CN211868413U - 一种压延机用的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延机用的出料装置，包括压延机本体以及压延机本体两侧内壁之间转动安装的上辊、中辊和下辊，所述中辊的一侧设有原料，且原料的一端依次穿过中辊与下辊之间、中辊与上辊之间并绕过上辊的顶部延伸至压延机本体外，所述压延机本体的一侧设置有防倾斜导料机构，所述防倾斜导料机构包括底座，底座的底部四角均转动安装有带锁万向轮，底座的顶部固定连接有L形支板。本实用新型设计合理，使用方便，带锁万向轮的设置便于工人移动防倾斜导料机构的位置，具备导料防倾斜的功能，能够有效降低原料下坠严重和前后偏移的现象，从而有效降低因原料下坠严重和前后偏移造成收卷内外层凌乱不齐的现象，有利于使用。

Description

一种压延机用的出料装置

技术领域

本实用新型涉及出料设备技术领域，尤其涉及一种压延机用的出料装置。

背景技术

压延机主要用以生产塑料片材、橡胶片、 人造革等片状产品，三辊压延机中设置有三根压辊,即：上压辊、位于上压辊下方的中压辊和位于中压辊下方的下压辊，相邻压辊之间的间距与压延制品的厚度相适应；工作时，物料首先被送入至下压辊、中压辊之间进行第一次压延，完成最终压延的压延制品从上压辊的上方输出，因此通常将下压辊和中压辊之间进料的区域称为进料区,将上压延辊上出料的区域称为出料区；

传统的三辊压延机出料后大都是通过收卷机或绕卷设备进行收卷，其收卷和压延机出料之间不具备导料防倾斜的功能，使得绕卷形成的原料容易出现内层和外层错开凌乱的现象，不能满足使用需求，为降低会逐渐偏移过大的现象，因此需要在压延机出料和收卷设备之间增加导料防偏装置，因此我们提出了一种压延机用的出料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压延机用的出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压延机用的出料装置，包括压延机本体以及压延机本体两侧内壁之间转动安装的上辊、中辊和下辊，所述中辊的一侧设有原料，且原料的一端依次穿过中辊与下辊之间、中辊与上辊之间并绕过上辊的顶部延伸至压延机本体外，所述压延机本体的一侧设置有防倾斜导料机构，所述防倾斜导料机构包括底座，底座的底部四角均转动安装有带锁万向轮，底座的顶部固定连接有L形支板，L形支板的一侧内壁上开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个滑动座，滑动座的一侧固定连接有圆轴，且圆轴上转动套设有圆套，原料与圆套的顶部活动接触，所述圆套上套设有两个圆环形限位导板，两个圆环形限位导板中靠近滑动座的一个圆环形限位导板的内侧与圆套的外侧固定连接，另一个圆环形限位导板的内侧与圆套的外侧活动接触，所述圆套内转动套设有丝杆，且丝杆的一端延伸至圆套外并固定连接有摇盘，圆套的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的两侧内壁之间固定连接有同一个圆杆，丝杆上螺纹套设有竖杆，且竖杆的顶端和底端分别贯穿对应的第二矩形孔并与另一个圆环形限位导板的内侧固定连接，竖杆滑动套设在两个圆杆上，圆套的底部一侧固定连接有L形辅助把手，第一矩形孔的底部内壁上转动安装有位于两个定位杆之间的螺杆，L形支板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至第一矩形孔内并与螺杆的顶端固定连接，滑动座螺纹套设在螺杆上。

优选的，所述滑动座的顶部开设有两个第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述滑动座的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述圆套内固定套设有两个第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与圆轴的外侧焊接固定。

优选的，所述圆套内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈内侧与丝杆的外侧焊接固定。

优选的，所述竖杆的一侧开设有两个第二圆孔和丝孔，丝孔与丝杆螺纹连接，第二圆孔的侧壁与对应的圆杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第一矩形孔的底部内壁上固定连接有第三轴承，且第三轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、L形支板、第一矩形孔、定位杆、滑动座、圆轴、圆套、圆环形限位导板、丝杆、摇盘、第二矩形孔、圆杆、竖杆、L形辅助把手、驱动电机、螺杆与上辊相配合，正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动能带动滑动座在两个定位杆上向上滑动，滑动座通过圆轴带动圆套向上移动至与原料的底部接触时，向前继续移动防倾斜导料机构，使得与圆套固定的一个圆环形限位导板的前侧与原料的后侧接触时，将四个带锁万向轮锁定，然后正向转动摇盘带动丝杆转动，丝杆转动能带动竖杆在两个圆杆上向靠近圆轴的方向滑动，竖杆带动另一个圆环形限位导板向靠近圆轴的方向移动至与原料的前侧接触时，停止转动摇盘，此时圆套能够从底部拖住原料，能够降低因原料下坠严重造成偏移的现象，此时两个圆环形限位导板从两侧挡住原料，能够有效降低原料收卷过程中出现前后偏移的现象。

