CN214030676U - 一种再生混凝土制备用物料提升设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土制备用物料提升设备，其包括底座和螺旋输送机体，所述螺旋输送机体的一端为进料端、另一端为出料端，所述螺旋输送机体靠近进料端的自由端转动连接于底座，所述底座设置有驱动螺旋输送机体绕其转动点进行转动的调节组件。本申请具有便于对螺旋输送机的倾斜角度进行调节，增强适用性的效果。

Description

一种再生混凝土制备用物料提升设备

技术领域

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种再生混凝土制备用物料提升设备。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

再生混凝土在制备过程中一般采用搅拌系统对骨料(即集料)和粉料进行搅拌混合。骨料通常经过测量后一般通过物料提升设备从底部送入至顶部的搅拌系统进行加工，用于对骨料输送的物料提升设备通常通过倾斜设置的螺旋输送机实现。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中螺旋输送机的倾斜角度通常是固定的，螺旋输送机的倾斜角度不能够进行调节，适用性较差。

实用新型内容

为了便于对螺旋输送机的倾斜角度进行调节，增强适用性，本申请提供一种再生混凝土制备用物料提升设备。

本申请提供的一种再生混凝土制备用物料提升设备采用如下的技术方案：

一种再生混凝土制备用物料提升设备，包括底座和螺旋输送机体，所述螺旋输送机体的一端为进料端、另一端为出料端，所述螺旋输送机体靠近进料端的自由端转动连接于底座，所述底座设置有驱动螺旋输送机体绕其转动点进行转动的调节组件。

通过采用上述技术方案，对物料进行输送时，首先将待输送的物料置于螺旋输送机体的进料端，螺旋输送机体将位于进料端的物料从出料端送入至搅拌系统进行加工，通过调节组件驱动螺旋输送机体进行转动，即，使得螺旋输送机体的倾斜角度进行调节，从而便于将进料端的物料送入至不同高度位置的搅拌系统进行加工，适用性较强。

可选的，所述调节组件包括滑移块、调节板、丝杆以及驱动电机，所述螺旋输送机体的一侧开设有延其长度方向延伸的滑移槽，所述滑移块位于滑移槽内并与滑移槽滑移配合，所述调节板转动连接于滑移块，所述丝杆转动连接于底座，所述丝杆沿竖直方向穿设于调节板并与调节板螺纹配合，所述驱动电机安装于底座并用于驱动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动时，调节板因与丝杆的螺纹配合且在螺旋输送机体水平方向的限位作用下沿竖直方向进行运动，滑移块随之在滑移槽内滑移，进而带动螺旋输送机体进行转动，从而实现螺旋输送机体的角度调节，通过丝杆转动即可实现螺旋输送机体倾斜角度的调节，从而使得工作人员的操作简便，实用性强。

可选的，所述滑移槽、滑移块以及调节板关于螺旋输送机体的轴线对称设置有两组，所述底座固定连接有导向杆，所述导向杆穿设于另一调节板并与调节板滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置起到对螺旋输送机体转动时进一步的限位作用，从而有利于进一步增强螺旋输送机体转动时的稳定性。

可选的，所述丝杆和/或导向杆的顶部固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板起到对调节板竖直方向移动时的限位作用，从而使得调节板沿竖直方向移动时不易从丝杆脱离，从而有利于提升该装置使用时的安全性。

可选的，所述滑移块与滑移槽的截面均呈T形。

通过采用上述技术方案，T形设置的滑移块与滑移槽使得滑移块沿滑移槽的滑移过程稳定性 ，滑移块不易从滑移槽内脱离。

可选的，所述导向杆设置有沿其长度方向分布的刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置便于工作人员直观的对调节板移动后的所在高度位置进行观察，进而便于工作人员实时对螺旋输送机体的转动角度进行调节。

可选的，所述丝杆外固定套设有蜗轮，所述驱动电机的输出端固定安装有与蜗轮相啮合设置的蜗杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动其输出端进行转动后时，丝杆因蜗轮与蜗杆的啮合而随之一同转动，蜗轮与蜗杆间的自锁效应有利于进一步提升丝杆转动后其所在位置的稳定性。

可选的，所述底座设置有将蜗轮和蜗杆罩合的防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩起到对其所罩合部件的防护作用，从而使得蜗轮与蜗杆不易因与外界物体的触碰而受损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过驱动螺旋输送机体进行转动，即，使得螺旋输送机体的倾斜角度进行调节，从而便于将进料端的物料送入至不同高度位置的搅拌系统进行加工，进而有利于增强适用性；

导向杆的设置起到对螺旋输送机体转动时进一步的限位作用，从而有利于进一步增强螺旋输送机体转动时的稳定性；

驱动电机驱动其输出端进行转动后时，丝杆因蜗轮与蜗杆的啮合而随之一同转动，蜗轮与蜗杆间的自锁效应有利于进一步提升丝杆转动后其所在位置的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中螺旋输送机体的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、螺旋输送机体；201、进料端；202、出料端；3、进料斗；4、出料管；5、滑移块；6、调节板；7、丝杆；8、驱动电机；9、滑移槽；10、导向杆；11、蜗杆；12、蜗轮；13、防护罩；14、限位板；15、耐磨垫；16、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土制备用物料提升设备。参照图1，再生混凝土制备用物料提升设备包括底座1和螺旋输送机体2，其中，底座1大致呈矩形板状结构，螺旋输送机体2长度方向的一端为进料端201，螺旋输送机体2长度方向的另一端为出料端202，螺旋输送机体2靠近进料端201的自由端通过铰接转动安装于底座1的顶部。

