CN211865785U - 一种煤矿采煤用煤石筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿开采煤石筛分领域，尤其为一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括振动筛分机机体，所述振动筛分机机体内固定设有筛板，所述振动筛分机机体的一侧设有基座，所述基座的四角处均螺栓紧固有振动电机，所述振动电机远离所述基座的一端与所述振动筛分机机体固定连接；使从动轮通过连接轴带动凸轮进行转动，推动筛板沿活动轴进行往复运动，使得筛板角度可调的同时，往复运动的筛板可以对筛板上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度，电热管在工作时，电热管可通过发热拉对金属材质构成的承接板进行升温，从而对落至承接板上的煤石进行升温干燥作业，降低煤石潮湿，减少后期干燥时间。

Description

一种煤矿采煤用煤石筛分装置

技术领域

本实用新型属于煤矿开采煤石筛分领域，具体涉及一种煤矿采煤用煤石筛分装置。

背景技术

煤矿开采就是对地下煤层进行开采利用的过程，在开采过程中，需要通过筛分机对煤石进行筛分作业，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，原有的振动筛分机，在筛分煤石的过程中，不能调整筛板的倾斜角度，若投沙量过多，倾斜角度小，容易造成煤石堆积，影响下料速度，且影响筛分效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种煤矿采煤用煤石筛分装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿采煤用煤石筛分装置，具有保证下料速度，筛分效率，干燥煤石的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括振动筛分机机体，所述振动筛分机机体内固定设有筛板，所述振动筛分机机体的一侧设有基座，所述基座的四角处均螺栓紧固有振动电机，所述振动电机远离所述基座的一端与所述振动筛分机机体固定连接，所述振动筛分机机体与所述筛板的连接处转动连接有活动轴，所述活动轴与所述筛板焊接固定，所述筛板的外侧壁两侧均焊接有挡板，所述振动筛分机机体内壁远离所述活动轴的一侧对称开设有滑槽，所述滑槽内焊接有滑杆，所述滑杆外套设有滑套，所述滑套的一侧转动连接有转轴，所述转轴远离所述滑套的一端与所述筛板转动连接,所述振动筛分机机体内位于所述筛板的一侧焊接有承接板，所述振动筛分机机体外设有皮带，所述皮带内分别套设有从动轮和伺服电机，所述伺服电机与所述基座固定连接，所述从动轮与所述振动筛分机机体转动连接，所述从动轮与所述振动筛分机机体的连接处转动连接有连接轴，所述连接轴远离所述从动轮的一端贯穿所述振动筛分机机体，并与所述振动筛分机机体的内壁转动连接，所述连接轴位于所述振动筛分机机体内的外侧壁对称设有凸轮，所述凸轮与所述连接轴焊接固定。

作为本实用新型一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选的，所述滑槽的一侧沿所述振动筛分机机体的内壁向内倾斜设置。

作为本实用新型一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选的，所述挡板的高度大于所述滑槽的长度。

作为本实用新型一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选的，所述筛板和所述滑套与所述转轴的连接处均通过螺栓紧固的方式设有轴承座，且所述转轴嵌入所述轴承座内，并与所述轴承座转动连接。

作为本实用新型一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选的，所述承接板与所述筛板均为倾斜设置，所述承接板与所述筛板处于同一垂直面，且所述承接板处于所述筛板的正下方。

作为本实用新型一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选的，所述承接板与所述振动筛分机机体之间固定设有电热管，所述电热管在所述承接板上按蛇形排列。

作为本实用新型一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选的，所述承接板远离所述电热管的一侧对称焊接有隔板，所述隔板为锥形设计，并沿所述承接板向内收缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

伺服电机在工作时，伺服电机的输出轴通过皮带带动从动轮进行旋转，使从动轮通过连接轴带动凸轮进行转动，推动筛板沿活动轴进行往复运动，使得筛板角度可调的同时，往复运动的筛板可以对筛板上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度，电热管在工作时，电热管可通过发热拉对金属材质构成的承接板进行升温，从而对落至承接板上的煤石进行升温干燥作业，降低煤石潮湿，减少后期干燥时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中振动筛分机机体与凸轮之间的结构示意图；

图3为本实用新型中振动筛分机机体与筛板之间的结构示意图；

图4为本实用新型中承接板的结构示意图；

图中：1、振动筛分机机体；2、基座；3、振动电机；4、从动轮；5、皮带；6、伺服电机；7、挡板；8、筛板；9、滑杆；10、滑槽；11、凸轮；12、连接轴；13、承接板；14、电热管；15、滑套；16、转轴；17、隔板；18、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

