CN211870768U - 一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种立磨机通热风免粘料回转锁风喂料装置，是由驱动装置、传动主轴、轴承、叶轮、耐磨衬板、高强环链、壳体组成，通过改进传统喂料装置叶轮转子结构，增加热风通道、高强环链、可更换耐磨衬板结构解决了传统回转喂料装置频繁粘料、堵料、卡死及壳体、叶轮磨损过快的问题。

Description

一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置

技术领域

本申请属于机械设备领域，具体的说是一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置。

背景技术：

立磨机回转锁风喂料装置是专门为水泥厂生料、原料入磨设计的定量给料以及作为正压或负压输送系统中的锁风喂料装置，故对设备的密封性及耐磨性能要求非常高。

为适应颗粒较大的物料进入，它的入料口中心和机壳中心存在一定偏差；机壳内部有可更换的耐磨衬板，采用沉头螺栓与机壳连接，检修时更换衬板方便快捷，极大降低维修成本。

皮带输送的物料通过进料口落入叶轮料槽内，叶轮在减速机的驱动下保持匀速转动，料槽内的物料也跟随着叶轮的转动而匀速转动，当转到正下方时物料从出料口流出，周而复始，从而起到了很好的锁风效果。为保证设备长时间正常运转，那么对物料的干燥程度要求就比较高。然而在多雨、潮湿的季节，物料潮湿含水分明显增大，潮湿的物料进入料槽内极易结块粘附在料槽内，经不断累积越来越多，料槽内部有效下料空间越来越小，堵料现象就会发生，最终由于负荷过大导致设备停机。目前很多水泥厂都存在这一现象，需要用风镐清理内部粘结的物料后，才能正常运转，一般每隔五天时间需要清理一次，严重制约了立磨的运行，台时极大的降低，导致回转窑被迫减料煅烧。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提供一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，其提高了设备的正常运转率，降低了因为物料潮湿粘料、堵料而造成停机的风险。

本发明的技术方案为：

一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，底部设有出料口，所述机壳的两侧设有端盖，所述端盖上设有轴承座，所述轴承座上设有主轴，所述主轴的一端连接减速电机，所述主轴上设有叶轮，所述叶轮包括与主轴连接的轮毂，所述轮毂上均匀设有多组叶片，所述叶轮的两端设有端板，其特征在于，所述相邻的两个叶片之间设有弧形槽板，所述弧形槽板上设有多条震荡链条，所述震荡链条的两端固定在相邻的两个叶片上，所述弧形槽板和相邻的两个叶片组成热风通道，所述机壳两侧的端盖上分别设有进风通道和出风通道，所述端盖内侧和端板外侧均设有密封环，所述端盖、端板和密封环形成空腔，所述空腔分别与进风通道和出风通道连通，所述空腔为进风室和出风室，所述两个端板上均匀设置多组风孔，所述风孔对应设置并连通热风通道。

进一步的，所述轮毂通过平键连接主轴，所述机壳与端盖通过铰制孔螺栓连接，机壳通过沉头内六角螺栓固定耐磨衬板。

进一步的，所述热风通道为6个，所述两个端板上均设有6个风孔。

进一步的，所述叶片的端头设有向主轴转动方向折弯的折弯板，所述折弯板上设有设有耐磨刀片。

进一步的，所述端盖内侧与叶轮采用迷宫式密封。

本申请的有益效果为：

叶轮转子上增加的热风通道和均布的高强震荡链条大大提高了设备的使用寿命，减小叶轮磨损情况，当遇到湿度较高的物料不会造成粘料、堵料、设备停机现象，有非常好的推广实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型叶轮结构示意图；

图中：减速电机1，主轴2，轴承座总成3，端盖4，叶片5，机壳6，耐磨衬板7，轮毂8，端板9，弧形槽板10，进风通道11，出风通道12，密封环13，耐磨刀片14，进料口15，出料口16，震荡链条17。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。

