CN211870670U - 浸入式水口成型加工送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种浸入式水口成型加工送料装置，包括上料转移总成和物料加工转移总成，其中物料加工转移总成上安装的转动板两端均能够挂装物料安放装置，在取出加工完成物料的同时，能将待加工物料一并提起，使转动板旋转180度，就能完成待加工物料与处理完毕物料之间的位置转换，较之前的单线吊装能有效减少不必要的操作步骤，降低劳动强度，进一步提高整体等静压作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷等静压机技术领域，具体地说是一种浸入式水口成型加工送料装置。
背景技术
冷等静压机是在超高压状态下工作的成型设备，冷等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，以及液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下成型的过程。浸入式水口在制作过程中需要将原料装入模具后再送入冷等静压机中压制成型，现有的冷等静压处理操作通常借用行车来对物料进行吊装，但在实际取放过程中，需要先将加工完成的物料吊装取出放置一侧，然后再对待加工物料吊装放置到冷等静压机中，整个过程步骤繁琐复杂，不仅工人劳动强度较大，整体的作业效率还普遍低下。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种浸入式水口成型加工送料装置，包括上料转移总成和物料加工转移总成，其中物料加工转移总成上安装的转动板两端均能够挂装物料安放装置，在取出加工完成物料的同时，能将待加工物料一并提起，使转动板旋转180度，就能完成待加工物料与处理完毕物料之间的位置转换，较之前的单线吊装能有效减少不必要的操作步骤，降低劳动强度，进一步提高整体等静压作业效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种浸入式水口成型加工送料装置，包括上料转移总成和物料加工转移总成，所述上料转移总成包括龙门架，龙门架底部的两侧位置处均设有与其相配合的横向轨道，在龙门架顶部上安装有第一电动葫芦，第一电动葫芦的吊钩上吊装有物料安放装置，所述物料安放装置包括上顶板和下顶板，上顶板和下顶板之间固定设有至少两根连接杆，每根连接杆上均设有定位块，定位块之间固定连接有第一固定带，在定位块上部的连接杆上套装有圆环，圆环之间固定连接有第二固定带，第二固定带能沿连接杆上下移动，所述物料加工转移总成包括固定架，固定架顶部安装第二电动葫芦，第二电动葫芦的吊钩上吊装转动板，所述转动板的两端位置处均能吊装物料安放装置，对应于转动板一端的位置处，在固定架底部安装冷等静压机。
进一步地，所述龙门架与固定架相垂直布置，物料加工转移总成的前端安装有传动带，传动带位于两横向轨道之间，转动板一端的吊钩能在传动带上吊装物料安放装置。
进一步地，所述物料安放装置的上顶板底部安装有两组下顶板和连接杆，对应于龙门架上物料安放装置的位置，在两条横向轨道之间开设有浸入孔。
进一步地，所述转动板与吊钩连接的位置处开设有相互联通的第一通孔和第二通孔，吊钩底部固定连接定位凸台，定位凸台由两个半径不同的第一圆柱体和第二圆柱体同轴心固定组成，其中第一圆柱体与第一通孔相配合，并经由第一通孔穿出转动板，第二圆柱体与第二通孔相配合，在第二圆柱体的上下底面上均设有圆柱滚子，对应于第二通孔的位置，在转动板上还安装有可拆装的扣盖。
本实用新型的积极效果在于：所述的一种浸入式水口成型加工送料装置，包括上料转移总成和物料加工转移总成，所述上料转移总成便于对待加工物料进行装载，其中物料能快捷稳定地放置在物料安放装置内，经由龙门架可将待加工物料转移至物料加工转移总成，物料加工转移总成上安装的转动板两端均能够挂装物料安放装置，在取出加工完成物料的同时，能将待加工物料一并提起，使转动板旋转180度，就能完成待加工物料与处理完毕物料之间的位置转换，较之前的单线吊装能有效减少不必要的操作步骤，降低劳动强度，进一步提高整体冷等静压作业效率。
附图说明
图1龙门架 2横向轨道 3第一电动葫芦 4上顶板 5下顶板 6连接杆 7定位块 8第一固定带 9圆环 10第二固定带 11固定架 12第二电动葫芦 13转动板 14冷等静压机 15传动带 16浸入孔 17第一通孔 18第二通孔 19第一圆柱体 20第二圆柱体 21圆柱滚子 22扣盖。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的右视图；
图4是上料转移总成的结构示意图；
