CN211868220U - 混凝土生产用的搅拌站混料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土生产用的搅拌站混料仓，包括：仓体、隔料板、挡雨篷、收卷组件和伸缩组件；仓体的截面呈矩形状，且仓体设置于地面上，仓体的上表面和正面均设计成开口状，多个隔料板竖向间隔设置于仓体内且将仓体分隔成多个腔室，每一个腔室的底部均设置有出料口；挡雨篷设置于仓体的上表面以将上表面开口盖住，收卷组件设置于仓体和所述挡雨篷之间，伸缩组件设置于所述挡雨篷上，当铲车向所述仓体内下料时，伸缩组件驱使挡雨篷向远离仓体正面的方向收缩，且收卷组件收卷挡雨篷。本实用新型具有减少雨水落入混料仓内造成泥土和砂石结块，从而防止出料口被堵住的效果。

Description

混凝土生产用的搅拌站混料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用的搅拌站混料仓。

背景技术

目前，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件；搅拌站一般包括配料仓、砂石料输送装置、搅拌主楼、粉料输送装置和粉料罐等。其中，粉料罐用于储存水泥、煤灰等粉态物料，配料仓中储存有砂石料。在工作过程中，配料仓中的砂石料在计量后经砂石料输送装置输送到搅拌主楼的待料斗中，各粉态物料经相应的粉料输送装置到达搅拌主楼的系统中，各原料准备妥当后，经搅拌主楼的搅拌机混合搅拌，即可形成混凝土成品。

如图1所示，配料仓102内的砂石料一般都是通过铲车运送至配料仓102内的，铲车从配料仓102的正面将不同粒度的砂石和细沙放到不同的配料仓102内后，砂石料从配料仓102底部的落料口103到达砂石料输送装置上，再通过砂石料输送装置将砂石料运输至搅拌主楼内与粉态物料进行混合搅拌。

为了不影响铲车下料，配料仓的上表面通常都是设计成开口的，但是，在下大雨时，配料仓内会落入很多的雨水，雨水在配料仓内难以排出，会造成泥土和砂石结成块，很容易堵住配料仓的落料口，故而有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土生产用的搅拌站混料仓，具有减少雨水落入混料仓内造成泥土和砂石结块，从而防止出料口被堵住的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土生产用的搅拌站混料仓，包括：仓体、隔料板、挡雨篷、收卷组件和伸缩组件；

所述仓体的截面呈矩形状，且所述仓体设置于地面上，所述仓体的上表面和正面均设计成开口状，多个所述隔料板竖向间隔设置于所述仓体内且将所述仓体分隔成多个腔室，每一个所述腔室的底部均设置有出料口；

所述挡雨篷设置于所述仓体的上表面以将上表面开口盖住，所述收卷组件设置于所述仓体和所述挡雨篷之间，所述伸缩组件设置于所述挡雨篷上，当铲车向所述仓体内下料时，所述伸缩组件驱使所述挡雨篷向远离所述仓体正面的方向收缩，且所述收卷组件收卷所述挡雨篷。

通过采用上述技术方案，挡雨篷将仓体的上表面开口盖住后，可以较少雨水落入仓体内，从而使泥土和砂石不容易结块，可以有效地防止出料口被堵住；且当铲车从仓体的正面下料时，收卷组件可以驱使盖在仓体上表面的挡雨篷收缩起来，从而使铲车具有足够的空间下料，还可以防止铲车在下料过程中损坏挡雨篷；同时，挡雨篷伸缩时，收卷组件可以同时对挡雨篷进行收放，使挡雨篷呈缩放状态时不容易掉入仓体内，有效避免了挡雨篷被损坏的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述挡雨篷包括：固定杆、活动杆和雨篷布；

所述固定杆和所述活动杆横向间隔设置于所述仓体的上表面，所述雨篷布铺设于所述固定杆和所述活动杆上，所述伸缩组件设置于所述固定杆和所述活动杆之间以驱使所述活动杆靠近或者远离所述固定杆，且所述活动杆和所述固定杆之间的最大距离大于所述仓体的宽度。

通过采用上述技术方案，固定杆和活动杆为雨篷布提供了较好的安装位置，当伸缩组件驱使活动杆靠近固定杆时，活动杆也带动雨篷布向靠近固定杆的方向移动，使铲车具有更多的下料空间，当伸缩组件驱使活动杆远离固定杆时，活动杆也带动雨篷布向远离固定杆的方向移动，从而使雨篷布盖在仓体的上表面，从而达到防止雨水从仓体的上表面落入仓体内的目的，结构简单，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述伸缩组件包括：第一铰接杆、第二铰接杆和电动推杆；

