CN211866200U - 一种棒材生产线穿水导槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧棒线穿水系统技术领域，特别是涉及一种棒材生产线穿水导槽，其技术方案要点是：包括底板，所述底板底部两端分别焊接有一个底座，所述底座的底部设有用于固定所述底座的螺孔；所述底板上沿第一方向平行设置有两条导槽，所述导槽用于运输所述棒材，所述导槽中间设有安装槽，所述安装槽用于安装穿水辊道。本实用新型具有拆装操作简便、安全的优点。

Description

一种棒材生产线穿水导槽

技术领域

本实用新型涉及热轧棒线穿水系统技术领域，特别是涉及一种棒材生产线穿水导槽。

背景技术

在热轧棒材生产中，为提高棒材强度，通过穿水系统对棒材进行穿水工艺，穿水系统主要由穿水辊道及穿水导槽组成。

目前普遍在穿水导槽上安装的穿水辊道为法兰式辊道电机，穿水辊道与穿水导槽为一体，在穿水导槽出现磨损需要更换时，需同步拆除状态良好的辊道电机，十分不便，加大了工人的工作量；现有的穿水导槽的顶部盖板为全封闭式，发生故障时，工人需冒高温风险拆除穿水导槽顶部盖板，又因导槽内部的棒材出现堆积，棒材挤压顶部盖板，拆除穿水导槽顶部盖板不仅危险，还难以操作。

实用新型内容

基于此，有必要针对穿水导槽更换操作繁琐问题，提供一种棒材生产线穿水导槽。

一种棒材生产线穿水导槽，包括底板，所述底板底部两端分别焊接有一个底座，所述底座的底部设有用于固定所述底座的螺孔；

所述底板上沿第一方向平行设置有两条导槽，所述导槽用于运输所述棒材，所述导槽中间设有安装槽，所述安装槽用于安装穿水辊道。

在其中一个实施例中，每条导槽两侧设有侧壁，所述侧壁的外侧等距焊接有至少一条支撑条。

在其中一个实施例中，导槽顶部以一预设角度倾斜焊接有至少一块导向板，所述导向板用以使棒材沿所述第一方向运输。

在其中一个实施例中，所述导槽入口处为喇叭口结构。

在其中一个实施例中，所述安装槽的开口为弧形开口。

上述一种棒材生产线穿水导槽，通过在导槽中间设置与有穿水辊道形状相配合的安装槽，正常工作时，导槽盖在穿水辊道上，当导槽损坏需要更换时，将导槽的底座上的螺栓拧出，即可将导槽取下，不需拆除穿水辊道，从而达到穿水导槽拆装操作方便的效果。

附图说明

图1是一个实施例中的穿水导槽的结构示意图；

图2是图1中的穿水导槽的左视图；

图3是图1中的穿水导槽的俯视图。

图中：1、底板；2、底座；3、螺孔；4、导槽；5、安装槽；6、支撑条；7、导向板。

具体实施方式

在一个实施例中，如图1所示,一种棒材生产线穿水导槽，包括底板1，所述底板1底部两端分别焊接有一个底座2，所述底座2的底部设有用于固定所述底座2的螺孔3。

所述底板1上沿第一方向平行设置有两条导槽4，所述导槽4用于运输所述棒材，所述导槽4中间设有安装槽5，所述安装槽5用于安装穿水辊道。

所述安装槽5的开口为弧形开口。

第一方向指的是图中1到5的方向。

穿水辊道为圆筒结构，横置在工作平台上，穿水辊道的上部分设有开槽，水流从开槽通过穿水辊道。

穿水导槽的底部的中间的安装槽5的开口为弧形开口，形状与穿水辊道的上部相契合，穿水导槽安装在穿水辊道的上面，即穿水导槽与穿水辊道之间没有固定连接关系，在拆除穿水导槽时，只需将底座2的底部的螺孔3中的螺栓拆除，即可将穿水导槽从工作平台上拆下，不需要连同穿水辊道一齐拆除，减少了工人的操作量，从而达到了方便拆除的效果。

穿水辊道与穿水导槽安装在一起时，穿水辊道的开口部位与穿水导槽的安装槽5的开口是相配合的，且安装槽5同样开设于导槽4上，即穿水辊道中的水流可以流至导槽4内，水流将棒材与导槽4的底壁分离开，起到减少导槽4与棒材之间的摩擦的作用。

在一个实施例中，如图2和图3所示，一种棒材生产线穿水导槽，每条导槽4两侧设有侧壁，所述侧壁的外侧等距焊接有至少一条支撑条6。

通过在导槽4两侧的侧壁外焊接支撑条6，以起到加强导槽4两侧的侧壁的强度的作用，使侧壁不会因棒材运输过程中的撞击而损坏。

在一个实施例中，如图1和图2所示，一种棒材生产线穿水导槽，导槽4顶部以预设角度倾斜焊接有至少一块导向板7，所述导向板7用以使棒材沿所述第一方向运输。

预设角度指的是以棒材运输方向为基准，导向板7靠近导槽4入口的一端高于导向板7远离导槽4入口的一端。

棒材运输方向为图1中1到5的方向。

本实施例在导槽4的入口处、出口处及中间处的顶部都设有导向板7，在发生工艺堆钢故障时，导槽4入口处及出口处的导向板7可以有效控制棒材飞出的速度，提高现场作业点检人员的安全系数，并且导向板7之间有间隔，工作人员可以通过导向板7之间的间隔观察导槽4内棒材的情况，从而做出应对。

在一个实施例中，如图3所示，一种棒材生产线穿水导槽，所述导槽4入口处为喇叭口结构。

喇叭口结构指的是导槽4入口处的宽度沿棒材运输的方向逐渐减小至导槽4的宽度，有利于棒材平稳进入导槽4。

棒材运输方向为图中5到7的方向。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种棒材生产线穿水导槽，其特征在于：包括底板，所述底板底部两端分别焊接有一个底座，所述底座的底部设有用于固定所述底座的螺孔；

所述底板上沿第一方向平行设置有两条导槽，所述导槽用于运输所述棒材，所述导槽中间设有安装槽，所述安装槽用于安装穿水辊道。

2.根据权利要求1所述的一种棒材生产线穿水导槽，其特征在于：每条导槽两侧设有侧壁，所述侧壁的外侧等距焊接有至少一条支撑条。

3.根据权利要求1所述的一种棒材生产线穿水导槽，其特征在于：所述导槽顶部以一预设角度倾斜焊接有至少一块导向板，所述导向板用以使棒材沿所述第一方向运输。

4.根据权利要求1所述的一种棒材生产线穿水导槽，其特征在于：所述导槽入口处为喇叭口结构。

5.根据权利要求1所述的一种棒材生产线穿水导槽，其特征在于：所述安装槽的开口为弧形开口。

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