CN211866492U - 一种机械零件用锻压装置、传动机构和锻压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件用锻压装置、传动机构和锻压机构，所述机械零件用锻压装置包括传动机构和锻压机构，所述传动机构包括支板、内腔、调节板、顶板和支架；所述锻压机构包括固定板、弹簧支撑杆、传动板、限位筒和传动杆。本实用新型设置的步进电机带动曲轴转动，通过曲轴的持续转动可以有效的带动压板持续做竖直方向上的往复运动，从而在锻压机械零件时，可以进行连续性锻压，区别于传统的锻压装置，在锻压时，因连续性较差而导致锻压效率低下的情况；通过改变调节板的位置，可以调整压板与放置板之间的距离，从而可以锻压不同厚度的机械零件，防止因零件厚度不匹配而导致无法锻压的情况，增加了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械零件加工装置，具体是一种机械零件用锻压装置，属于机械零件加工设备技术领域。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
传统机械零件的锻压装置在锻压过程中，连续性较差，会严重影响机械零件的锻压加工时间，从而影响生产效率；并且，由于各种机械零件厚度不同，当机械零件厚度过大时，如果锻压装置无法根据机械零件的厚度进行调整，则无法进行锻压操作。因此，针对上述问题提出一种机械零件用锻压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件用锻压装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械零件用锻压装置，包括传动机构和锻压机构；
所述传动机构包括支板、内腔、调节板、顶板和支架，所述支板设置有两个，两个所述支板的内部均开设有内腔，两个所述内腔的内部均活动套接有调节板，两个所述调节板的顶端之间固接有顶板，所述顶板的顶部对称固接有两个相同的支架，两个所述支架之间转动连接有曲轴，所述曲轴的一端转动贯穿支架并固接在步进电机的输出轴，所述步进电机通过机架固接在顶板的顶部一侧，所述曲轴的若干轴径处均转动连接第一连杆，所述第一连杆的底端转动连接有第二连杆。
所述锻压机构包括固定板、弹簧支撑杆、传动板、限位筒和传动杆，两个所述调节板之间固接有固定板，所述固定板的顶部通过四个对称设置的弹簧支撑杆固接传动板，所述传动板的顶部等距固接有若干相同的限位筒，所述传动板的底部的等距固接有若干相同的传动杆，所述传动杆的底端活动贯穿开设于固定板表面的开口并置于固定板的下方，若干所述传动杆在置于固定板下方的位置固接有压板。
优选的，两个所述内腔之间固接有放置板，所述压板与所述放置板在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
优选的，所述支板的侧壁等距套接有若干相同的内螺纹管，若干所述内螺纹管的内部均螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆在置于支板外部的一端均固接有旋钮，若干所述内螺纹管的在置于支板内部的一端均搭接在调节板的侧壁。
优选的，若干所述第二连杆与若干所述限位筒之间一一对应，且所述第二连杆的底端置于限位筒的内部。
优选的，所述弹簧支撑杆包括筒体、活动柱、限位板和弹簧，所述筒体的内部活动套接有活动柱，所述活动柱的底端固接有限位板，所述筒体的外壁套接有弹簧。
优选的，所述弹簧顶端与所述活动柱的顶部均固接在传动板的底部，所述筒体的底端与弹簧的底端均固接在固定板的顶部。
一种机械零件用锻压装置用传动机构，包括支板、内腔、调节板、顶板和支架，所述支板设置有两个，两个所述支板的内部均开设有内腔，两个所述内腔的内部均活动套接有调节板，两个所述调节板的顶端之间固接有顶板，所述顶板的顶部对称固接有两个相同的支架，两个所述支架之间转动连接有曲轴，所述曲轴的一端转动贯穿支架并固接在步进电机的输出轴，所述步进电机通过机架固接在顶板的顶部一侧，所述曲轴的若干轴径处均转动连接第一连杆，所述第一连杆的底端转动连接有第二连杆。
一种机械零件用锻压装置用锻压机构，包括固定板、弹簧支撑杆、传动板、限位筒和传动杆，两个所述调节板之间固接有固定板，所述固定板的顶部通过四个对称设置的弹簧支撑杆固接传动板，所述传动板的顶部等距固接有若干相同的限位筒，所述传动板的底部的等距固接有若干相同的传动杆，所述传动杆的底端活动贯穿开设于固定板表面的开口并置于固定板的下方，若干所述传动杆在置于固定板下方的位置固接有压板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置的步进电机带动曲轴转动，通过曲轴的持续转动可以有效的带动压板持续做竖直方向上的往复运动，从而在锻压机械零件时，可以进行连续性锻压，区别于传统的锻压装置，在锻压时，因连续性较差而导致锻压效率低下的情况；
2、通过改变调节板的位置，可以调整压板与放置板之间的距离，从而可以锻压不同厚度的机械零件，防止因零件厚度不匹配而导致无法锻压的情况，增加了装置的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型弹簧伸缩杆正视剖面结构示意图。
