CN211868551U - 一种螺杆挤出机的机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稳定固护技术领域,且公开了一种螺杆挤出机的机头,包括操作台,所述操作台的底部固定连接有数量为两个的支撑柱,两个所述支撑柱之间固定连接有连接板,所述连接板的顶部左右两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的顶部均与操作台的底部固定连接。该螺杆挤出机的机头,通过设置液压推杆,启动液压推杆向下移动,则带动连接架向下移动,进而带动两个活动杆向下移动,通过设置有滑轨,使得活动杆顶部的滑轮均能在滑轨上向相对一侧进行移动,使得竖杆向相对一侧进行运动,进而使得夹持头向相对一侧运动,达到了紧固机头的目的,通过设置有紧固条,使得紧固效果更加明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳定固护技术领域,具体为一种螺杆挤出机的机头。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,目前市场上常见的挤出模头种类较多,根据生产制品的不同采用不同的结构,机头的主要功能有改变料流方向、压实物料、保持物料状态和均匀物料速度等。
目前现有的挤出机机头大多都存在一定的缺陷,挤出机在进行工作时,机头会出现震动不稳的情况,导致出模不成型或出模不符合要求,同时也增加了螺杆的坏损率,进而导致产品质量不高,效率大大降低,故而提出一种螺杆挤出机的机头来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺杆挤出机的机头,具备稳定固护,便于操作等优点,解决了机头出现震动不稳的情况,导致出模不成型或出模不符合要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定固护,便于操作的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆挤出机的机头,包括操作台,所述操作台的底部固定连接有数量为两个的支撑柱,两个所述支撑柱之间固定连接有连接板,所述连接板的顶部左右两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的顶部均与操作台的底部固定连接,所述连接板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至操作台顶部的液压推杆,所述液压推杆的外表面固定安装有弹簧,所述液压推杆的顶部固定连接有连接架,所述操作台的左右两侧均固定连接有定位杆,两个所述定位杆的相对一侧均固定安装有滑轨,所述连接架的相对一侧固定连接有金属杆,所述金属杆的外表面固定连接有数量为两个的活动杆,两个所述活动杆的顶部均固定连接有滑轮,两个所述滑轮底部与两个滑轨的顶部均为活动连接,两个所述滑轮的顶部均固定连接有竖杆,两个所述竖杆的相对一侧均固定安装有移动扣,两个所述移动扣的相对一侧均固定安装有夹持头,两个所述夹持头之间活动安装有机头。
优选的,两个所述定位杆的外表面均包覆有铁皮,两个所述铁皮的外表面均镀有锌层,两个所述定位杆均呈数字七的形状。
优选的,所述操作台内部开设有通孔,所述通孔的直径与液压推杆的直径大小相适配。
优选的,所述夹持头的相对一侧均固定安装有紧固条,两个所述固定杆呈对称状分布。
优选的,两个所述活动杆呈对称分布状,两个所述活动杆均与操作台形成一定夹角且呈锐角。
优选的,两个所述竖杆的大小均与两个夹持头的大小相适配,所述连接架呈U字形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺杆挤出机的机头,具备以下有益效果:
1、该螺杆挤出机的机头,通过设置液压推杆,启动液压推杆向下移动,则带动连接架向下移动,进而带动两个活动杆向下移动,通过设置有滑轨,使得活动杆顶部的滑轮均能在滑轨上向相对一侧进行移动,使得竖杆向相对一侧进行运动,进而使得夹持头向相对一侧运动,达到了紧固机头的目的,通过设置有紧固条,使得紧固效果更加明显。
2、该螺杆挤出机的机头,通过设置液压推杆,启动液压推杆向上移动,则带动连接架向上移动,进而带动两个活动杆向上移动,通过设置有滑轨,使得活动杆顶部的滑轮均能在滑轨上向相背一侧进行移动,使得竖杆向相离一端进行运动,进而使得夹持头向相离一端运动,达到了松开机头,便于替换的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构连接架的侧视图。
