CN211870871U - 一种海绵卷芯的生产加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种海绵卷芯的生产加工系统,该系统包括承载卷芯(4)的可膨胀的卷料轴(2),控制卷料轴(2)转速的操作台(1)和可拆卸的机台夹头(3),所述的操作台(1)设于卷料轴(2)一端,并与卷料轴(2)连接,所述的机台夹头(3)设于卷料轴(2)另一端,并与卷料轴(2)抵接,所述的卷料轴(2)上设有多个与卷芯(4)卡合的卷芯治具(21)。与现有技术相比,本实用新型具有效率高,贴合准确,可实现无缝对接等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震海绵卷芯加工领域,尤其是涉及一种海绵卷芯的生产加工系统。
背景技术
自动化已经在各个行业开始实行,不但提高了效率,更减少不良率,也减少了人工投资。
其中,卷材出货,在运输当中及其容易造成碰撞,增加了成品的不良率,这种情况在卷芯,尤其是六英寸的卷芯上更加典型;又由于卷芯表面坚硬,下游产品在接触到卷芯表面时会出现产品移位,残胶,从而造成了下游产品的不良率增加。
在卷芯表面上加一层海绵能非常有效起到减震作用,从而减少不良率,但现有技术大多数采用人工包裹的方式进行,效率低,且贴合不准确,无法实现无缝对接。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高,贴合准确,可实现无缝对接的海绵卷芯的生产加工系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种海绵卷芯的生产加工系统,该系统包括承载卷芯的可膨胀的卷料轴,控制卷料轴转速的操作台和可拆卸的机台夹头,所述的操作台设于卷料轴一端,并与卷料轴连接,所述的机台夹头设于卷料轴另一端,并与卷料轴抵接。卷料轴、双面胶放料辊、双面胶原纸收料辊、切料刀和海绵放料辊均与操作台电连接,并有操作台控制。
进一步地,所述的卷料轴上设有多个与卷芯卡合的卷芯治具,可以防止卷芯在卷料轴上打滑,影响海绵的包裹。
进一步地,所述的可膨胀的卷料轴外接高压气缸,该卷料轴外部膨胀时与卷芯内部抵接,可以防止卷芯在卷料轴上打滑,影响海绵的包裹。
进一步地,所述的机台夹头外侧设有输送卷芯的卷芯输送器。
进一步地,所述的卷芯输送器在输送前,所述的卷芯设置在卷芯输送器上,卷芯的中轴线与卷料轴的中轴线重合,推料时,将机台夹头拆下,并利用卷芯输送器将卷芯推至卷料轴外圈,然后将机台夹头装上,当卷芯与海绵贴合完成后,再将机台夹头拆下,利用卷芯输送器将成品送走,便于下一个工序。
进一步地,该系统还包括与操作台电连接的可移动双面胶放料辊和双面胶原纸收料辊,所述的双面胶放料辊放卷出双面胶,并将双面胶贴合在卷芯外侧,所述的双面胶原纸收料辊将双面胶原纸收卷排出,便于卷芯外侧贴合海绵,双面胶放料辊的放卷、移动与卷料轴转动均由操作台控制同步进行,使卷芯外侧贴合的双面胶为螺旋状,以节约双面胶的用量。
进一步地,该系统还包括与操作台电连接的海绵放料辊,该海绵放料辊放卷出与卷芯位置相对应的海绵,该海绵贴合在卷芯外侧,起到保护卷芯的作用。
进一步地,该系统还包括与操作台电连接的可移动切割多余海绵的切料刀,该切料刀的刀锋向下倾斜,与水平面夹角为40-50°,切割时,卷料轴停止转动,切料刀平移,将多余的海绵切断,切割后,海绵首尾之间无缝衔接,免去了人工卷料要求的余料或缝隙,提高产品质量。
一种采用如上所述的系统进行海绵卷芯的生产加工方法,该方法包括以下步骤:
(1)将卷芯安装到卷料轴外圈,形成卡合;
(2)启动操作台,使卷料轴低速旋转;
(3)维持卷料轴低速旋转,将双面胶贴在卷芯外侧,便于卷芯外侧贴合海绵;
(4)维持卷料轴低速旋转,将海绵与卷芯贴合,当海绵包裹整圈卷芯后,关闭操作台,使卷料轴停止旋转;
(5)将多余的海绵裁剪去除,得到海绵卷芯;
(6)将海绵卷芯从卷料轴外圈取出。
