CN211865404U - 一种选矿机气路循环系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选矿机气路循环系统装置,属于气路循环领域,包括机体,机体的表面对称固定安装有连接管,连接管的内壁固定安装有密封环,密封环的内部滑动安装有循环管,机体的表面固定安装有支撑座,支撑座的内壁对称设有滑槽,滑槽的内壁固定安装有支撑板,支撑板的表面设有圆孔,圆孔的内部转动安装有螺纹杆,滑槽的内壁滑动安装有移动块,机体的表面固定安装有进气管,它通过密封环的设置,保证循环管与连接管的连接密封性,并螺纹连接的关系下,使得卡板对循环管夹紧,保证循环管的安装稳定性,并提供一定的支撑强度,通过拉动连接板向外侧移动,使得防尘网脱离进气管,便于对防尘网进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及气路循环领域,更具体地说,涉及一种选矿机气路循环系统装置。
背景技术
选矿机是一种用于将矿石与石头分离开来的设备,在目前各大矿场有着广泛的使用,其中选矿机的气路循环对于选矿作业的正常进行有着重要的作用,可以有效的对机体进行散热,保证正常的运转。
但是,对于选矿机气路循环装置而言,循环管多数与机体表面的连接管之间为螺栓固定,且密封性较差,支撑强度较弱,长时间工作循环管易抖动,进气管内部的过滤装置难以拆除,不便于进行清洁。
为此,现有技术中出现了大量选矿机气路循环系统装置,且现有选矿机气路循环系统装置,不能通过密封环的设置,保证循环管与连接管的连接密封性,也不能螺纹连接的关系下,使得卡板对循环管夹紧,保证循环管的安装稳定性,并提供一定的支撑强度,更不能通过拉动连接板向外侧移动,使得防尘网脱离进气管,便于对防尘网进行清洗。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种选矿机气路循环系统装置,它通过密封环的设置,保证循环管与连接管的连接密封性,并螺纹连接的关系下,使得卡板对循环管夹紧,保证循环管的安装稳定性,并提供一定的支撑强度,通过拉动连接板向外侧移动,使得防尘网脱离进气管,便于对防尘网进行清洗。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种选矿机气路循环系统装置,包括机体,所述机体的表面对称固定安装有连接管,所述连接管的内壁固定安装有密封环,所述密封环的内部滑动安装有循环管,所述机体的表面固定安装有支撑座,所述支撑座的内壁对称设有滑槽,所述滑槽的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的表面设有圆孔,所述圆孔的内部转动安装有螺纹杆,所述滑槽的内壁滑动安装有移动块,所述机体的表面固定安装有进气管,所述进气管的内壁对称设有限位槽,所述限位槽的内壁对称固定安装有形变层,所述形变层的表面固定安装有摩擦层,所述摩擦层的表面滑动安装有连接板,它通过密封环的设置,保证循环管与连接管的连接密封性,并螺纹连接的关系下,使得卡板对循环管夹紧,保证循环管的安装稳定性,并提供一定的支撑强度,通过拉动连接板向外侧移动,使得防尘网脱离进气管,便于对防尘网进行清洗。
进一步的,所述移动块的表面设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得螺纹杆转动时,可推动移动块沿滑槽内壁移动。
进一步的,所述移动块的末端固定安装有卡板,所述卡板与循环管之间滑动连接,便于在移动块的推动下,使得卡板对循环管进行夹紧,保证循环管的稳定,并提供一定的支撑强度。
进一步的,所述形变层为高弹性橡胶材质,所述摩擦层为石棉材质,且形变层、摩擦层的厚度为2cm,便于在形变层作用下,提高限位槽内壁的形变能力,从而对连接板夹紧,且摩擦层的设置,增强摩擦力度,保证稳定。
进一步的,所述连接板的表面固定安装有防尘网,所述防尘网与进气管之间滑动连接,便于在防尘网的作用下,对进气管内部进行过滤,防止灰尘的进入。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过密封环的设置,保证循环管与连接管的连接密封性,并螺纹连接的关系下,使得卡板对循环管夹紧,保证循环管的安装稳定性,并提供一定的支撑强度,通过拉动连接板向外侧移动,使得防尘网脱离进气管,便于对防尘网进行清洗。
(2)移动块的表面设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得螺纹杆转动时,可推动移动块沿滑槽内壁移动。
(3)移动块的末端固定安装有卡板,卡板与循环管之间滑动连接,便于在移动块的推动下,使得卡板对循环管进行夹紧,保证循环管的稳定,并提供一定的支撑强度。
(4)形变层为高弹性橡胶材质,摩擦层为石棉材质,且形变层、摩擦层的厚度为2cm,便于在形变层作用下,提高限位槽内壁的形变能力,从而对连接板夹紧,且摩擦层的设置,增强摩擦力度,保证稳定。
(5)连接板的表面固定安装有防尘网,防尘网与进气管之间滑动连接,便于在防尘网的作用下,对进气管内部进行过滤,防止灰尘的进入。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型的支撑座侧视结构剖面图;
