CN211866514U - 一种组合式拉铆螺母枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式拉铆螺母枪，涉及铆接螺母技术领域，包括拉铆装置、拉铆枪头、打螺装置和打螺枪头，所述拉铆装置与所述打螺装置活动连接，所述拉铆装置包括“凹”形底座、齿轮和第一电机，齿轮的中心轴通过轴承分别与所述“凹”形底座的两侧壁滚动连接，第一电机的输出轴连接所述齿轮的中心轴，打螺装置包括固定框、螺杆和第二电机，螺杆通过轴承分别与所述固定框两端侧壁滚动连接，螺杆的一端开设有第一凹槽并延伸至所述固定框外部，拉铆枪头与螺杆的第一凹槽可拆卸连接，打螺枪头与所述螺杆的第一凹槽可拆卸连接，本实用新型克服了现有技术的不足，实现了一种工具同时具有拉铆和拧紧螺栓的功能，降低了生产设备和工具的成本。

Description

一种组合式拉铆螺母枪

技术领域

本实用新型涉及铆接螺母技术领域，尤其涉及一种组合式拉铆螺母枪。

背景技术

铆螺母，又称拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行，必须用拉铆，现有的拉铆枪，需要手动将拉铆枪与铆接螺母连接，效率不高，所以现提出一种铆接螺母枪拉铆结构。

为解决上述问题，专利号为CN 110523862 A公开的名为一种铆接螺母枪拉铆结构的中国专利，包括拉杆，所述拉杆外壁套设有支撑套，所述支撑套两侧均焊接有铰接座，且两个铰接座内壁均铰接有金属臂，所述拉杆外壁套接有活动套，且活动套两侧均铰接有连杆，两个所述连杆远离活动套一端分别与两个金属臂铰接，所述连杆外壁设有呈螺旋状分布的沟槽，所述活动套内壁设有与沟槽相适配的凸齿，且凸齿与沟槽内壁滑动连接，所述拉杆一端设有第一螺纹部，且拉杆远离第一螺纹部一端设有第二螺纹部。所述中国专利带动拉杆旋转，使得第一螺纹部螺入铆螺母内，再配合金属臂和连杆，实现活动套反向移动，带动拉杆移动，实现拉铆，操作简单，有利于提高工作效率。

铆螺母通常要配合螺栓或螺杆一起来起紧固零部件，所述中国专利仅能实现铆接螺母和拉铆功能，为了尽可能的减少紧固零部件所用到的工具种类，因此需要一种既具有拉铆功能、又具有拧紧螺栓功能的拉铆螺母枪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用拉铆螺母及螺栓紧固零部件时所需工具无法通用的问题，而提出的一种组合式拉铆螺母枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式拉铆螺母枪，包括拉铆装置、拉铆枪头、打螺装置和打螺枪头，所述拉铆装置与所述打螺装置活动连接，所述拉铆装置包括“凹”形底座，所述“凹”形底座的凹槽内设有齿轮，所述齿轮的中心轴通过轴承分别与所述“凹”形底座的两侧壁滚动连接，所述“凹”形底座的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接所述齿轮的中心轴，所述打螺装置包括固定框，所述固定框内设有螺杆，所述螺杆通过轴承分别与所述固定框两端侧壁滚动连接，所述螺杆的一端开设有第一凹槽并延伸至所述固定框外部，所述螺杆的另一端穿过所述固定框侧壁连接有第二电机，所述拉铆枪头与所述螺杆的第一凹槽可拆卸连接，所述打螺枪头与所述螺杆的第一凹槽可拆卸连接，所述固定框下端设置为倒“凹”形结构，所述固定框下表面两端均开设有第二凹槽，形成四个凸条，所述固定框下表面中段设有一排齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述“凹”形底座上表面两端分别开设有两个第三凹槽，形成对称设置的两个凸台，四个所述凸条分别延伸至四个所述第三凹槽内，两个所述凸台分别延伸至两个所述第二凹槽内，每个所述第三凹槽背向对应所述凸台的侧壁开设有条形定位槽，每个所述凸条外侧均连接有第一定位杆，所述第一定位杆在对应所述条形定位槽内滑动。

