CN208532540U - 一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种一体化污水处理设备，涉及污水处理设备技术领域，解决了污水处理设备占地面积大的技术问题。该一体化污水处理设备包括壳体和设置在壳体内的多个隔板，所有的隔板将壳体内腔分隔成前后连通的初滤区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区和终滤区，壳体上还设置有进水口和出水口，进水口与初滤区连通，出水口与终滤区连通，初滤区、好氧区、沉淀区和终滤区顶部均设置有检查井，厌氧区和缺氧区侧部均设置有检查口，检查口与壳体之间设置有密封结构。本实用新型将各个处理单元集成在一个壳体内，设备结构紧凑，占地面积相对较少，且运行操作简便，节省投资；通过设置检查井和检查口方便对内部设备的检修和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种一体化污水处理设备。
背景技术
目前，随着工农业的发展，城市化进程的加快以及人口的不断增长，水体富营养化问题日益严重。作为水体富营养化的决定性因素，水体中氮、磷的过量积累将会引起藻类及其它浮游生物迅速繁殖、水体溶解氧下降，进而导致水质恶化甚至水体黑臭现象。氮和磷是引起水体富营养化的主要因素，目前采用的标志水体富营养化的指标为：水体中总氮(TN)浓度大于0.2～0.3mg/L，总磷(TP)浓度大于0.01～0.02mg/L。为了避免和解决水体富营养化问题，我国对废水排放的要求越来越严格，2002年我国颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》限定了氮磷的排放浓度，要求出水氨氮≤5mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.5mg/L。可见污水生物脱氮已成为污水生物处理的关键问题。
当前普遍使用的污水处理系统的工艺基本就是A/O法或A/A/O法，既厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮、除磷的目的，污水处理逐级进行，通常由多个处理单元组成，工艺流程较为复杂，占地面积大、处理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理设备，以解决现有技术中存在的污水处理设备占地面积大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种一体化污水处理设备，包括壳体和设置在所述壳体内的多个隔板，所有的所述隔板将所述壳体内腔分隔成前后连通的初滤区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区和终滤区，所述壳体上还设置有进水口和出水口，所述进水口与所述初滤区连通，所述出水口与所述终滤区连通，所述初滤区、好氧区、沉淀区和终滤区顶部均设置有检查井，所述厌氧区和所述缺氧区侧部均设置有检查口，所述检查口与所述壳体之间设置有密封结构。
本实用新型通过将各个处理单元集成在一个壳体内，设备结构紧凑，占地面积相对较少，且运行操作简便，节省投资；通过设置检查井和检查口方便对内部设备的检修和更换。
具体使用时，污水先从进水口进入到初滤区内进行初级过滤将较大的颗粒物和悬浮物进行过滤分离，过滤后的污水与从沉淀区排出的含磷回流污泥同步进入到厌氧区内进行释放磷和部分有机物的氨化；氨化后的污水进入到缺氧区内进行脱氮，且缺氧区内所需的硝态氮是通过内循环由好氧区内回流过来的，回流的硝态氮的量为原污水流量的2倍；经过脱氮处理后的污水进入到好氧区内进行曝气，去除BOD，硝化和吸收磷等处理，流量为2倍原处理污水流量的混合液从这里回流到缺氧区内；沉淀区功能是泥水分离，污泥一部分回流至厌氧区，上部的上清液作为处理后的水排放进入终滤区，经过终滤处理后的水从出水口处排放。
作为本实用新型的进一步改进，所述初滤区设置在所述厌氧区上方，所述好氧区和所述缺氧区一上一下并列设置在所述初滤区和所述厌氧区右侧，所述沉淀区设置在所述终滤区和所述好氧区之间。