本实用新型设计合理，使用方便，带锁万向轮的设置便于工人移动防倾斜导料机构的位置，具备导料防倾斜的功能，能够有效降低原料下坠严重和前后偏移的现象，从而有效降低因原料下坠严重和前后偏移造成收卷内外层凌乱不齐的现象，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压延机用的出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压延机用的出料装置的防倾斜导料机构侧视剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2 L形支板、3第一矩形孔、4定位杆、5滑动座、6圆轴、7圆套、8圆环形限位导板、9丝杆、10摇盘、11第二矩形孔、12圆杆、13竖杆、14 L形辅助把手、15驱动电机、16螺杆、17上辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压延机用的出料装置，包括压延机本体以及压延机本体两侧内壁之间转动安装的上辊17、中辊和下辊，中辊的一侧设有原料，且原料的一端依次穿过中辊与下辊之间、中辊与上辊17之间并绕过上辊17的顶部延伸至压延机本体外，压延机本体的一侧设置有防倾斜导料机构，防倾斜导料机构包括底座1，底座1的底部四角均转动安装有带锁万向轮，底座1的顶部固定连接有L形支板2，L形支板2的一侧内壁上开设有第一矩形孔3，且第一矩形孔3的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个定位杆4，两个定位杆4上滑动套设有同一个滑动座5，滑动座5的一侧固定连接有圆轴6，且圆轴6上转动套设有圆套7，原料与圆套7的顶部活动接触，圆套7上套设有两个圆环形限位导板8，两个圆环形限位导板8中靠近滑动座5的一个圆环形限位导板8的内侧与圆套7的外侧固定连接，另一个圆环形限位导板8的内侧与圆套7的外侧活动接触，圆套7内转动套设有丝杆9，且丝杆9的一端延伸至圆套7外并固定连接有摇盘10，圆套7的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二矩形孔11，且第二矩形孔11的两侧内壁之间固定连接有同一个圆杆12，丝杆9上螺纹套设有竖杆13，且竖杆13的顶端和底端分别贯穿对应的第二矩形孔11并与另一个圆环形限位导板8的内侧固定连接，竖杆13滑动套设在两个圆杆12上，圆套7的底部一侧固定连接有L形辅助把手14，第一矩形孔3的底部内壁上转动安装有位于两个定位杆4之间的螺杆16，L形支板2的顶部固定安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴延伸至第一矩形孔3内并与螺杆16的顶端固定连接，滑动座5螺纹套设在螺杆16上，需要说明的是，原料从上辊17顶部延出的一端设有对原料进行收卷的收卷装置，收卷装置等简单的缠绕收卷机为现有技术，只是为了配合此方案，对此并不详细说明，本方案公开的防倾斜导料机构位于收卷装置和压延机本体之间，本实用新型设计合理，使用方便，带锁万向轮的设置便于工人移动防倾斜导料机构的位置，具备导料防倾斜的功能，能够有效降低原料下坠严重和前后偏移的现象，从而有效降低因原料下坠严重和前后偏移造成收卷内外层凌乱不齐的现象，有利于使用。

本实用新型中，滑动座5的顶部开设有两个第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与对应的定位杆4的外侧滑动连接，滑动座5的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆16螺纹连接，圆套7内固定套设有两个第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与圆轴6的外侧焊接固定，圆套7内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈内侧与丝杆9的外侧焊接固定，竖杆13的一侧开设有两个第二圆孔和丝孔，丝孔与丝杆9螺纹连接，第二圆孔的侧壁与对应的圆杆12的外侧滑动连接，第一矩形孔3的底部内壁上固定连接有第三轴承，且第三轴承的内圈与螺杆16的外侧固定套装，本实用新型设计合理，使用方便，带锁万向轮的设置便于工人移动防倾斜导料机构的位置，具备导料防倾斜的功能，能够有效降低原料下坠严重和前后偏移的现象，从而有效降低因原料下坠严重和前后偏移造成收卷内外层凌乱不齐的现象，有利于使用。