所述第一铰接杆的一端与所述固定杆铰接连接，所述第二铰接杆的一端与所述活动杆铰接连接，所述第一铰接杆的另一端和所述第二铰接杆的另一端相互铰接连接，所述电动推杆的一端与所述第一铰接杆铰接连接，所述电动推杆的另一端与所述第二铰接杆铰接连接。

通过采用上述技术方案，启动电动推杆后，当电动推杆伸长时，第二铰接杆受电动推杆的推力而向远离第一铰接杆的方向移动，第一铰接杆和第二铰接杆之间的距离增大后，固定杆和活动杆之间的距离也增大，从而使雨篷布将仓体的上表面盖住，当电动推杆收缩时，第二铰接杆受电动推杆的受力而向靠近第一铰接杆的方向移动，第一铰接杆和第二铰接杆之间的距离较小后，固定杆和活动杆之间的距离也较小，从而使雨篷布被收缩起来，结构简单，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收卷组件包括：收卷辊、安装盒和驱动电机；

所述安装盒设置于所述仓体的上表面，所述收卷辊转动装配于所述安装盒内，所述驱动电机设置于所述安装盒的外壁上，且所述驱动电机的输出轴与所述收卷辊固定连接以驱使所述收卷辊转动，且所述收卷辊的转动轴线与所述固定杆的设置方向相平行，所述雨篷布的一端设置于所述收卷辊上，所述雨篷布的另一端设置于所述活动杆上。

通过采用上述技术方案，安装盒为收卷辊提供了较好的安装位置，且启动驱动电机后，驱动电机带动收卷辊开始转动，从而使收卷辊控制雨篷布的收放，结构简单，操作方便；同时，雨篷布通过收卷辊收放在安装盒内后，雨篷布没有裸露在外，可以有效防止雨篷布被损坏，延长了雨篷布的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装盒位于所述固定杆的上方，且所述活动杆与所述固定杆处于同一水平线上。

通过采用上述技术方案，雨篷布呈倾斜状态，当雨水落在雨篷布上时，倾斜的雨篷布对雨水具有导向作用，雨水不容易聚集在雨篷布的中部，使雨水更容易从活动杆处掉落至地面上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定杆和所述活动杆均由铝材质制成，且所述固定杆和所述活动杆的内部中空。

通过采用上述技术方案，固定杆和活动杆的质量较轻，电动推杆驱使活动杆运动更加顺畅，且固定杆和活动杆的制作材料较少，制作成本低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述雨篷布具体由防水性材料制成。

通过采用上述技术方案，雨篷布的防水效果好，雨水不容易从雨篷布渗透入仓体内，可以有效避免仓体内的砂石料结块而堵住落料口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述雨篷布远离所述安装盒的一端设置有延长部，所述延长部垂直于所述活动杆。

通过采用上述技术方案，延长部可以减少雨水从仓体的正面开口处落入仓体内，结构简单，防雨效果更好。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.仓体通过多个隔料板被分割成多个腔室后，可以根据实际加工需要同时添加不同的砂石料，挡雨篷将仓体的上表面开口盖住后，可以减少雨水落入仓体内，有效防止了泥土和砂石结块而堵住出料口的现象，且当铲车从仓体的正面下料时，收卷组件可以驱使盖在仓体上表面的挡雨篷收缩起来，从而使铲车具有足够的空间下料，还可以防止铲车在下料过程中损坏挡雨篷；同时，挡雨篷伸缩时，收卷组件可以同时对挡雨篷进行收放，使挡雨篷呈缩放时不容易掉入仓体内，有效避免了挡雨篷被损坏的情况；

2.固定杆和活动杆都由质量较轻的铝材质制成，电动推杆推动活动杆更加顺畅，且固定杆和活动杆的内部中空的，制作材料较少，制作成本低；

3.安装盒为收卷辊提供了较好的安装位置，且雨篷布通过收卷辊收卷在安装盒内后，雨篷布没有裸露在外，可以有效防止雨篷布被损坏，延长了雨篷布的使用寿命。

附图说明

图1是背景技术附图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中雨篷布的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中收卷组件和伸缩组件的结构示意图。

