CN220972868U - 一种混凝土搅拌站用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用配料装置，属于混凝土配料技术领域，针对了现有的储料仓通常露天环境下使用，储料仓内的原料湿度较高，容易导致物料在下料管处堆积，堵塞下料管，混凝土配料效率的问题，包括两个储料仓，储料仓的底端固定安装有下料管，储料仓的底端外侧固定安装有固定架，下料管的下方设置有皮带输送机，储料仓的顶端设置有盖板；本实用新型通过设置有盖板、电机和螺旋输送杆等结构，尽量减少储料仓内原料与外界接触，便于原料进行下料输送，通过安装块、安装槽、空腔、双向螺杆、锁紧槽、活动块和限位块等结构的设置，便于盖板安装与拆卸，增强连接性，提高盖板的拆装效率，方便对储料仓内进行清理。

Description

一种混凝土搅拌站用配料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土配料技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站用配料装置。

背景技术

混凝土的制备过程中，需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀，沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行，配料机的料仓起到的作用是盛放原料。

现有技术中，混凝土配料装置有两个或两个以上的储料仓，用来存放不同的原料，在配料时，控制每个储料仓分别下料，使多种原料落入传送带上，输送至搅拌站内，形成混凝土，然而由于现有的储料仓通常露天环境下使用，储料仓内的原料湿度较高，容易导致物料在下料管处堆积，堵塞下料管，混凝土配料效率。

因此，需要一种混凝土搅拌站用配料装置，解决现有技术中存在的现有的储料仓通常露天环境下使用，储料仓内的原料湿度较高，容易导致物料在下料管处堆积，堵塞下料管，混凝土配料效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站用配料装置，包括两个储料仓，所述储料仓的底端固定安装有下料管，所述储料仓的底端外侧固定安装有固定架，所述下料管的下方设置有皮带输送机，所述储料仓的顶端设置有盖板，所述盖板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺旋输送杆，所述盖板的底端两侧均固定安装安装块，所述安装块的侧端开设有锁紧槽，所述储料仓的顶端两侧均开设有安装槽，所述储料仓位于所述安装槽的侧端开设有空腔，所述储料仓位于所述空腔内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧外螺纹表面均螺纹安装有活动块，所述活动块的一侧固定安装有限位块，所述限位块与所述锁紧槽相适配，所述双向螺杆的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮位于所述双向螺杆中间位置，所述储料仓的一侧转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

方案中需要说明的是，所述储料仓位于所述空腔内固定安装有限位杆，所述限位杆与所述活动块滑动连接。

进一步值得说明的是，所述储料仓的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗的外表面开设有刻度线。

更进一步需要说明的是，所述盖板的顶端两侧均设置有吊环，所述吊环的底端固定安装有螺纹头，所述螺纹头与盖板螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述盖板的顶端开设有进料口，所述盖板位于所述进料口的一侧转动安装有防护盖，所述防护盖的一端固定安装有密封圈。

作为一种优选的实施方式，所述安装块和安装槽的横截面均为正方形，所述蜗杆的一侧固定安装有手轮，所述手轮的外侧套设有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种混凝土搅拌站用配料装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置有盖板、电机和螺旋输送杆等结构，尽量减少储料仓内原料与外界接触，便于原料进行下料输送，通过安装块、安装槽、空腔、双向螺杆、锁紧槽、活动块和限位块等结构的设置，便于盖板安装与拆卸，增强连接性，提高盖板的拆装效率，方便对储料仓内进行清理。

(2)通过限位杆的设置，对活动块起到限位导向的作用，通过观察窗的设置，便于观察储料仓内原料剩余量，通过吊环的设置，便于将盖板吊装，通过防护盖的设置，尽量避免外界空气进入储料仓内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料仓正剖结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图。

图中：1、储料仓；2、下料管；3、固定架；4、皮带输送机；5、盖板；6、电机；7、螺旋输送杆；8、安装块；9、锁紧槽；10、安装槽；11、空腔；12、双向螺杆；13、活动块；14、限位块；15、蜗轮；16、蜗杆；17、限位杆；18、观察窗；19、吊环；20、进料口；21、防护盖；22、手轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种混凝土搅拌站用配料装置，包括两个储料仓1，储料仓1的底端固定安装有下料管2，储料仓1的底端外侧固定安装有固定架3，下料管2的下方设置有皮带输送机4，储料仓1的顶端设置有盖板5，盖板5的顶端固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有螺旋输送杆7，盖板5的底端两侧均固定安装安装块8，安装块8的侧端开设有锁紧槽9，储料仓1的顶端两侧均开设有安装槽10，储料仓1位于安装槽10的侧端开设有空腔11，储料仓1位于空腔11内转动安装有双向螺杆12，双向螺杆12的两侧外螺纹表面均螺纹安装有活动块13，活动块13的一侧固定安装有限位块14，限位块14与锁紧槽9相适配，双向螺杆12的外表面固定安装有蜗轮15，蜗轮15位于双向螺杆12中间位置，储料仓1的一侧转动安装有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15啮合，当搅拌站在使用时，需要使用配料装置将混凝土原料进行配置，通过启动电机6，带动螺旋输送杆7转动，将储料仓1内的混凝土原料通过下料管2输送到皮带输送机4上，通过皮带输送机4将配置好的各种原料运送至搅拌站内进行搅拌加工，当盖板5在安装时，通过转动蜗杆16，带动蜗轮15转动，使双向螺杆12转动，使两个滑动块向下移动，使限位块14插入锁紧槽9内，对安装块8进行锁紧，增强盖板5安装稳定性，在对储料仓1内进行清理或对螺旋输送杆7进行维修时，通过反转蜗杆16，带动蜗轮15转动，使限位块14脱离限位槽，强连接性，提高盖板5的拆装效率，方便对储料仓1内进行清理。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，储料仓1位于空腔11内固定安装有限位杆17，限位杆17与活动块13滑动连接，通过限位杆17的设置，对活动块13起到限位导向的作用。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，储料仓1的一侧固定安装有观察窗18，观察窗18的外表面开设有刻度线，通过观察窗18的设置，便于观察储料仓1内原料剩余量。

