CN211865919U - 除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种除尘装置，其包括收料移送机构、侧顶除尘机构、底面除尘机构以及转料移送机构；侧顶除尘机构以及转料移送机构沿着收料移送机构的传送方向依次设置；转料移送机构与底面除尘机构相邻；收料移送机构传送产品依次经过侧顶除尘机构以及转料移送机构，转料移送机构接收并传送产品经过底面除尘机构，侧顶除尘机构以及底面除尘机构分别对产品的侧面、顶面及底面进行除尘。本申请通过收料移送机构、侧顶除尘机构、底面除尘机构以及转料移送机构的配合设置，实现一次性对产品的多面除尘，提升了除尘效率和除尘效果，进而保证了后续其他工序的快速有效进行。

Description

除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体地，涉及一种除尘装置。

背景技术

在电池的生产过程中，需要对电池进行除尘，以便进行后续其他工序的进行，例如电池外观检测等工序。现有技术中的除尘装置，只能对电池的单面进行除尘，无法一次性实现对电池的多面除尘，影响电池的除尘效率和除尘效果，进而影响后续其他工序的快速有效进行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种除尘装置。

本实用新型公开的一种除尘装置，包括收料移送机构、侧顶除尘机构、底面除尘机构以及转料移送机构；侧顶除尘机构以及转料移送机构沿着收料移送机构的传送方向依次设置；转料移送机构与底面除尘机构相邻；收料移送机构传送产品依次经过侧顶除尘机构以及转料移送机构，转料移送机构接收并传送产品经过底面除尘机构，侧顶除尘机构以及底面除尘机构分别对产品的侧面、顶面及底面进行除尘。

根据本实用新型一实施方式，收料移送机构包括收料移送驱动组件以及收料组件；收料移送驱动组件的输出端与收料组件连接，其驱动收料组件移动，收料组件用于产品的固定承载。

根据本实用新型一实施方式，侧顶除尘机构包括侧面除尘组件以及顶面除尘组件；侧面除尘组件以及顶面除尘组件分别设于收料移送机构的移送路径上。

根据本实用新型一实施方式，侧面除尘组件包括侧面支撑架以及设于侧面支撑架的两个侧面除尘件；两个侧面除尘件分别位于产品相对的两侧，并分别对产品相对的两个侧面进行除尘。

根据本实用新型一实施方式，侧面除尘件包括侧面除尘架以及侧面除尘部；侧面除尘部设于侧面除尘架，并面向产品的侧面。

根据本实用新型一实施方式，顶面除尘组件包括顶面支撑架以及设于顶面支撑架的顶面除尘件；顶面除尘件的除尘端面向产品的顶面。

根据本实用新型一实施方式，底面除尘机构包括底面支撑架以及设于底面支撑架的底面除尘组件；底面除尘组件的除尘端面向产品的底面。

根据本实用新型一实施方式，转料移送机构包括转料移送驱动组件以及转料组件；转料移送驱动组件的输出端与转料组件连接，其驱动转料组件靠近顶面和侧面除尘后的产品，并转移产品至底面除尘机构进行底面除尘。

根据本实用新型一实施方式，其还包括出料移送机构；出料移送机构设于转料移送机构的移送路径上，并与底面除尘机构相邻；出料移送机构接收除尘后的产品并进行出料。

根据本实用新型一实施方式，出料移送机构包括出料移送驱动组件以及出料组件；出料移送驱动组件的输出端与出料组件连接，其驱动出料组件靠近或远离底面除尘机构，出料移送组件用于除尘后的产品的固定承载。

本申请通过收料移送机构、侧顶除尘机构、底面除尘机构以及转料移送机构的配合设置，实现一次性对产品的多面除尘，提升了除尘效率和除尘效果，进而保证了后续其他工序的快速有效进行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实施例中除尘装置的结构示意图；