图4为本实用新型的图1处B的放大图;
图5为本实用新型的进气管俯视结构剖面图。
图中标号说明:
1机体、2连接管、3密封环、4循环管、5支撑座、6滑槽、7支撑板、8圆孔、9螺纹杆、10移动块、11螺纹槽、12卡板、13进气管、14限位槽、15形变层、16摩擦层、17连接板、18防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种选矿机气路循环系统装置,包括机体1,请参阅图1-图3,机体1的表面对称固定安装有连接管2,连接管2的内壁固定安装有密封环3,密封环3的内部滑动安装有循环管4,机体1的表面固定安装有支撑座5,支撑座5的内壁对称设有滑槽6,滑槽6的内壁固定安装有支撑板7,支撑板7的表面设有圆孔8,圆孔8的内部转动安装有螺纹杆9,滑槽6的内壁滑动安装有移动块10,移动块10的表面设有螺纹槽11,螺纹槽11与螺纹杆9之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得螺纹杆9转动时,可推动移动块10沿滑槽6内壁移动,移动块10的末端固定安装有卡板12,卡板12与循环管4之间滑动连接,便于在移动块10的推动下,使得卡板12对循环管4进行夹紧,保证循环管4的稳定,并提供一定的支撑强度。
请参阅图1、图4和图5,机体1的表面固定安装有进气管13,进气管13的内壁对称设有限位槽14,限位槽14的内壁对称固定安装有形变层15,形变层15的表面固定安装有摩擦层16,形变层15为高弹性橡胶材质,摩擦层16为石棉材质,且形变层15、摩擦层16的厚度为2cm,便于在形变层15作用下,提高限位槽14内壁的形变能力,从而对连接板17夹紧,且摩擦层16的设置,增强摩擦力度,保证稳定,摩擦层16的表面滑动安装有连接板17,连接板17的表面固定安装有防尘网18,防尘网18与进气管13之间滑动连接,便于在防尘网18的作用下,对进气管13内部进行过滤,防止灰尘的进入。
该选矿机气路循环系统装置,可将循环管4插入连接管2,在密封环3的作用下,保证密封性,此时,循环管4位于支撑座5的内部,可顺时针转动螺纹杆9,在螺纹连接的关系下,使得移动块10沿滑槽6内壁向外侧移动,从而推动卡板12对循环管4夹紧,并提供一定的支撑能力,避免机体1在长时间运转时,造成循环管4的抖动,可按住连接板17向外侧拉动,在形变层15的形变作用下,使得连接板17脱离摩擦层16,最终脱离限位槽14,从而带动防尘网18脱离进气管13,对防尘网18进行清洁即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种选矿机气路循环系统装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的表面对称固定安装有连接管(2),所述连接管(2)的内壁固定安装有密封环(3),所述密封环(3)的内部滑动安装有循环管(4),所述机体(1)的表面固定安装有支撑座(5),所述支撑座(5)的内壁对称设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的表面设有圆孔(8),所述圆孔(8)的内部转动安装有螺纹杆(9),所述滑槽(6)的内壁滑动安装有移动块(10),所述机体(1)的表面固定安装有进气管(13),所述进气管(13)的内壁对称设有限位槽(14),所述限位槽(14)的内壁对称固定安装有形变层(15),所述形变层(15)的表面固定安装有摩擦层(16),所述摩擦层(16)的表面滑动安装有连接板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种选矿机气路循环系统装置,其特征在于:所述移动块(10)的表面设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)与螺纹杆(9)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种选矿机气路循环系统装置,其特征在于:所述移动块(10)的末端固定安装有卡板(12),所述卡板(12)与循环管(4)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种选矿机气路循环系统装置,其特征在于:所述形变层(15)为高弹性橡胶材质,所述摩擦层(16)为石棉材质,且形变层(15)、摩擦层(16)的厚度为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种选矿机气路循环系统装置,其特征在于:所述连接板(17)的表面固定安装有防尘网(18),所述防尘网(18)与进气管(13)之间滑动连接。
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- 2020-03-19 CN CN202020349412.7U patent/CN211865404U/zh active Active
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