CN210045983U - 一种多能压铸专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多能压铸专用工具，针对现有的辅助工具工作性能较差的问题，现提出如下方案，其包括连接管，所述连接管一端的内部设有横向设置的连接杆，所述连接杆远离连接管的一端设有竖向设置的铁板，所述铁板的中部嵌装有竖向设置的安装管，所述安装管焊接在连接杆上，所述铁板开设有槽口，所述连接管另一端的内部设有横向设置的把手，所述把手远离连接管的一端设有棘轮扳头，所述连接杆和把手相对端的内壁开设有连接槽。本实用新型结构合理，可提高生产效率，可代替多种工具，可对工具的长度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

Description

一种多能压铸专用工具

技术领域

本实用新型涉及辅助工具技术领域，尤其涉及一种多能压铸专用工具。

背景技术

在铝合金轮毂的生产过程中，需要定期添加铝液，在铝液来料时需要人工开启炉门，为保证保温炉压力平稳炉门需要较大锁紧力，现阶段使用手动开关炉门，费时费力，生产时保温炉里铝液表面产生浮渣，浮渣在添加铝液过程中被冲进炉底，易造成氧化夹渣缺陷，低压铸造生产过程需要定期更换模具，更换模具时需要紧固螺栓并把升液管从保温炉内拎出清理升液管内外壁积渣，现阶段使用单独扳手紧固螺栓，用钳子拎起升液管，用铁板清理升液管外壁，工具种类多，使用繁琐且效果不佳，为此我们提出了一种多能压铸专用工具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多能压铸专用工具，解决了辅助工具工作性能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多能压铸专用工具，包括连接管，所述连接管一端的内部设有横向设置的连接杆，所述连接杆远离连接管的一端设有竖向设置的铁板，所述铁板的中部嵌装有竖向设置的安装管，所述安装管焊接在连接杆上，所述铁板开设有槽口，所述连接管另一端的内部设有横向设置的把手，所述把手远离连接管的一端设有棘轮扳头，所述连接杆和把手相对端的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部设有两个横向设置的连接块，两个所述连接块与连接槽的内壁滑动连接，所述连接槽的内部设有竖向设置的弹簧，所述连接块远离弹簧的一侧焊接有竖向设置的限位块，所述连接管的两侧沿横向开设有多个限位槽，所述限位块活动套设在限位槽的内部。

优选的，所述把手一端的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述连接杆和把手均活动套设在连接管的内部，所述连接杆和把手的外壁设有防滑纹，所述连接管的长度大于连接杆和把手的长度。

优选的，所述铁板为矩形结构。

优选的，所述弹簧的两端与连接块焊接。

优选的，所述棘轮扳头一体设置在把手上。

本实用新型中：

通过连接管、连接杆、铁板、安装管、槽口、把手、棘轮扳头、连接槽、连接块、弹簧、限位块、限位槽和橡胶套的配合工作，一方面可确保炉门紧闭，保证生产时炉压稳定，避免压力不稳产生废品，且可在添加铝液前确保炉口液面干净无浮渣，避免浮渣卷入炉底冲到型腔产生夹渣废品，并且可代替多种工具，省时省力提高，提高工作效率；另一方面可根据使用者的需求，对工具的长度进行调节，方便使用者使用工具，灵活度高。

综上所述，本实用新型结构合理，可提高生产效率，可代替多种工具，可对工具的长度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型中铁板的结构示意图。

图中标号：1连接管、2连接杆、3铁板、4安装管、5槽口、6把手、7棘轮扳头、8连接槽、9连接块、10弹簧、11限位块、12限位槽、13橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-4，一种多能压铸专用工具，包括连接管1，连接管1一端的内部设有横向设置的连接杆2，连接杆2远离连接管1的一端设有竖向设置的铁板3，铁板3的中部嵌装有竖向设置的安装管4，安装管4焊接在连接杆2上，铁板3开设有槽口5，连接管1另一端的内部设有横向设置的把手6，把手6远离连接管1的一端设有棘轮扳头7，连接杆2和把手6相对端的内壁开设有连接槽8，连接槽8的内部设有两个横向设置的连接块9，两个连接块9与连接槽8的内壁滑动连接，连接槽8的内部设有竖向设置的弹簧10，连接块9远离弹簧10的一侧焊接有竖向设置的限位块11，连接管1的两侧沿横向开设有多个限位槽12，限位块11活动套设在限位槽12的内部，把手6一端的外壁固定套接有橡胶套13，连接杆2和把手6均活动套设在连接管1的内部，连接杆2和把手6的外壁设有防滑纹，连接管1的长度大于连接杆2和把手6的长度，铁板3为矩形结构，弹簧10的两端与连接块9焊接，棘轮扳头7一体设置在把手6上。

工作原理：当待压铸机泄压后，使用者可将把手6的一端插进炉门丝杆，握住把手6中间部位施加力，顶丝松动开启炉门，使用铁板3推动炉内表面积渣，拎升液管及清理升液管外壁积渣功能，当保温炉开出时，用把手6尾部的棘轮扳头7插入升液管法兰螺栓，平行后拔起，升液管放稳后，使用铁板3剐蹭升液管外壁，紧固螺栓功能，模具装卸时用铁板3对螺栓紧固，且当使用者需要调节工具的长度时，此时使用者可按动限位块11，通过弹簧10的弹性，带动两个限位块11进入连接槽8的内部，此时使用者可拉动把手6和连接杆2，带动把手6和连接杆2滑出或者滑入连接管1的内部，此时使用者可对工具的长度进行调节，当使用者调节好工具的长度时，此时可通过弹簧10的弹性，带动两个限位块11进行背离运动，带动两个限位块11进入限位槽12的内部，此时工具的长度被固定，此时使用者可继续方便的对工具进行使用。本实用新型结构合理，可提高生产效率，可代替多种工具，可对工具的长度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多能压铸专用工具，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)一端的内部设有横向设置的连接杆(2)，所述连接杆(2)远离连接管(1)的一端设有竖向设置的铁板(3)，所述铁板(3)的中部嵌装有竖向设置的安装管(4)，所述安装管(4)焊接在连接杆(2)上，所述铁板(3)开设有槽口(5)，所述连接管(1)另一端的内部设有横向设置的把手(6)，所述把手(6)远离连接管(1)的一端设有棘轮扳头(7)，所述连接杆(2)和把手(6)相对端的内壁开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内部设有两个横向设置的连接块(9)，两个所述连接块(9)与连接槽(8)的内壁滑动连接，所述连接槽(8)的内部设有竖向设置的弹簧(10)，所述连接块(9)远离弹簧(10)的一侧焊接有竖向设置的限位块(11)，所述连接管(1)的两侧沿横向开设有多个限位槽(12)，所述限位块(11)活动套设在限位槽(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多能压铸专用工具，其特征在于，所述把手(6)一端的外壁固定套接有橡胶套(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多能压铸专用工具，其特征在于，所述连接杆(2)和把手(6)均活动套设在连接管(1)的内部，所述连接杆(2)和把手(6)的外壁设有防滑纹，所述连接管(1)的长度大于连接杆(2)和把手(6)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种多能压铸专用工具，其特征在于，所述铁板(3)为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种多能压铸专用工具，其特征在于，所述弹簧(10)的两端与连接块(9)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种多能压铸专用工具，其特征在于，所述棘轮扳头(7)一体设置在把手(6)上。

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