CN211868530U - 一种模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模温机，包括总控箱，总控箱顶部通过连接块连接有模具箱，模具箱内设置有下模板，下模板上开设有脱模装置，所述总控箱内设置有加热箱，加热箱内设置有加热单元，所述总控箱内设置有储水室，储水室一侧连接有进水管，所述总控箱内固定连接有混合箱，所述混合箱与储水室通过冷水管连接，所述冷水管上开设有冷水阀门，所述混合箱内设置有循环装置。本实用新型通过将原有的水循环加热的水经水泵导向模具箱内，实现对模具箱的加热，通过将水循环改变成热水与冷水进行混合，从而灵活控制温度，通过热水产生的蒸汽在蒸汽管与蒸汽腔的作用下从下模板上的脱模孔处排出，实现将处在下模板内的塑胶产品脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模温机技术领域，尤其涉及一种模温机。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用在塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，其中，模温机在塑胶行业的运用十分普遍，它能够提高产品的成型效率，降低不良品的产生，同时加快生产进度，降低能耗，节约能源。
现有的模温机在进行使用时，位于模具箱内的模具在进行脱模时，十分的麻烦，尤其在进行生产塑胶产品时，塑胶产品位于模具箱内难以进行脱模，在不进行模温机作业是，能通过设备进行脱模，但是在模具箱内空间不足，现亟需一种塑胶生产用的易于脱模的模温机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有模温机在进脱模时不方便的问题，而提出的一种模温机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模温机，包括总控箱，所述总控箱顶部通过连接块连接有模具箱，所述模具箱内设置有下模板，所述下模板上开设有脱模装置，所述总控箱内设置有加热箱，所述加热箱内设置有加热单元，所述总控箱内设置有储水室，所述储水室一侧连接有进水管，所述总控箱内固定连接有混合箱，所述混合箱与储水室通过冷水管连接，所述冷水管上开设有冷水阀门，所述混合箱内设置有循环装置。
优选地，所述脱模装置包括与加热箱顶部连接的蒸汽管，所述蒸汽管上设置有蒸汽阀门，所述下模板上开设有蒸汽腔，所述蒸汽管与蒸汽腔侧壁固定连接。
优选地，所述蒸汽腔顶部开设有多个呈T型的脱模孔，所述脱模孔内设置有呈T型的阻挡塞，所述阻挡塞通过套设在其上的弹簧与脱模孔连接。
优选地，所述加热单元包括设置在加热箱内的加热管，所述加热箱底部设置有贯穿侧壁的热水管，所述热水管上设置有热控阀门，且热水管另一端与混合箱连接。
优选地，所述循环装置开设在模具箱内的流动通孔，所述流动通孔一端通过回收管与加热箱连接，所述混合箱内设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有循环管，所述循环管另一端与流动通孔一端连接。
优选地，所述加热箱顶部呈漏斗状设置。
本实用新型中有益效果为：
通过将原有的水循环加热的水经水泵导向模具箱内，实现对模具箱的加热，通过将水循环改变成热水与冷水进行混合，从而灵活控制温度，通过热水产生的蒸汽在蒸汽管与蒸汽腔的作用下从下模板上的脱模孔处排出，实现将处在下模板内的塑胶产品脱模。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模温机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1总控箱、2连接块、3模具箱、4下模板、5加热箱、6储水室、7进水管、8混合箱、9冷水管、10蒸汽管、11蒸汽腔、12脱模孔、13阻挡塞、14热水管、15水泵、16循环管、17加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种模温机，包括总控箱1，总控箱1顶部通过连接块2连接有模具箱3，模具箱3内设置有下模板4，下模板4与模具箱3为可拆卸连接，在进行更换时，不影响蒸汽脱模，下模板4上开设有脱模装置，进一步地，脱模装置包括与加热箱5顶部连接的蒸汽管10，蒸汽管10上设置有蒸汽阀门，下模板4上开设有蒸汽腔11，蒸汽管10与蒸汽腔11侧壁固定连接。
再进一步地，蒸汽腔11顶部开设有多个呈T型的脱模孔12，脱模孔12内设置有呈T型的阻挡塞13，阻挡塞13通过套设在其上的弹簧与脱模孔12连接，设置阻挡塞13防止在下模板4注胶时造成泄漏，通过弹簧实现在蒸汽脱模后恢复。
总控箱1内设置有加热箱5，加热箱5内设置有加热单元，进一步地，加热单元包括设置在加热箱5内的加热管17，加热管17外接电源，加热箱5底部设置有贯穿侧壁的热水管14，热水管14上设置有热控阀门，且热水管14另一端与混合箱8连接。