图2为本实施例中除尘装置及产品的结构示意图。

附图标记说明：

1、收料移送机构；11、收料移送驱动组件；111、第一收料移送驱动件；112、第二收料移送驱动件；12、收料组件；2、侧顶除尘机构；21、侧面除尘组件；211、侧面支撑架；212、侧面除尘件；2121、侧面除尘架；2122、侧面除尘部；22、顶面除尘组件；221、顶面支撑架；222、顶面除尘件；3、底面除尘机构；31、底面支撑架；32、底面除尘组件；4、转料移送机构；41、转料移送驱动组件；411、第一转料驱动件；412、第二转料驱动件；413、转料架；42、转料组件；5、出料移送机构；51、出料移送驱动组件；52、出料组件；100、产品。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后......仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1和图2，图1为本实施例中除尘装置的结构示意图，图2为本实施例中除尘装置及产品的结构示意图。本实施例中的除尘装置包括收料移送机构1、侧顶除尘机构2、底面除尘机构3以及转料移送机构4。侧顶除尘机构2以及转料移送机构4沿着收料移送机构1的传送方向依次设置。转料移送机构4与底面除尘机构3相邻。收料移送机构1传送产品依次经过侧顶除尘机构2以及转料移送机构4，转料移送机构4接收并传送产品经过底面除尘机构3，侧顶除尘机构2以及底面除尘机构3分别对产品的侧面、顶面及底面进行除尘。

通过收料移送机构1、侧顶除尘机构2、底面除尘机构3以及转料移送机构4的配合设置，实现一次性对产品100的多面除尘，提升了除尘效率和除尘效果，进而保证了后续其他工序的快速有效进行。本实施例中的产品为电芯，后续其他工序可为电芯外观检测工序，此处不做限定。

复参照图1和图2，进一步，收料移送机构1包括收料移送驱动组件11以及收料组件12。收料移送驱动组件11的输出端与收料组件12连接，其驱动收料组件12移动，收料组件12用于产品100的固定承载。本实施例中的收料移送驱动组件11可采用线性模组或单轴机械手，其具有滑台，收料组件12设于收料移送驱动组件11的滑台上本实施例中收料组件12可采用嵌设有吸盘的承载台。产品100由外界的机械手转移并铺设于收料组件12表面，而后被收料组件12吸附稳固于自身上。收料移送驱动组件11驱动自身滑台线性移动，带动收料组件12线性移动。

优选的，收料移送驱动组件11包括第一收料移送驱动件111以及第二收料移送驱动件112。第一收料移送驱动件111的输出端与第二收料移送驱动件112连接，第二收料移送驱动件112的输出端与收料组件12连接。本实施中的第一收料移送驱动件111可采用线性模组或单轴机械手，第二收料移送驱动件112可采用气缸，第二收料移送驱动件112设于第一收料移送驱动件111的滑台上。第一收料移送驱动件111驱动第二收料移送驱动件112沿着平行于产品100的方向线性移动，带动收料组件12及产品100同步移动，第二收料移送驱动件112驱动收料组件12沿着垂直于产品100的方向线性移动。如此，通过第一收料移送驱动件111以及第二收料移送驱动件112的配合可实现产品在两个相互垂直方向的线性移动，以便于产品100的收料承载以及后续的除尘调整，例如，调整产品100待除尘顶面与侧顶除尘机构2之间的相对位置。

复参照图1和图2，更进一步，侧顶除尘机构2包括侧面除尘组件21以及顶面除尘组件22。侧面除尘组件21以及顶面除尘组件22分别设于收料移送机构1的移送路径上。本实施例中的侧面除尘组件21以及顶面除尘组件22分别设于第一收料移送驱动件111的移送路径上。在具体应用时，侧面除尘组件21以及顶面除尘组件22依次沿着第一收料移送驱动件111移送方向依次设置，依次对移送过来的产品100的侧面及顶面除尘；或者顶面除尘组件22以及侧面除尘组件21依次沿着第一收料移送驱动件111移送方向依次设置，依次对移送过来的产品100的顶面及侧面除尘，此处不做限定，本实施例中采用的是前一设置方式。