优选地，每个所述凸台上表面开设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有若干与其侧壁滚动连接的滚轮，若干所述滚轮均抵触所述第二凹槽的顶壁。

优选地，所述齿轮设在所述“凹”形底座的中间偏右位置。

优选地，所述第一定位杆设在所述凸条的中间偏左位置。

优选地，所述固定框上表面连接有提手，所述提手周侧设有防滑套。

优选地，所述螺杆的第一凹槽侧壁对称开设有两个第一通孔，所述拉铆枪头朝向所述第一凹槽的一端开设有第二通孔，所述第二通孔两端对称设有压缩杆，两个所述压缩杆之间采用弹簧连接，两个所述压缩杆分别穿过第二通孔延伸至对应的第一通孔内，每个所述压缩杆位于所述第二通孔的部分连接有两个第二定位杆，所述第二通孔周侧开设有与两个所述第二定位杆匹配的两个滑槽。

优选地，所述打螺枪头朝向所述第一凹槽那端的结构与所述拉铆枪头朝向所述第一凹槽那端的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式拉铆螺母枪，具备以下有益效果：

1、通过拉铆枪头、螺杆、第二电机的设置，能够实现拉铆枪头的螺纹部与拉铆螺母的连接，通过齿轮、第一电机、固定框下表面齿条的设置，能够带动固定框及拉铆枪头向右移动，进行拉铆，当需要拧紧螺栓时，只需拆卸拉铆枪头替换成打螺枪头，启动第二电机即可完成拧紧螺栓的作业，因此本实用新型同时具有拉铆功能和打螺栓的功能，减少整个紧固操作过程中用到的工具数量，降低了生产设备用成本。

2、通过第三凹槽、条形定位槽、凸台、第四凹槽、滚轮、打螺装置、第二凹槽、凸条和第一定位杆的设置，能够实现固定框与“凹”形底座之间的活动连接，并能保证固定框在移动过程中不脱离“凹”形底座。

3、通过螺杆上第一通孔，拉铆枪头中第二通孔、滑槽、压缩杆、弹簧和第二定位杆的设置，能够实现轻松拆卸拉铆枪头并替换与拉铆枪头结构相似的打螺枪头，实现快换功能，提升了生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，实现了一种工具同时具有拉铆和拧紧螺栓的功能，降低生产设备和工具成本的同时，也使得生产现场更加整洁有序，一定程度上改善了现场的操作环境。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大图；