通过将初滤区设置在厌氧区上方，经过初滤后的污水在重力作用下自然流入到厌氧区内，节约能耗，降低运行成本，好氧区和缺氧区也是一上一下设置也是为了能够缩小设备体积，减少占地面积。
作为本实用新型的进一步改进，所述厌氧区和所述缺氧区内均设置有搅拌装置，所述好氧区内设置有曝气装置，所述缺氧区和所述好氧区之间通过螺旋形管路连通。通过螺旋形管路可在有限空间内增加污水流通路线长度，不仅缩小设备体积，而且污水通过反复折行方式进入好氧区，能够有效控制水力停留时间，并且两者之间可直接进行污水处理交换，交换形式及量的大小是依靠搅拌装置的控制来实施，因此节省能耗。当搅拌装置运转时，湍流增强，好氧区与缺氧区混合程度增强；当搅拌装置停止运转时，两区之间的混合程度较低。
作为本实用新型的进一步改进，所述好氧区和沉淀区内均设置有回流管分别与所述缺氧区和所述厌氧区连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀区内自上向下依次设有多个斜向下布置的导流板，多个所述导流板长度均不同，且自上向下依次长度增加，所述沉淀区和所述缺氧区之间的所述隔板底部设置有连通口，位于最下方的所述导流板末端靠近所述连通口设置。采用斜向下设置的导流板沉淀，导流板倾角相对于水平面为45-80°，沉淀效果根据实际情况进行调整以使沉掉效果达到最佳；污泥可在自重作用下滑回流至缺氧区，提高了污泥浓度，提高反应效率；回流的污泥进入缺氧区内继续硝化分解，减少排泥量，可缓解污泥处置问题。
作为本实用新型的进一步改进，所述导流板的倾斜角度可调，且角度调节的范围是与水平方向夹角为45-80度。所述导流板通过角度调节装置实现角度可调，所述角度调节装置包括主动轮、从动轮和调节把手，所述从动轮与所述导流板通过转轴连接，所述主动轮与所述从动轮啮合连接，所述调节把手设置在所述主动轮上控制所述主动轮的旋转与停止，所述主动轮的部分圆周上设置有齿牙，且所述齿牙两端之间夹角为35度，当所述从动轮啮合在所述主动轮一端的齿牙上时所述导流板的倾斜角度为45度，当所述从动轮结合在所述主动轮另一端的齿牙上时所述导流板的倾斜角度为80度。
作为本实用新型的进一步改进，所述初滤区内设置有呈十字交叉的两块挡板，两块所述挡板将所述初滤区分隔成第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室和第四过滤室，所述进水口与所述第一过滤室连通，所述第一过滤室和所述第二过滤室之间通过格栅连通，所述第二过滤室、所述第三过滤室和所述第四过滤室之间通过开设在所述挡板下部的过水孔连接，所述第四过滤室底部的所述隔板上开设有通孔，经过初滤的污水由通孔进入到所述厌氧区内。通过设置挡板将初滤区分隔成多个过滤室，使过滤过程更加稳定，不会受进水冲击负荷大造成过滤不稳定的问题。
作为本实用新型的进一步改进，所述终滤区内依次从下向上间隔设置有石英砂过滤层、生物陶瓷过滤层和细沙过滤层。终滤区中水从下往上流动，通过设置多层过滤层，一方面通过化学反应，将PO43-沉淀下来；另一方面，过滤层中的滤料具有较大的表面积从而具有较强的物理吸附能力，可以吸附污水中的COD和SS、氮磷等；第三方面过滤层中的滤料还可以供微生物附着，形成复杂的微生物生态系统，可进一步提高出水标准。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体底部设置有滚轮和锁定装置，所述滚轮为万向轮，所述锁定装置设置在所述壳体底部四角处，所述锁定装置处于锁定或松开状态时所述壳体被固定或可移动。所述锁定装置包括套管和设置在所述套管内的锚杆，所述套管固定设置在所述壳体上，所述锚杆长度大于所述套管长度，所述套管和所述锚杆之间还设置有弹簧，所述弹簧一端与所述套管内壁固定连接，另一端与所述锚杆侧壁固定连接，当所述弹簧处于自由伸长状态时所述锚杆下端与所述套管下端平齐，所述套管顶部设置有吊环，所述锚杆顶部设置有挂钩，当所述锚杆插入到待安装位置后所述挂钩挂蛇在所述吊环内进行限位，防止所述锚杆向上移动。
