CN208727742U - 一种饲料除杂永磁筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料除杂永磁筒，包括带有夹层的筒体，夹层内设有若干磁颗粒，筒体的顶部中央设有进料斗，进料斗的两侧内壁上交错铰接有若干磁铁挡料板，磁铁挡料板的交错处固定有电磁铁，进料斗的内部最下层磁铁挡料板的下方固定有分料板，筒体的内壁上设有若干呈螺旋形排列的挡料板，筒体的内部中央设有磁芯，磁芯包括上夹板、下夹板和上夹板、下夹板之间叠置的多个环形永磁体，上夹板和下夹板通过磁体定位螺杆固定，筒体的内部底端下夹板的下方设有进气盘管，进气盘管上设有若干出气孔，筒体的上部一侧设有排气管，排气管上设有抽风机，排气管的另一端连有净化装置，净化装置的底部设有出气口，筒体的底部中央设有出料口。

Description

一种饲料除杂永磁筒

技术领域

本实用新型涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种饲料除杂永磁筒。

背景技术

在饲料生产过程中，为了保证饲料品质和设备良好的运行，需要对原料进行除杂，尤其是去除存在原料中的含铁杂质；通常去除原料中的含铁杂质时多采用永磁筒，当原料经过永磁筒时，含铁杂质会被高强度磁铁从原料中吸附出来。现有的永磁筒大都只对饲料进行一次吸附，而且由于饲料在筒体中下落的过快，所以饲料中仍含有较多的的含铁杂质，除杂效果不好。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种饲料除杂永磁筒。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种饲料除杂永磁筒，包括带有夹层的筒体，其特征在于，夹层内设有若干磁颗粒，筒体的顶部中央设有进料斗，进料斗的两侧内壁上交错铰接有若干向下倾斜的磁铁挡料板，磁铁挡料板的交错处固定有电磁铁，磁铁挡料板的下表面连有水平设置的弹簧，弹簧的另一端与进料斗的内壁相连，进料斗的内部最下层磁铁挡料板的下方固定有锥形的分料板，筒体的内壁上设有若干呈螺旋形排列的挡料板，筒体的内部中央设有磁芯，磁芯通过支架一固定在筒体的内底壁上，磁芯包括上夹板、下夹板和上夹板、下夹板之间叠置的多个环形永磁体，上夹板和下夹板通过磁体定位螺杆固定，筒体的内部底端下夹板的下方设有进气盘管，进气盘管的一端通过管道与筒体外部设有的风机相连，位于筒体内部的进气盘管上设有若干出气孔，筒体的上部一侧设有排气管，排气管上设有抽风机，排气管的另一端连有净化装置，净化装置的底部设有出气口，筒体的底部中央设有出料口。

所述锥形的分料板通过支架二固定在进料斗的内壁上。

所述磁芯中还设有若干磁极板，且磁极板为夹在环形永磁体间的环形钢板，环形钢板的外直径大于环形永磁体的外直径。

所述上夹板的上部设有弧形的导流罩。

所述净化装置的内部水平设有活性炭吸附板，出气口位于活性炭吸附板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的磁铁挡料板和电磁铁可对饲料进行初步除铁，然后饲料经过分料板进入到筒体的内部，且饲料在筒体中螺旋下落时其中含有的铁杂质会被设置的磁颗粒和磁芯吸附，除杂效果较好；筒体内壁上设置的挡料板和出气孔中喷出的气体不仅可以分散饲料，还可以缓冲饲料的下落速度，进一步提高了除杂效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、筒体；2、磁颗粒；3、进料斗；4、磁铁挡料板；5、电磁铁；6、弹簧；7、分料板；8、支架一；9、上夹板；10、下夹板；11、环形永磁体；12、磁体定位螺杆；13、进气盘管；14、风机；15、出气孔；16、排气管；17、抽风机；18、净化装置；19、出气口；20、出料口；21、支架二；22、磁极板；23、导流罩；24、活性炭吸附板；25、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种饲料除杂永磁筒，包括带有夹层的筒体1，夹层内设有若干磁颗粒2，筒体1的顶部中央设有进料斗3，进料斗3的两侧内壁上交错铰接有若干向下倾斜的磁铁挡料板4，磁铁挡料板4的交错处固定有电磁铁5，磁铁挡料板4的下表面连有水平设置的弹簧6，弹簧6的另一端与进料斗3的内壁相连，进料斗3的内部最下层磁铁挡料板4的下方固定有锥形的分料板7，筒体1的内壁上设有若干呈螺旋形排列的挡料板25，筒体1的内部中央设有磁芯，磁芯通过支架一8固定在筒体1的内底壁上，磁芯包括上夹板9、下夹板10和上夹板9、下夹板10之间叠置的多个环形永磁体11，上夹板9和下夹板10通过磁体定位螺杆12固定，筒体1的内部底端下夹板10的下方设有进气盘管13，进气盘管13的一端通过管道与筒体1外部设有的风机14相连，位于筒体1内部的进气盘管13上设有若干出气孔15，筒体1的上部一侧设有排气管16，排气管16上设有抽风机17，排气管16的另一端连有净化装置18，净化装置18的底部设有出气口19，筒体1的底部中央设有出料口20。