图5是物料加工转移总成的结构示意图；
图6是物料安放装置的结构示意图(其中虚线表示物料)；
图7是图1中A向视图的局部放大示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种浸入式水口成型加工送料装置，如图1和图2所示，包括上料转移总成和物料加工转移总成，其中上料转移总成用于对待加工物料的装载及转移运输作业，物料加工转移总成用于将加工完成的物料取出，并将待加工物料放置入冷等静压机内进行处理，其中冷等静压机是利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对冷等静压机内部的物料进行均匀加压。
如图3和图4所示，所述上料转移总成包括龙门架1，龙门架1底部的两侧位置处均设有与其相配合的横向轨道2，龙门架1底部可安装滚动轮，横向轨道2上开设有与滚动轮相配合的滑槽，滚动轮的转轴上同轴安装电动机，电动机启动能使龙门架1沿横向轨道2移动，进而将物料从上料转移总成转移运输至物料加工转移总成位置处。
在龙门架1顶部上安装有第一电动葫芦3，第一电动葫芦3的吊钩上吊装有物料安放装置，如图6所示，所述物料安放装置包括上顶板4和下顶板5，上顶板4和下顶板5之间固定设有至少两根连接杆6，每根连接杆6上均设有定位块7，定位块7之间固定连接有第一固定带8。在定位块7上部的连接杆6上套装有圆环9，圆环9能在定位块7与上顶板4之间的连接杆6上自由滑动，圆环9之间固定连接有第二固定带10，第二固定带10能沿连接杆6上下移动。当需要将物料搬运至物料安放装置内时，首先将第二固定带10向上提起一定距离，使物料能顺利进入到上顶板4和下顶板5之间，装载完毕后，在重力作用下圆环9落至定位块7上，第二固定带10和第一固定带8围成圆圈状，能将其内部的物料定位在上顶板4和下顶板5之间，不与物料安放装置发生分离，便于待加工物料的装载作业。
如图3和图5所示，所述物料加工转移总成包括固定架11，固定架11顶部安装第二电动葫芦12，第二电动葫芦12的吊钩上吊装转动板13，所述转动板13的两端位置处均能吊装物料安放装置，对应于转动板13一端的位置处，在固定架11底部安装冷等静压机14，所述固定架11的底端是冷等静压机14的缸体，缸体上有可开启的缸盖，在缸盖打开后物料吊入缸体内进行冷等静压处理。
从龙门架1上吊装运输来的待加工物料位于物料安放装置内，并放置在物料加工转移总成的前端，当冷等静压机14内的物料处理完毕后，第二电动葫芦12驱动转动板13下降，其中一端的吊钩吊装待加工的物料，另一端则吊装处理完毕后的物料，挂装完毕后，第二电动葫芦12带动转动板13上升，将处理完毕的物料从冷等静压机14内取出，同时一端的待加工物料也一并被提起，之后使转动板13转动180度，使两端的物料安放装置交换位置，然后第二电动葫芦12再驱动下降，使待加工的物料进入冷等静压机14内，处理完毕的物料放置到固定架11的一侧位置，再人工进行转移取走，进而完成后续的成品码垛处理等。相比于传统的单线吊装，能有效减少不必要的操作步骤，降低劳动强度，进一步提高整体等静压作业的效率。
进一步地，为了便于后续成品的运输作业，降低工人的劳动强度，并避免转动板13在转动过程中与龙门架1发生碰撞，如图2所示，所述龙门架1与固定架11相垂直布置，物料加工转移总成的前端安装有传动带15，传动带15位于两横向轨道2之间，转动板13一端的吊钩能在传动带15上吊装物料安放装置。龙门架1沿横向轨道2移动至传动带15的一端即可，然后将物料安放装置卸载到传动带15上，再由传动带15将待加工物料转移至物料加工转移总成前端，这样就能避免转动板13在转动过程中与龙门架1发生碰撞。其中传动带15上可安装与物料安放装置相配合的定位套，以保证待加工物料在传动带15上的稳定性。传动带15的另一端可连接后续码垛整理用的皮带传输系统，以便于处理完毕的物料在经旋转落至传动带15上时，无需人工转移，直接进入后续的码垛整理操作。所述龙门架1上的第一电动葫芦3可安装移动轮，以便于调节吊装的物料安放装置在传动带15上的卸载位置，进而适应不同长度的转动板13，保证转动板13两端位置的精准吊装。
进一步地，为了增加物料安放装置上的物料存储量，如图6所示，所述物料安放装置的上顶板4底部安装有两组下顶板5和连接杆6，可同时装载两组待加工物料，以提高整体作业效率。在提高装载量的同时，为了便于对高层物料的上料操作，如图4所示，对应于龙门架1上物料安放装置的位置，在两条横向轨道2之间开设有浸入孔16，物料安放装置能伸入浸入孔16内，在将底层的下顶板5上装载物料后，底层的下顶板5进入到浸入孔16内，上层的下顶板5位于浸入孔16上端，近似于原本的水平安装位置，这样在增加装载量的同时，不会因为高度位置而增加上部一组物料安放装置的装载难度。