图中：1、支板，2、内腔，3、调节板，4、顶板，5、支架，6、曲轴，7、第一连杆，8、第二连杆，9、步进电机，10、机架，11、固定板，12、弹簧支撑杆，1201、筒体，1202、活动柱，1203、限位板，1204、弹簧，13、传动板，14、限位筒，15、传动杆，16、开口，17、压板，18、放置板，19、内螺纹管，20、螺纹杆，21、旋钮。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例一
以下实施例是本申请机械零件用锻压装置的实施例。
请参阅图1-3所示，一种机械零件用锻压装置，包括传动机构和锻压机构；
所述传动机构包括支板1、内腔2、调节板3、顶板4和支架5，所述支板1设置有两个，两个所述支板1的内部均开设有内腔2，两个所述内腔2的内部均活动套接有调节板3，便于调节，两个所述调节板3的顶端之间固接有顶板4，所述顶板4的顶部对称固接有两个相同的支架5，两个所述支架5之间转动连接有曲轴6，便于传动，所述曲轴6的一端转动贯穿支架5并固接在步进电机9的输出轴，便于提供动力，所述步进电机9通过机架10固接在顶板4的顶部一侧，所述曲轴6的若干轴径处均转动连接第一连杆7，所述第一连杆7的底端转动连接有第二连杆8，便于传动。
所述锻压机构包括固定板11、弹簧支撑杆12、传动板13、限位筒14和传动杆15，两个所述调节板3之间固接有固定板11，所述固定板11的顶部通过四个对称设置的弹簧支撑杆12固接传动板13，便于复位，所述传动板13的顶部等距固接有若干相同的限位筒14，所述传动板13的底部的等距固接有若干相同的传动杆15，所述传动杆15的底端活动贯穿开设于固定板11表面的开口16并置于固定板11的下方，若干所述传动杆15在置于固定板11下方的位置固接有压板17，便于锻压。
两个所述内腔2之间固接有放置板18，所述压板17与所述放置板18在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于放置零件；所述支板1的侧壁等距套接有若干相同的内螺纹管19，若干所述内螺纹管19的内部均螺纹连接螺纹杆20，所述螺纹杆20在置于支板1外部的一端均固接有旋钮21，若干所述内螺纹管19的在置于支板1内部的一端均搭接在调节板3的侧壁，便于固定调节板3的位置；若干所述第二连杆8与若干所述限位筒14之间一一对应，且所述第二连杆8的底端置于限位筒14的内部，便于限位；所述弹簧支撑杆12包括筒体1201、活动柱1202、限位板1203和弹簧1204，所述筒体1201的内部活动套接有活动柱1202，所述活动柱1202的底端固接有限位板1203，所述筒体1201的外壁套接有弹簧1204，便于提供弹力和支撑力；所述弹簧1204顶端与所述活动柱1202的顶部均固接在传动板13的底部，所述筒体1201的底端与弹簧1204的底端均固接在固定板11的顶部，便于提供弹力。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，根据所锻压的机械零件的厚度调整调节板3的高度，随后，通过转动若干旋钮21使螺纹杆20固定住调节板3，将机械零件放置在放置板18的顶部，随后开启步进电机9，步进电机9带动曲轴6转动，曲轴6带动若干第一连杆7运动，若干第一连杆7分别带动若干第二连杆8做竖直方向上的直线运动，若干第二连杆8压动传动板13移动，由于相邻的两个第二连杆8交替运动，使得传动板13往复运动的频率时第二连杆8往复运动频率的两倍，弹簧伸缩杆12负责传动板13复位，传动板13将动力传递至压板17处，压板17开始进行压铸，由于压板17的压铸速度较快，可以大大提升金属零件的加工效率。
具体实施例二
以下实施例是本申请机械零件用锻压装置用传动机构的实施例。
一种机械零件用锻压装置用传动机构，包括支板1、内腔2、调节板3、顶板4和支架5，所述支板1设置有两个，两个所述支板1的内部均开设有内腔2，两个所述内腔2的内部均活动套接有调节板3，两个所述调节板3的顶端之间固接有顶板4，所述顶板4的顶部对称固接有两个相同的支架5，两个所述支架5之间转动连接有曲轴6，所述曲轴6的一端转动贯穿支架5并固接在步进电机9的输出轴，所述步进电机9通过机架10固接在顶板4的顶部一侧，所述曲轴6的若干轴径处均转动连接第一连杆7，所述第一连杆7的底端转动连接有第二连杆8。
具体实施例三
以下实施例是本申请机械零件用锻压装置用锻压机构的实施例。
一种机械零件用锻压装置用锻压机构,包括固定板11、弹簧支撑杆12、传动板13、限位筒14和传动杆15，两个所述调节板3之间固接有固定板11，所述固定板11的顶部通过四个对称设置的弹簧支撑杆12固接传动板13，所述传动板13的顶部等距固接有若干相同的限位筒14，所述传动板13的底部的等距固接有若干相同的传动杆15，所述传动杆15的底端活动贯穿开设于固定板11表面的开口16并置于固定板11的下方，若干所述传动杆15在置于固定板11下方的位置固接有压板17。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种机械零件用锻压装置，其特征在于：包括传动机构和锻压机构；