工作原理：四个带锁万向轮的设置便于工人移动整个防倾斜导料机构的位置，使用时，将防倾斜导料机构移动至压延机本体和用于对原料出料后收卷的设备之间，正向启动驱动电机15带动螺杆16转动，在开设在滑动座5顶部的螺纹孔的作用下，螺杆16转动能带动滑动座5在两个定位杆4上向上滑动，滑动座5带动圆轴6向上移动，圆轴6带动圆套7向上移动，当圆套7的顶部移动至与原料的底部接触时，向前继续移动防倾斜导料机构，使得与圆套7固定的一个圆环形限位导板8的前侧与原料的后侧接触时，将四个带锁万向轮锁定，然后正向转动摇盘10，此时可以通过一只手抓住L形辅助把手14限制圆套7，防止圆套7跟转，摇盘10转动时能带动丝杆9转动，在开设在竖杆13上的丝孔的作用下，丝杆9转动能带动竖杆13在两个圆杆12上向靠近圆轴6的方向滑动，竖杆13带动另一个圆环形限位导板8向靠近圆轴6的方向移动，当另一个圆环形限位导板8与原料的前侧接触时，停止转动摇盘10，此时圆套7能够从底部拖住原料，能够降低因原料下坠严重造成偏移的现象，此时两个圆环形限位导板8从两侧挡住原料，能够有效降低原料收卷过程中出现前后偏移的现象，从而达到有效降低原料出现偏移造成收卷内外层凌乱不齐的现象；

圆套7与圆轴6转动安装的方式，在原料收卷时，原料对圆套7的摩擦力能够带动圆套7旋转，旋转的方式能够降低原料与圆套7之间的摩擦力，避免产生较大摩擦力影响到收卷，有利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压延机用的出料装置，包括压延机本体以及压延机本体两侧内壁之间转动安装的上辊（17）、中辊和下辊，所述中辊的一侧设有原料，且原料的一端依次穿过中辊与下辊之间、中辊与上辊（17）之间并绕过上辊（17）的顶部延伸至压延机本体外，其特征在于，所述压延机本体的一侧设置有防倾斜导料机构，所述防倾斜导料机构包括底座（1），底座（1）的底部四角均转动安装有带锁万向轮，底座（1）的顶部固定连接有L形支板（2），L形支板（2）的一侧内壁上开设有第一矩形孔（3），且第一矩形孔（3）的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个定位杆（4），两个定位杆（4）上滑动套设有同一个滑动座（5），滑动座（5）的一侧固定连接有圆轴（6），且圆轴（6）上转动套设有圆套（7），原料与圆套（7）的顶部活动接触，所述圆套（7）上套设有两个圆环形限位导板（8），两个圆环形限位导板（8）中靠近滑动座（5）的一个圆环形限位导板（8）的内侧与圆套（7）的外侧固定连接，另一个圆环形限位导板（8）的内侧与圆套（7）的外侧活动接触，所述圆套（7）内转动套设有丝杆（9），且丝杆（9）的一端延伸至圆套（7）外并固定连接有摇盘（10），圆套（7）的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二矩形孔（11），且第二矩形孔（11）的两侧内壁之间固定连接有同一个圆杆（12），丝杆（9）上螺纹套设有竖杆（13），且竖杆（13）的顶端和底端分别贯穿对应的第二矩形孔（11）并与另一个圆环形限位导板（8）的内侧固定连接，竖杆（13）滑动套设在两个圆杆（12）上，圆套（7）的底部一侧固定连接有L形辅助把手（14），第一矩形孔（3）的底部内壁上转动安装有位于两个定位杆（4）之间的螺杆（16），L形支板（2）的顶部固定安装有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出轴延伸至第一矩形孔（3）内并与螺杆（16）的顶端固定连接，滑动座（5）螺纹套设在螺杆（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种压延机用的出料装置，其特征在于，所述滑动座（5）的顶部开设有两个第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与对应的定位杆（4）的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压延机用的出料装置，其特征在于，所述滑动座（5）的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆（16）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压延机用的出料装置，其特征在于，所述圆套（7）内固定套设有两个第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与圆轴（6）的外侧焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种压延机用的出料装置，其特征在于，所述圆套（7）内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈内侧与丝杆（9）的外侧焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种压延机用的出料装置，其特征在于，所述竖杆（13）的一侧开设有两个第二圆孔和丝孔，丝孔与丝杆（9）螺纹连接，第二圆孔的侧壁与对应的圆杆（12）的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种压延机用的出料装置，其特征在于，所述第一矩形孔（3）的底部内壁上固定连接有第三轴承，且第三轴承的内圈与螺杆（16）的外侧固定套装。

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