图1为本实用新型的结构示意图。

一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括振动筛分机机体1，振动筛分机机体1内固定设有筛板8，振动筛分机机体1的一侧设有基座2，基座2的四角处均螺栓紧固有振动电机3，振动电机3远离基座2的一端与振动筛分机机体1固定连接，振动筛分机机体1与筛板8的连接处转动连接有活动轴18，活动轴18与筛板8焊接固定，筛板8的外侧壁两侧均焊接有挡板7，振动筛分机机体1内壁远离活动轴18的一侧对称开设有滑槽10，滑槽10内焊接有滑杆9，滑杆9外套设有滑套15，滑套15的一侧转动连接有转轴16，转轴16远离滑套15的一端与筛板8转动连接,振动筛分机机体1内位于筛板8的一侧焊接有承接板13，振动筛分机机体1外设有皮带5，皮带5内分别套设有从动轮4和伺服电机6，伺服电机6与基座2固定连接，从动轮4与振动筛分机机体1转动连接，从动轮4与振动筛分机机体1的连接处转动连接有连接轴12，连接轴12远离从动轮4的一端贯穿振动筛分机机体1，并与振动筛分机机体1的内壁转动连接，连接轴12位于振动筛分机机体1内的外侧壁对称设有凸轮11，凸轮11与连接轴12焊接固定。

需要说明的是：本实施例中，振动电机3通过外部电源提供电力支持，振动电机3在通过时可以带动振动筛分机机体1进行往复运动，从而达到振动筛分的效果。

需要说明的是：本实施例中，伺服电机6通过外部电源提供电力支撑，伺服电机6在工作时，可以通过从动轮4带动凸轮11进行旋转，从而凸轮11可以推动筛板8沿着活动轴18进行反复活动，避免筛板8上出现物料堆积的情况。

本实施方案中：伺服电机6在工作时，伺服电机6的输出轴通过皮带5带动从动轮4进行旋转，使从动轮4通过连接轴12带动凸轮11进行转动，推动筛板8沿活动轴18进行往复运动，使得筛板8角度可调的同时，往复运动的筛板8可以对筛板8上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度，电热管14在工作时，电热管14可通过发热拉对金属材质构成的承接板13进行升温，从而对落至承接板13上的煤石进行升温干燥作业，降低煤石潮湿，减少后期干燥时间。

如图2所示；

图2为本实用新型中振动筛分机机体1与凸轮11之间的结构示意图。

在一个可选的实施例中，滑槽10的一侧沿振动筛分机机体1的内壁向内倾斜设置。

在一个可选的实施例中，挡板7的高度大于滑槽10的长度。

在一个可选的实施例中，承接板13与筛板8均为倾斜设置，承接板13与筛板8处于同一垂直面，且承接板13处于筛板8的正下方。

在一个可选的实施例中，承接板13与振动筛分机机体1之间固定设有电热管14，电热管14在承接板13上按蛇形排列。

本实施例中：由于承接板13与筛板8均为倾斜设置，承接板13与筛板8处于同一垂直面，且承接板13处于筛板8的正下方，经由筛板8进行筛分后的煤石可以沿着承接板13向下滑落，方便人们进行收集作业，由于承接板13与振动筛分机机体1之间固定设有电热管14，电热管14在承接板13上按蛇形排列，电热管14在工作时，电热管14可通过发热拉对金属材质构成的承接板13进行升温，从而对落至承接板13上的煤石进行升温干燥作业，降低煤石潮湿，减少后期干燥时间。

本实施例中：由于滑槽10的一侧沿振动筛分机机体1的内壁向内倾斜设置，筛板8在沿着活动轴18进行翻转的同时，跟随筛板8进行移动的滑套15可以对筛板8进行限位，保证筛板8在移动中的稳定性。

如图3所示；

图3为本实用新型中振动筛分机机体1与筛板8之间的结构示意图。

在一个可选的实施例中，筛板8和滑套15与转轴16的连接处均通过螺栓紧固的方式设有轴承座，且转轴16嵌入轴承座内，并与轴承座转动连接。

本实施例中：由于筛板8和滑套15与转轴16的连接处均通过螺栓紧固的方式设有轴承座，且转轴16嵌入轴承座内，并与轴承座转动连接，从而保证筛板8、滑套15与转轴16之间连接的灵活性。

