CN211306071U - 一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接件技术领域，公开了一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构，该快卸卡件机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板活动设置于所述下夹板的上表面，所述上夹板设置有与第一铝型材的型槽相配合的第二型面凸起，所述下夹板设置有与第二铝型材的型槽相配合的第一型面凸起，所述第一型面凸起和第二型面凸起之间形成夹持部，所述第一型面凸起包括型面底座和型面凸块，所述型面凸块通过螺钉固定在所述型面底座上，调节所述螺钉能使所述型面凸块抵紧于所述第二铝型材的型槽。本实用新型能够在不借助任何工具的前提下，对两个框架铝型材或两个框架铝型材组件进行快速手动拆装，大大节约了拆装时间，提高了工作效率。

Description

一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构

技术领域

本实用新型属于连接件技术领域，特别是涉及一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构。

背景技术

快卸卡件机构指对某两个零件或组件进行固定，使其不能发生相对移动，并且能够达到快速装拆的作用；现有的框架型材的连接采用螺栓固定式连接，均需要借助工具进行拆装，拆装速度慢，并且对采用框架铝型材模块化产品的连接增加了难度。某飞机日常维护所使用的工装主体结构均为框架铝型材装配完成，为了便于使用和运输，对工装提出了在不使用任何工具的前提下能够快速拆装，在以往的工装中连接，均采用螺栓、螺帽的连接方式，需借助扳手、螺丝刀等工具进行装配，装拆所需时间长，且需携带工具，拆后的螺栓、螺帽等并不便于管理，故采用常用的螺栓、螺帽的连接方式已不能满足使用要求。

授权公告号为CN208967454U的中国专利“铝型材连接件”，包括U型基体，U型基体具有底面、第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂上开设有螺纹连接孔，U型基体的底面靠近第一连接臂的一端开设有第一连接槽，U型基体的底面靠近第二连接臂的一端开设有第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽之间的中心线上设置有螺纹孔。该专利通过螺钉穿过中心线上的螺纹孔将连接臂固定铝型材上，同样需要拆卸螺钉才能取下连接件。

因此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构，所述快卸卡件机构可用于固定连接上下平行贴合的第一铝型材和第二铝型材，该快卸卡件机构包括下夹板、上夹板和调节杆，所述上夹板活动设置于所述下夹板上，所述下夹板设置有与第二铝型材的型槽相配合的第一型面凸起，所述调节杆能够推动所述上夹板抵紧所述第二铝型材的型槽，所述上夹板设置有与第一铝型材的型槽相配合的第二型面凸起，所述第一型面凸起和第二型面凸起相互平行以形成用于将第一铝型材和第二铝型材固定夹持在一起的夹持部，所述第一型面凸起包括型面底座和型面凸块，所述型面凸块通过螺钉固定在所述型面底座上，调节所述螺钉能使所述型面凸块抵紧于所述第二铝型材的型槽。

进一步地，所述第一型面凸起、第二型面凸起与型槽均间隙配合以使得所述快卸卡件机构能够沿所述型槽的延伸方向滑动。

进一步地，所述上夹板上设置有螺纹孔，所述下夹板上设置有与所述螺纹孔同轴线的插孔，所述调节杆螺纹连接所述螺纹孔并插置于所述插孔内，调节所述调节杆能使上夹板的第二型面凸起抵紧于第一铝型材的型槽型面。

进一步地，所述调节杆与上夹板的配合处前端部为锥形状。

进一步地，所述调节杆上设置有便于手持的手柄部。

进一步地，所述手柄部设置有防滑护手套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在上夹板上设置于第一铝型材的型槽相配合的第二型面凸起，下夹板上设置于第二铝型材的型槽相配合的第一型面凸起，从而使第一型面凸起和第二型面凸起之间形成夹持部，通过夹持部将两块铝型材夹持固定在一起，并通过活动设置的型面凸块和上夹板抵紧型槽实现固定，因此本快卸卡件机构能够在不借助任何工具的前提下，对两个框架铝型材或两个框架铝型材组件进行快速手动拆装，大大节约了拆装时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的快卸卡件机构装配的结构示意图；

图2为本实用新型的快卸卡件机构与铝型材装配的结构示意图；

图3为图2沿A-A方向的剖视图；

图4为图2沿B-B方向的剖视图

图5为本实用新型的快卸卡件机构与铝型材框配合使用的装配示意图。

图标：1-调节杆，2-下夹板，3-上夹板，4-型面凸块，5-螺钉，6-型面底座，11-第一铝型材，12-第二铝型材，21-第一型面凸起，31-第二型面凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1至图4所示，本实施例提供一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构，其可用于固定连接上下平行贴合的第一铝型材11和第二铝型材12，该快卸卡件机构包括下夹板2、上夹板3和调节杆6，所述下夹板2有一台阶状的折弯部，所述上夹板3设置于所述下夹板2的折弯部上表面，可沿下夹板2的上表面滑动，所述下夹板2的右侧端部设置有与所述第二铝型材12的型槽相间隙配合的第一型面凸起21，通过调节所述调节杆6能够使得所述上夹板3抵紧第二铝型材12的型槽，所述上夹板3的右侧端部一体成型有与所述第一铝型材11的型槽相配合的第二型面凸起31，所述第一型面凸起21和第二型面凸起31相互平行以形成一U形状的夹持部，所述夹持部用于将第一铝型材11和第二铝型材12夹持固定在一起。