复参照图1和图2，更进一步，侧面除尘组件21包括侧面支撑架211以及设于侧面支撑架211的两个侧面除尘件212。两个侧面除尘件212分别位于产品100相对的两侧，并分别对产品100相对的两个侧面进行除尘。具体的，侧面支撑架211为龙门架，其横跨收料移送驱动组件11设置，移动时，收料组件12从侧面支撑架211横梁下方经过。侧面除尘件212包括侧面除尘架2121以及侧面除尘部2122。侧面除尘部2122设于侧面除尘架2121，并面向产品100的侧面。本实施例中的侧面除尘架2121分别设于侧面支撑架211横梁相对的两端。侧面除尘部2122为电机、联轴器及滚轴毛刷的配合，具体而言，电机设于侧面除尘架2121，两个滚轴毛刷的滚轴分别垂直于产品100设置，并分别位于产品100相对的两个侧面外侧每一滚轴毛刷的滚轴的端部垂直穿过侧面除尘架2121及侧面支撑架211支撑架后通过联轴器与电机的输出轴连接，电机驱动滚轴毛刷的滚轴转动，带动滚轴毛刷的毛刷转动，第一收料移送驱动件111驱动产品100经过时，滚动两个滚轴毛刷分别对产品100相对的两个侧面除尘。优选的，侧面除尘架2121之间的相对位置可调，进而可以调整两个侧面除尘部2122之间的相对位置，以便于适配不同宽度产品100的除尘。

复参照图1和图2，更进一步，顶面除尘组件22包括顶面支撑架221以及设于顶面支撑架221的顶面除尘件222。顶面除尘件222的除尘端面向产品的顶面。本实施例中的顶面支撑架221安装在侧面支撑架211的侧壁上，也可单独设置，此处不做限定。本实施例中的顶面除尘件222为电机、主动轮、从动轮、同步带及滚轴毛刷的配合。具体而言，滚轴毛刷的滚轴横跨第一收料移送驱动件111设置，并位于收料组件12的上方，滚轴毛刷的滚轴依次通过从动轮、同步带及主动轮与电机的输出端连接，电机、主动轮及从动均设置在顶面支撑架221上，如此，通过电机即可驱动滚轴毛刷转动，对经过的产品100的顶面进行除尘。优选的，顶面除尘件222的滚轴毛刷的高度可调。

复参照图1和图2，更进一步，底面除尘机构3包括底面支撑架31以及设于底面支撑架31的底面除尘组件32。底面除尘组件32的除尘端面向产品的底面。底面除尘组件32的结构以及作动原理与顶面除尘件222的结构以及作动原理一致，此处不再赘述。在具体设置时，底面支撑架31设置在第一收料移送驱动件111的末端，底面除尘组件32的滚轴毛刷位于产品100的下方。如此设置，可便于节省整个除尘装置占用空间。

转料移送机构4包括转料移送驱动组件41以及转料组件42。转料移送驱动组件41的输出端与转料组件42连接，其驱动转料组件42靠近顶面和侧面除尘后的产品，并转移产品至底面除尘机构3进行底面除尘。具体的，转料移送驱动组件41包括第一转料驱动件411、第二转料驱动件412以及转料架413。第一转料驱动件411设于转料架413，其输出端与第二转料驱动件412连接，第二转料驱动件412的输出端与转料组件42连接。本实施例中的转料架413沿着平行于第一收料移送驱动件111的方向设置，第一转料驱动件411铺设于转料架413的上端本实施例中的第一转料驱动件411可采用线性模组或单轴机械手，或者采用电机、螺杆副及滑台的配合，此处不做限定。在具体应用时第一转料驱动件411的输出端通过一L型连接板于第二转料驱动件412连接，使得第二转料驱动件412能延伸到产品100的上方。第一转料驱动件411驱动第二转料驱动件412沿着平行于产品100的方向线性移动，带动转料组件42同步移动，第二转料驱动件412驱动产品100沿着垂直于产品100的方向线性移动。本实施例中的第二转料驱动件412为气缸，转料组件42为嵌设有吸盘的承载台。顶面除尘组件22对产品100除尘完毕后，第一转料驱动件411以及第二转料驱动件412配合驱动转料组件42靠近产品100的顶面，转料组件42对产品100的顶面进行吸附承载，而后，第一转料驱动件411以及第二转料驱动件412再配合驱动转料组件42靠近底面除尘机构3，对产品100的底面进行除尘。

