CN211866330U - 一种带倒扣的膜片制造用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带倒扣的膜片制造用模具，包括底座、液压缸、冲压管和固定块，所述底座的一端中间处均环形阵列开设有通孔，且通孔共设有四个，所述底座的上端面位于四个通孔的外侧固定有限位槽，所述限位槽的上等距开设有凹槽，且凹槽共设有四个，所述固定块的外侧下端均环形阵列固定有限位块，且限位块共设有四个，所述固定块通过限位块活动安装在限位槽的内部，所述固定块上环形阵列开设有通孔，所述固定块上的通孔与底座上的通孔相对应，所述底座的上端面背离限位槽的一端中间处固定有液压缸，所述液压缸的上端活动安装有液压杆，所述液压杆的上端固定有连接板。本实用新型有利于根据需求对膜片进行打孔，方便固定的优点。

Description

一种带倒扣的膜片制造用模具

技术领域

本实用新型涉及膜片制造技术领域，具体为一种带倒扣的膜片制造用模具。

背景技术

膜片按行业分：有电声行业膜片；机械行业橡胶膜片；过滤隔离行业微孔膜片；光学行业膜片。对于机械行业膜片而言:圆形膜状的弹性敏感元件。当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时，膜片向压力低的一面应变移动，使其中心产生与压力差成一定关系的位移。膜片的形式主要有平膜片、垂链式膜片和波纹膜片三种。平膜片又可按周边是否固定支撑、中心是否开孔以及膜片区域受力分布状况的不同等分为多种形式，其中最常用的是由周边固定的等截面圆形薄板构成的平膜片。

膜片在使用的过程中，需要对不同的膜片进行安装固定进行使用，且在对膜片安装时，需要通过膜片上的固定孔实现对膜片的安装，因此在安装前根据安装的需求不同，需要在膜片上对应的打上固定孔，故现在需要一种有利于对膜片进行打孔的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带倒扣的膜片制造用模具，具备有利于根据需求对膜片进行打孔，方便固定的优点，解决了膜片较为平整不利于将膜片打孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带倒扣的膜片制造用模具，包括底座、液压缸、冲压管和固定块，所述底座的一端中间处均环形阵列开设有通孔，且通孔共设有四个，所述底座的上端面位于四个通孔的外侧固定有限位槽，所述限位槽的上等距开设有凹槽，且凹槽共设有四个，所述固定块的外侧下端均环形阵列固定有限位块，且限位块共设有四个，所述固定块通过限位块活动安装在限位槽的内部，所述固定块上环形阵列开设有通孔，且通孔共设有四个，所述固定块上的通孔与底座上的通孔相对应。

优选的，所述底座的上端面背离限位槽的一端中间处固定有液压缸，所述液压缸的上端活动安装有液压杆，所述液压杆的上端固定有连接板，所述连接板背离液压杆的一端下侧环形阵列开设有螺孔，所述冲压管的上端螺纹安装在螺孔内。

优选的，所述底座的上端面背离液压缸的一端固定有液压泵，所述液压泵的下端通过油管与液压缸相连通，所述底座的下端面四角处均固定有支撑块。

优选的，所述冲压管位于限位槽的正上端，所述限位槽上的通孔和固定块上的通孔相对应。

优选的，所述液压缸的高度小于冲压管的高度，所述冲压管的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置冲压管和固定块，有利于实现对膜片进行打孔加工的效果，在需要对膜片打孔加工时，将膜片放置在限位槽的内部，同时将固定块放置在限位槽内，且位于膜片的上端，同时固定块的通孔对应着底座上的通孔，通过液压泵对液压杆的控制，使冲压管向下移动，同时冲压管进入到通孔内，实现对膜片进行打孔，方便了膜片的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的限位槽和固定块结构示意图。