图中:1操作台、2支撑柱、3连接板、4固定杆、5液压推杆、6连接架、 7定位杆、8滑轨、9活动杆、10滑轮、11竖杆、12移动扣、13夹持头、14 弹簧、15金属杆、16机头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种螺杆挤出机的机头,包括操作台1,操作台1内部开设有通孔,通孔的直径与液压推杆5的直径大小相适配,操作台1的底部固定连接有数量为两个的支撑柱2,两个支撑柱2之间固定连接有连接板3,连接板3的顶部左右两侧均固定连接有固定杆4,两个固定杆4的顶部均与操作台1的底部固定连接,连接板3的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至操作台1 顶部的液压推杆5,液压推杆5的外表面固定安装有弹簧14,液压推杆5的顶部固定连接有连接架6,连接架6呈U字形,操作台1的左右两侧均固定连接有定位杆7,两个定位杆7的外表面均包覆有铁皮,两个铁皮的外表面均镀有锌层,两个定位杆7均呈数字七的形状,两个定位杆7的相对一侧均固定安装有滑轨8,连接架6的相对一侧固定连接有金属杆15,金属杆15的外表面固定连接有数量为两个的活动杆9,两个活动杆9呈对称分布状,两个活动杆9均与操作台1形成一定夹角且呈锐角,两个活动杆9的顶部均固定连接有滑轮10,两个滑轮10底部与两个滑轨8的顶部均为活动连接,两个滑轮 10的顶部均固定连接有竖杆11,两个竖杆11的大小均与两个夹持头13的大小相适配,两个竖杆11的相对一侧均固定安装有移动扣12,两个移动扣12 的相对一侧均固定安装有夹持头13,夹持头13的相对一侧均固定安装有紧固条,两个固定杆4呈对称状分布,两个夹持头13之间活动安装有机头16。
综上所述,该螺杆挤出机的机头,通过设置液压推杆5,启动液压推杆5 向下移动,则带动连接架6向下移动,进而带动两个活动杆9向下移动,通过设置有滑轨8,使得活动杆9顶部的滑轮10均能在滑轨8上向相对一侧进行移动,使得竖杆11向相对一侧进行运动,进而使得夹持头13向相对一侧运动,达到了紧固机头16的目的,通过设置有紧固条,使得紧固效果更加明显。
并且,该螺杆挤出机的机头,通过设置液压推杆5,启动液压推杆5向上移动,则带动连接架6向上移动,进而带动两个活动杆9向上移动,通过设置有滑轨8,使得活动杆9顶部的滑轮10均能在滑轨8上向相背一侧进行移动,使得竖杆11向相离一端进行运动,进而使得夹持头13向相离一端运动,达到了松开机头16,便于替换的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺杆挤出机的机头,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部固定连接有数量为两个的支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的顶部左右两侧均固定连接有固定杆(4),两个所述固定杆(4)的顶部均与操作台(1)的底部固定连接,所述连接板(3)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至操作台(1)顶部的液压推杆(5),所述液压推杆(5)的外表面固定安装有弹簧(14),所述液压推杆(5)的顶部固定连接有连接架(6),所述操作台(1)的左右两侧均固定连接有定位杆(7),两个所述定位杆(7)的相对一侧均固定安装有滑轨(8),所述连接架(6)的相对一侧固定连接有金属杆(15),所述金属杆(15)的外表面固定连接有数量为两个的活动杆(9),两个所述活动杆(9)的顶部均固定连接有滑轮(10),两个所述滑轮(10)底部与两个滑轨(8)的顶部均为活动连接,两个所述滑轮(10)的顶部均固定连接有竖杆(11),两个所述竖杆(11)的相对一侧均固定安装有移动扣(12),两个所述移动扣(12)的相对一侧均固定安装有夹持头(13),两个所述夹持头(13)之间活动安装有机头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的机头,其特征在于:两个所述定位杆(7)的外表面均包覆有铁皮,两个所述铁皮的外表面均镀有锌层,两个所述定位杆(7)均呈数字七的形状。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的机头,其特征在于:所述操作台(1)内部开设有通孔,所述通孔的直径与液压推杆(5)的直径大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的机头,其特征在于:所述夹持头(13)的相对一侧均固定安装有紧固条,两个所述固定杆(4)呈对称状分布。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的机头,其特征在于:两个所述活动杆(9)呈对称分布状,两个所述活动杆(9)均与操作台(1)形成一定夹角且呈锐角。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的机头,其特征在于:两个所述竖杆(11)的大小均与两个夹持头(13)的大小相适配,所述连接架(6)呈U字形。
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