附图标记：1、仓体；11、出料口；2、隔料板；3、挡雨篷；31、固定杆；32、活动杆；33、雨篷布；331、延长部；4、收卷组件；41、收卷辊；42、安装盒；43、驱动电机；5、伸缩组件；6、安装板；51、第一铰接杆；52、第二铰接杆；53、电动推杆；101、地面；102、配料仓；103、落料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种混凝土生产用的搅拌站混料仓，包括：仓体1、隔料板2、挡雨篷3、收卷组件4和伸缩组件5；仓体1的截面呈矩形状，仓体1由混凝土浇筑于地面101上，仓体1的上表面和正面均设计成开口状，四个隔料板2竖向间隔设置于仓体1内且将仓体1分隔成五个腔室，且隔料板2由混凝土浇筑而成，每一个腔室的底部均设置有出料口11；仓体1的背面横向设置有一块安装板6，且安装板6凸出于仓体1的上表面，挡雨篷3设置于仓体1上的安装板6上，且挡雨篷3沿仓体1的宽度方向延伸以将仓体1的上表面开口盖住，收卷组件4设置于仓体1上的安装板6和挡雨篷3之间，伸缩组件5设置于挡雨篷3上，当铲车向仓体1内下料时，伸缩组件5驱使挡雨篷3向远离仓体1正面的方向收缩，且收卷组件4收卷挡雨篷3。

结合图3和图4所示，挡雨篷3包括：固定杆31、活动杆32和雨篷布33；固定杆31设置于安装板6上，且固定杆31和活动杆32横向间隔设置于仓体1的上表面，雨篷布33铺设于固定杆31和活动杆32上，伸缩组件5活动设置于固定杆31和活动杆32之间以驱使活动杆32靠近或者远离固定杆31，且活动杆32和固定杆31之间的最大距离大于仓体1的宽度。固定杆31和活动杆32为雨篷布33提供了较好的安装位置，当伸缩组件5驱使活动杆32靠近固定杆31时，活动杆32也带动雨篷布33向靠近固定杆31的方向移动，使铲车具有更多的下料空间，当伸缩组件5驱使活动杆32远离固定杆31时，活动杆32也带动雨篷布33向远离固定杆31的方向移动，从而使雨篷布33盖在仓体1的上表面，从而达到防止雨水从仓体1的上表面落入仓体1内的目的，结构简单，操作方便。

伸缩组件5设置有两组，且伸缩组件5包括：第一铰接杆51、第二铰接杆52和电动推杆53；第一铰接杆51和第二铰接杆52均由铝合金材质制成，第一铰接杆51的一端与固定杆31铰接连接，第二铰接杆52的一端与活动杆32铰接连接，第一铰接杆51的另一端和第二铰接杆52的另一端相互铰接连接，电动推杆53的一端与第一铰接杆51铰接连接，电动推杆53的另一端（即电动推杆53的输出端）与第二铰接杆52铰接连接，且电动推杆53连接外部电源，仓体1上设置有开启或者关闭电动推杆53的控制按钮。启动电动推杆53后，当电动推杆53伸长时，第二铰接杆52受电动推杆53的推力而向远离第一铰接杆51的方向移动，第一铰接杆51和第二铰接杆52之间的距离增大后，固定杆31和活动杆32之间的距离也增大，从而使雨篷布33将仓体1的上表面盖住，当电动推杆53收缩时，第二铰接杆52受电动推杆53的受力而向靠近第一铰接杆51的方向移动，第一铰接杆51和第二铰接杆52之间的距离较小后，固定杆31和活动杆32之间的距离也较小，从而使雨篷布33被收缩起来，结构简单，操作方便。

收卷组件4包括：收卷辊41、安装盒42和驱动电机43；安装盒42呈正面开口的矩形长条状，且安装盒42由铝材质制成，安装盒42的内部中空，安装盒42设置于仓体1上的安装板6上，收卷辊41横向转动装配于安装盒42内，驱动电机43设置于安装盒42的外壁上，且驱动电机43的输出轴与收卷辊41固定连接以驱使收卷辊41转动，驱动电机43具体为伺服电机，控制收卷辊41的正转和反转更加灵敏，且收卷辊41的转动轴线与固定杆31的设置方向相平行，雨篷布33的一端缠绕于收卷辊41上，雨篷布33的另一端设置于活动杆32上。安装盒42为收卷辊41提供了较好的安装位置，且启动驱动电机43后，驱动电机43带动收卷辊41开始转动，从而使收卷辊41控制雨篷布33的收放，结构简单，操作方便；同时，雨篷布33通过收卷辊41收放在安装盒42内后，雨篷布33没有裸露在外，可以有效防止雨篷布33被损坏，延长了雨篷布33的使用寿命。

安装盒42设置在安装板6上后，安装盒42位于固定杆31的上方，且活动杆32与固定杆31处于同一水平线上。雨篷布33呈倾斜状态，当雨水落在雨篷布33上时，倾斜的雨篷布33对雨水具有导向作用，雨水不容易聚集在雨篷布33的中部，使雨水更容易从活动杆32处掉落至地面101上。