通过设置滚轮和锁定装置，在需要移动设备时通过滚轮可移动到所需位置，移动方便，省时省力，通过锁定装置可进行设备固定，以防止在运行过程中移位而造成不必要的麻烦。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体前侧对应所述初滤区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区和终滤区位置均设置有由透明材料制成的观察窗。通过观察窗的设置及时方便的观察设备运行情况。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将各个处理单元集成在一个壳体内，设备结构紧凑，占地面积相对较少，且运行操作简便，节省投资；通过设置检查井和检查口方便对内部设备的检修和更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一体化污水处理设备的立体结构示意图；
图2是本实用新型一体化污水处理设备的主视图。
图中1、壳体；11、初滤区；111、挡板；112、滚轮；113、锁定装置；114、观察窗；1111、第一过滤室；1112、第二过滤室；1113、第三过滤室；1114、第四过滤室；12、厌氧区；13、缺氧区；14、好氧区；15、沉淀区；151、导流板；16、终滤区；161、石英砂过滤层；162、生物陶瓷过滤层；163、细沙过滤层；2、隔板；100、进水口；200、出水口；300、检查井；400、检查口；500、搅拌装置；600、曝气装置；700、螺旋形管路；800、回流管；900、连通口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种一体化污水处理设备，包括壳体1和设置在壳体1内的多个隔板2，所有的隔板2将壳体1内腔分隔成前后连通的初滤区11、厌氧区12、缺氧区13、好氧区14、沉淀区15和终滤区16，壳体1上还设置有进水口100和出水口200，进水口100与初滤区11连通，出水口200与终滤区16连通，初滤区11、好氧区14、沉淀区15和终滤区16顶部均设置有检查井300，厌氧区12和缺氧区13侧部均设置有检查口400，检查口400与壳体1之间设置有密封结构。通过将各个处理单元集成在一个壳体1内，设备结构紧凑，占地面积相对较少，且运行操作简便，节省投资；通过设置检查井300和检查口400方便对内部设备的检修和更换。
具体使用时，污水先从进水口100进入到初滤区11内进行初级过滤将较大的颗粒物和悬浮物进行过滤分离，过滤后的污水与从沉淀区15排出的含磷回流污泥同步进入到厌氧区12内进行释放磷和部分有机物的氨化；氨化后的污水进入到缺氧区13内进行脱氮，且缺氧区13内所需的硝态氮是通过内循环由好氧区14内回流过来的，回流的硝态氮的量为原污水流量的2倍；经过脱氮处理后的污水进入到好氧区14内进行曝气，去除BOD，硝化和吸收磷等处理，流量为2倍原处理污水流量的混合液从这里回流到缺氧区13内；沉淀区15功能是泥水分离，污泥一部分回流至厌氧区12，上部的上清液作为处理后的水排放进入终滤区16，经过终滤处理后的水从出水口200处排放。
作为可选的实施方式，初滤区11设置在厌氧区12上方，好氧区14和缺氧区13一上一下并列设置在初滤区11和厌氧区12右侧，沉淀区15设置在终滤区16和好氧区14之间。通过将初滤区11设置在厌氧区12上方，经过初滤后的污水在重力作用下自然流入到厌氧区12内，节约能耗，降低运行成本，好氧区14和缺氧区13也是一上一下设置也是为了能够缩小设备体积，减少占地面积。
如图2所示，为了提升处理效率以及处理效果，厌氧区12和缺氧区13内均设置有搅拌装置500，搅拌装置55可以为可调节转速的搅拌器，好氧区14内设置有曝气装置600，曝气装置600活动设置在好氧区14内，根据实际需要可调节曝气装置600设置深度，缺氧区13和好氧区14之间通过螺旋形管路700连通。通过螺旋形管路700可在有限空间内增加污水流通路线长度，不仅缩小设备体积，而且污水通过反复折行方式进入好氧区14，能够有效控制水力停留时间，并且两者之间可直接进行污水处理交换，交换形式及量的大小是依靠搅拌装置500的控制来实施，因此节省能耗。当搅拌装置500运转时，湍流增强，好氧区14与缺氧区13混合程度增强；当搅拌装置500停止运转时，两区之间的混合程度较低。