所述锥形的分料板7通过支架二21固定在进料斗3的内壁上。

所述磁芯中还设有若干磁极板22，且磁极板22为夹在环形永磁体11间的环形钢板，环形钢板的外直径大于环形永磁体11的外直径。

所述上夹板9的上部设有弧形的导流罩23。

所述净化装置18的内部水平设有活性炭吸附板24，出气口19位于活性炭吸附板24的下方。

本实用新型使用时，饲料从进料斗3进入到筒体1的内部，进料斗3两侧内壁上设置的磁铁挡料板4和磁铁挡料板4交错处设置的电磁铁5可对饲料进行初步除铁；然后饲料经过锥形的分料板7分散的落入到筒体1中，由于筒体1与磁芯之间形成螺旋形通道，所以饲料在螺旋下料的过程中其中含有的铁杂质会被设置的磁颗粒2和磁芯吸附，除杂效果较好；而且由于设置的磁极板22的外直径大于环形永磁体11的外直径，所以可以防止吸附在环形永磁体11上的铁杂质在物料的冲击下脱离磁芯，再次进入物料；筒体1内壁上设置的挡料板25和出气孔15中喷出的气体不仅可以分散饲料，还可以缓冲饲料的下落速度，进一步提高了除杂效果；此外，饲料除杂过程中产生的灰尘可被设置的净化装置18吸收，避免了灰尘直接扩散到周围空气中污染环境，保障了工作人员的身体健康。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饲料除杂永磁筒，包括带有夹层的筒体(1)，其特征在于，夹层内设有若干磁颗粒(2)，筒体(1)的顶部中央设有进料斗(3)，进料斗(3)的两侧内壁上交错铰接有若干向下倾斜的磁铁挡料板(4)，磁铁挡料板(4)的交错处固定有电磁铁(5)，磁铁挡料板(4)的下表面连有水平设置的弹簧(6)，弹簧(6)的另一端与进料斗(3)的内壁相连，进料斗(3)的内部最下层磁铁挡料板(4)的下方固定有锥形的分料板(7)，筒体(1)的内壁上设有若干呈螺旋形排列的挡料板(25)，筒体(1)的内部中央设有磁芯，磁芯通过支架一(8)固定在筒体(1)的内底壁上，磁芯包括上夹板(9)、下夹板(10)和上夹板(9)、下夹板(10)之间叠置的多个环形永磁体(11)，上夹板(9)和下夹板(10)通过磁体定位螺杆(12)固定，筒体(1)的内部底端下夹板(10)的下方设有进气盘管(13)，进气盘管(13)的一端通过管道与筒体(1)外部设有的风机(14)相连，位于筒体(1)内部的进气盘管(13)上设有若干出气孔(15)，筒体(1)的上部一侧设有排气管(16)，排气管(16)上设有抽风机(17)，排气管(16)的另一端连有净化装置(18)，净化装置(18)的底部设有出气口(19)，筒体(1)的底部中央设有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料除杂永磁筒，其特征在于，所述分料板(7)通过支架二(21)固定在进料斗(3)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种饲料除杂永磁筒，其特征在于，所述磁芯中还设有若干磁极板(22)，且磁极板(22)为夹在环形永磁体(11)间的环形钢板，环形钢板的外直径大于环形永磁体(11)的外直径。

4.根据权利要求1所述的一种饲料除杂永磁筒，其特征在于，所述上夹板(9)的上部设有弧形的导流罩(23)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料除杂永磁筒，其特征在于，所述净化装置(18)的内部水平设有活性炭吸附板(24)，出气口(19)位于活性炭吸附板(24)的下方。