复参照图1和图2，更进一步，本实施例中的除尘装置还包括出料移送机构5。出料移送机构5设于转料移送机构4的移送路径上，并与底面除尘机构3相邻。出料移送机构5接收除尘后的产品并进行出料。本实施例中的出料移送机构5包括出料移送驱动组件51以及出料组件52。出料移送驱动组件51的输出端与出料组件52连接其驱动出料组件52靠近或远离底面除尘机构3，出料组件52用于除尘后的产品100的固定承载。本实施例中的出料移送驱动组件51以及出料组件52可采用与收料移送驱动组件11以及收料组件12相似的结构，此处不再赘述。

综上，本实施例中的除尘装置通过收料移送机构、侧顶除尘机构、底面除尘机构、转料移送机构以及出料移送机构的配合设置，实现一次性对电池的多面除尘，提升了除尘效率和除尘效果，而且能够和电池除尘前后的工序有效流畅的结合起来，保证了电池生产的其他工序的快速有效进行。

上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括收料移送机构(1)、侧顶除尘机构(2)、底面除尘机构(3)以及转料移送机构(4)；所述侧顶除尘机构(2)以及转料移送机构(4)沿着所述收料移送机构(1)的传送方向依次设置；所述转料移送机构(4)与所述底面除尘机构(3)相邻；所述收料移送机构(1)传送产品依次经过所述侧顶除尘机构(2)以及转料移送机构(4)，所述转料移送机构(4)接收并传送所述产品经过所述底面除尘机构(3)，所述侧顶除尘机构(2)以及底面除尘机构(3)分别对所述产品的侧面、顶面及底面进行除尘。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述收料移送机构(1)包括收料移送驱动组件(11)以及收料组件(12)；所述收料移送驱动组件(11)的输出端与所述收料组件(12)连接，其驱动所述收料组件(12)移动，所述收料组件(12)用于所述产品的固定承载。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述侧顶除尘机构(2)包括侧面除尘组件(21)以及顶面除尘组件(22)；所述侧面除尘组件(21)以及顶面除尘组件(22)分别设于所述收料移送机构(1)的移送路径上。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述侧面除尘组件(21)包括侧面支撑架(211)以及设于所述侧面支撑架(211)的两个侧面除尘件(212)；两个所述侧面除尘件(212)分别位于所述产品相对的两侧，并分别对所述产品相对的两个侧面进行除尘。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述侧面除尘件(212)包括侧面除尘架(2121)以及侧面除尘部(2122)；所述侧面除尘部(2122)设于所述侧面除尘架(2121)，并面向所述产品的侧面。

6.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述顶面除尘组件(22)包括顶面支撑架(221)以及设于所述顶面支撑架(221)的顶面除尘件(222)；所述顶面除尘件(222)的除尘端面向所述产品的顶面。

7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述底面除尘机构(3)包括底面支撑架(31)以及设于所述底面支撑架(31)的底面除尘组件(32)；所述底面除尘组件(32)的除尘端面向所述产品的底面。

8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述转料移送机构(4)包括转料移送驱动组件(41)以及转料组件(42)；所述转料移送驱动组件(41)的输出端与所述转料组件(42)连接，其驱动所述转料组件(42)靠近顶面和侧面除尘后的所述产品，并转移所述产品至所述底面除尘机构(3)进行底面除尘。

9.根据权利要求1-8任一所述的除尘装置，其特征在于，其还包括出料移送机构(5)；所述出料移送机构(5)设于所述转料移送机构(4)的移送路径上，并与所述底面除尘机构(3)相邻；所述出料移送机构(5)接收除尘后的所述产品并进行出料。

10.根据权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，所述出料移送机构(5) 包括出料移送驱动组件(51)以及出料组件(52)；所述出料移送驱动组件(51)的输出端与出料组件(52)连接，其驱动所述出料组件(52)靠近或远离所述底面除尘机构(3)，所述出料移送组件(51)用于除尘后的所述产品的固定承载。

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