一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，包括机壳6，所述机壳6的顶端设有进料口15，底部设有出料口16，所述机壳6的两侧设有端盖4，所述端盖4上设有轴承座，所述轴承座上设有主轴2，所述主轴2的一端连接减速电机1，所述主轴2上设有叶轮，所述叶轮包括与主轴2连接的轮毂8，所述轮毂8上均匀设有多组叶片5，所述叶轮的两端设有端板9，其特征在于，所述相邻的两个叶片5之间设有弧形槽板10，所述弧形槽板10上设有多条震荡链条17，所述震荡链条17的两端固定在相邻的两个叶片5上，所述弧形槽板10和相邻的两个叶片5组成热风通道，所述机壳6两侧的端盖4上分别设有进风通道11和出风通道12，进风通道11连接热风机，出风通道12连接立磨机，所述端盖4内侧和端板9外侧均设有密封环13，所述端盖4、端板9和密封环13形成空腔，所述空腔分别与进风通道11和出风通道12连通，所述空腔为进风室和出风室，所述两个端板9上均匀设置多组风孔，所述风孔对应设置并连通热风通道。

进一步的，所述轮毂8通过平键连接主轴2，所述机壳6与端盖4通过铰制孔螺栓连接，机壳6通过沉头内六角螺栓固定耐磨衬板7。

进一步的，所述热风通道为6个，所述两个端板9上均设有6个风孔。

进一步的，所述叶片5的端头设有向主轴2转动方向折弯的折弯板，所述折弯板上设有设有耐磨刀片14。

进一步的，所述端盖4内侧与叶轮采用迷宫式密封，端盖内侧与叶轮采用迷宫式密封，防止物料从端板两侧溢出，也更好的锁住热风。

使用时，6个互相独立的热风通道，这种结构能够保证每个弧形槽板10均匀受热。热风经一端盖4上的进风通道11进入进风室，再经过转子中心热风通道到达另一端的出风室，最后经过出风通道12流出到立磨，循环热风使整个叶轮转子发热，能很有效的消除潮湿物料在转子叶片5、转子端板上的粘堵。

每个弧形槽板10内均布7条高强度震荡链条17，用螺栓固定在叶片5上，不仅对物料起到很好缓冲作用，减小对叶片5的冲刷，还可以将粘附在叶片5上的少许物料抖落下去。

本申请通过对叶轮转子结构进行的改进，叶轮转子上增加的热风通道和均布的高强环链大大提高了设备的使用寿命，减小叶轮磨损情况，当遇到湿度较高的物料不会造成粘料、堵料、设备停机现象，有非常好的推广实用价值。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，底部设有出料口，所述机壳的两侧设有端盖，所述端盖上设有轴承座，所述轴承座上设有主轴，所述主轴的一端连接减速电机，所述主轴上设有叶轮，所述叶轮包括与主轴连接的轮毂，所述轮毂上均匀设有多组叶片，所述叶轮的两端设有端板，其特征在于，所述相邻的两个叶片之间设有弧形槽板，所述弧形槽板上设有多条震荡链条，所述震荡链条的两端固定在相邻的两个叶片上，所述弧形槽板和相邻的两个叶片组成热风通道，所述机壳两侧的端盖上分别设有进风通道和出风通道，所述端盖内侧和端板外侧均设有密封环，所述端盖、端板和密封环形成空腔，所述空腔分别与进风通道和出风通道连通，所述空腔为进风室和出风室，所述两个端板上均匀设置多组风孔，所述风孔对应设置并连通热风通道。

2.根据权利要求1所述一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，其特征在于，所述轮毂通过平键连接主轴，所述机壳与端盖通过铰制孔螺栓连接，机壳通过沉头内六角螺栓固定耐磨衬板。

3.根据权利要求1所述一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，其特征在于，所述热风通道为6个，所述两个端板上均设有6个风孔。

4.根据权利要求1所述一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，其特征在于，所述叶片的端头设有向主轴转动方向折弯的折弯板，所述折弯板上设有耐磨刀片。

5.根据权利要求1所述一种立磨机通热风免粘料的回转锁风喂料装置，其特征在于，所述端盖内侧与叶轮采用迷宫式密封。

Images