进一步地,步骤(1)中所述的安装,其具体操作为,将机台夹头拆下,利用卷芯输送器将卷芯推至卷料轴外圈,然后将机台夹头装上。
进一步地,步骤(1)中所述的卡合,包括卷料轴上的多个的卷芯治具与卷芯卡合,防止卷芯在卷料轴上打滑,影响海绵的包裹;或者利用高压气缸使卷料轴膨胀,使卷料轴外部与卷芯内部抵接,防止卷芯在卷料轴上打滑,影响海绵的包裹。
进一步地,步骤(2)-(4)中所述的卷料轴的转速不大于1rpm。
进一步地,步骤(3)中所述的双面胶贴在卷芯外侧,其具体操作为,维持卷料轴低速旋转,双面胶放料辊在水平移动的同时放卷出双面胶,同时,双面胶原纸收料辊将双面胶原纸收卷排出,使卷芯外侧贴合的双面胶为螺旋状,以节约双面胶的用量。
进一步地,步骤(4)中所述的将海绵与卷芯贴合,其具体操作为,维持卷料轴低速旋转,海绵放料辊放卷出与卷芯位置相对应的海绵,使海绵贴合在卷芯外侧,直到海绵包裹整圈卷芯。
进一步地,步骤(5)中所述的将多余的海绵裁剪去除,其具体操作为,切割时,卷料轴停止转动,切料刀平移,将多余的海绵切断,使海绵在卷芯上首尾无缝衔接,免去了人工卷料要求的余料或缝隙,提高产品质量。
进一步地,步骤(6)中所述的将海绵卷芯取出,其具体操作为,将机台夹头拆下,利用卷芯输送器将海绵卷芯移出,便于下一个工序。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)该系统的卷料轴上设有多个与卷芯卡合的卷芯治具,或者卷料轴外接高压气缸,使卷料轴外部膨胀时与卷芯内部抵接,这两种途径都可以防止卷芯在卷料轴上打滑,影响海绵的包裹;
(2)该系统设有卷芯输送器,保证卷芯准确推至卷料轴外圈,完成卡合,当卷芯与海绵贴合完成后,利用卷芯输送器将成品送走,拆装准确,省时省力;
(3)该系统设有可移动的双面胶放料辊,可以使卷芯外侧贴合的双面胶为螺旋状,以节约双面胶的用量,避免人工缠绕,节省原材料,也节省人力资源;
(4)该系统设有可移动的切料刀切割多余的海绵,精确切割后,海绵在卷芯上首尾之间无缝衔接,免去了人工卷料要求的余料或缝隙,提高产品质量。
附图说明
图1为实施例1中生产系统的立体图;
图2为实施例1中生产系统的俯视剖视图;
图3为实施例1中生产系统的侧视剖视图;
图中标号所示:操作台1、卷料轴2、卷芯治具21、机台夹头3、卷芯4、卷芯输送器41、双面胶5、双面胶放料辊51、双面胶原纸收料辊52、海绵6、海绵放料辊61。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种海绵卷芯的生产加工系统,如图1-3所示,该系统包括承载卷芯4的可膨胀的卷料轴2,控制卷料轴2转速的操作台1和可拆卸的机台夹头3,所述的操作台1设于卷料轴2一端,并与卷料轴2连接,所述的机台夹头3设于卷料轴2另一端,并与卷料轴2抵接。
卷料轴2上设有多个与卷芯4卡合的卷芯治具21,可以防止卷芯4在卷料轴2上打滑,影响海绵的包裹。机台夹头3外侧设有输送卷芯4的卷芯输送器。卷芯输送器在输送前,所述的卷芯4设置在卷芯输送器上,卷芯4的中轴线与卷料轴2的中轴线重合,推料时,将机台夹头3拆下,并利用卷芯输送器41将卷芯4推至卷料轴2外圈,然后将机台夹头3装上,当卷芯与海绵贴合完成后,再将机台夹头3拆下,利用卷芯输送器将成品送走,便于下一个工序。
该系统还包括与操作台1电连接的可移动双面胶放料辊51和双面胶原纸收料辊52,所述的双面胶放料辊51放卷出双面胶5,并将双面胶5贴合在卷芯4外侧,所述的双面胶原纸收料辊52将双面胶原纸收卷排出,便于卷芯4外侧贴合海绵,双面胶放料辊的放卷、移动与卷料轴2转动同步进行,使卷芯4外侧贴合的双面胶为螺旋状,以节约双面胶的用量。该系统还包括海绵放料辊61,该海绵放料辊61放卷出与卷芯4位置相对应的海绵6,该海绵6贴合在卷芯4外侧,起到保护卷芯4的作用。该系统还包括可移动的切割多余海绵的切料刀,该切料刀的刀锋向下倾斜,与水平面夹角为40-50°,切割时,卷料轴2停止转动,切料刀平移,将多余的海绵切断,切割后,海绵首尾之间无缝衔接,免去了人工卷料要求的余料或缝隙,提高产品质量。