优选的，好氧区14和沉淀区15内均设置有回流管800分别与缺氧区13和厌氧区12连接。
为了提升沉淀区15的沉淀效果，方便收纳沉淀下来的污泥，沉淀区15内自上向下依次设有多个斜向下布置的导流板151，多个导流板151长度均不同，且自上向下依次长度增加，沉淀区15和缺氧区13之间的隔板2底部设置有连通口900，位于最下方的导流板151末端靠近连通口900设置。采用斜向下设置的导流板151沉淀，导流板151倾角相对于水平面为45-80°，沉淀效果根据实际情况进行调整以使沉掉效果达到最佳；污泥可在自重作用下滑回流至缺氧区13，提高了污泥浓度，提高反应效率；回流的污泥进入缺氧区13内继续硝化分解，减少排泥量，可缓解污泥处置问题。
作为可选的实施方式，导流板151的倾斜角度可调，且角度调节的范围是与水平方向夹角为45-80度。导流板151通过角度调节装置实现角度可调，角度调节装置包括主动轮、从动轮和调节把手，从动轮与导流板151通过转轴连接，主动轮与从动轮啮合连接，调节把手设置在主动轮上控制主动轮的旋转与停止，主动轮的部分圆周上设置有齿牙，且齿牙两端之间夹角为35度，当从动轮啮合在主动轮一端的齿牙上时导流板的倾斜角度为45度，当从动轮结合在主动轮另一端的齿牙上时导流板151的倾斜角度为80度。
为了防止进水冲击负荷造成污水处理效果的不稳定，初滤区11内设置有呈十字交叉的两块挡板111，两块挡板111将初滤区11分隔成第一过滤室1111、第二过滤室1112、第三过滤室1113和第四过滤室1114，进水口100与第一过滤室1111连通，第一过滤室1111和第二过滤室1112之间通过格栅连通，第二过滤室1112、第三过滤室1113和第四过滤室1114之间通过开设在挡板111下部的过水孔连接，第四过滤室1114底部的隔板2上开设有通孔，经过初滤的污水由通孔进入到厌氧区12内。通过设置挡板111将初滤区11分隔成多个过滤室，使过滤过程更加稳定，不会受进水冲击负荷大造成过滤不稳定的问题。
进一步的，终滤区16内依次从下向上间隔设置有石英砂过滤层161、生物陶瓷过滤层162和细沙过滤层163。终滤区16中水从下往上流动，通过设置多层过滤层，一方面通过化学反应，将PO43-沉淀下来；另一方面，过滤层中的滤料具有较大的表面积从而具有较强的物理吸附能力，可以吸附污水中的COD和SS、氮磷等；第三方面过滤层中的滤料还可以供微生物附着，形成复杂的微生物生态系统，可进一步提高出水标准。
为了方便设备的移动，提高设备适用范围，壳体1底部设置有滚轮112和锁定装置113，滚轮112为万向轮，锁定装置113设置在壳体1底部四角处，锁定装置113处于锁定或松开状态时壳体1被固定或可移动。锁定装置113包括套管和设置在套管内的锚杆，套管固定设置在壳体1上，锚杆长度大于套管长度，套管和锚杆之间还设置有弹簧，弹簧一端与套管内壁固定连接，另一端与锚杆侧壁固定连接，当弹簧处于自由伸长状态时锚杆下端与套管下端平齐，套管顶部设置有吊环，锚杆顶部设置有挂钩，当锚杆插入到待安装位置后挂钩挂蛇在吊环内进行限位，防止锚杆向上移动。通过设置滚轮112和锁定装置113，在需要移动设备时通过滚轮112可移动到所需位置，移动方便，省时省力，通过锁定装置113可进行设备固定，以防止在运行过程中移位而造成不必要的麻烦。
更加优选的，壳体1前侧对应初滤区11、厌氧区12、缺氧区13、好氧区14、沉淀区15和终滤区16位置均设置有由透明材料制成的观察窗114。通过观察窗114的设置及时方便的观察设备运行情况。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种一体化污水处理设备，其特征在于：包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)内的多个隔板(2)，所有的所述隔板(2)将所述壳体(1)内腔分隔成前后连通的初滤区(11)、厌氧区(12)、缺氧区(13)、好氧区(14)、沉淀区(15)和终滤区(16)，所述壳体(1)上还设置有进水口(100)和出水口(200)，所述进水口(100)与所述初滤区(11)连通，所述出水口(200)与所述终滤区(16)连通，所述初滤区(11)、好氧区(14)、沉淀区(15)和终滤区(16)顶部均设置有检查井(300)，所述厌氧区(12)和所述缺氧区(13)侧部均设置有检查口(400)，所述检查口(400)与所述壳体(1)之间设置有密封结构。