图4为本实用新型B-B方向的剖面结构示意图；

图5为本实用新型C-C方向的剖面结构示意图；

图6为本实用新型D-D方向的剖面结构示意图；

图7为本实用新型中打螺枪头的俯视剖面结构示意图；

图8为本实用新型E-E方向的剖面结构示意图；

图9为本实用新型F-F方向的剖面结构示意图。

图中：100拉铆装置、110拉铆枪头、111第二通孔、1111滑槽、112压缩杆、113弹簧、114第二定位杆、120“凹”形底座、121第三凹槽、1211条形定位槽、122凸台、1221第四凹槽、130齿轮、140第一电机、150滚轮、200打螺装置、210打螺枪头、220固定框、221第二凹槽、222凸条、2221第一定位杆、223齿条、230螺杆、231第一凹槽、232第一通孔、240第二电机、250提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-9，一种组合式拉铆螺母枪，包括拉铆装置100、拉铆枪头110、打螺装置200和打螺枪头210，所述拉铆装置100与所述打螺装置200活动连接，所述拉铆装置100包括“凹”形底座120，所述“凹”形底座120的凹槽内设有齿轮130，所述齿轮130的中心轴通过轴承分别与所述“凹”形底座120的两侧壁滚动连接，所述“凹”形底座120的外侧壁固定连接有第一电机140，所述第一电机140的输出轴连接所述齿轮130的中心轴，所述打螺装置200包括固定框220，所述固定框220内设有螺杆230，所述螺杆230通过轴承分别与所述固定框220两端侧壁滚动连接，所述螺杆230的一端开设有第一凹槽231并延伸至所述固定框220外部，所述螺杆230的另一端穿过所述固定框220侧壁连接有第二电机240，所述拉铆枪头110与所述螺杆230的第一凹槽231可拆卸连接，所述打螺枪头210与所述螺杆230的第一凹槽231可拆卸连接，所述固定框220下端设置为倒“凹”形结构，所述固定框220下表面两端均开设有第二凹槽221，形成四个凸条222，所述固定框220下表面中段设有一排齿条223，所述齿条223与所述齿轮130啮合连接，所述“凹”形底座120上表面两端分别开设有两个第三凹槽121，形成对称设置的两个凸台122，四个所述凸条222分别延伸至四个所述第三凹槽121内，两个所述凸台122分别延伸至两个所述第二凹槽221内，每个所述第三凹槽121背向对应所述凸台122的侧壁开设有条形定位槽1211，每个所述凸条222外侧均连接有第一定位杆2221，所述第一定位杆2221在对应所述条形定位槽1211内滑动。

为了使固定框220在“凹”形底座120上滑动的更加顺畅，优选地，每个所述凸台122上表面开设有第四凹槽1221，所述第四凹槽1221内设有若干与其侧壁滚动连接的滚轮150，若干所述滚轮150均抵触所述第二凹槽221的顶壁。

为了使齿轮130能与更多齿牙啮合以保证拉铆时所需的拉力，优选地，所述齿轮130设在所述“凹”形底座120的中间偏右位置。

为了加长固定框220在“凹”形底座120上滑动的行程以进一步确保拉铆作业时所需的拉力，优选地，所述第一定位杆2221设在所述凸条222的中间偏左位置。

为了方便员工操作所述组合式拉铆螺母枪，优选地，所述固定框220上表面连接有提手250，所述提手250周侧设有防滑套。

为了更加方便快捷地将拉铆枪头110从螺杆230头部拆卸下来，优选地，所述螺杆230的第一凹槽231侧壁对称开设有两个第一通孔232，所述拉铆枪头110朝向所述第一凹槽231的一端开设有第二通孔111，所述第二通孔111两端对称设有压缩杆112，两个所述压缩杆112之间采用弹簧113连接，两个所述压缩杆112分别穿过第二通孔111延伸至对应的第一通孔232内，每个所述压缩杆112位于所述第二通孔111的部分连接有两个第二定位杆114，所述第二通孔111周侧开设有与两个所述第二定位杆114匹配的两个滑槽1111。

为了达到打螺枪头210与螺杆230之间可拆卸连接的效果，优选地，所述打螺枪头朝向所述第一凹槽231那端的结构与所述拉铆枪头朝向所述第一凹槽231那端的结构相同。

工作原理：需要进行拉铆作业时，先将拉铆枪头110与螺杆230连接，按压拉铆枪头110上的两个压缩杆112，使其完全没入第二通孔111，将拉铆枪头110旋入螺杆230的第一凹槽231内，待压缩杆112遇到第一通孔232时自动弹出，至此将拉铆枪头110固定在螺杆230上，启动第二电机240，使拉铆枪头110的螺纹部与拉铆螺母连接，关闭第二电机240，启动第一电机140，齿轮130啮合齿条223带动固定框220及拉铆枪头110向右移动进行拉铆作业；需要进行拧紧螺栓作业时，借助外部工具按压拉铆枪头110上的两个压缩杆112，使其完全没入第二通孔111，将拉铆枪头110旋出螺杆230的第一凹槽231，采用前述的方法将打螺枪头210与螺杆230连接，启动第二电机240，带动螺杆230旋转，完成拧紧螺栓作业。