总控箱1内设置有储水室6，储水室6一侧连接有进水管7，总控箱1内固定连接有混合箱8，混合箱8与储水室6通过冷水管9连接，冷水管9上开设有冷水阀门，混合箱8内设置有循环装置，进一步地，循环装置开设在模具箱3内的流动通孔，流动通孔一端通过回收管与加热箱5连接，混合箱8内设置有水泵15，水泵15其为现有技术，在此不做赘述，水泵15输出端固定连接有循环管16，循环管16另一端与流动通孔一端连接，流动通孔设置在模具箱内均匀分布，从而保证在进行水流动时能快速进行升温。
再进一步地，加热箱5顶部呈漏斗状设置，上述阀门控制均采用电磁进行电脑控制。
本实用新型中
在进行使用时，通过加热单元内的加热管对加热箱5内的水进行加热到一百度，产生蒸汽，控制设置在冷水管9与热水管14上的阀门，使得冷水管9将储水室6内的冷水与热水管14将加热箱5内的热水导入到混合箱8内，当温度达到预定温度时，控制水泵15开启，通过水泵15将混合箱8内的水经循环管16导入到模具箱3内的流动通孔，实现对模具箱3进行升温，从而对进行塑模的橡胶进行加热；
在进行脱模时，开启设置在蒸汽管10上的蒸汽阀门，使得处在加热箱5内的水蒸气经过蒸汽腔11从脱模孔12向外进行喷发，在蒸汽的压力作用下使得弹簧连接的阻挡塞13上升，从而使得蒸汽作用在下模板4上的橡胶产品上，从而通过蒸汽将橡胶产品脱模。
从蒸汽腔加热后的水经回收管向加热箱5内流入，从而补充经过蒸汽散发出去的水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模温机，包括总控箱（1），其特征在于，所述总控箱（1）顶部通过连接块（2）连接有模具箱（3），所述模具箱（3）内设置有下模板（4），所述下模板（4）上开设有脱模装置，所述总控箱（1）内设置有加热箱（5），所述加热箱（5）内设置有加热单元，所述总控箱（1）内设置有储水室（6），所述储水室（6）一侧连接有进水管（7），所述总控箱（1）内固定连接有混合箱（8），所述混合箱（8）与储水室（6）通过冷水管（9）连接，所述冷水管（9）上开设有冷水阀门，所述混合箱（8）内设置有循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于，所述脱模装置包括与加热箱（5）顶部连接的蒸汽管（10），所述蒸汽管（10）上设置有蒸汽阀门，所述下模板（4）上开设有蒸汽腔（11），所述蒸汽管（10）与蒸汽腔（11）侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模温机，其特征在于，所述蒸汽腔（11）顶部开设有多个呈T型的脱模孔（12），所述脱模孔（12）内设置有呈T型的阻挡塞（13），所述阻挡塞（13）通过套设在其上的弹簧与脱模孔（12）连接。
4.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于，所述加热单元包括设置在加热箱（5）内的加热管（17），所述加热箱（5）底部设置有贯穿侧壁的热水管（14），所述热水管（14）上设置有热控阀门，且热水管（14）另一端与混合箱（8）连接。
5.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于，所述循环装置开设在模具箱（3）内的流动通孔，所述流动通孔一端通过回收管与加热箱（5）连接，所述混合箱（8）内设置有水泵（15），所述水泵（15）输出端固定连接有循环管（16），所述循环管（16）另一端与流动通孔一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种模温机，其特征在于，所述加热箱（5）顶部呈漏斗状设置。
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| CN202020227630.3U CN211868530U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种模温机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459439A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 福建省利昌智能科技有限公司 | 一种具备快速脱模功能的鞋底铸模 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020227630.3U patent/CN211868530U/zh not_active Expired - Fee Related
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