所述传动机构包括支板(1)、内腔(2)、调节板(3)、顶板(4)和支架(5)，所述支板(1)设置有两个，两个所述支板(1)的内部均开设有内腔(2)，两个所述内腔(2)的内部均活动套接有调节板(3)，两个所述调节板(3)的顶端之间固接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部对称固接有两个相同的支架(5)，两个所述支架(5)之间转动连接有曲轴(6)，所述曲轴(6)的一端转动贯穿支架(5)并固接在步进电机(9)的输出轴，所述步进电机(9)通过机架(10)固接在顶板(4)的顶部一侧，所述曲轴(6)的若干轴径处均转动连接第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的底端转动连接有第二连杆(8)；
所述锻压机构包括固定板(11)、弹簧支撑杆(12)、传动板(13)、限位筒(14)和传动杆(15)，两个所述调节板(3)之间固接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部通过四个对称设置的弹簧支撑杆(12)固接传动板(13)，所述传动板(13)的顶部等距固接有若干相同的限位筒(14)，所述传动板(13)的底部的等距固接有若干相同的传动杆(15)，所述传动杆(15)的底端活动贯穿开设于固定板(11)表面的开口(16)并置于固定板(11)的下方，若干所述传动杆(15)在置于固定板(11)下方的位置固接有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件用锻压装置，其特征在于：两个所述内腔(2)之间固接有放置板(18)，所述压板(17)与所述放置板(18)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件用锻压装置，其特征在于：所述支板(1)的侧壁等距套接有若干相同的内螺纹管(19)，若干所述内螺纹管(19)的内部均螺纹连接螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)在置于支板(1)外部的一端均固接有旋钮(21)，若干所述内螺纹管(19)的在置于支板(1)内部的一端均搭接在调节板(3)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件用锻压装置，其特征在于：若干所述第二连杆(8)与若干所述限位筒(14)之间一一对应，且所述第二连杆(8)的底端置于限位筒(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件用锻压装置，其特征在于：所述弹簧支撑杆(12)包括筒体(1201)、活动柱(1202)、限位板(1203)和弹簧(1204)，所述筒体(1201)的内部活动套接有活动柱(1202)，所述活动柱(1202)的底端固接有限位板(1203)，所述筒体(1201)的外壁套接有弹簧(1204)。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件用锻压装置，其特征在于：所述弹簧(1204)顶端与所述活动柱(1202)的顶部均固接在传动板(13)的底部，所述筒体(1201)的底端与弹簧(1204)的底端均固接在固定板(11)的顶部。
7.一种机械零件用锻压装置用传动机构，其特征在于：包括支板(1)、内腔(2)、调节板(3)、顶板(4)和支架(5)，所述支板(1)设置有两个，两个所述支板(1)的内部均开设有内腔(2)，两个所述内腔(2)的内部均活动套接有调节板(3)，两个所述调节板(3)的顶端之间固接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部对称固接有两个相同的支架(5)，两个所述支架(5)之间转动连接有曲轴(6)，所述曲轴(6)的一端转动贯穿支架(5)并固接在步进电机(9)的输出轴，所述步进电机(9)通过机架(10)固接在顶板(4)的顶部一侧，所述曲轴(6)的若干轴径处均转动连接第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的底端转动连接有第二连杆(8)。
8.一种机械零件用锻压装置用锻压机构，其特征在于：包括固定板(11)、弹簧支撑杆(12)、传动板(13)、限位筒(14)和传动杆(15)，两个调节板(3)之间固接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部通过四个对称设置的弹簧支撑杆(12)固接传动板(13)，所述传动板(13)的顶部等距固接有若干相同的限位筒(14)，所述传动板(13)的底部的等距固接有若干相同的传动杆(15)，所述传动杆(15)的底端活动贯穿开设于固定板(11)表面的开口(16)并置于固定板(11)的下方，若干所述传动杆(15)在置于固定板(11)下方的位置固接有压板(17)。
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