本方案具备以下工作过程：当搅拌站在使用时，需要使用配料装置将混凝土原料进行配置，通过启动电机6，带动螺旋输送杆7转动，将储料仓1内的混凝土原料通过下料管2输送到皮带输送机4上，通过皮带输送机4将配置好的各种原料运送至搅拌站内进行搅拌加工，当盖板5在安装时，通过转动蜗杆16，带动蜗轮15转动，使双向螺杆12转动，使两个滑动块向下移动，使限位块14插入锁紧槽9内，对安装块8进行锁紧，增强盖板5安装稳定性，在对储料仓1内进行清理或对螺旋输送杆7进行维修时，通过反转蜗杆16，带动蜗轮15转动，使限位块14脱离限位槽，强连接性，提高盖板5的拆装效率，方便对储料仓1内进行清理，通过限位杆17的设置，对活动块13起到限位导向的作用，通过观察窗18的设置，便于观察储料仓1内原料剩余量。

根据上述工作过程可知：通过设置有盖板5、电机6和螺旋输送杆7等结构，尽量减少储料仓1内原料与外界接触，便于原料进行下料输送，通过安装块8、安装槽10、空腔11、双向螺杆12、锁紧槽9、活动块13和限位块14等结构的设置，便于盖板5安装与拆卸，增强连接性，提高盖板5的拆装效率，方便对储料仓1内进行清理，通过限位杆17的设置，对活动块13起到限位导向的作用，通过观察窗18的设置，便于观察储料仓1内原料剩余量。

进一步地如图1、和图2所示，值得具体说明的是，盖板5的顶端两侧均设置有吊环19，吊环19的底端固定安装有螺纹头，螺纹头与盖板5螺纹连接，通过吊环19的设置，便于将盖板5吊装。

进一步地如图1、和图2所示，值得具体说明的是，盖板5的顶端开设有进料口20，盖板5位于进料口20的一侧转动安装有防护盖21，防护盖21的一端固定安装有密封圈，过防护盖21的设置，尽量避免外界空气进入储料仓1内。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，安装块8和安装槽10的横截面均为正方形，蜗杆16的一侧固定安装有手轮22，手轮22的外侧套设有海绵垫，通过设置有手轮22，便于蜗杆16转动。

综上：通过设置有盖板5、电机6和螺旋输送杆7等结构，尽量减少储料仓1内原料与外界接触，便于原料进行下料输送，通过安装块8、安装槽10、空腔11、双向螺杆12、锁紧槽9、活动块13和限位块14等结构的设置，便于盖板5安装与拆卸，增强连接性，提高盖板5的拆装效率，方便对储料仓1内进行清理，通过限位杆17的设置，对活动块13起到限位导向的作用，通过观察窗18的设置，便于观察储料仓1内原料剩余量，通过设置有手轮22，便于蜗杆16转动，通过吊环19的设置，便于将盖板5吊装，通过防护盖21的设置，尽量避免外界空气进入储料仓1内。

电机6和皮带输送机4可采用市场购置，电机6和皮带输送机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站用配料装置，包括两个储料仓（1），其特征在于，所述储料仓（1）的底端固定安装有下料管（2），所述储料仓（1）的底端外侧固定安装有固定架（3），所述下料管（2）的下方设置有皮带输送机（4），所述储料仓（1）的顶端设置有盖板（5），所述盖板（5）的顶端固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有螺旋输送杆（7），所述盖板（5）的底端两侧均固定安装安装块（8），所述安装块（8）的侧端开设有锁紧槽（9），所述储料仓（1）的顶端两侧均开设有安装槽（10），所述储料仓（1）位于所述安装槽（10）的侧端开设有空腔（11），所述储料仓（1）位于所述空腔（11）内转动安装有双向螺杆（12），所述双向螺杆（12）的两侧外螺纹表面均螺纹安装有活动块（13），所述活动块（13）的一侧固定安装有限位块（14），所述限位块（14）与所述锁紧槽（9）相适配，所述双向螺杆（12）的外表面固定安装有蜗轮（15），所述蜗轮（15）位于所述双向螺杆（12）中间位置，所述储料仓（1）的一侧转动安装有蜗杆（16），所述蜗杆（16）与所述蜗轮（15）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用配料装置，其特征在于：所述储料仓（1）位于所述空腔（11）内固定安装有限位杆（17），所述限位杆（17）与所述活动块（13）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用配料装置，其特征在于：所述储料仓（1）的一侧固定安装有观察窗（18），所述观察窗（18）的外表面开设有刻度线。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站用配料装置，其特征在于：所述盖板（5）的顶端两侧均设置有吊环（19），所述吊环（19）的底端固定安装有螺纹头，所述螺纹头与盖板（5）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站用配料装置，其特征在于：所述盖板（5）的顶端开设有进料口（20），所述盖板（5）位于所述进料口（20）的一侧转动安装有防护盖（21），所述防护盖（21）的一端固定安装有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用配料装置，其特征在于：所述安装块（8）和安装槽（10）的横截面均为正方形，所述蜗杆（16）的一侧固定安装有手轮（22），所述手轮（22）的外侧套设有海绵垫。