继续参照图1，料端远离底座1的一侧安装有与螺旋输送机体2内部相连通的进料斗3，以便于将物料送入至螺旋输送机体2内。出料端202靠近底座1的一侧安装有与螺旋输送机体2内连通的出料管4，以用于将螺旋输送机体2内输送的物料输送至搅拌系统进行搅拌。

参照图1和图2，底座1设置有调节组件，调节组件包括滑移块5、调节板6、丝杆7以及驱动电机8，螺旋输送机体2水平方向的两侧均开设有沿其长度方向延伸的滑移槽9，即，滑移槽9关于螺旋输送机体2的轴线对称设置有两个，滑移块5设置有两个，两滑移块5分别位于两滑移槽9内并与滑移槽9滑移配合，滑移块5与滑移槽9的截面均呈T形，以使得滑移块5沿滑移槽9的滑移过程稳定，滑移块5不易从滑移槽9内脱离。

参照图2，调节板6设置有两个，调节板6大致换成矩形板状结构，两调节板6分别通过轴承转动安装于两滑移块5，丝杆7竖直且转动安装于底座1的顶部，丝杆7沿竖直方向穿设于其中一调节板6并与调节板6螺纹配合，底座1的顶部固定连接有竖直设置的导向杆10，导向杆10沿竖直方向穿过另一调节板6并与调节板6滑移配合，以使得丝杆7转动时，两调节板6沿竖直方向滑移，滑移块5在滑移槽9内滑移，进而带动螺旋输送机体2进行转动。

参照图1和图2，驱动电机8水平安装于底座1的顶部，驱动电机8的输出端固定连接有蜗杆11，丝杆7靠近底座1的自由端固定套设有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆11相啮合，以使得驱动电机8驱动其输出端进行转动时，丝杆7因蜗轮12与蜗杆11的啮合而随之一同转动，蜗轮12与蜗杆11间的自锁效应有利于提高丝杆7转动后其所在位置的稳定性。为便于对蜗轮12和蜗杆11进行防护，底座1的顶部安装有防护罩13，防护罩13将蜗轮12和蜗杆11罩合，丝杆7穿过防护罩13的顶部并与防护罩13转动配合，驱动电机8的输出端沿水平方向穿设于防护罩13并与防护罩13转动配合。

参照图1，丝杆7和导向杆10远离底座1的一端均固定连接有圆形的限位板14，以使得调节板6沿竖直方向移动时不易从导向杆10或丝杆7脱离，进而起到对螺旋输送机体2转动时的限位作用。限位板14朝向底座1的一侧均通过粘接固定有耐磨垫15，耐磨垫15的材质选为橡胶，以使得调节板6不易因与限位板14的触碰而磨损。导向杆10的外周面刻设有沿其长度方向均匀分布的刻度线16，以便于工作人员对调节板6移动后的所在高度位置进行观察。

本申请实施例一种再生混凝土制备用物料提升设备的实施原理为：生产再生混凝土对物料进行输送时，首先将待输送的物料通过进料斗3置于螺旋输送机体2的进料端201，螺旋输送机体2将位于进料端201的物料从出料端202通过出料管4送入至搅拌系统进行加工，通过驱动电机8驱动丝杆7的转动，从而驱动螺旋输送机体2绕其转动点进行转动，即，使得螺旋输送机体2的倾斜角度进行调节，从而便于将进料端201的物料送入至不同高度位置的搅拌系统进行加工，适用性较强。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：包括底座(1)和螺旋输送机体(2)，所述螺旋输送机体(2)的一端为进料端(201)、另一端为出料端(202)，所述螺旋输送机体(2)靠近进料端(201)的自由端转动连接于底座(1)，所述底座(1)设置有驱动螺旋输送机体(2)绕其转动点进行转动的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：所述调节组件包括滑移块(5)、调节板(6)、丝杆(7)以及驱动电机(8)，所述螺旋输送机体(2)的一侧开设有延其长度方向延伸的滑移槽(9)，所述滑移块(5)位于滑移槽(9)内并与滑移槽(9)滑移配合，所述调节板(6)转动连接于滑移块(5)，所述丝杆(7)转动连接于底座(1)，所述丝杆(7)沿竖直方向穿设于调节板(6)并与调节板(6)螺纹配合，所述驱动电机(8)安装于底座(1)并用于驱动丝杆(7)转动。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：所述滑移槽(9)、滑移块(5)以及调节板(6)关于螺旋输送机体(2)的轴线对称设置有两组，所述底座(1)固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)穿设于另一调节板(6)并与调节板(6)滑移配合。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：所述丝杆(7)和/或导向杆(10)的顶部固定连接有限位板(14)。

5.根据权利要求3所述的一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：所述滑移块(5)与滑移槽(9)的截面均呈T形。

6.根据权利要求3所述的一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：所述导向杆(10)设置有沿其长度方向分布的刻度线(16)。

7.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：所述丝杆(7)外固定套设有蜗轮(12)，所述驱动电机(8)的输出端固定安装有与蜗轮(12)相啮合设置的蜗杆(11)。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土制备用物料提升设备，其特征在于：所述底座(1)设置有将蜗轮(12)和蜗杆(11)罩合的防护罩(13)。

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