2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述初滤区(11)设置在所述厌氧区(12)上方，所述好氧区(14)和所述缺氧区(13)一上一下并列设置在所述初滤区(11)和所述厌氧区(12)右侧，所述沉淀区(15)设置在所述终滤区(16)和所述好氧区(14)之间。
3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述厌氧区(12)和所述缺氧区(13)内均设置有搅拌装置(500)，所述好氧区(14)内设置有曝气装置(600)，所述缺氧区(13)和所述好氧区(14)之间通过螺旋形管路(700)连通。
4.根据权利要求2所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述好氧区(14)和沉淀区(15)内均设置有回流管(800)分别与所述缺氧区(13)和所述厌氧区(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述沉淀区(15)内自上向下依次设有多个斜向下布置的导流板(151)，多个所述导流板(151)长度均不同，且自上向下依次长度增加，所述沉淀区(15)和所述缺氧区(13)之间的所述隔板(2)底部设置有连通口(900)，位于最下方的所述导流板(151)末端靠近所述连通口(900)设置。
6.根据权利要求5所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述导流板(151)的倾斜角度可调，且角度调节的范围是与水平方向夹角为45-80度。
7.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述初滤区(11)内设置有呈十字交叉的两块挡板(111)，两块所述挡板(111)将所述初滤区(11)分隔成第一过滤室(1111)、第二过滤室(1112)、第三过滤室(1113)和第四过滤室(1114)，所述进水口(100)与所述第一过滤室(1111)连通，所述第一过滤室(1111)和所述第二过滤室(1112)之间通过格栅连通，所述第二过滤室(1112)、所述第三过滤室(1113)和所述第四过滤室(1114)之间通过开设在所述挡板(111)下部的过水孔连接，所述第四过滤室(1114)底部的所述隔板(2)上开设有通孔，经过初滤的污水由通孔进入到所述厌氧区(12)内。
8.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述终滤区(16)内依次从下向上间隔设置有石英砂过滤层(161)、生物陶瓷过滤层(162)和细沙过滤层(163)。
9.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述壳体(1)底部设置有滚轮(112)和锁定装置(113)，所述滚轮(112)为万向轮，所述锁定装置(113)设置在所述壳体(1)底部四角处，所述锁定装置(113)处于锁定或松开状态时所述壳体(1)被固定或可移动。
10.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述壳体(1)前侧对应所述初滤区(11)、厌氧区(12)、缺氧区(13)、好氧区(14)、沉淀区(15)和终滤区(16)位置均设置有由透明材料制成的观察窗(114)。
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