如图4所示；

图4为本实用新型中承接板13的结构示意图。

在一个可选的实施例中，承接板13远离电热管14的一侧对称焊接有隔板17，隔板17为锥形设计，并沿承接板13向内收缩。

本实施例中：由于承接板13远离电热管14的一侧对称焊接有隔板17，隔板17为锥形设计，并沿承接板13向内收缩，可将成堆煤石进行分隔，使得煤石实现均匀下料。

本实用新型的工作原理及使用流程：伺服电机6在工作时，伺服电机6的输出轴通过皮带5带动从动轮4进行旋转，使从动轮4通过连接轴12带动凸轮11进行转动，推动筛板8沿活动轴18进行往复运动，使得筛板8角度可调的同时，往复运动的筛板8可以对筛板8上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度，由于承接板13与筛板8均为倾斜设置，承接板13与筛板8处于同一垂直面，且承接板13处于筛板8的正下方，经由筛板8进行筛分后的煤石可以沿着承接板13向下滑落，方便人们进行收集作业，由于承接板13远离电热管14的一侧对称焊接有隔板17，隔板17为锥形设计，并沿承接板13向内收缩，可将成堆煤石进行分隔，使得煤石实现均匀下料，由于承接板13与振动筛分机机体1之间固定设有电热管14，电热管14在承接板13上按蛇形排列，电热管14在工作时，电热管14可通过发热拉对金属材质构成的承接板13进行升温，从而对落至承接板13上的煤石进行升温干燥作业，降低煤石潮湿，减少后期干燥时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括振动筛分机机体（1），所述振动筛分机机体（1）内固定设有筛板（8），所述振动筛分机机体（1）的一侧设有基座（2），所述基座（2）的四角处均螺栓紧固有振动电机（3），所述振动电机（3）远离所述基座（2）的一端与所述振动筛分机机体（1）固定连接，其特征在于：所述振动筛分机机体（1）与所述筛板（8）的连接处转动连接有活动轴（18），所述活动轴（18）与所述筛板（8）焊接固定，所述筛板（8）的外侧壁两侧均焊接有挡板（7），所述振动筛分机机体（1）内壁远离所述活动轴（18）的一侧对称开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内焊接有滑杆（9），所述滑杆（9）外套设有滑套（15），所述滑套（15）的一侧转动连接有转轴（16），所述转轴（16）远离所述滑套（15）的一端与所述筛板（8）转动连接,所述振动筛分机机体（1）内位于所述筛板（8）的一侧焊接有承接板（13），所述振动筛分机机体（1）外设有皮带（5），所述皮带（5）内分别套设有从动轮（4）和伺服电机（6），所述伺服电机（6）与所述基座（2）固定连接，所述从动轮（4）与所述振动筛分机机体（1）转动连接，所述从动轮（4）与所述振动筛分机机体（1）的连接处转动连接有连接轴（12），所述连接轴（12）远离所述从动轮（4）的一端贯穿所述振动筛分机机体（1），并与所述振动筛分机机体（1）的内壁转动连接，所述连接轴（12）位于所述振动筛分机机体（1）内的外侧壁对称设有凸轮（11），所述凸轮（11）与所述连接轴（12）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的煤矿采煤用煤石筛分装置，其特征在于：所述滑槽（10）的一侧沿所述振动筛分机机体（1）的内壁向内倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的煤矿采煤用煤石筛分装置，其特征在于：所述挡板（7）的高度大于所述滑槽（10）的长度。

4.根据权利要求1所述的煤矿采煤用煤石筛分装置，其特征在于：所述筛板（8）和所述滑套（15）与所述转轴（16）的连接处均通过螺栓紧固的方式设有轴承座，且所述转轴（16）嵌入所述轴承座内，并与所述轴承座转动连接。

5.根据权利要求1所述的煤矿采煤用煤石筛分装置，其特征在于：所述承接板（13）与所述筛板（8）均为倾斜设置，所述承接板（13）与所述筛板（8）处于同一垂直面，且所述承接板（13）处于所述筛板（8）的正下方。

6.根据权利要求1所述的煤矿采煤用煤石筛分装置，其特征在于：所述承接板（13）与所述振动筛分机机体（1）之间固定设有电热管（14），所述电热管（14）在所述承接板（13）上按蛇形排列。

7.根据权利要求6所述的煤矿采煤用煤石筛分装置，其特征在于：所述承接板（13）远离所述电热管（14）的一侧对称焊接有隔板（17），所述隔板（17）为锥形设计，并沿所述承接板（13）向内收缩。

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