本实用新型设计合理，使用方便，同一紧固工具同时具有拉铆和拧紧螺栓的功能，有效解决了采用拉铆螺母及螺栓紧固零部件时所需工具无法通用的问题，促使现场操作环境更加整洁有序，也在一定程度上节省了生产设备用成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式拉铆螺母枪，包括拉铆装置(100)、拉铆枪头(110)、打螺装置(200)和打螺枪头(210)，所述拉铆装置(100)与所述打螺装置(200)活动连接，其特征在于，所述拉铆装置(100)包括“凹”形底座(120)，所述“凹”形底座(120)的凹槽内设有齿轮(130)，所述齿轮(130)的中心轴通过轴承分别与所述“凹”形底座(120)的两侧壁滚动连接，所述“凹”形底座(120)的外侧壁固定连接有第一电机(140)，所述第一电机(140)的输出轴连接所述齿轮(130)的中心轴，所述打螺装置(200)包括固定框(220)，所述固定框(220)内设有螺杆(230)，所述螺杆(230)通过轴承分别与所述固定框(220)两端侧壁滚动连接，所述螺杆(230)的一端开设有第一凹槽(231)并延伸至所述固定框(220)外部，所述螺杆(230)的另一端穿过所述固定框(220)侧壁连接有第二电机(240)，所述拉铆枪头(110)与所述螺杆(230)的第一凹槽(231)可拆卸连接，所述打螺枪头(210)与所述螺杆(230)的第一凹槽(231)可拆卸连接，所述固定框(220)下端设置为倒“凹”形结构，所述固定框(220)下表面两端均开设有第二凹槽(221)，形成四个凸条(222)，所述固定框(220)下表面中段设有一排齿条(223)，所述齿条(223)与所述齿轮(130)啮合连接，所述“凹”形底座(120)上表面两端分别开设有两个第三凹槽(121)，形成对称设置的两个凸台(122)，四个所述凸条(222)分别延伸至四个所述第三凹槽(121)内，两个所述凸台(122)分别延伸至两个所述第二凹槽(221)内，每个所述第三凹槽(121)背向对应所述凸台(122)的侧壁开设有条形定位槽(1211)，每个所述凸条(222)外侧均连接有第一定位杆(2221)，所述第一定位杆(2221)在对应所述条形定位槽(1211)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种组合式拉铆螺母枪，其特征在于，每个所述凸台(122)上表面开设有第四凹槽(1221)，所述第四凹槽(1221)内设有若干与其侧壁滚动连接的滚轮(150)，若干所述滚轮(150)均抵触所述第二凹槽(221)的顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种组合式拉铆螺母枪，其特征在于，所述齿轮(130)设在所述“凹”形底座(120)的中间偏右位置。

4.根据权利要求1所述的一种组合式拉铆螺母枪，其特征在于，所述第一定位杆(2221)设在所述凸条(222)的中间偏左位置。

5.根据权利要求1所述的一种组合式拉铆螺母枪，其特征在于，所述固定框(220)上表面连接有提手(250)，所述提手(250)周侧设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种组合式拉铆螺母枪，其特征在于，所述螺杆(230)的第一凹槽(231)侧壁对称开设有两个第一通孔(232)，所述拉铆枪头(110)朝向所述第一凹槽(231)的一端开设有第二通孔(111)，所述第二通孔(111)两端对称设有压缩杆(112)，两个所述压缩杆(112)之间采用弹簧(113)连接，两个所述压缩杆(112)分别穿过第二通孔(111)延伸至对应的第一通孔(232)内，每个所述压缩杆(112)位于所述第二通孔(111)的部分连接有两个第二定位杆(114)，所述第二通孔(111)周侧开设有与两个所述第二定位杆(114)匹配的两个滑槽(1111)。

7.根据权利要求6所述的一种组合式拉铆螺母枪，其特征在于，所述打螺枪头朝向所述第一凹槽(231)那端的结构与所述拉铆枪头朝向所述第一凹槽(231)那端的结构相同。

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