该系统的工作原理包括以下步骤:
(1)将卷芯4安装到卷料轴2外圈,形成卡合,其具体操作为,将机台夹头3拆下,利用卷芯输送器41将卷芯4推至卷料轴2外圈,然后将机台夹头3装上;
(2)启动操作台1,使卷料轴2低速旋转,转速不大于1rpm;
(3)维持卷料轴2低速旋转,将双面胶贴在卷芯4外侧,其具体操作为,维持卷料轴2低速旋转,双面胶放料辊51在水平移动的同时放卷出双面胶,使卷芯4外侧贴合的双面胶为螺旋状,以节约双面胶的用量,便于卷芯4外侧贴合海绵;
(4)维持卷料轴2低速旋转,将海绵与卷芯4贴合,其具体操作为,维持卷料轴2低速旋转,海绵放料辊61放卷出与卷芯4位置相对应的海绵,使海绵贴合在卷芯4外侧,直到海绵包裹整圈卷芯4,当海绵包裹整圈卷芯4后,关闭操作台1,使卷料轴2停止旋转;
(5)将多余的海绵裁剪去除,其具体操作为,切割时,卷料轴2停止转动,切料刀平移,将多余的海绵切断,使海绵在卷芯4上首尾无缝衔接,免去了人工卷料要求的余料或缝隙,提高产品质量,得到海绵卷芯;
(6)将海绵卷芯从卷料轴2外圈取出,其具体操作为,将机台夹头3拆下,利用卷芯输送器41将海绵卷芯移出,便于下一个工序。
实施例2
与实施例1的不同之处在于:卷料轴2上没有卷芯治具21,而是外接高压气缸,该卷料轴2外部膨胀时与卷芯4内部抵接,可以防止卷芯4在卷料轴2上打滑,影响海绵的包裹。
Claims (8)
1.一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,该系统包括承载卷芯(4)的可膨胀的卷料轴(2),控制卷料轴(2)转速的操作台(1)和可拆卸的机台夹头(3),所述的操作台(1)设于卷料轴(2)一端,并与卷料轴(2)连接,所述的机台夹头(3)设于卷料轴(2)另一端,并与卷料轴(2)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,所述的卷料轴(2)上设有多个与卷芯(4)卡合的卷芯治具(21)。
3.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,所述的可膨胀的卷料轴(2)外接高压气缸,该卷料轴(2)外部膨胀时与卷芯(4)内部抵接。
4.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,所述的机台夹头(3)外侧设有输送卷芯(4)的卷芯输送器(41)。
5.根据权利要求4所述的一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,所述的卷芯输送器(41)在输送前,所述的卷芯(4)设置在卷芯输送器(41)上,卷芯(4)的中轴线与卷料轴(2)的中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,该系统还包括与操作台(1)电连接的可移动双面胶放料辊(51)和双面胶原纸收料辊(52),所述的双面胶放料辊(51)放卷出双面胶(5),并将双面胶(5)贴合在卷芯(4)外侧,所述的双面胶原纸收料辊(52)将双面胶原纸收卷排出。
7.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,该系统还包括与操作台(1)电连接的海绵放料辊(61),该海绵放料辊(61)放卷出与卷芯(4)位置相对应的海绵(6),该海绵(6)贴合在卷芯(4)外侧。
8.根据权利要求1或7所述的一种海绵卷芯的生产加工系统,其特征在于,该系统还包括与操作台(1)电连接的可移动切割多余海绵的切料刀,该切料刀的刀锋向下倾斜,与水平面夹角为40-50°。
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