所述第一型面凸起21包括型面底座6和型面凸块4，所述型面底座6上设置有螺纹通孔，所述型面凸块4上设置有螺纹通孔同轴线的螺纹沉孔，所述型面凸块312通过螺钉5固定在所述型面底座6上，调节所述螺钉5的伸缩量以使所述型面凸块4抵紧所述第二铝型材12的型槽的型面。

本实施例中，所述下夹板2和上夹板3活动连接，具体的：所述下夹板2的折弯部上设置有螺纹孔，所述上夹板3上设置有与螺纹孔同轴线的插孔，所述螺纹孔内连接有调节杆1，所述调节杆1的前端插置于所述插孔内，调节杆1与插孔形成间隙配合，通过转动调节杆1控制其伸缩量，使其导入上夹板3的插孔中将上夹板3压紧于第一铝型材11的型槽型面内，来限制上夹板位置的自由度，所述调节杆1的前端为锥形状，用以消除上夹板3与调节杆1装配时的间隙差，从而达到更好锁紧作用，所述调节杆1上一体成型有手柄部，以方便调节，手柄部上套装有防滑护手套。

在使用本实用新型的快卸卡件机构时，将第一型面凸起21和第二型面凸起31沿型槽滑动，使快卸卡件机构移动至第一铝型材11和第二铝型材12的中部，然后通过调节调节杆的伸长量使其将上夹板3压紧于第一铝型材11的型槽型面内，调节螺钉5的伸长量以使所述型面凸块4抵紧所述第二铝型材12的型槽的型面，这样就可以把快卸卡件机构固定在第一铝型材11和第二铝型材12，拆卸的时候，只需松动螺钉5和调节杆1，将快卸卡件机构沿型槽滑出即可，整个拆装过程方便简单。参见图2，使用单一快卸卡件机构时能够限制5个自由度方向，上(+Z)、下(-Z)、左(-X)三个方向自由度为固定限制，使其所连接的第一铝型材11、第二铝型材12不能朝上(+Z)、下(-Z)、左(-X)三个方向发生相对移动；前(+Y)、后(-Y)两个方向自由度是通过摩擦力来限制第一铝型材11、第二铝型材12的相对位置。

使用多个本实用新型的快卸卡件机构能够对铝型材配合形成的铝型材框架进行所有方向自由度的限制。参见附图5所示；多个第一铝型材11与多个第二铝型材12装配形成铝型材框架时，在上、下、左、右四个方向各装配单个或多个快卸卡件机构，能够完全限制第一铝型材11与第二铝型材12的相对位置。根据框架铝型材或框架铝型材组件的装配要求，以决定快卸卡件机构的使用数量和排序方向。

需要指出的是：本实用新型的快卸卡件机构适用于大多数带型槽的框架铝型材，在不同品牌，不同型号的框架铝型材需使用本快卸卡件机构，只需对下夹板2、上夹板3、型面凸块4与框架铝型材型槽相配合的型面做出相应调整，其余结构面及相应的结构原理不发生变化，既能满足连接要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于框架铝型材的快卸卡件机构，其特征在于：所述快卸卡件机构可用于固定连接上下平行贴合的第一铝型材(11)和第二铝型材(12)，该快卸卡件机构包括下夹板(2)、上夹板(3)和调节杆(1)，所述上夹板(3)活动设置于所述下夹板(2)上，所述下夹板(2)设置有与第二铝型材(12)的型槽相配合的第一型面凸起(21)，所述调节杆(1)能够推动所述上夹板(3)抵紧所述第二铝型材(12)的型槽，所述上夹板(3)设置有与第一铝型材(11)的型槽相配合的第二型面凸起(31)，所述第一型面凸起(21)和第二型面凸起(31)相互平行以形成用于将第一铝型材(11)和第二铝型材(12)固定夹持在一起的夹持部，所述第一型面凸起(21)包括型面底座(6)和型面凸块(4)，所述型面凸块(4)通过螺钉(5)固定在所述型面底座(6)上，调节所述螺钉(5)能使所述型面凸块(4)抵紧于所述第二铝型材(12)的型槽。

2.根据权利要求1所述的适用于框架铝型材的快卸卡件机构，其特征在于：所述第一型面凸起(21)、第二型面凸起(31)与型槽均间隙配合以使得所述快卸卡件机构能够沿所述型槽的延伸方向滑动。

3.根据权利要求1所述的适用于框架铝型材的快卸卡件机构，其特征在于：所述上夹板(3)上设置有螺纹孔，所述下夹板(2)上设置有与所述螺纹孔同轴线的插孔，所述调节杆(1)螺纹连接所述螺纹孔并插置于所述插孔内，调节所述调节杆(1)能使上夹板(3)的第二型面凸起(31)抵紧于第一铝型材(11)的型槽型面。

4.根据权利要求3所述的适用于框架铝型材的快卸卡件机构，其特征在于：所述调节杆(1)与上夹板(3)的配合处前端部为锥形状。

5.根据权利要求4所述的适用于框架铝型材的快卸卡件机构，其特征在于：所述调节杆(1)上设置有便于手持的手柄部。

6.根据权利要求5所述的适用于框架铝型材的快卸卡件机构，其特征在于：所述手柄部设置有防滑护手套。

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