图中：1、支撑块；2、底座；3、通孔；4、凹槽；5、限位槽；6、液压缸；7、液压泵；8、液压杆；9、连接板；10、螺孔；11、冲压管；12、固定块；13、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带倒扣的膜片制造用模具，包括底座2、液压缸6、冲压管11和固定块12，底座2的一端中间处均环形阵列开设有通孔3，且通孔3共设有四个，底座2的上端面位于四个通孔3的外侧固定有限位槽5，限位槽5的上等距开设有凹槽4，且凹槽4共设有四个，固定块12的外侧下端均环形阵列固定有限位块13，且限位块13共设有四个，固定块12通过限位块13活动安装在限位槽5的内部，固定块12上环形阵列开设有通孔3，且通孔3共设有四个，固定块12上的通孔3与底座2上的通孔3相对应，在需要对膜片打孔加工时，将膜片放置在限位槽5的内部，同时将固定块12放置在限位槽5内，且位于膜片的上端，同时固定块12的通孔3对应着底座2上的通孔3。

底座2的上端面背离限位槽5的一端中间处固定有液压缸6，液压缸6的上端活动安装有液压杆8，液压杆8的上端固定有连接板9，连接板9背离液压杆8的一端下侧环形阵列开设有螺孔10，冲压管11的上端螺纹安装在螺孔10内。

底座2的上端面背离液压缸6的一端固定有液压泵7，液压泵7的下端通过油管与液压缸6相连通，底座2的下端面四角处均固定有支撑块1，通过液压泵7对液压杆8的控制，使冲压管11向下移动，同时冲压管11进入到通孔3内，实现对膜片进行打孔，方便了膜片的使用。

冲压管11位于限位槽5的正上端，限位槽5上的通孔3和固定块12上的通孔3相对应。

液压缸6的高度小于冲压管11的高度，冲压管11的直径小于通孔3的直径。

工作原理：本实用新型工作中，将膜片放置在限位槽5的内部，同时将固定块12放置在限位槽5内，且位于膜片的上端，同时固定块12的通孔3对应着底座2上的通孔3，通过液压泵7对液压杆8的控制，使冲压管11向下移动，同时冲压管11进入到通孔3内，实现对膜片进行打孔，方便了膜片的使用。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种带倒扣的膜片制造用模具，包括底座(2)、液压缸(6)、冲压管(11)和固定块(12)，其特征在于：所述底座(2)的一端中间处均环形阵列开设有通孔(3)，且通孔(3)共设有四个，所述底座(2)的上端面位于四个通孔(3)的外侧固定有限位槽(5)，所述限位槽(5)的上等距开设有凹槽(4)，且凹槽(4)共设有四个，所述固定块(12)的外侧下端均环形阵列固定有限位块(13)，且限位块(13)共设有四个，所述固定块(12)通过限位块(13)活动安装在限位槽(5)的内部，所述固定块(12)上环形阵列开设有通孔(3)，且通孔(3)共设有四个，所述固定块(12)上的通孔(3)与底座(2)上的通孔(3)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种带倒扣的膜片制造用模具，其特征在于：所述底座(2)的上端面背离限位槽(5)的一端中间处固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的上端活动安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的上端固定有连接板(9)，所述连接板(9)背离液压杆(8)的一端下侧环形阵列开设有螺孔(10)，所述冲压管(11)的上端螺纹安装在螺孔(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种带倒扣的膜片制造用模具，其特征在于：所述底座(2)的上端面背离液压缸(6)的一端固定有液压泵(7)，所述液压泵(7)的下端通过油管与液压缸(6)相连通，所述底座(2)的下端面四角处均固定有支撑块(1)。

4.根据权利要求1所述的一种带倒扣的膜片制造用模具，其特征在于：所述冲压管(11)位于限位槽(5)的正上端，所述限位槽(5)上的通孔(3)和固定块(12)上的通孔(3)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种带倒扣的膜片制造用模具，其特征在于：所述液压缸(6)的高度小于冲压管(11)的高度，所述冲压管(11)的直径小于通孔(3)的直径。

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