在转动板13两端吊装物料进行升降的过程中，由于冷等静压机14内深度的原因，转动板13会由于两端承重不同发生倾斜，为了增强转动板13的强度，并保证在反复倾斜过后仍能顺利进行旋转，如图7所示，所述转动板13与吊钩连接的位置处开设有相互联通的第一通孔17和第二通孔18，吊钩底部固定连接定位凸台，定位凸台由两个半径不同的第一圆柱体19和第二圆柱体20同轴心固定组成，其中第一圆柱体19与第一通孔17相配合，并经由第一通孔17穿出转动板13，第二圆柱体20与第二通孔18相配合，在第二圆柱体20的上下底面上均设有圆柱滚子21，对应于第二通孔18的位置，在转动板13上还安装有可拆装的扣盖22。其中定位凸台、第一通孔17、第二通孔18和扣盖22的设置能增加吊钩与转动板13的连接强度，第二圆柱体20两端面上的圆柱滚子21既可以保证转动板13发生倾斜时的强度，又能便于定位凸台与转动板13之间产生转动，完成两端物料的转移作业。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.一种浸入式水口成型加工送料装置，其特征在于：包括上料转移总成和物料加工转移总成，所述上料转移总成包括龙门架(1)，龙门架(1)底部的两侧位置处均设有与其相配合的横向轨道(2)，在龙门架(1)顶部上安装有第一电动葫芦(3)，第一电动葫芦(3)的吊钩上吊装有物料安放装置，所述物料安放装置包括上顶板(4)和下顶板(5)，上顶板(4)和下顶板(5)之间固定设有至少两根连接杆(6)，每根连接杆(6)上均设有定位块(7)，定位块(7)之间固定连接有第一固定带(8)，在定位块(7)上部的连接杆(6)上套装有圆环(9)，圆环(9)之间固定连接有第二固定带(10)，第二固定带(10)能沿连接杆(6)上下移动，所述物料加工转移总成包括固定架(11)，固定架(11)顶部安装第二电动葫芦(12)，第二电动葫芦(12)的吊钩上吊装转动板(13)，所述转动板(13)的两端位置处均能吊装物料安放装置，对应于转动板(13)一端的位置处，在固定架(11)底部安装冷等静压机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种浸入式水口成型加工送料装置，其特征在于：所述龙门架(1)与固定架(11)相垂直布置，物料加工转移总成的前端安装有传动带(15)，传动带(15)位于两横向轨道(2)之间，转动板(13)一端的吊钩能在传动带(15)上吊装物料安放装置。
3.根据权利要求1所述的一种浸入式水口成型加工送料装置，其特征在于：所述物料安放装置的上顶板(4)底部安装有两组下顶板(5)和连接杆(6)，对应于龙门架(1)上物料安放装置的位置，在两条横向轨道(2)之间开设有浸入孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种浸入式水口成型加工送料装置，其特征在于：所述转动板(13)与吊钩连接的位置处开设有相互联通的第一通孔(17)和第二通孔(18)，吊钩底部固定连接定位凸台，定位凸台由两个半径不同的第一圆柱体(19)和第二圆柱体(20)同轴心固定组成，其中第一圆柱体(19)与第一通孔(17)相配合，并经由第一通孔(17)穿出转动板(13)，第二圆柱体(20)与第二通孔(18)相配合，在第二圆柱体(20)的上下底面上均设有圆柱滚子(21)，对应于第二通孔(18)的位置，在转动板(13)上还安装有可拆装的扣盖(22)。
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| CN202020290483.4U CN211870670U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 浸入式水口成型加工送料装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113442503A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 四川力能超高压设备有限公司 | 等静压机的升降缸盖组件 |
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2020
- 2020-03-10 CN CN202020290483.4U patent/CN211870670U/zh active Active
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