧气口23喷出来，设置的氧气口23外部被活性污泥完全覆盖，氧气口23里喷出来的氧气先进入到活性污泥内，给活性污泥内的微生物增加氧气，可以增加活性污泥内的微生物活力，提升活性污泥内的微生物对污水里的微生物净化效果；

通过在搅拌室30的内侧顶部固定安装的电机32起到电性转动效果，在电机32的输出轴端部焊接的搅拌杆33可以增加搅拌机构的搅拌面积，提升搅拌效果，在搅拌室30的顶部设置的自动喷药器34用来存放净化污水的药物，自动喷药器34包括药盒、以及与药盒连通的喷药泵，该喷药泵受控于所述DSP控制器35，在搅拌室30的右侧壁上设置的水位感应器31用来感应水流在搅拌室30内的水位高度，在搅拌室30的顶部固定安装的DSP控制器35用来电性连接控制水位感应器31、电机32和喷药泵，当污水通过B连接管16进入到搅拌室30后，水位感应器31感应到设定水位高度后，把信号传送到DSP控制器35，DSP控制器35发送信号传送两路，一路到喷药泵开始喷药，喷药到设定量后停止，另外一路信号传动到电机32运行，电机32的输出轴开始转动，电机32的输出轴带动搅拌杆33开始转动，搅拌杆33便开始对污水和药物进行搅拌处理，让药物尽快和污水完全融合，增加污水的净化速度，提升净化效率；

通过在过滤室40的内部通过隔板41把过滤室40分成上下两个独立的空间，搅拌室30内的污水处理过后产生部分絮状物，通过C连接管44到达过滤室40内，在过滤室40上层空间安装了石英砂过滤板42可以把搅拌室30内搅拌形成的絮状物进行过滤阻挡，石英砂过滤板42价格便宜，降低了使用成本，隔板41为镂空板，上层过滤完絮状物后透过隔板41到达过滤室40下层，在过滤室40下层空间安装了活性炭过滤板43，活性炭过滤板43再次把过滤后的水进行过滤，提升水质质量，在C连接管44上设置的管道控制阀45可以手动控制C连接管44的打开和关闭，方便控制水流的流淌和阻隔。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理装置，包括：沉淀室(10)，其特征在于，所述沉淀室(10)的顶部设置有进水管(11)，所述沉淀室(10)的底部与A连接块(14)的顶部焊接，所述A连接块(14)的底部与曝气室(21)的顶部焊接，所述沉淀室(10)的右侧壁与所述曝气室(21)的右侧壁通过A连接管(15)连通，所述曝气室(21)的底部与B连接块(24)的顶部焊接，所述B连接块(24)的底部与搅拌室(30)的顶部焊接，所述曝气室(21)的右侧壁与所述搅拌室(30)的右侧壁通过所述B连接管(16)连通，所述搅拌室(30)的底部设置有过滤室(40)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述搅拌室(30)的底部与C连接管(44)的进水口连通，所述C连接管(44)的出水口与过滤室(40)的顶部连通，所述过滤室(40)的内部设置有隔板(41)，所述过滤室(40)的底部设置有出水管(47)，所述过滤室(40)的右侧壁上设置有过滤门(46)。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述沉淀室(10)的内侧顶部设置有A喷洒头(12)，所述沉淀室(10)的底部设置有A出泥口(13)，所述曝气室(21)的内侧顶部设置有B喷洒头(22)，所述曝气室(21)的底部设置有B出泥口(25)。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述曝气室(21)的内侧底部设置有氧气口(23)，所述曝气室(21)的前侧壁上设置有氧气管(17)，所述氧气管(17)与所述氧气口(23)连通。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述搅拌室(30)的内侧顶部固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴端部焊接有搅拌杆(33)，所述搅拌室(30)的顶部设置有自动喷药器(34)，所述搅拌室(30)的顶部固定安装有DSP控制器(35)，所述搅拌室(30)的右侧壁上设置有水位感应器(31)。

6.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述隔板(41)的顶部与所述过滤室(40)的内侧顶部之间活动安装有石英砂过滤板(42)，所述隔板(41)的底部与所述过滤室(40)的内侧底部之间活动安装有活性炭过滤板(43)，所述C连接管(44)上设置有管道控制阀(45)。