固定杆31和活动杆32均由铝材质制成，且固定杆31和活动杆32的内部中空。固定杆31和活动杆32的质量较轻，电动推杆53驱使活动杆32运动更加顺畅，且固定杆31和活动杆32的制作材料较少，制作成本低。

雨篷布33具体由防水性材料制成，且具体为PVC膜。雨篷布33的防水效果好，雨水不容易从雨篷布33渗透入仓体1内，可以有效避免仓体1内的砂石料结块而堵住落料口103。

雨篷布33远离安装盒42的一端设置有延长部331，延长部331垂直于活动杆32。延长部331可以减少雨水从仓体1的正面开口处落入仓体1内，结构简单，防雨效果更好。

本实施例的实施原理为：挡雨篷3将仓体1的上表面开口盖住后，可以较少雨水落入仓体1内，从而使泥土和砂石不容易结块，可以有效地防止出料口11被堵住；且当铲车从仓体1的正面下料时，收卷组件4可以驱使盖在仓体1上表面的挡雨篷3收缩起来，从而使铲车具有足够的空间下料，还可以防止铲车在下料过程中损坏挡雨篷3；同时，挡雨篷3伸缩时，收卷组件4可以同时对挡雨篷3进行收放，使挡雨篷3呈缩放状态时不容易掉入仓体1内，有效避免了挡雨篷3被损坏的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，包括：仓体(1)、隔料板(2)、挡雨篷(3)、收卷组件(4)和伸缩组件(5)；

所述仓体(1)的截面呈矩形状，且所述仓体(1)设置于地面(101)上，所述仓体(1)的上表面和正面均设计成开口状，多个所述隔料板(2)竖向间隔设置于所述仓体(1)内且将所述仓体(1)分隔成多个腔室，每一个所述腔室的底部均设置有出料口(11)；

所述挡雨篷(3)设置于所述仓体(1)的上表面以将上表面开口盖住，所述收卷组件(4)设置于所述仓体(1)和所述挡雨篷(3)之间，所述伸缩组件(5)设置于所述挡雨篷(3)上，当铲车向所述仓体(1)内下料时，所述伸缩组件(5)驱使所述挡雨篷(3)向远离所述仓体(1)正面的方向收缩，且所述收卷组件(4)收卷所述挡雨篷(3)。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，所述挡雨篷(3)包括：固定杆(31)、活动杆(32)和雨篷布(33)；

所述固定杆(31)和所述活动杆(32)横向间隔设置于所述仓体(1)的上表面，所述雨篷布(33)铺设于所述固定杆(31)和所述活动杆(32)上，所述伸缩组件(5)设置于所述固定杆(31)和所述活动杆(32)之间以驱使所述活动杆(32)靠近或者远离所述固定杆(31)，且所述活动杆(32)和所述固定杆(31)之间的最大距离大于所述仓体(1)的宽度。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，所述伸缩组件(5)包括：第一铰接杆(51)、第二铰接杆(52)和电动推杆(53)；

所述第一铰接杆(51)的一端与所述固定杆(31)铰接连接，所述第二铰接杆(52)的一端与所述活动杆(32)铰接连接，所述第一铰接杆(51)的另一端和所述第二铰接杆(52)的另一端相互铰接连接，所述电动推杆(53)的一端与所述第一铰接杆(51)铰接连接，所述电动推杆(53)的另一端与所述第二铰接杆(52)铰接连接。

4.根据权利要求2所述的混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，所述收卷组件(4)包括：收卷辊(41)、安装盒(42)和驱动电机(43)；

所述安装盒(42)设置于所述仓体(1)的上表面，所述收卷辊(41)转动装配于所述安装盒(42)内，所述驱动电机(43)设置于所述安装盒(42)的外壁上，且所述驱动电机(43)的输出轴与所述收卷辊(41)固定连接以驱使所述收卷辊(41)转动，且所述收卷辊(41)的转动轴线与所述固定杆(31)的设置方向相平行，所述雨篷布(33)的一端设置于所述收卷辊(41)上，所述雨篷布(33)的另一端设置于所述活动杆(32)上。

5.根据权利要求4所述的混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，所述安装盒(42)位于所述固定杆(31)的上方，且所述活动杆(32)与所述固定杆(31)处于同一水平线上。

6.根据权利要求2所述的混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，所述固定杆(31)和所述活动杆(32)均由铝材质制成，且所述固定杆(31)和所述活动杆(32)的内部中空。

7.根据权利要求2所述的混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，所述雨篷布(33)具体由防水性材料制成。

8.根据权利要求4所述的混凝土生产用的搅拌站混料仓，其特征在于，所述雨篷布(33)远离所述安装盒(42)的一端设置有延长部(331)，所述延长部(331)垂直于所述活动杆(32)。

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