CN214866151U - 一种棒材线出炉辊道输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材线出炉辊道输送装置，包括：基座支架；多个转动辊，其平行且转动设置在基座支架上；电机支架，其固定在基座支架一侧；电机，其固定在电机支架上，电机通过联轴器驱动转动辊转动；两冷却箱，其固定在基座支架内宽度方向两侧，并由进水管向两冷却箱供水；冷水管，其连接两冷却箱，并位于两两转动辊之间，且冷水管的高度低于转动辊的顶部；喷水孔，其上开设在冷水管上，并朝向转动辊；利用设置的冷却水箱、冷却管以及独立的导引护板，解决了加热炉出料端因热辐射影响造成的基体支架容易变形，辊道装配体易损坏，维修更换备件作业效率低的问题，减少了辊道输送故障对生产效率的影响，另外本新型装置结构简单，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棒材线出炉辊道输送装置。
背景技术
在棒材轧制生产工艺中，来料钢坯经过加热炉加热升温，达到轧制工艺温度(1200℃左右)后经过输送辊道送往轧机轧制，因加热炉出料炉门口温度很高，目前普遍的输送辊道装置无有效的防高温设置，一方面长时间热辐射的影响会造成输送辊道基体支架容易发生变形，辊道装配体也易频繁发生故障(辊面磨损快、辊道易卡死、轴承损坏)，另一方面故障后需要及时更换辊道装配体，现有的辊道输送装置采取的是整体导引护板，更换辊道装配体时需提前拆卸导引护板，维修费时费力，影响生产的效率。
综上，如何减少热辐射对输送辊道的影响成为了本公司研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何减少热辐射对输送辊道的影响；
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型是一种棒材线出炉辊道输送装置，包括：基座支架；多个转动辊，其平行且转动设置在基座支架上；电机支架，其固定在基座支架一侧；电机，其固定在电机支架上，电机通过联轴器驱动转动辊转动；两冷却箱，其固定在基座支架内宽度方向两侧，并由进水管向两冷却箱供水；冷水管，其连接两冷却箱，并位于两两转动辊之间，且冷水管的高度低于转动辊的顶部；喷水孔，其上开设在冷水管上，并朝向转动辊；
在本方案中，冷却箱呈长条状，位于基座支架内宽度方向两侧，冷却箱内有流动的冷却水，这样一来，基座支架能与冷却箱发生热交换，从而实现对基座支架的冷却；再者，冷却水管上开设有喷水孔，冷却水从喷水孔中喷到转动辊上，实现对转动辊的水冷降温；减少热辐射对输送辊道的影响。
常规的引导护板是整体，当需要拆卸引导护板时，需要将引导护板整体拆卸，耗时耗力，如何能够在停机状态下及时更换转动辊，本实用新型采用本装置还包括：引导护板，其呈对称独立布置在两转动辊之间或冷却水管与转动辊之间。
在本方案中，引导护板是平行设置在基座支架上，引导护板位于冷水管与转动辊或相邻两转动辊之间，也就是说，引导护板是独立设置，设备维修更换转动辊时无需再提前拆卸导引护板，节约维修作业时间。
本实用新型的有益效果：本实用新型是一种棒材线出炉辊道输送装置，利用设置的冷却水箱、冷却管以及独立的导引护板，解决了加热炉出料端因热辐射影响造成的基体支架容易变形，辊道装配体易损坏，维修更换备件作业效率低的问题，减少了辊道输送故障对生产效率的影响，另外本新型装置结构简单，维护方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：1-基座支架、2-转动辊、3-电机支架、4-电机、5-联轴器、6-冷却箱、7-进水管、8-冷水管、9-喷水孔、10-引导护板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关如图的构成。
如图1-2所示，本实用新型是一种棒材线出炉辊道输送装置，包括：基座支架1；多个转动辊2，其平行且转动设置在基座支架1上；电机支架3，其固定在基座支架1一侧；电机4，其固定在电机支架3上，电机4通过联轴器5驱动转动辊2转动；两冷却箱6，其固定在基座支架1内宽度方向两侧，并由进水管7向两冷却箱6供水；冷水管8，其连接两冷却箱6，并位于两两转动辊2之间，且冷水管8的高度低于转动辊2的顶部；喷水孔9，其上开设在冷水管8上，并朝向转动辊2；
在本方案中，冷却箱呈长条状，位于基座支架内宽度方向两侧，冷却箱内有流动的冷却水，这样一来，基座支架能与冷却箱发生热交换，从而实现对基座支架的冷却；再者，冷却水管上开设有喷水孔，冷却水从喷水孔中喷到转动辊上，实现对转动辊的水冷降温；减少热辐射对输送辊道的影响。
如图2所示，常规的引导护板是整体，当需要拆卸引导护板时，需要将引导护板整体拆卸，耗时耗力，如何能够在停机状态下及时更换转动辊，本实用新型采用本装置还包括：引导护板10，其呈对称独立布置在两转动辊2之间或冷水管8与转动辊2之间。
在本方案中，引导护板是平行设置在基座支架上，引导护板位于冷水管与转动辊或相邻两转动辊之间，也就是说，引导护板是独立设置，设备维修更换转动辊时无需再提前拆卸导引护板，节约维修作业时间。
工作状态时，冷却水经进水管充满冷却箱，又经冷却管上的喷水孔向转动辊的辊面上喷溅，流动的冷却水一方面与基体支架形成了热交换，带走热量，另一方面冷却了辊面减少了转动辊的热传导，设备停机时若要拆卸维护辊道装配体也无需先拆卸导引护板。
本实用新型是一种棒材线出炉辊道输送装置，利用设置的冷却水箱、冷却管以及独立的导引护板，解决了加热炉出料端因热辐射影响造成的基体支架容易变形，辊道装配体易损坏，维修更换备件作业效率低的问题，减少了辊道输送故障对生产效率的影响，另外本新型装置结构简单，维护方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种棒材线出炉辊道输送装置，其特征在于，包括：
基座支架；
多个转动辊，其平行且转动设置在所述基座支架上；
电机支架，其固定在所述基座支架一侧；
电机，其固定在所述电机支架上，所述电机通过联轴器驱动所述转动辊转动；
两冷却箱，其固定在所述基座支架内宽度方向两侧，并由进水管向两所述冷却箱供水；
冷水管，其连接两所述冷却箱，并位于两两所述转动辊之间，且所述冷水管的高度低于所述转动辊的顶部；
喷水孔，其上开设在所述冷水管上，并朝向所述转动辊。
2.根据权利要求1所述的一种棒材线出炉辊道输送装置，其特征在于，还包括：
引导护板，其呈对称独立布置在两所述转动辊之间或所述冷却水管与所述转动辊之间。
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